車間衛生獎懲制度（精選9篇）
車間衛生獎懲制度（精選9篇）
隨著社會一步步向前發展，接觸到制度的地方越來越多，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。到底應如何擬定製度呢？下面是小編整理的車間衛生獎懲制度（精選9篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間衛生獎懲制度1
一、目的：
為規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理，特制定本規定。
二、適用範圍：
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作
三、管理要求：
3.1、車間衛生要求
3.1.1、每班生產結束後，必須徹底將生產裝置、工器具、地面、牆壁、排水溝等打掃乾淨，所用物品擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛生、乾淨、整潔的環境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
3.1.2、車間內所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔乾淨，每星期徹底清掃車間衛生。
3.1.3、車間應每天用水噴灑1次，以清潔空氣。
3.1.4、不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸菸，不得隨地吐痰、閒聊、打鬥、大聲喧譁、玩手機、翻閱書報畫冊。
3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔淨、無積水、裝置無油汙、無粉塵。
3.1.6、車間內不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋。
3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3.1.8、生產車間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現場，紗窗如有損壞應及時修補或更換，未經許可任何人不準開啟紗窗。
3.1.9、工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
3.1.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
3.1.11、各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
3.1.12、產品包裝(塑膠包裝袋、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。 車間應做到：
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無汙跡、無積水、無死角。
B、牆壁(角)和天花板清潔、無汙染、無蛛網、無死角。
C、門窗明亮乾淨、無積灰、無汙跡、無蛛網。
D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。
E、桌凳保持乾淨，物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
G、車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、裝置、線路每週進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、汙漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，並保持其清潔。
3.2、人員衛生管理的要求
3.2.1、未經允許，非生產人員一律不得私自進入車間。
3.2.2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊，執行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.2.3、新入職的車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格並經衛生知識培訓，考試合格後方可上崗，在職員工每年必須進行一次體檢。
3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛生。
3.2.5、著裝正確，頭髮不外露，衣帽整潔乾淨，做到勤洗勤換。
車間衛生獎懲制度2
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品後方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘後關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理髮、勤洗澡、勤換衣,不準長髮外露,不準留長指甲、塗指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸菸、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重複上述衛生消毒程式才能上崗。
