特種車輛裝置管理制度（通用8篇）
特種車輛裝置管理制度（通用8篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度對人們來說越來越重要，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的特種車輛裝置管理制度（通用8篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
特種車輛裝置管理制度1
一、制定特種裝置安全責任制
1、各職能部門安全責任制。制定各職能部門的安全責任制。包括：特種裝置安全管理部門職責，崗位培訓教育部門安全職責和制度等。
2、各崗位安全責任制。制定特種裝置各崗位安全責任制。包括：安全生產負責人崗位職責，特種裝置專職兼職管理人員崗位職責，特種裝置作業人員崗位職責等。
二、制定特種裝置安全規章制度
制定本單位的特種裝置安全規章制度。包括：特種裝置維護保養管理制度，特種裝置事故應急救援制度，特種裝置定期自查及隱患整改制度，特種裝置報檢制度，特種裝置安全培訓制度等。
根據特種裝置種類以及法規、安全技術規範的要求，編制各崗位安全操作規程。包括：快開門壓力容器操作規程等。
根據本單位特種裝置使用情況，制定重大事故應急救援預案;配備相應的搶險裝備和救援物資;每年至少組織一次救援演練。
三、特種裝置行政許可及定期檢驗
(一)行政許可
1、特種裝置行政許可規定。特種裝置使用單位應當在特種裝置投入使用前或者投入使用後30日內辦理特種裝置使用登記。
2、特種裝置行政許可變更。特種裝置停用、登出、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。
3、作業人員持證上崗。特種裝置作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
(二)特種裝置定期檢驗
1、特種裝置報檢。特種裝置使用單位應在特種裝置檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種裝置的檢驗日期可從檢驗報告、合格標誌檢視)。
2、特種裝置報檢要求。按特種裝置檢驗規程提供相關資料。
四、安全培訓
特種裝置使用單位在落實特種裝置作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種裝置作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計劃，有培訓記錄、有培訓考核。
五、特種設相關記錄
(一)特種裝置日常使用狀態記錄(特種裝置執行記錄)
根據特種裝置的類別分別印製特種裝置日常使用狀態記錄，將裝置的使用狀態記錄在案。
(二)特種裝置維護保養記錄(包括安全附件等保養記錄)
根據特種裝置類別分別印製特種裝置維修保養記錄，每次對裝置維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養後，維護保養人員和使用者應在保養單上簽名，保養單至少一式二份，使用者和維護保養單位各留一份存檔。並且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
(三)特種裝置檢查記錄
根據特種裝置類別印製特種裝置定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，並記錄在案。
(四)特種裝置執行故障和事故記錄
印製特種裝置執行故障和事故記錄，當特種裝置出現執行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。
(五)定期檢驗整改記錄
將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。
(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：
1、鍋爐及附屬裝置的執行記錄;
2、交接班記錄;
3、水處理裝置執行及水質化驗記錄;
4、裝置檢修保養記錄;
5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄;
6、事故記錄。
六、特種裝置檔案管理
(一)統一檔案盒規格
特種裝置的檔案盒應統一規格。檔案盒側面應註明類別，盒內要附上檔案目錄。檔案可參照下面方法分類：
(二)檔案分類
1、檔案法規類。將特種裝置的法律法規、檔案統一存放。
2、綜合管理類。將特種裝置安全責任制、管理制度、操作規程、特種裝置安全管理機構、管理結構圖、專職兼職安全管理員任命書、特種裝置使用管理安全責任承諾書等統一存放。
3、特種裝置總檯帳類。
使用帳本或資訊化管理系統對特種裝置臺帳進行管理，帳物相符，能方便索引到相應的檔案資訊。至少包括如下內容：
1)裝置分佈情況。最好有本單位的特種裝置分佈圖。
2)特種裝置臺帳。將本單位特種裝置分類登記在冊。包括：註冊號、使用登記證號、電梯年審情況、定期檢驗情況等
3)安全附件管理臺帳。將本單位特種裝置安全附件分類登記在冊，並標明安全附件安裝所在的裝置。
4)特種裝置作業人員管理臺帳。將特種裝置作業人員及相關的管理人員的基本情況登記在冊，並註明作業人員所操作的特種裝置。
4、特種裝置作業人員類。將每年的培訓計劃、培訓情況、考核情況作業人員證或影印件等資料統一存放，特種裝置作業人員證件應有使用單位的聘用記錄併到質監局備案，證件在有效期內。
5、應急救援類。將特種裝置重大事故應急救援預案、演練計劃、演練情況資料統一歸檔。
6、技術檔案類。以一臺裝置一個技術檔案為原則(可用多個檔案盒存放)，將特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料、特種裝置使用證、特種裝置使用登記表、定期檢驗報告、安全附件校驗報告統一存放。
7、特種裝置相關記錄。特種裝置記錄每月歸檔整理一次，將裝置日常使用狀態記錄、特種裝置維護保養記錄、特種裝置檢查記錄、特種裝置交接班記錄、特種裝置執行故障和事故記錄統一存放。
特種車輛裝置管理制度2
特種裝置定期檢驗制度
1、特種裝置安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種裝置定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規範的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以幹特種裝置的相關資料
（1）裝置出廠資料：設計檔案、安裝使用說明、產品合格質量證明；
（2）裝置安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。
（3）使用登記檔案
（4）上次定期檢驗報告
（5）執行記錄、維護保養記錄、執行中出現異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，並向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測後，對檢驗合格的特種裝置，或存在問題的裝置，已經採取相應措施進行處理並達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續。
6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
7、特種裝置發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患後，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗週期的特種裝置，必須依法辦理延期檢驗手續。
