車間頂崗實習總結範文(通用7篇)

車間頂崗實習總結範文(通用7篇)

  時間過得真快,一段時間的實習生活已經結束了,想必你學習了很多新方法,是時候回頭總結這段時間的實習生活,寫一份實習總結了。那麼你知道實習總結如何寫嗎?以下是小編精心整理的車間頂崗實習總結範文(通用7篇),希望能夠幫助到大家。

  車間頂崗實習總結1

  日子過得很快,一轉眼在車間規定的4個月實習時間,就這樣結束了。在這段過去的時間裡,我在車間裡學到了很多東西,在心智上成長了許多。我可以說,自己在這短短的4個月的時光中,不但在工作上走出的一小步,而且也是我大學畢業後進入社會的一大步。

  從酷熱難擋的夏天到寒冷刺骨的冬天,個人這幾個月在車間的感受可以用不一般來形容;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞,個人深刻地感受到公司員工們的刻苦與不易;也從根本上不懂鋼管生產工序的我到現在已經懂了一些基本工序的我,深切感受到了公司領導的關心以及各工序段員工的細心教導。

  這所有的一切都是激勵我奮鬥,使我進步的源泉。

  各工序段的實習順序差不多是跟著鋼管的生產工序來安排的,具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如:修磨等)也在空餘時間向老員工學習,以解答心中疑問。

  實習下來,也想談談自己的感受,以自己不完整的知識說說個人的一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好,說明各種金屬材料的性質好,使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作,就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。

  當然,也不是說其他工序不重要。要做出質量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正確操作。比如說,固溶處理的好壞決定著鋼管的耐腐蝕程度,影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度,關係著是否有不合格品流出。

  除了這些,我最想表達的是,一個優秀的公司必須要有良好的管理方法。我個人拙見:最佳的管理方法是,就是拿你最希望別人管理你的方法,去管理你的下屬。

  最後,個人想說的還是那一句話:感謝那些關心過我的朋友們,我一定會努力!

  車間頂崗實習總結2

  為期一個月左右的輪崗實習畫上了句號,這這一個月的時間學到了很多,有關於生產的細節,也有對聯想文化的認同,更重要的是對於自我價值體現的積極態度,每一個人無論在什麼崗位都是自我價值的體現,在許多場次的交流會中,對於工作也有了清晰的方向,也有做一個合格聯想人的標準。

  關於生產,裝配車間,測試車間,貼片車間,三個工藝流程的大致流程在心中也有了大致方向,關於理論的培訓,也有了一定掌握。但是欠缺具體崗位的實踐,裝配車間自動化比較少,主要了解組裝車間的架構,負責業務,生產線數量等車間概況,關鍵崗位的學習,生產異常的處理機制,產線工具管理,質量管理,製造質量的幾個指標,現場管理理念的學習,KPI績效考核的相關指標,測試車間大致也是如此,理論的培訓主要是通訊相關知識的培訓,聽起來有些吃力,但是瞭解了測試工作的原理。在SMT車間,主要是實際的演練,跟線比較多。

  這段時間我也有我的一些困惑和建議,大致如下:

  第一,是時間的把握,刮刀每4個小時清洗,鋼網2個小時清洗,這個時間不好把握,不妨設計一個小鬧鐘,可以控制時間的問題,而且成本不是很大。

  第二,是關於早會的問題,早會的目的是為了提升士氣,提高工作效率,快樂的工作會減少錯誤,所以早會應該強調員工的歸屬感,從被動到主動的轉變,比如每天的注意事項試著讓員工自己說出來,可以強化員工的主人翁意識。

  第三,關於基層員工建議箱,員工的每個建議都應該跟進,不管是好的還是壞的,給予肯定,同時也要給予反饋,這個建議哪裡不好,哪裡好,為什麼沒有采納都要給予答覆,這不僅是對員工的認同,也是對聯想文化的肯定,沒有積極性了以後就不會有更多的改進與優化了,一線員工看的最清楚,集思廣益會促進聯想的健康發展。

