材料供應商管理制度

材料供應商管理制度

　　在現實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。你所接觸過的制度都是什麼樣子的呢？以下是小編幫大家整理的材料供應商管理制度，歡迎大家分享。

　　材料供應商管理制度1

　　1、目的

　　為更好地滿足施工生產對材料質量的要求，確保工程質量，加強材料供應質量的管理，完善材料供應質量的保證體系，制訂本制度。

　　2、材料供應過程中的質量管理

　　（ 1 ）加工訂貨的質量把關

　　1 ）正確選擇進貨渠道，對生產廠家及供貨單位要進行資格審查，內容如下：

　　a、要有營業執照、生產許可證、生產產品允許等級標準、產品鑑定證書、產品獲獎情況；

　　b、應有完善的檢測手段、手續和試驗機構，可提供產品合格證和材質證明；

　　c、應對其產品質量和生產歷史情況進行調查和評估，瞭解其他使用者使用情況與意見，生產廠方（或供貨單位）的經濟實力、賠償能力、有無擔保及包裝儲運能力等。

　　2 ）建立嚴格的稽核制度。

　　a、計劃人員和技術人員要嚴格把關認真稽核各類計劃：

　　b、對材料、構配件、裝置等加工訂貨計劃中的品名、規格、型號、材質要求等要進行逐項稽核；

　　c、對構配件和裝置計劃的標準圖集編號及非標準件加工圖要詳細核對，確認無誤後，向業務人員做技術交底（或會同與廠方交底），計劃落實執行後，與訂貨合同一併歸檔。

　　3 ）嚴格履行合同手續與程式。

　　a、材料業務人員在加工訂貨時，必須與生產廠方（或供貨單位）簽訂加工訂貨合同（或購貨合同）。

　　b、合同除了按標的數量和質量、價款或酬金、履行的期限、交貨地點與方式、違約的責任等主要必備條款簽訂外，還應嚴格按照《加工承攬合同條例》的條款簽訂。特別對供貨質量、驗收標準和驗收辦法，對出現質量問題的處理及經濟責任（索賠違約金、賠償金）等要詳細明確地列出。

　　c、雙方應嚴格履行合同的各項條款，不得擅自通融、變更和解除。

　　4 ）加強供貨渠道及各種計劃、合同的管理。

　　a、供貨渠道要相時穩定；

　　b、加工訂貨應本著先內後外，以國營廠方為主，其他為輔的原則；

　　c、業務人員對下達執行的各類計劃和簽訂的合同，應分類編號存檔管理，建立計劃及合同管理臺賬。

　　（ 2 ）市場採購材料的質量把關

　　1 ）材料採購人員應做好市場調查和預測工作，採購應堅持比質、比價、比運距，以集中批發為主，就近零星採購為輔的原則。

　　2 ）採購時必須向供銷單位索取產品合格證及有關檢測試驗等資料，對無合格證的材料及產品一律不得采購。

　　3 ）採購批次產品時，一律簽訂合同。

　　（ 3 ）紀律與要求

　　1 ）負責加工訂貨和市場採購的業務人員，應模範遵守物資政策及物資工作紀律，廉潔奉公，不得搞不正之風；認真學習合同法和有關工礦產品購銷條例等法律、法規，學習材料基本知識，掌握材料效能、用途與質量標準；要以科學有效的工作質量，保證材料供應質量。

　　2 ）要堅持先看貨後訂貨的原則，不得盲目採購與訂貨。必要時，應與技術質量人員事先進行產品質量考察工作。

　　3 ）集團總公司、公司兩級配套供應單位要配置質量技術人員，指導、監督材料供應質量工作。

　　4 ）做好售後服務工作。業務人員應及時和定期瞭解供應到現場的材料及產品質量情況，發現驗收不合格的材料及產品，要按合同要求和法律、法規的時效及有關規定去辦，及時找廠家或供貨單位洽談，做到包退、包換、包損失。

　　3、材料驗收的質量管理

　　（ 1 ）雙控把關：為了避免因質量問題造成拒收，確保進場材料合格，對預製構件、鋼木門窗、各種製品及機電裝置等大型產品，在組織送料前，由兩級供應部門業務人員會同技術質量人員先行看貨驗收，無質量問題再送料。現場收料人員接料時再行驗收簽證

　　（ 2 ）聯合驗收把關：對直接送到現場的材料及構配件，收料人員可會同現場的技術質量人員聯合驗收；進庫物資由保管員和材料業務人員一起組織驗收。

　　（ 3 ）收料員驗收把關：收料員對地材、建材及有包裝的材料及產品，應認真進行外觀檢驗；檢視規格、品種、型號是否與來料相符，宏觀質量是否符合標準，包裝、商標是否齊全完好。

　　（ 4 ）提料驗收把關：總公司、分公司兩級供應部門的業務人員到外單位及集團三個專業公司提送料時，要認真檢查驗收提料的`質量，索取產品合格證和材質證明書。送到現場（或倉庫）後，應與現場（倉庫）的收料員（保管員）進行交接驗收。