特種裝置安全檢查制度
1、安全檢查要做到經常性，充分發動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由特種裝置安全管理部門組織實施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查裝置、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種裝置使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。
特種裝置安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發現問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種裝置管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對裝置使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
4、部門每週組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔，各種裝置運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度並認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發現問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。
特種裝置維護保養制度
1、認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修並重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行裝置包機制，確保在用裝置每臺完好。
2、操作人員對所使用的裝置，透過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的裝置；未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用；發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查；班中責任制，注意裝置運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示訊號、保險裝置是否正常；班後、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的裝置檢查保養。
4、正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。
5、精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
8、所有特種裝置維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
特種車輛裝置管理制度3
為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種裝置的安全管理，確保裝置安全執行，為本單位的發展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬體設施裝置保障，使裝置安全管理工作步入系統化、規範化、制度化、科學化的軌道，依據《特種裝置安全監察條例》等法規、規範的要求，結合本單位實際，特制定本制度。
1、特種裝置安全管理制度
為保證本單位使用的.起重機械等特種裝置安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：
特種裝置安裝前，先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種裝置安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批准的特種裝置。安裝完成後，應向有關特種裝置檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
2、對各類特種裝置進行註冊登記。
特種裝置在投入使用前或者投入使用後30日內，向市、區質量技術監督部門辦理註冊登記。登記標誌以及檢驗合格標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。
3、特種裝置安全管理人員應明確所有裝置的安裝位置
使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的裝置管理制度和安全技術操作規程。
4、特種裝置檔案資料的管理。
特種裝置安全技術檔案管理，是為特種裝置安全執行提供技術保障的唯一可追溯的技術檔案。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種裝置技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行呼叫借閱手續並由相關領導審批後，方可交給資料借閱人。
特種裝置技術檔案應當包括以下內容：
特種裝置的設計檔案、製造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等檔案以及安裝技術檔案和資料等；特種裝置執行管理檔案包括：特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種裝置的日常使用狀況記錄（執行記錄）；特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種裝置執行故障和事故記錄等。
5、特種裝置使用制度
特種裝置使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種裝置使用管理相關知識，加強特種裝置使用環節的安全管理工作。各裝置使用地點、場所應設定安全警示標誌，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。
凡進入危險場所其他人員進入，應由本單位或部門負責人批准，並在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入後嚴格遵守相關制度，不得操作特種裝置。其他人員不得進入上述地點、場所。
依據《特種裝置安全監察條例》、《特種裝置作業人員監督管理辦法》規定，特種裝置的作業人員和安全管理人員應經特種裝置安全監察部門考核合格後，方可從事相應特種裝置的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種裝置，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種裝置操作人員在作業過程中發現裝置事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向裝置安全管理人員和部門安全負責人報告。
各裝置使用部門應當對特種裝置作業人員進行條件稽核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規範的要求；並進行特種裝置安全教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全作業知識。培訓應做出記錄。特種裝置作業人員的資格證書到期前三個月，應提出複審申請，複審不合格人員不得繼續從事特種裝置的作業。