  第四就是生產與工程的問題,一個是因為作業指導書太過模糊,太過生澀,難以讀懂,另外就是工藝要求爐前需要安排人員目測,但是實際生產並沒有安排人員,問及生產班長,原因是因為人員精簡,關於這兩個問題,我認為雖然為兩個部門,但各自為政,各自的立場不一樣,但是最終的目的是一樣的,都是為了公司的利益考慮,是不是應該多一些部門之間的交流,多一些對話,不管是問題活動的交流還是技術上的對話都應該多開展一些。

  第五就是忙中出錯的問題,我還一直在困惑,在換線,或者吃飯,更換物料時難免人會發生錯誤,如何尋找一個規範,合理,省力的更換物料的方式一直是我在思考的問題,這個問題我會在以後的工作中繼續思考,現在也許沒有對策,和導師交流也許沒有結果,但是在後續中希望可以找到一個完美的解決方案。

  第六就是三個車間的6S管理的標準不一樣,工作與6S管理的效率的平衡點不好掌握,如果投入過多的人力關注6S管理,勢必造成資源的浪費,一定基礎的6S管理會加快工作效率,改善質量,減少浪費,裝配車間比SMT車間做的好,在上物料的過程中6S還有許多細節可以深挖。

  總的來說,這個星期我的收穫還是很大的,結交了很多朋友,對以後自己的工作也有了一定的瞭解,在老員工那裡取經也知道了很多關於公司運作的內容,這些都對我能快速融入聯想這個大家庭打下了一個很好的基礎,這也讓我對以後自己的工作有了很大的信心。但是猶豫時間比較倉促,對於一些原理等方面內容,我們還是不太瞭解,這也讓我的心裡有些不踏實心裡產生一定的畏懼感,是否能真正的掌握這些知識,是否能勝任這份工作,是否能像我們期盼的那樣一切順利。現在的我在學習中給自己增加信心,也在心裡打下了一個又一個問號,不知道以後的我到底是怎麼樣。

  其次在我心中或許還存在著心高氣傲,還不能很好地給自己定位,但這些天實習,讓我更加領略到“聞道有先後,術業有專攻”的真諦。初入車間,即使我是一名大學生,也不得不承認自己的一無所知,只能把自己幻化成一塊海綿,不斷地吸收來自四面八方的知識。在這些老師中,很大一部分的人學歷都很有限,雖然他們沒有學歷的支撐,但是他們有經驗作為支架。從這個方面來說,我站在他們中間,他們就是我的老師,我必須得學習,不斷地學習,才能拓寬我往後的道路。我們必須發揚厚臉皮的風格不斷虛心地求教。雖然我是本科生,我“眼高”,但我沒有經驗,所以我“手低”,學習是改變這種狀態的途徑,我必須在這條道上勇敢前行,路雖然荊棘,而我必須披荊斬棘,一路前行。

  在跟指導人的交流中,昌春結合他自己的聯想經歷,對我們提出了要求和發展方向,強調了工作中應該注意到的細節,認真學習理論知識,實際操作,只有你自己去做,主動去思考,才能看到別人看不到的地方,主動去與他人交流,用他執著堅定的個人魅力影響並鼓勵我們。

  對於自身來說首先流程要非常清楚,規章制度要清楚,每個員工都要熟悉,保持自己良好的狀態,不能是兩三分的熱情,讓我們好的點子在聯想發揚光大,對於改善,自己不能解決時在反饋,反饋不配合時也要不停的反饋,讓問題擴大化,曲線反饋,培養自己推問題的POWER,不要把自己的管理漏洞轉嫁給員工,多自我反思,自我批評,運用我們強大的學習能力,放下架子,勤奮學習,多溝通,試著去了解,對事不對人,更快的融入到團隊中去,由一個業務性向專業性的轉變,實現自我的蛻變。

  車間頂崗實習總結3

  轉眼間,一個月的實習時間即將過去,這一個月是不一樣尋常的一個月,它是我們離開學校後正式走向社會的一個月,也是我們人生新起點的一個月;這一個月它不僅僅充滿著對大學生活的完美回憶更充滿著我們對未來獨立生活的嚮往憧憬。