7.生產人員班後對車間內的裝置、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢後,徹底清洗消毒工作場地。
車間衛生獎懲制度3
一、水處理制水車間前需兩次更衣、穿工作服、工作鞋；
二、做好班前空氣、環境消毒及配好刷桶用的消毒水；
三、水處理生產前對空桶檢驗，重度汙染的桶要單獨處理，嚴禁馬虎灌裝；
四、對空桶外表要刷洗乾淨，桶蓋消毒後方可使用；
五、手要經常清洗消毒，嚴禁用手指觸控桶蓋內部接觸水的部位；
六、嚴禁穿工作服與鞋出水處理車間，防止外來汙染源；
七、不準在水處理房抽菸、嗑瓜子、吃東西、閒聊天及干與工作無關的事情；
八、上崗操作前應換衣、淨手，進屋前十分鐘開啟水處理房間紫外線10-15分鐘後再工作；
九、下崗前要對水處理環境場地進行清洗，當天的消毒水用於地面消毒，做好環境衛生，臨鎖門前開啟紫外線燈對空氣做最後消毒；
十、直接從事水處理制水的工作人員（包括臨時工）必須每年進行一次健康檢查，取得預防性健康體檢合格證者方可從事桶裝水生產，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙飲水衛生的疾病和病原攜帶者不得從事飲用水水處理生產工作；
十一、水處理從業人員上崗前，應當經過衛生知識培訓，勤剪指甲，從業人員每年接受一次培訓，並有培訓考核記錄；
十二、水處理從業人員必須保持良好的個人衛生，進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽，工作服應蓋住外衣，頭髮不得露於帽外，進入灌裝間的人員必須進行二次更衣，佩戴口罩方可進入；
十三、禁止在水處理車間內吸菸等其他有礙桶裝水衛生的活動；
十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，進入非水處理生產場所（如廁所），工作前、便後必須洗手，不得將個人生活用品帶入車間。
車間衛生獎懲制度4
為了創造乾淨、整潔、舒適的工作環境，特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專項規定要求執行。
第三條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔乾淨，要防止交叉汙染，發現或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫。
第四條、要保持操作區地面和牆壁無垃圾、無汙跡，門窗無積灰、無汙跡，工作凳放置在制定位置並擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制檯無積灰，檯面乾淨，檯面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達檔案等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊裝置、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊乾淨，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。
第八條、汙水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理乾淨，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等裝置表面乾淨無油汙，操作中造成裝置汙染的要及時清理乾淨。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，並保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，並且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
車間衛生獎懲制度5
1目的
為加強車間衛生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。
2適用範圍
適用於生產車間現場衛生管理、車間裝置工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。
3職責
3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。
3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。
4車間現場衛生管理
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無汙跡，無大面積積水，無死角。
4.2牆壁（角）及立柱清潔無汙染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮乾淨，無積灰，無汙跡，無蜘蛛網。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛生、無汙跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得開啟紗窗，窗戶在白班下班後或夜班時應關好鎖好。潔淨區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之後再繼續生產。
4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理乾淨，不留死角。