特種裝置作業人員應當嚴格執行特種裝置的操作規程（操作規程可根據法規、規範、標準要求，以及裝置使用說明書、執行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定）和有關的安全規章制度。
①、裝置執行前，做好各項執行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關狀態、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行執行裝置。
②、裝置執行時，按規定嚴格記錄執行記錄，按要求檢查裝置執行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整裝置處於最佳工況，降低裝置的能源消耗。
③、當裝置發生故障時，應立即停止執行，同時立即上報主管領導，並儘快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁裝置在故障狀態下執行。
④、因裝置安全防護裝置動作，造成裝置停止執行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，並根據排查結果，搶修故障裝置。禁止在故障不清的情況下強行送電執行。
⑤、當裝置發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在採取必要的控制措施後，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
各使用部門應加強特種裝置的維護保養工作，對特種裝置的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，並按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置於或者附著於該安全附件的顯著位置，更換下來的合格證送交生產部備案。
按照特種裝置安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各裝置使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。根據特種裝置檢驗結論，通知各使用部門做好裝置及安全附件的維修、維護工作，以保證特種裝置的安全狀況等級和使用要求。對裝置進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
特種裝置安全管理組根據裝置使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，並做出記錄。各部門特種裝置安全管理人員應當對所屬特種裝置的使用狀況進行檢查（但每月不少於一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種裝置並及時報告生產部門。
特種裝置如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規範規定使用年限，應及時予以報廢，並由生產部向無錫市特種裝置監察科辦理登出手續。
為了保障特種裝置安全執行，本單位制定了詳盡的.、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程式；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援裝置器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。應急預案另行公佈，單位定期組織相關人員演練，每年不得少於一次，演練做出記錄存檔。
特種裝置安全管理組將採取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種裝置使用部門的安全生產管理情況進行檢查，並將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
6、特種裝置維護保養制度
加強裝置的維護保養，是保證裝置安全執行、降低能源消耗、延長裝置使用壽命的有效手段，各裝置使用部門應認真學習並貫徹落實本制度。根據裝置使用的規範要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制裝置的年度、月、日維護保養計劃，明確維護保養工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃專案。根據裝置執行週期，定期對裝置進行檢修。按裝置使用情況，進行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據裝置的不同部位，編制維護保養專案明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，及時更換破損、變形部件，保證裝置的安全等級和質量標準。在維護保養工作中，摸索裝置使用及磨損規律，確定維護保養週期。依據維護保養週期，儲備維護保養工作所需的裝置零部件，保障及時有效地實施維修保養計劃。在不影響維修保養質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強裝置維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。維修保
養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立裝置維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規範化、系統化，為員工專業技術培訓提供教案。做到心中有數。裝置使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計劃的落實情況，並負責監督檢查，使裝置維修保養制度化、規範化。
當裝置發生故障時，維修人員應迅速趕赴裝置現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，並針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對裝置故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障後，交由執行人員啟動裝置，待裝置執行正常後方能撤離裝置維修現場。如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
7、特種裝置事故報告制度。
特種裝置發生事故時，必須按國家《特種裝置安全監察條例》進行處理。特種事故發生後，應立即向上級部門上報，按《特種裝置事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，採取措施搶救傷員和防止事故擴大。
8、特種裝置技術檔案管理制度
特種裝置安全技術檔案資料是特種裝置從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種裝置安全技術檔案管理工作為特種裝置管理提供資料，技術資訊和考核的依據，是完善特種裝置管理的基礎工作，建立和完善特種裝置安全技術檔案管理制度，確保特種裝置檔案的完整性、真實性和可靠性。每一臺特種裝置的安全技術檔案須包括如下內容：