  首先十分感激公司能夠給予我們這樣一個進入公司工作的機會,在螺母車間實習的這一個月,使我體會到了很多很多,也學到了很多很載了太多太多的資料,它承載著我們對過去的完美回憶,也承載著我們對未來生活的嚮往與多的知識,尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子裡使我受益匪淺,他們不僅僅給我們傳授相關的生產技術知識並且也教會了我們做人處事的方法,真的很感激每一位師傅,因為他們是我們踏入社會的第一位教師。

  從七月八號我們進入車間的第一天開始,也許就註定了我們與這些師傅們有必須的相識之緣,在車間的每一天他們不僅僅有必須的生產任務要去完成並且還是時刻刻的注意著我們的安全,他們原本能夠為了自我的任務不理睬我們,可是他們卻時時刻刻的關心我們,當我們向他們詢問一些生產技術上的知識時他們總是在他們懂得了解的前提下給我們耐心的講解,借這樣一個實習總結的機會我想表達對那些在生產一線師傅們的感激:多謝師傅們,你們辛苦了!

  在車間實習的這一個月裡看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多好啊,可是我想說作為一個工科畢業的大學生沒有在車間實習過對你以後的工作是不利的,尤其是設計方面;因為僅有你瞭解了下頭具體的狀況才能做出優秀的設計,才能夠貼合實際的生產需要,雖然在車間的這一個月裡天氣很熱,噪聲很大,出了很多的汗,幫師傅解除安裝模具時劃傷流了很多血,可是我適應下來了,因為別人都能適應我為什麼不能適應呢俗話說梅花香自苦寒來,寶劍鋒從磨礪出。

  僅有經歷了磨練僅有經歷了痛苦的洗禮才能在以後的工作中做的更好。在車間的實習我認為這些都是有必要都是值得的,因為僅有你親自嘗試了你才懂得如何去做,你才瞭解其工作原理,才能為以後的設計打下基礎。

  記得在JNP24B6S幫師傅們維修機床時,一位老工程師以前對我說了這樣一句話:像你們大學生剛開始只具有理論知識,在下頭實習時必須要在安全的狀況下多動手多實踐才能熟悉機床才能瞭解冷鐓過程的各個環節,同時在動手的過程中就能慢慢學會如何去調好每一個零件。聽了教師傅對我說的話使我收穫頗多;

  透過在螺母車間這一個月的鍛鍊,使我作為一個模具專業的畢業生對模具相關知識有了一個更深層次的理解,尤其是在設計模具的過程中需要思考的眾多因素它不僅僅包括模具的使用性更重要的是要思考其在加工使用過程中的使用環境。

  像螺母車間的螺母冷鐓(冷擠壓)工藝加工在大部分機臺上都是採用六道(除切料)擠壓成形工序,所以為了完成這六道成形工序務必要採用六套模具來加工,而這六套模具又有六套陽模和六套陰模組成;並且而每一套陽模和陰模又有不一樣的結構組成,所以在設計過程中需要思考不一樣結構設計和所需成形形狀,更重要的是這六套模具是在不一樣的工位上同時進行相關工序的成形,所以在設計時更要思考在大批次生產時模具與模具之間及夾鉗與夾鉗之間是否相互碰撞以及夾鉗中心與模具中心的對正問題。

  雖然這短暫的一個月過去了,但我發現自我所瞭解的知識只是微乎其微,在接下來的一個月的實習工作過程中還需繼續學習,尤其是在生產過程中的實際生產知識,不僅僅要了解更重要的是學會操作;僅有會操作了,對機床瞭解了,才能在設計的過程中思考到模具在機床上的整個運動過程以及可能遇到的問題。

  所以我覺得在車間的實習生活能夠用得上酸甜苦辣來形容,在酸、苦、辣中感受甜的歡樂,相信我會在接下來的一個月中繼續不斷地努力,盡力去幫師傅們做力所能及的事,繼續與同事和諧相處,繼續做到不遲到不早退做一名優秀的實習員工。在實習中做到實踐與理論緊密的結合,透過已學的理論知識來聯絡實際生產中問題使自我爭取有一個好的提升和質的飛躍,使自我能夠更早更快的適應。