4.8所有裝置（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油汙及其他垃圾，裝置（包含案面等工器具）在工作結束後不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時儘量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗乾淨並確認無食品危害再使用等）。
4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免汙染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑膠筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔牆30cm以上。
4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5裝置、工器具衛生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑膠筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放乾淨物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑膠筐應使用顏色或其他標誌加以區分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑膠筐及不鏽鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不鏽鋼架。
5.3車間不使用的裝置、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束後的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常裝置維護用的`機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器裝置上。
5.4所有裝置在執行過程中不得存在油汙、灰塵、結垢現象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得汙染食品。
5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用後均應清潔後擦拭乾淨，特別是臺案的稜角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班後先刷洗乾淨，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用後清潔乾淨，然後按指定位置擺放。
6車間員工個人衛生管理
6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進入潔淨工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應衣釦整齊，工作帽應能達到將頭髮全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。
6.4工作服及裡面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及裝置中。
6.5男士不能留長髮，不留長鬍須，女士不化濃妝，不噴香水，不塗指甲、口紅等。
6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手錶、戒指、項鍊、耳環，不留長指甲等並且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區的員工按衛生規範要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被汙染的物品及從事與生產無關的其他活動後必須按衛生規範要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區裡隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線並用衛生紙掩住口鼻，然後徹底洗手消毒。
6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間。工作結束後不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。
6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。
7檢查與考評
各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衛生清潔工作；各品控員、衛生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。
8其他
如違反本規定中的某些條款與20xx年12月11日下發的《通知》中相關規定基本相同，其樂捐額按20xx年12月11日下發的《通知》執行。
對於未在上述規定中體現的某些不良行為也會對食品生產降低品質或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質，品控員及監督部門有義務、有權力對相關當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。
9本規定自20xx年2月10日起實施。