　　（ 5 ）驗收結果的處理

　　1 ）驗收質量合格，技術資料齊全，可及時登人進料臺賬，發料使用。

　　2 ）驗收質量不合格，不能點收時，可做拒收，並及時通知上級供應部門（或供貨單位）。如與供貨單位協商作代保管處理時，應有書面協議，並應單獨存放，在來料憑證上寫明質量情況和暫行處理意見。

　　3 ）已進場（進庫）的材料，發現質量問題或技術資料不齊時，收料員應在3日內上報《材料質量驗收報告單》 （或電話報告）給上級供應部門，以便及時處理。暫不發料、不使用，原封妥善保管。

　　4、質量資料的管理

　　（ 1 ）資料內容：包括產品合格證、材質證明書及其他有關資料（資格審查資料、產品認證評價資料、試驗資料、市場調查資料、產品廣告說明、產品使用情況、使用者使用意見等）；

　　（ 2 ）材料及產品範圍：

　　1 ）鋼材、水泥、油氈、瀝青、焊條、橡塑及化工製品、水暖、電氣配件；

　　2 ）預製混凝土構件及其他製品、門窗及機電裝置產品；

　　3 ）地材及新型建築材料、新型防火材料；

　　4 ）技術質量部門要求的其他材料及產品。

　　（ 3 ）管理要求：

　　1 ）簽發與索取：兩級供應部門負責產品合格證和材質證明書（抄件或影印件）的索取和簽發，各公司試驗室負責對材料的複驗工作；

　　2 ）整理存檔：各級供應部門及使用單位都要建立材料質量證明的管理臺賬和嚴格的交接簽發手續，並分類整理存檔；竣工資料需用時應及時轉交技術部門；

　　3 ）材料人員要學習、瞭解、掌握材料質量標準及有關規範，逐步完善材料質量管理的標準化工作，為現代化管理創造條件。

　　5、附則

　　（ 1 ）本制度由總公司物資供應部負責解釋；

　　（ 2 ）本制度自20xx年10月20日起執行。

　　材料供應商管理制度2

　　1、裝置材料的供應管理，除大型重要裝置外，應儘量減少甲供裝置的數量。為保證產品的質量和檔次可適當增加甲指裝置和材料的數量。

　　2、裝置材料供應分類定義

　　結合工程設計，應對裝置材料的供應按甲供、甲指提出分類要求

　　甲供裝置：由甲方採購交付相關工程承包單位安裝的大型核心裝置。在總包合同中列明型號數量、供貨時間，總包應收取的照管費與分包工程管理費一併包乾考慮。

　　甲供材料：對物業標準影響較大，市場上品質和價格檔次相差較大的重要材料。此類材料由甲方採購，交付相應工程承包單位施工的，在相應工程承包合同中列明規格數量、供應時間及價款結算方式。

　　甲指裝置：市場上品質和價格變化較大，對物業使用和管理有較大影響的裝置。建設單位須對承包單位的採購計劃加以控制，招標時以暫估價計入，採購時由建設單位確定品牌產品系列和型號及價格上限，由施工方採購。結算時按暫估價和建設單位批准的預算價上限結算差價。

　　甲指材料：市場上品質和價格變化較大，建設單位須對承包單位的採購加以控制的材料，招標時以暫估價計入，採購時建設單位指定品牌型號規格和預算價格上限，由施工方採購。結算時按中標暫估價和建設單位批准的預算價上限結算差價。

　　3、裝置材料供應分類明細的確定

　　1）甲供主要裝置材料；

　　甲供主要裝置材料，由規劃設計部根據工程設計要求提出分類明細。

　　2）甲指主要裝置材料；

　　甲指主要裝置材料，由工程部根據工程質量和檔次要求提出分類明細，裝飾材料的確定必須徵求營銷策劃部、規劃設計部意見。

　　4、裝置材料供應計劃

　　1）工程部依據裝置材料供應分類明細，結合工程進度計劃，對甲指、甲供裝置材料供應提出《裝置材料最遲進場時間要求

　　2）計劃合約部依據《裝置材料最遲進場時間要求》對招投標、合同、加工訂貨及運輸作出計劃安排。

　　5、裝置材料供應的確定

　　1）甲供主要裝置材料的確定，由工程部組織招投標及簽訂合同。規劃設計部、工程部配合參與專案考察（監理公司參加）及合同條款的制定；

　　2）甲指主要材料裝置的確定，由工程部組織質量考察（監理公司參加），選定裝置材料超出《清單暫定價格》報工程部及公司領導批准；

　　3）裝飾材料的確定，由營銷部、規劃設計部選定，工程部對產品價格、質量和工藝參與意見。

　　6、裝置材料供應的驗貨

　　1）裝置材料供應的驗貨工作，以誰定誰驗為原則，確保驗收工作的準確無誤；

　　2）裝置材料驗收完畢，驗收部門與工程部辦理交接手續。由工程部交與安裝（施工）單位。