  車間頂崗實習總結4

  車間實習是從20XX年7月1日開始的,現在已經是10月份了,三個月的車間實習生活是這樣的一個過程,由最初的不太適應到適應,最後把自己融入其中。

  7月份的重慶正是驕陽似火,酷暑難耐的季節,車間裡面沒有空調,所以對於我們來說,那個階段的實習就是跟高溫天氣作鬥爭。最令人敬佩的是在生產一線的`師傅們,他們揮汗如雨的工作,頂著高溫趕工卻沒有絲毫的懈怠的精神令我由衷敬佩,深深感染了我。所以在車間裡面的實習,學習的不僅僅是具體一個產品的製造方法,生產一線的師傅們的工作態度更值得我們去學習。

  實習期間,我每天堅持早上8點鐘上班,下午4點鐘準點下班,爭取不遲到不早退,認真對待每一天,跟著師傅學習各種產品的製造流程,師傅教得很耐心,我學得也很快,自己動手去做具體的產品偶爾會犯些錯誤,細心的師傅總會找出錯誤並教我改正。雖然只是手工活,但當我自己能夠獨立的做出產品時特別有成就感,時常會陶醉於其中,甚至會感覺上班時間過得很快。所以,從不適應到適應,這個過程不會太長,因為學會某種產品的製造後,便能靜下心來工作,甚至不會覺得太熱或者噪音太大。

  僅僅只是適應這樣的實習生活是不夠的,更重要的是要把自己融入其中,要扮演好自己的角色,像師傅們一樣能吃苦耐勞,艱苦奮鬥,盡職盡責地去工作。

  當我真正融入這個車間集體的時候,我是這樣一種心境“勞動並快樂著”,取一種最輕盈的心態來看待勞動,用一種最盡力的狀態來投入勞動,選一種最簡約的方式來檢測勞動,為勞動中的成就而歡欣,為勞動中的失敗而總結,為勞動中的平凡而平靜,因為勞動創造價值,因為勞動實現自我,因為勞動改變著我們的生活。

  現在三個月的車間實習生活基本上劃上了句號,這其中的酸甜苦辣,都會成為我美好的回憶,而這也把還沉浸在美好的大學生活中的我喚醒,讓我更憧憬社會和未來。這次實習生活也讓我明白了,勞動需要付出,我們在勞動中付出時間、體力、疲勞和辛苦。勞動必有快樂,我們也在耕耘中收穫和喜悅,在付出後得到回報和歡樂。我們要善於發現勞動的快樂,勞動的樂趣又可以產生更充裕的原動力,促使我們不斷的去學習和創造,知識更新和社會財富都在勞動中誕生和發展。也只有不斷的勞動,才會有無窮盡的快樂,才能創造出美好幸福的生活。不管在哪兒,最受人尊敬的都是那些任勞任怨辛勤工作的人。而那些厭惡勞動甚至是拒絕勞動的人,不管在過去還是未來的社會里,同樣會被人們所唾棄和鄙夷。因為拒絕勞動是可恥的。儘管人與人之間存在勞動素質、生活水平、社會地位等方面存在差別,但在勞動面前,人人都是平等的。從事什麼工作其實並不重要,重要的是我們是否真正從心底裡尊重自己的勞動,熱愛自己的勞動,奉獻自己的勞動。

  車間頂崗實習總結5

  半個月的理論培訓完了之後,我們便開始了為期三個月的車間實習,我們這一小組依次進入了衝壓車間、總裝車間、車廂焊接車間、車身焊接車間,現在我把在各個車間的實習感受總結如下。

  我們這一組最先進入的是衝壓車間,在簡短的安全培訓完了之後,我們全副武裝,剛進入車間,一陣陣轟鳴聲就衝入耳朵。我們先熟悉了整個生產流程,接著在三條生產線上輪流參與生產,當我們在第二條生產線,剛好在有兩個師傅請假休息,我們就頂崗實習了兩天,這兩天真切的感受到了工人師傅的辛苦,我們不會做的,工人師傅指導我們操作技巧,我們一天換了好幾副手套,因為那些鐵皮太鋒利了,套了兩個手套,不一會就磨破了,雖然操作過程中很小心,但還是受了點傷。