車間衛生獎懲制度6
1目的
建立生產車間衛生管理制度，保證產品的質量和員工的身體健康。
2範圍
適用於本公司的所有藥品、食品生產管理人員。
3責任者
生產部負責組織實施，公司辦負責監督檢查。
4內容
4.1窗明壁淨見本色，無浮塵，無黴斑，無不清潔的死角。
4.2地面光滑、平整、清潔、無積水，無雜物。
4.3廠房嚴密，無齧齒類動物及其它害蟲。設定電子捕蟲裝置，防止蚊蠅進入。
4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊，有遮蓋離塵措施，有明顯的狀態標誌，可以有效地防止交叉汙染和差錯。
4.5一切非生產用品不得帶入車間，不得在車間內吸菸、吃飯、睡覺、會客，不得從事與生產無關的活動，不得晾曬工作裝。
4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持運輸通道的清潔、暢通。
4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理，不得相互妨礙，不得產生交叉汙染。
4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器記憶體放，每日必須及時清理到規定的廢棄物堆放站，並立即將容器清潔乾淨和消毒。
4.9生產不連續，時間間隔超過24小時（含24小時）以上，必須對生產車間進行清場，徹底清潔消毒後方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒後方可進行生產活動。
4.10轉換生產品種，需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。
4.11生產區內各操作間應設定相應的清潔間，衛生工具齊全，消毒措施完備，通風良好，工房清潔。用具使用後及時放入清潔間處理乾淨，車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑（消毒劑）要分別存放，不能造成對藥品、食品生產環境的汙染。
車間衛生獎懲制度7
1.目的
對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛生安全進行控制，確保最終產品的質量安全。
2.適用範圍
適用於對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛生安全控制。
3.職責
3.1經理辦負責公司總體的衛生管理。
3.2各部門負責本部門工作場所和所接觸的原(輔)料、半成品、成品的衛生管理。
4.工作程式
4.1廠區及辦公區衛生標準
4.1.1辦公樓外觀整潔、溫馨，牆面無亂塗亂劃現象，無汙物、水痕，塗料無褪色、剝落。
4.1.2辦公樓外觀根據實際情況定期粉刷。
4.1.3辦公樓內乾淨、整潔，內牆壁無亂塗亂劃現象，無汙物、水痕、長黴，塗料無褪色、無剝落。地面潔淨，無灰塵。空氣新鮮，無異味、臭味。
4.1.4衛生間勤於清洗打掃，無異味、臭味，定期消毒除臭。
4.1.5廠區周圍清潔衛生，無粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性汙染源。無昆蟲大量孳生的潛在場所，無垃圾、雜物、汙水等不潔淨衛生的物品。
4.1.6廠區道路平坦、乾淨、通暢、無積水、無灰塵飛揚現象。
4.1.7廠區裸露地面綠化科學合理，花草樹木對產品質量沒有負面影響。
4.1.8廠區排水合理有效，保持暢通，具有防止汙染水源和鼠類、昆蟲透過排水管道進入生產區域的措施。
4.1.9廠區汙水排放符合國家要求，保持通暢、無堵塞、淤積現象。
4.1.10廠房外觀要整潔，無亂塗亂劃、無汙物、無水痕，塗料無褪色，無剝落。
4.1.11廠房內壁無汙物、無水痕，無長黴現象，白色磁磚覆蓋不少於2米。
4.1.12廠房內部通風、採光、照明良好，符合要求。車間採光係數不低於標準Ⅳ級。
4.1.13廠房內排水溝設明溝，用磁磚覆蓋且有一定斜度便於廢水的排出。排水溝保持潔淨、無積水、無異味、定期殺菌。
4.1.14廠房內經常通風，室內空氣保持清潔衛生
4.1.15廠房內設施佈局科學合理，合乎工藝流程，避免交叉感染和相互感染。
4.1.16廠房內設定專門的更衣、洗手、消毒等設施，設施應佈局合理，合乎要求。洗手、消毒設施佈置在進入生產區域的入口處，出入口不正對生產區域入口。
4.2生產裝置及用具的衛生標準
4.2.1所有需要加油、潤滑的生產裝置及工具，應防止潤滑油等別的物質進入產品中去。
4.2.2所有生產裝置、工具、管道使用後要擺設整齊、佈局合理、美觀。每次擺放一致，各種裝置工具定點擺放。
4.2.3所有生產裝置，工具都要定期清潔、外表潔淨，無油汙、無汙物，無灰塵，無鐵鏽、無積垢。
4.2.4各種機械裝置裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態，確保正常執行和整齊潔淨，不汙染產品。
4.2.5所有生產裝置、裝置、設施都要定期檢查、維修，杜絕隱患，防止汙染產品。
4.3原輔物料的衛生標準
4.3.1大米產品生產過程中應用到的食品新增劑、輔料等有衛生要求的均應符合相關國家標準。
4.3.2包裝袋、紙箱分別符合相關要求。
4.3.3原輔料必須經過檢驗合格後才能入庫。
4.3.4原輔料運輸工具等必須符合衛生要求，有防雨、防塵設施，運輸過程要防止汙染，不得與有毒有害物品同時裝運。
4.3.5原輔物料貯存期間要定期檢驗，加強管理，明示檢驗狀態，只使用合格品。
4.3.6原輔物料倉庫專人管理，建立管理制度，定期檢查質量和衛生情況，環境衛生無灰塵，無異味、臭味，物料無受潮，無變質，無汙染。