特種裝置出廠資料（特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等檔案以及安裝技術檔案和資料等）；特種裝置及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種裝置的日常使用狀況記錄；特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種裝置執行故障和事故記錄；特種裝置使用登記證。
9、特種裝置定期檢驗制度
為貫徹國務院《特種裝置安全監察條例》，做好特種裝置的定期檢驗申報工作，特制定本制度。
提前一個月與特種裝置檢驗檢測機構預約檢驗時間，確保特種裝置在下次檢驗日期到期之前檢驗完畢。特種裝置檢驗前，由生產部和其它相關部門按規定做好特種裝置檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須採取的安全措施等。特種裝置檢驗時，生產部和其它相關部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。特種裝置
檢驗後，由生產部辦理領取檢驗報告的各項手續。對檢驗不合格的特種裝置，應停止使用並按照檢驗不合格報告的要求進行整改，整改完成後再報檢驗機構進行檢驗，經檢驗合格後才能投入使用。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。特種裝置因故停用半年以上，應當向原登記的特種裝置安全監督管理部門備案；啟用已停用的特種裝置，應當到原登記的特種裝置安全監督管理部門重新辦理登記手續；啟用已停用一年以上的特種裝置，還應當向特種裝置檢驗檢測機構申報檢驗。檢驗報告應該及時交由特種裝置安全技術檔案管理人員歸納存檔，由使用部門負責起重機械檢驗合格標籤的更換。
特種車輛裝置管理制度4
一、裝置責任制
1、為了加強裝置的維護檢修工作，提高檢修工作的質量，使裝置經常處於良好的技術狀態，保證生產安全，經濟執行，根據實際情況，特制定本制度。
2、對裝置管轄範圍劃分至車間，直至劃分班組個人，建立巡檢、點檢、維護，檢修崗位責任制。
3、車間煤氣管道、維修管道劃分高爐與燒結、豎爐煤氣管道，以高爐煤氣管道出口閥門為界，閥門前管道歸高爐（包括閥門）；閥門後至燒、豎爐管道及所轄附屬設施歸燒結。
4、電氣部分裝置及維護劃分
⑴、動力車間負責高爐、燒結、鑄造及園區其它（分廠）車間由高壓進線開關至總高壓配電室開關櫃到高低壓配電室分路開關以上；包括分路開關、變壓器、電容補償櫃；分路開關以下歸各車間。
⑵、動力車間監護各車間高壓裝置啟動。
⑶、鑄造變壓器低壓套管（包括低壓套管）以上。
⑷、質檢計量中心電氣部分、機修車間電氣部分、後勤所有電氣照明、庫房照明維護歸動力車間負責；材料計劃各部門自己負責申報。
5、全公司儀表、液壓部分由動力車間維護（由各車間配合）。
6、各車間裝置維護與檢修責任劃分
⑴、各車間裝置維護保養搶修由本車間負責，如需其他車間幫助要請示企業技術中心後，由企業技術中心開派工單（並下達工時定額）。
⑵、各車間技改工程由機修負責，工程專案辦公室開工程專案單，由工程專案辦公室負責主持並組織驗收。
⑶、各加工備件機修可完成的交機修負責，由企業技術中心開加工單（並下達工時定額）。
⑷、裝置的計劃檢修由機修和各車間共同負責，由企業技術中心負責主持並組織驗收。
⑸、各車間的維修和搶修及計劃檢修後由裝置主任填寫裝置檢修卡72小時報企業技術中心，使企業技術中心能夠建立較完善的裝置技術臺帳。
7、各車間裝置專責人，應經常瞭解自己所轄裝置，掌握技術情況，把裝置管好、修好，努力提高裝置的健康水平。
為此應做好以下工作：
⑴、每天上班後巡視所轄裝置，瞭解裝置情況，裝置缺陷等，及時向工段長彙報檢查情況，並做好巡檢記錄。
如有缺陷，提出處理意見，聽候工段長安排。
⑵、裝置專責人是消除缺陷的責任人，對檢修質量負直接責任。
8、工段長應做好以下工作：
⑴、督促裝置專責人和崗位工巡視檢查裝置，聽取彙報檢查情況，安排裝置缺陷的消除情況。
⑵、凡是夜間事故搶修及現場安全的負責人，督促安排搶修工作後及時向車間彙報。
⑶、按裝置保養計劃督促崗位人員按時進行裝置保養，維修工配合。
8、各車間主任應做好以下工作
⑴、每天上班後巡視車間所轄裝置，瞭解執行情況，檢視裝置缺陷記錄，及時組織人員進行檢修和保養。
⑵、負責所轄裝置的《裝置缺陷處理工作單》填寫，制定施工措施，負責現場安全，並整理原始記錄和工時消耗。
⑶、提出改進裝置、提高裝置健康水平的建議。
⑷、瞭解庫存備品、配件的情況，每月23日把本車間月材料裝置計劃報企業技術中心，以便保證裝置正常運轉；能維修的可拆下後送機修由企業技術中心開據維修加工單，機修負責及時修好備用。
二、裝置巡迴檢查
1、各車間維修人員必須有高度的責任感，嚴肅認真對待工作，不斷提高對裝置隱形缺陷的判別能力和巡迴檢查質量，把事故消滅在萌芽狀態。
2、各車間應根據裝置系統執行特點，制定各崗位巡迴檢查路線、重點檢查專案、檢查週期、並公佈現場。
3、巡迴檢查時應隨身攜帶必要的工具和用具，檢查時應認真、細緻，根據裝置執行特點，看、聽、摸、嗅、試。
但必須執行安全規程，關鍵部位必須兩人以上，注意裝置及人身安全。
4、檢查重點應包括：
⑴、檢查試執行中的安全措施；
⑵、班中裝置缺陷消除後的執行情況；
⑶、執行異常的裝置；
⑷、防火檢查。
5、巡迴檢查中同時督導崗位工進行裝置整潔工作及時加換潤滑油，調整冷卻水等裝置維護工作。
6、巡迴檢查中發現裝置缺陷時，立即彙報班長、工段長、值班排程；事態嚴重時，應由工段長彙報車間主任，崗位工加強監視；裝置專責人設法消除，防止事態擴大；處理情況及措施應詳細記入專責人記錄本，並向人員交待清楚。
7、各車間主任，副主任應每天巡視，巡視內容包括：
⑴、有重點的檢查裝置執行情況；
⑵、值班人員的勞動態度和勞動紀律；
⑶、糾正不合理的生產方式和調整操作；
⑷、防火檢查。
三、裝置檢修管理制度1、檢修管理
⑴、裝置的檢修是提高裝置的完好率，保證安全，經濟執行的重要措施；要掌握裝置規律，堅持以防為主的計劃檢修，反對硬拼裝置；堅持“質量第一”，使裝置處於良好的狀態。
⑵、檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，不斷提高檢修質量，改進裝置，改進工藝，努力做到質量好、工效高、用料省、安全好。
⑶、裝置檢修按性質分大修、中修、小修，臨時檢修和維護五大類。
裝置大修、中修、小修是計劃檢修。
臨時檢修是計劃以外的檢修，構成事故的叫事故搶修，應儘可能避免臨時檢修，但在執行中發現威脅裝置安全的較大缺陷，必須及時處理時，應經車間同意後才能安排臨時檢修，以避免裝置的嚴重損壞。
⑷、我公司裝置大部分在高溫，高壓重負荷，金屬粉塵惡劣條件下連續作業，在執行中不可避免地降低裝置的原有效能，因此，堅持集中維修，區域負責，點檢定修，操檢並重的方針。
2、裝置的維修與保養
⑴、由於生產裝置環境差，各車間操作的人員要經常對所用的裝置進行擦拭，及時合理的潤滑，減少部分磨損，延長維修週期，增強裝置的使用壽命，提高裝置的作業率。
⑵、按照操作規程嚴格操作。
⑶、裝置建立定期檢查制度，根據裝置特點定人、定點、定標準、定期、定方法來進行裝置定期維修方法。
⑷、建立裝置交記錄，由生產工人填寫，裝置缺陷記錄由巡檢人員和點檢人員填寫。
⑸、根據裝置分工加強裝置考核，納入經濟責任制考核範圍。
3、裝置的檢修準備和施工管理
⑴、大修前的準備工作是檢修工作能否做到又快又好、又省的關鍵，在大修45天前專案工程辦公室應制定大修準備工作進度。
⑵、大修專案應根據批准的維修計劃、改進工程計劃、裝置缺陷記錄、事故報告、最近一次小修記錄、上次大修報告、裝置執行試驗結果、機件和零件使用情況，決定採用的合理化技術研究資料來確定。
⑶、大修前一個月左右，生產經理組織有關處室和車間參加的準備工作會議，檢查和落實檢修專案、檢修進度、技術措施、勞動組織、材料和備品備件準備、交貨缺件等情況，安排有關部門之間的協作配合工作。