  接下來,我們進入總裝車間實習,在這裡見到了整個車的裝配過程,更加直觀的看到了汽車的內部結構,感覺還是很複雜的,比如油箱、輪胎、發動機的安裝。我做了兩種工作分別是安裝後備胎固定螺栓和安裝雨刷,開始我安裝的很慢,漸漸地找到了巧門,安裝起來就快多了。總裝車間與衝壓車間相比工作清了很多,環境也沒有那麼吵,不過工作時間也長了。

  最後的兩個車間都是焊接車間,在這裡有點焊機焊接和二氧化碳保護焊兩種,由於灰塵大,我們都帶上了口罩。在實習過程中我們跟師傅學習了點焊和二氧化碳保護焊的操作技巧。自己動手也親身實踐了一下,沒想到看著很容易,可是一動手操作就有困難,看來還是熟能生巧,要多做多練才行。

  以上就是這次車間實習的總結,這段日子學到了很多東西,在此感謝帶我的師傅們,謝謝他們對我的耐心指導,這些對我以後的工作學習一定會有很大的幫助。

  車間頂崗實習總結6

  光陰似箭,歲月如梭,轉眼間進入黃石艾博科技發展有限公司加工車間實習已經有三個月了。在這三個月的時間裡,經過黃主任、陸工的關心和悉心教導,各位工藝員和檢驗員的熱心幫助,以及員工的密切配合,我對加工車間的工藝生產流程和產品的工藝要求有了比較深刻的認識和了解,並且掌握了各個檢具的使用方法和檢測的工藝指標。透過這三個月的實習,我不僅學到了很多生產技術知識和為人處事的方法,而且還在學習工程中鍛鍊了自己發現、分析、解決問題的能力,提高了自己的實際動手能力。總之,這三個月的實習讓我受益匪淺。

  下面簡要的彙報一下我在這三個月的實習期間的工作內容:

  首先是工藝工裝的瞭解和熟悉。剛進入車間,在工藝員的帶領下,我知道了每臺機床的編號及作用,同時膚淺的接觸了加工車間的主要生產零件:氣缸座,曲軸。隨後,透過看工藝檔案和工藝員的講解,我對不同型號的零件的工藝要求有了深刻的認識,並且經過工藝檔案與機床的對照,我瞭解了每臺機床的加工部位及加工順序。

  然後是檢具使用方法的掌握。在知道了零件的工藝生產要求之後,理所當然是熟悉該如何檢驗成品工藝是否合格,這就涉及到各種檢驗工具的掌握和使用。看過檢驗員對各種檢具的使用後,在自己親自動手實踐的情況下,我基本上學會了不同檢具在不同條件下的使用方法,並且掌握了測量的三要點:量具的選擇,基準點的確定,三次測量確定數值。

  接著是影響產品質量的因素分析。在劉工的耐心指導下,經過綜合分析,影響產品質量的因素可歸納為以下四點:人、機床、材料、環境。人為的不當生產,例如在沒做好首檢的情況下大批次生產;機床的故障,例如夾具的鬆動和磨損;材料的不合格,例如毛坯的位置度和對稱度偏;環境的影響,例如溫度的變化,這些因素都直接影響著產品的質量,因此我們要時刻關注。

  最後是實踐工作經歷。每天要做的第一件事就是每臺機床的切削液的折光值的測量,粗加工的折光值保證在3左右,精加工則儘量在4左右。這雖然看起來沒有一點技術含量,但它確關係重大。切削液的主要作用是:降溫、潤滑、衝屑、防鏽。如果切屑液的折光值不夠會直接導致產品鏽蝕,影響產品質量。在測量切削液的折光值時還要檢查每臺機床的首檢、自檢和裝置點檢記錄,在首檢合格和裝置沒故障的條件下方能大批次生產。接著是每兩小時一次的工藝巡檢,透過對每臺機床的產品的抽檢,確認機床和工藝生產的穩定性,從而良好的實現過程控制,其中氣缸座的對稱度、缸面五孔的位置度、定子面對軸孔的垂直度、曲軸的外徑和圓度等是車間重點關注的問題點,需要我們去找出原因並加以改善和解決。