4.3.7各物料按性質分類擺放整齊，及時通風換氣，無返潮。
4.3.8相互影響的原輔料不能擺放在一起，不得與有毒、有害、有汙染的物料同時貯存，不得有垃圾、雜物堆積。
4.3.9無侵害、蟲害，無昆蟲孳生現象。
4.4生產過程及半成品、成品衛生要求
4.4.1生產過程中要定期對生產場地、生產裝置、設施、裝置、工具、容器等進行定期的殺菌消毒清洗。無異味、無臭、無積水、無積垢，甚至無菌無汙染產品的現象。
4.4.2生產過程所有裝置、工具、設施、裝置、容器使用前後按工藝要求清洗潔淨。
4.4.3生產過程應用的裝置、工具、裝置、設施、容器使用前後按工藝要求清洗潔淨。
4.4.4衛生指標符合相應的衛生標準。
4.5成品衛生標準
4.5.1包裝袋結實、整潔、封裝嚴密。
4.5.2成品必須是檢驗合格的產品。檢驗用的儀器、裝置定期檢查，及時維修，使其經常處於良好狀態，保證檢驗資料準確無誤。檢驗過程要嚴格遵守檢驗規程，正確操作，保證結果可信，準確無誤。
4.5.3包裝標識必須按GB7718執行，註明產品名稱、配料、淨含量、生產日期、產品執行標準、保質期、廠名、廠址、食品產地等。
4.5.4運輸貯存過程中保持廠地清潔、乾燥、通風良好，嚴防日光直射，不得與潮溼的地面直接接觸，不能接觸和靠近有腐蝕或易於發黴、發潮的貨物，嚴禁與有毒、有害物質堆放在一起。
4.5.5成品要按產品性質分類貯存，建立臺帳，保證貨物卡一致。
4.5.6成品碼垛要整齊，最高不超過六層。垛與垛之間、垛與屋頂有一定間隔。垛與垛之間不少於0.3m。
4.5.7成品庫專人管理，環境清潔衛生，乾燥通風，無返潮、無異味，無雜物垃圾，無不安全因素。
4.5.8成品庫無侵害、蟲害、昆蟲孳生現象。
4.6從業人員及個人衛生要求
4.6.1本廠的從業人員(包括臨時工)在上崗前必須接受健康檢查，並取得體檢合格證後才可工作。每年一次體檢。
4.6.2不準穿工作服、鞋進廁所或離開車間。車間不準存放個人物品、化妝品、衣物、食品、煙、酒等。
4.6.3工作人員要在指定的廁所、更衣室、沖洗室、消毒室自檢個人衛生。
車間衛生獎懲制度8
一、施工現場的衛生管理，要分片包乾，每個責任區設專人負責。
二、工地必須設有茶水桶，更做到加蓋、加鎖、茶杯乾淨，禁止喝生水。
三、工地食堂要封閉，並安裝紗窗、紗門、有防蚊、防蠅措施。
四、施工現場要有車輛存放處和男女更衣室，有防竊措施，經常保持室內整潔。
五、工地有男女廁所，不準隨地大小便，廁所專人定期清理，保持清潔無害。
六、生活垃圾必須隨時清理或集中加以遮擋，保持現場整潔。
七、宿舍要求達到衛生標準，定期打掃室內外衛生，經常通風換氣，搞好個人衛生，被褥要擺放整齊，衣服、鞋襪要勤換洗，不準長期存放髒衣服。
八、嚴禁帶病工作和有病不治。小病小傷要及時處理防止傳染病發生。
車間衛生獎懲制度9
一、目的
為創造一個舒適、優美、整潔的工作和生活環境，貫徹執行總公司下達的6S管理目標，樹立工廠的良好形象，制定本制度。
二、車間衛生工作的管理
由生產文員負責，生產文員根據各部門實際情況每週不定期進行衛生考核，此項考核為績效考核的一部分。
三、定義
1、倉庫：1號生產車間，由倉儲人員進行清掃；
2、公共走廊：1號車間和2號車間間的走廊，從中間分開，靠配料組由配料員負責，靠裝置間由機修負責；
3、更衣間：由管理人員負責
4、裝置間：開水供應處後面房間，由機修工負責；
5、1號車間公共區域A處：在2號車間門口面向塗布組左手邊第一個烘箱為起點向左一直到牆壁，由充電組負責；
6、1號車間公共區域B處：在2號車間門口面向塗布組左手邊第一個烘箱為起點向右一直到疊片組門口，由疊片組負責；
7、1號車間公共區域C處：面向疊片組門口左手邊所以公共區域，由製片組負責；
8、車間衛生間：由保潔員負責；
9、各小組負責小組區域衛生。
四、具體要求
1、門窗（玻璃、窗臺、窗欞）上無浮塵；
2、地面無汙物、汙水、浮土；
3、四周牆壁、天花板及其附屬物、裝飾品無蜘蛛網、浮塵；
4、照明燈、電風扇、空調上無浮塵；
5、生產裝置、原材料、半成品、成品等擺放規則、排列整齊無亂堆亂放現象；
6、工作臺面、辦公桌椅上無浮塵、生產垃圾等，物品、工具擺放整齊，座椅擺放端正，水具無茶鏽、水垢；
7、工作區域劃分清楚、條理性強；
8、電腦、印表機、電話、檢測裝置等裝置保養良好，無灰塵、浮土；
9、倉庫物品、貨架擺放整齊規則、原料擺放一目瞭然、區域劃分清晰條理；
10、廁所牆面、地面、便池清潔乾淨，無雜物、無異味、無水垢便垢、廢紙筒一天一清；
11、開水間水杯統一擺放在指定區域，並保持地面、水杯放置區域無積水、無異物；
12、清潔用具放在固定位置。
五、個人衛生應注意以下幾點：
1、不隨地吐痰，不隨地亂扔垃圾、菸頭（特別注意的是公共區域、綠化帶及男生廁所）
2、下班後要整理辦公桌上的用品，放罷整齊。
3、禁止在辦公區域抽菸。
4、下班後先檢查各自區域的門窗是否鎖好，將一切電源切斷後即可離開。
5、及窗外不得丟棄廢紙、菸頭、傾倒剩茶。
六、檢查及考核
1、衛生清理實行小組責任制，小組負責人為責任人，並按部門和區域簽訂目標責任狀。各小組區域的衛生，由各部門負責日常保潔。
2、責任區衛生清理每日一次，各種節假日（包括週末、臨時放假）前一天下午進行集中大掃除一次，生產文員將在下午的5：30進行清潔檢查；每週將突擊檢查一次。
3、公共區衛生與保潔人員績效掛鉤；小組區域衛生與個人績效掛鉤（目前績效未出臺時採取罰清理雜物堆一次）
4、個人公共衛生亂扔菸頭者罰清除公共區域全部菸頭。
5、亂扔垃圾及吐痰者罰清除公共區域全部生活垃圾。
6、男廁所發現菸頭，組織全體吸菸男員工輪流打掃男廁所一個月。