⑷、中修、小修前15天應由生產經理全面檢查工程準備情況，明確安全、質量、進度、節約等方面的要求；進行技術交底；安排協調檢修工具裝置，人員分配情況。檢修車間負責生產人員的配合協調、負責質量標準，專案工程辦公室主持並組織驗收。
⑸、在施工期間應抓好以下工作
①、貫徹安全工作規程，保證人身和裝置安全。
②、嚴格執行裝置標準、工藝措施和崗位責任制，保證檢修質量。
③、及時掌握進度，保證按期竣工，爭取提前。
④、節約工料，防止浪費。
⑤、及時做好技術記錄，包括裝置技術狀況，系統結構變化，有關資料修後及時整理歸檔。透過檢修，還要進一步校核和補充備品、配件的圖紙。
4、檢修質量驗收為了保證檢修質量，必須做好質量檢查和驗收工作，質量檢驗需要檢驗人員嚴格把好五關：
⑴、把專案關：不漏項，修一臺，保一臺；
⑵、把工藝關：按規程辦事，規規矩矩，乾淨利索；
⑶、把質量驗收關：做到檢修質量不合格不交工、不驗收；零部件不全不交工、不驗收；裝置不清潔不交工、不驗收；
⑷、做好檢修驗收單的填制，做好各項記錄，建立臺帳，能正確反映檢修實際情況。
⑸、質量驗收實行班組、車間、厂部三級驗收制度。
5、更新改造工程管理制度
⑴、更新改造工程專案包括：①、提高裝置效率，挖掘現有裝置潛力；②、提高安全經濟執行水平的技術措施和技術革新專案；③、治理廢水、廢氣、揚塵，進行綜合利用和環境保護的技術措施；④、提高裝置能力，改善產品質量的技術措施；⑤、裝置更新和房屋建築物的更新；⑥、零星固定資產購置。
⑵、各車間和有關處室每年與檢修計劃同時提出下年度技改工程計劃，交企業技術中心稽核彙總報公司領導研究批准。
⑶、技改專案所需材料及零星固定資產採購計劃由企業技術中心彙總申報。
⑷、專案工程辦公室負責技改專案的管理，對技術設計和工程預算進行稽核，並對工程進度、質量進行督促、檢查。
四、裝置管理制度
1、裝置管理的規定：各單位裝置必須加強科學管理，確保裝置處於完好狀態，並應達到以下五項要求：
⑴、安全可靠，裝置可用率高；
⑵、消耗指標低，經濟效益高；
⑶、不汙染環境，排放符合環保要求；
⑷、維修費用低；
⑸、整潔美觀，消除漏氣、漏水、漏塵、漏油、漏風。
2、裝置缺陷管理
⑴、各級生產管理人員都要關心裝置缺陷消除工作，車間主任、裝置主任和檢修人員是具體抓好裝置缺陷消除工作的負責人。
⑵、各車間生產崗位設立“崗位交記錄”以便登記和記錄消除情況。
⑶、崗位人員發現缺陷時應：
①、及時設法消除，若無法消除時，應通知維修人員處理，同時應記錄在崗位交接班記錄上。
②、發現對安全生產有威脅的裝置缺陷時，除加強監視外，還應報告工段長並通知維修人員立即處理。
對生產影響不大時，除做好登記外，還要向領導彙報，以便安排檢修。
③、崗位人員在維修人員消除缺陷時，要主動配合，創造條件，嚴禁扯皮。
④、消除缺陷時如需限制生產、停產、跨班時應向值班排程和車間主任彙報。
⑷、生產排程處理裝置缺陷：應迅速命令工段長組織生產人員採取有效措施，嚴防擴大，並通知車間主任。
⑸、維修人員定期巡視裝置，檢視《崗位交記錄》，瞭解情況，主動消除缺陷，對暫時不能消除的缺陷記入本班《崗位交記錄》並向工段長彙報。
⑹、車間裝置主任領導裝置缺陷的消除工作，定期巡視現場，瞭解裝置缺陷及消除情況，分析生產缺陷的原因，總結經驗教訓。
負責《崗位交記錄》的收發和缺陷統計工作，並企業技術中心。
⑺、裝置缺陷處理原則：
①、基本做到小缺陷不過班，大缺陷不過天。
②、如牽扯到停產或降低生產產量時，應得到企業技術中心的批准（突發性裝置故障除外）。
③、對暫時不能消除的重大缺陷及頻發性缺陷，車間應及時以《裝置缺陷處理工作單》的形式報企業技術中心並採取相應的技術措施，企業技術中心要及時組織消除缺陷。
⑻、缺陷消除後應由崗位工或生產班長、工段長、裝置主任進行檢查、認可後簽字
並註明“已消除”。
五、備品備件的`管理
1、企業技術中心負責車間備件計劃的稽核彙總，物資處負責準時採購。
不需外購的備件組織相關部門製作。
備件的驗收由使用單位裝置主任組織。
2、各車間根據實際情況，制定合理貯備計劃，既要滿足生產和事故搶修的需要，又要防止庫存積壓。
3、物資處以保證質量、數量、時間的前提下，及時和企業技術中心聯絡到位情況，使備件及時就位，以免因備件問題影響生產。
4、備品備件原則上均應存放在庫房保管，對於精密及電氣備品備件入庫後，做好防鏽、防腐、防止彎曲等措施，同時要注意溫度、溼度、防潮工作，以保證備品備件的質量。
六、各車間裝置事故管理
1、裝置事故的管理目的：是加強裝置管理，減少裝置故障，最大限度地提高裝置開動率和生產作業率。
2、裝置事故管理由企業技術中心歸口管理，各生產車間的裝置事故管理由裝置主任管理。
3、裝置事故管理的內容與要求：
⑴、不管任何原因造成裝置的零件、構件損壞，使生產突然中斷或工業建築物突然倒塌、損壞，不經修理不能運轉或達不到原有效能的，均按裝置事故處理。
⑵裝置事故分類及處理按《裝置事故管理規定》執行
特種車輛裝置管理制度5
配電間安全制度
一、嚴格遵守公司的規章制度，精通本職業務，熟悉掌握配電間供電系統及繼電保護迴路。
二、嚴格遵守操作規程，定期對奕壓器、開關櫃進行維護清掃、防止因塵汙造成短路。
三、堅持晝夜值班制度，值班期間認真負責，一絲不苟認真監護電壓、負荷變化情況，填寫執行記錄，嚴禁值班期間脫崗、擅離職守。
四、非本室工作人員，未經同意不得入內。
五、機房電話保證暢通，不得外借和私人佔用。
六、停電清掃檢修電氣、線路裝置時，必須按操作規程操作，並嚴格執行電器裝置防火安全制度，不準違章操作。
七、發現電氣故障應立即排除，並逐級彙報；嚴禁誤操作導致故障和停電面積擴大。
八、嚴格執行交接班制度，對本班次的裝置隱患必須向接班人員交代清楚後方離開。
安全防火制度
一、員工必須加強治安防範意識，執行公司制定的治安管理制度，協同防損部門認真做好門店動力系統的治安保衛工作。
二、各崗位人員必須嚴守崗位若發生事故或發現可疑情況應迅速處理上報並負責保持好現場。
三、未經裝置部領導批准，外來人員（包括參觀學習、探親訪友、施工等）禁止進入配電房、電梯機房、空調機房、液化氣站，經批准的人員必須辦好登記手續。
四、禁止無關人員進入以上機房重地。
五、各崗位值班人員除負責裝置安全執行外，必須對所屬機房範圍進行安全檢查，各級管理人員必須定期對所屬範圍進行安全檢查，如發現有不安全因素，及時進行整改。
六、各機房鑰匙不得隨意配置、各機房、班組工作場地無人時，門窗必須鎖關好。
七、各班組工具、材料要有專人管理，攜帶工具，材料出外，必須經領導同意按規定辦手續。
八、在指定地點吸菸，菸灰、菸頭要丟入菸灰缸。
裝置巡迴檢查制度
1、必須定期安排人員巡視各裝置現場。
2、制度巡查路線，巡視時間，巡視人員應按此規定的路線和時間進行巡查。
3、巡查時應按照表格填寫應記錄的資料和狀況，這些資料的狀況的獲得應按實際情況如實填報表。
4、管理層對下屬的巡查要抽檢。
5、巡查完後應迅速返回，不得在其他部門逗留。
6、因故不能巡查者向課長或領班申報。
配件耗材和用品及工具領用制度
1、領用材料及工具均應填寫領料單，經主管批准後方可領取，並由個人負責保管，人為損壞或遺失，照價賠償。
2、未經部門主管批准不得將領用的材料和工具帶出本門店以外。
3、凡外出的材料和所帶工具均應有部門主管簽署的出門證及防損檢驗後方可帶出。
4、較大型的專業工具應隨用隨借，當日歸還。
5、專業工具未經培訓不得隨意使用。
6、多餘材料必須及時退庫，已使用的材料必須要裝置使用部門負責人簽字確認，並出此報銷。
7、有回收價值的備件和易流失備件應以舊換新。
8、公用工具，如電錘、萬用表、電鑽等由領班或課長負責保管。
9、每月核對配件耗材的帳目與實物，採購、領用、庫存三者數量必須相符。
10、裝置維護員異動離崗時，必須將所領用的全部工具交回。