  另外,在實習期間我還積極參加了公司和車間組織的培訓,以及“生死99秒”,羽毛球和排球比賽等活動,在學習的同時也感受到了生活的樂趣。

  透過這三個月的實習,我認識到了自己很多知識方面的不足,還需要去進一步努力和完善,同時對“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”這句話有了更深刻的認識。實踐是檢驗真理的標準,瞭解到很多工作常識,也得到了意志上的鍛鍊,這對我以後的學習和工作將有很大的影響。

  眼睛是會騙人的,看似簡單的東西不一定能做好,實踐是學習的真理,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品。至此,感謝領導給我機會來到愛博科技發展有限公司加工車間實習,再次感謝黃主任和陸工在這三個月裡對我的關心照顧和悉心教導,感謝各位工藝員和檢驗員提供的幫助,也非常感謝員工們對我工作上的支援和配合。在以後的學習和工作中,我一定繼續不斷的努力,保證和同事們和諧相處,盡力為公司獻出自己的綿薄之力,爭取做一名合格的優秀員工。

  車間頂崗實習總結7

  三個月的生產部車間實習終於結束了,總的說來比較讓人難忘的。七月中旬剛來公司的時候,還是三十幾度的高溫天氣,經過車間看見師傅們穿著重重的勞保鞋和厚厚的工作服,我嚇了一跳。接下來的那段時間幾乎每天都揮汗如雨,但心裡還是樂滋滋覺得過的比較充實的,下班後吃完晚飯回到宿舍也沒多想早早的休息。

  眼睛是會騙人的,車間看似簡單的東西,並不一定能夠做好,甚至有時候會給師傅幫倒忙,只有親身實踐了才知道其中的奧秘。實習的第一個月在品質部,接觸最多的還是焊縫和施壓。張立師傅要求我看懂流程圖,可能我比較笨吧,所以在爬冷箱對照流程記錄已經RT檢查過的管道焊縫時比較茫然。晚上自己也經常對照著《現代空分裝置技術與操作原理》,但看流程圖還是很困難的,特別是支路管道和儀表管道。有時候看師傅們那麼辛苦汗流浹背,想上去幫點忙,但自己不知所措,無從下手。

  在車間實習的第二個月,我很幸運的被公司安排到山東淄博AP專案現場學習。車間看到的冷箱、吸附器、消音器、汽化器和各種管道在這裡有機的安裝在了一起成為一套完整的空分裝置,很直觀。我們每天跟著師傅們處理些空氣壓縮機、膨脹機、電加熱器電力系統等等的小問題,空閒的時候拿著PID和《現代空分裝置技術與操作原理》對照著外部管路和閥門開關,工作原理不懂得時候互相討論下,工作的還是蠻充實的。

  期間最讓我印象深刻的是,維修空氣壓縮機的過濾器。當時要在錐形的鐵罩外面包一層鐵紗網並用不鏽鋼螺栓固定,當時工具也比較缺乏,快臨近裝置開車前反覆做的幾次都沒有把過濾罩順利的裝入過濾器外殼中。我有點不耐煩了抱怨著之前安裝師傅沒弄好,想放棄。馮主任說要有點耐心,這麼浮躁,把這件事做好做成功也是經驗,工作經驗就是這麼來的。當時不以為然,他接過手,利索的擰螺栓卸螺栓,雖然也幾次失敗,但都很仔細的觀察問題出處,沒多久就好了。這時我才知道,有耐心、責任感的去完成一項工作是很重要的。問題總有解決的方法。

  事情可能沒那麼難,缺的是你的耐心和觀察。現在轉為技術部實習,眼前有好多好多的東西需要去學習掌握,希望自己再接再厲,認真做好工作,更充分的融入到福斯達公司的工作生活環境!

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