特種車輛裝置管理制度6
(一)設定管理機構
1、管理機構。以企業(法人)內部管理檔案形式，明確特種裝置安全管理機構，並註明機構人員的職務及聯絡電話。
2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示，註明各管理人員之間的管理關係以及所管理的部門及裝置。
(二)明確安全生產負責人及配備特種裝置安全管理人員
1、明確安全生產負責人。明確本單位的安全生產負責人，安全生產負責人應對本單位特種裝置全面負責(安全生產負責人必須是企業的主要負責人)。若安全生產負責人不是法定代表人，應有加蓋公章的企業任命書。
2、特種裝置安全管理人員任命。有加蓋公章特種裝置專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應註明安全管理人員的主要職責及任期，任命的管理人員應與本單位建立勞動關係(附勞動關係證明資料)。
3、管理人員持證上崗。特種裝置管理人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
特種車輛裝置管理制度7
1、裝置進場前實行檢驗制度：每臺裝置進場均需供給本臺裝置出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場裝置進行檢查並認真填寫“進場機械裝置驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的裝置堅決給予清退出場。
2、實行裝置登記制度：對每臺進場裝置均登記並做好臺賬。調配裝置做好折舊記錄，租賃裝置做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：裝置進場對其操作人員進行裝置安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種裝置管理制度：如起重裝置、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種裝置檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定裝置操作規程，完全按操作規程使用裝置。每臺裝置均在明顯位置設立此裝置的操作規程，挖機、剷車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度：所有大型裝置的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度：每一臺裝置的操作人員詳細填寫《裝置維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將裝置的管理職責到人，增強裝置管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。
8、實行機械裝置施工前安全檢查制度：根據機械裝置隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情景，聯絡機械裝置的結構、工作原理確定出裝置的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
9、既有線施工裝置實行加固措施。加固方式採用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在裝置頂距離地面23處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。
10、既有線施工裝置移位實施方式：當裝置移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，裝置可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情景而定，但不可無纜風繩固定而移動裝置）。裝置移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。裝置移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每臺大型機械裝置工區必須和操作人員簽訂“裝置包保職責狀”。對裝置維修保養、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械裝置均噴塗字樣及標識，並做好裝置編號，便於管理。
交接班制度
1、交接班制度是機械裝置安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不苟。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，瞭解工作資料及工作環境，並對裝置進行檢查，認真查閱執行日誌，詢問當班人員裝置的執行情景。
3、交班者應主動向接班者介紹裝置執行情景，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情景，應由交班者處理，如接班者願意理解處理，可由接班者接班後繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的裝置。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫忙處理事故和操作，在接班者願意下能夠協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械裝置進行維護，執行日誌、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字後離開作業現場。
9、機械動力裝置履歷書、機械裝置司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
定期檢查制度
1、工區日常檢查：工區現場旁站員、專職安全員、物資裝置部、工區總工程師、工區長根據安全管理職責體系分工，對本專案施工過程中裝置實施日常檢查考核。
2、根據工區自身情景，組織定期檢查和重點抽查，並進行考核。幫忙整改裝置存在的安全問題，提升工區裝置管理本事。
3、工區日常檢查：
（1）工區施工現場旁站人員每一天跟班作業，對現場施工裝置實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。
（2）工區專職安全員、每一天對本工區施工現場機械裝置進行不定時隨機檢查，檢查及整改情景記入安全質量檢查整改記錄本。
（3）物資裝置部每週至少全面檢查一次，檢查情景記入裝置檢查記錄。
（4）工區長每半月必須組織本工區各作業班裝置安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。
4、安全檢查整改的要求
（1）每次機械裝置檢查考核後要召開總結會議，會議上公佈檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。
（2）在機械裝置檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。
（3）對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《裝置安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。
（4）如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細緻、不全面，今後凡發生事故，均要追究到個人。
5、專案部每週不少於三次，對施工現場裝置進行抽查，對抽查發現的問題，以檔案形式發到郵箱，並督促工區整改，並根據整改情景複檢。
6、專案部每晚夜間巡查，對裝置的安全效能進行抽查。
機械裝置維修保養制度
為了加強機械裝置的維修管理，有計劃地做好機械裝置的維護和保養工作，保證機械裝置堅持良好的技術狀態，有效地延長機械裝置的使用壽命，確保裝置的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度：
一、認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則
1、單人使用的裝置實行專責制。
2、主要裝置實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。
3、裝置使用實行定人、定機，憑證操作。
4、各種裝置司機，必須經過培訓，到達本裝置操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。
5、裝置司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
6、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。
7、日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查。
8、班中職責制，注意裝置運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示訊號、保險裝置等是否正常。
9、班後、週末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。
10、機械裝置維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。
二、操作員負責對機械裝置的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車後三種情景。
（一）、出車前的日常維護工作：
1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需新增；
2、檢查轉向機，制動裝置各連線部位是否牢固可靠；
3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定；
4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母；
5、檢查燈光訊號、喇叭、雨刮器的工作狀況；
6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情景。
（二）、行車中的日常維護工作：
1、注意觀察各儀表的工作情景，異常是氣壓表、機油壓力錶和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。
2、注意檢查安全部件是否正常，並檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。
（三）、收車後的日常維護工作：
1、清潔車內外衛生，堅持車容整潔；
2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連線緊固情景；檢查緊固外露部分螺栓螺母；
3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物；
4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的鬆緊度，必要時進行調整；
5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象；
6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。
7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。
三、機械裝置根據檢修的要求可分為以下二級保養：
（一）、一級保養
1、裝置一級保養的目的
（1）使操作者逐步熟悉裝置的結構和效能。
（2）減少裝置的磨損，延長使用壽命。
（3）消除裝置的事故隱患，排除一般故障，使裝置處於正常技術狀況。
（4）使裝置到達整潔、清潔、潤滑、安全的要求。
2、一級保養的主要資料
（1）保養前要做好日常的保養資料，進行部分零件的拆卸清洗。
（2）對裝置的部分配合間隙進行調整。
（3）除去裝置表面的油汙、汙垢。
（4）檢查調整潤滑油路，堅持暢通不漏。
（二）、二級保養
1、裝置二級保養的目的
（1）使操作者進一步熟悉裝置的結構和效能。
（2）延長裝置大修期和使用年限。
（3）使裝置到達完好標準，提高及堅持裝置完好率。
2、二級保養的主要資料
（1）根據裝置使用情景進行部分解體檢查或清洗。
（2）對各傳動、液壓、冷卻系統清洗換油。
（3）修復或更換易損件。
（4）檢查電器，修整線路，清潔電動機。
（5）檢修，調整精度，校正水平。
操作員應善於發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對於解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資裝置部。
四、機械裝置維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，專案部會定期對施工機械等檢查，不貼合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應立刻停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要專案部配合應及時通知裝置部，並做記錄。
五、大修後機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。並指定專人看護。
六、各施工機械裝置每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉的安全性。
七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。
裝置安全技術檔案制度
裝置安全內業工作是安全質量標準化管理的基礎，加強裝置安全技術檔案管理有利於標準化管理的順利進行和做好安全質量管理工作。
1、裝置安全技術檔案管理實行專人負責，並堅持內業人員的相對穩定，各級安全監察檢查人員職責要完善上牆。
2、工區安全內業實行標準化管理，統一管理，分類歸檔，做好標識。
3、工區要根據進場裝置情景，及時建立機械裝置臺帳。裝置進場時索要裝置出廠時安全技術規範要求的設計檔案，機械裝置出廠合格證，機械裝置安裝、使用、維修說明書，屬於特種裝置的必須有貼合國家規定的特種裝置檢驗合格證和複審記錄。
4、工區必須做好特種裝置作業人員統計臺帳，特種裝置人員操作證必須由工區安質部影印後，統一建立臺帳、存檔。
5、對於退場機械裝置，要填寫退場裝置記錄，由裝置部統計並存檔。
6、要建立機械裝置安全會議記錄，安全教育記錄，安全檢查整改記錄，檔案收發記錄，安全電話記錄等過程工作記錄；安全工作日記，機械裝置安全質量監察整改通知書、安全質量監察罰款通知單等過程管理記錄。分類存檔，以備檢視，實現可追溯性。
7、建立健全機械裝置安全生產管理職責，各項安全管理規章制度、各項安全技術操作規程、各項安全技術措施、安全保證措施、考評及獎罰標準等統一彙編裝訂，分類歸檔。
安全教育制度
“三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。
（一）入企教育
對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工、以及招收的臨時工、農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。
教育的主要資料是：
黨和國家制定的安全生產方針、政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務等；
介紹本企業施工生產任務、特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓；
本企業安全生產職責制和安全生產規章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。
入企教育結束後，應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。
（二）施工隊安全教育
新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊後，對新工人再進行安全教育。
教育的資料有：
本隊施工作業任務、特點、作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位；勞動保護法規、安全守則、勞動紀律；
本隊施工採用的工藝技術，所用機械裝置的基本效能，易出現事故的部位和防範事故的措施；
本隊施工工種安全技術基礎知識；本隊安全生產管理組織和人員分工負責的資料。
（三）操作崗位教育
新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組後，結合現場施工情景進行安全教育。使其對自我將從事的作業、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。
教育的主要資料是：
上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律；
本工班、班組施工任務，人員分工情景，各工序相互聯絡，本工序安全生產應負的職責；
施工中所用工具、電器裝置的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情景及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項；施工作業區的環境衛生標準和禮貌施工的具體資料；
個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。
根據三級教育的資料及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。
三級安全教育結束後，組織考試。對於考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須到達合格，才準上崗。
特種車輛裝置管理制度8
為了加強特種裝置和人員的安全管理，保障特種裝置安全、高效、穩定執行，防止和減少特種裝置事故的發生，保障人民群眾生命財產安全，減少能耗，根據國家法律、法規、標準和規程的有關規定，特制訂本制度。
一、特種裝置安全管理
1、術語
特種裝置：本制度中特種裝置係指對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛，幷包括其附屬的安全附件、安全保護裝置。
2、應採購具有相應制造資質的單位所製造的特種裝置，並查驗產品質量合格證明和產品安全效能監督檢驗合格證書等檔案。
3、特種裝置在投入使用前或者投入使用後30日內，應當向直轄市或者設區的市的特種裝置安全監督管理部門（以下簡稱登記機關）登記。登記證存入特種裝置技術檔案，登記標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。
4、特種裝置在登記機關行政區域內移裝的，應當在移裝完成後投入使用前向登記機關申請變更登記。
5、特種裝置跨原登記機關行政區域移裝的，應當向原登記機關申請辦理登出手續。移裝完成後，向移裝地登記機關申請註冊登記，領取新的使用登記證。
6、特種裝置產權發生變更時，應當辦理登出手續，並將裝置全部檔案資料移交新使用企業，新使用企業應按註冊登記的要求辦理手續。
7、裝置部門應配備專職或者兼職的特種裝置安全管理人員。特種裝置安全管理人員應持證上崗且持證範圍應覆蓋本單位的各種特種裝置，應掌握相關的安全技術知識，熟悉有關特種裝置的法規和標準，並履行以下職責：
（1）檢查和糾正特種裝置使用中的違章行為，發現問題應立即處理；情景緊急時，能夠決定停止使用特種裝置並及時報告本單位有關負責人；
（2）收集、管理特種裝置技術檔案；
（3）編制日常安全檢查計劃並組織落實；
（4）編制定期檢驗計劃並落實定期檢驗的報檢工作；
（5）提出應急救援演練計劃，負責組織應急救援演練具體工作；
（6）組織實施特種裝置作業人員的培訓和教育工作。
8、使用的特種裝置必須貼合有關法規及行業安全標準和要求。
9、特種裝置必須做到定人、定機，定時維護保養。
10、做好特種裝置及其安全附件、安全保護裝置的使用，維護，校驗，檢修工作，並做好記錄。
11、特種裝置停用1年以上的，應當封存裝置，在封存後30日內向登記機關申請報停，並張貼停用標誌，將使用登記證交回登記機關儲存；重新啟用前，經檢驗合格後，到登記機關辦理重新啟用手續。
12、在特種裝置停用期間應對裝置進行必要的維護和保養。
13、應及時將存在嚴重事故隱患，且無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定的使用年限的特種裝置予以報廢，併到原登記機關辦理登出手續。
14、不得將報廢后的特種裝置再作為特種裝置進行轉讓和使用。
15、裝置部門應結合特種裝置使用的實際情景制定特種裝置事故應急預案與現場應急處置方案，並定期組織演練。
16、一旦發生特種裝置事故，事故現場有關人員應立即向裝置部門負責人報告；裝置部門負責人接到報告後立即通報HSE部門負責人，並立即啟動事故應急預案，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，最大限度地保護好事故現場。裝置部門應按照《特種裝置事故報告和調查處理規定》（質檢總局令第115號）的要求於特種裝置事故後1小時內向事故發生地縣以上特種裝置安全監督管理部門報告，HSE部門向當地安全生產監督管理部門報告。同時，應按照中國化工《HSE事故管理規定》，根據事故分級情景按規定逐級上報，並按規定進行事故處理。
二、操作人員安全管理
1、特種裝置安裝、操作、維護、保養等作業人員必須理解政府相關機構專業培訓和考核，取得相應的資質證書，方能從事相應工作。
2、持證人員須經過公司相關安全教育培訓，考核合格後方可獨立上崗操作。
3、應當對特種裝置作業人員進行特種裝置安全、節能教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全、節能知識。特種裝置作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場特種裝置安全管理人員和裝置部門有關負責人報告。
4、特種裝置作業人員在作業中應當嚴格執行特種裝置的操作規程和有關的安全規章制度，不違章作業。
5、操作者要了解作業過程中可能引發的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其預防措施和應急措施。
6、服從現場管理人員的指揮，對於違章指揮有權拒絕。
7、正確使用和佩戴安全防護用具和用品。