施工裝置物資安全管理制度
施工裝置物資安全管理制度
在發展不斷提速的社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬定製度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家收集的施工裝置物資安全管理制度，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
為了加強裝置管理，確保裝置安全執行，提高裝置的完好率，使裝置更好的為施工生產服務，杜絕機械裝置安全事故的發生，結合公司《施工裝置安全管理制度》特制定本制度。
一、管理職責
物資裝置管理中心是全處施工裝置管理的主管部門，組織、協助各單位抓好施工裝置管理維護保養、持證上崗等的教育及培訓工作。開展群眾性的裝置管理、維修、保養、愛機、評比等活動，樹立典型、推廣先進經驗。作好施工裝置的安全管理工作，參加重大機械事故的調查、分析和處理。
二、施工裝置的管理
1、新購置的施工裝置，必須堅持結構合理、安全可靠、效能穩定、經濟合理的原則認真選型、定型。經驗收合格及時登記入帳，納入固定資產（大型固定裝置還需經安裝驗收合格）。
2、凡屬於固定資產的施工機械裝置，都要進行分類建立臺帳、卡片，裝置管理部門對大型機械要建立技術檔案，並按規定存檔。二保以上修理，均應及時填入檔案。
3、施工裝置每年應進行一次清查盤點，做到帳、卡、物相符，對盤虧裝置必須查明原因，提出書面報告，送有關部門進行稽核。
三、施工裝置的購置
1、施工裝置的購置經處領導同意由物資裝置管理中心上報公司審批後統一採購，小型施工裝置經處授權專案部可自行採購。
2、對大型施工裝置的採購（如工程運輸裝置、工程起重裝置、土石方築路裝置等），物資裝置管理中心必須對供應商進行評價和選擇，並對所購裝置結合施工進行效能鑑定。
3、新購置的施工裝置各部效能必須達到設計要求，如發現新購置的產品不符合設計要求，質量低劣，要追究有關當事人的責任，對造成重大責任事故者應給予行政處分或追究法律責任。
4、專案部未經批准，擅自購置大型施工裝置，要追究有關人員的責任。
5、國家有定型產品的施工裝置，原則上一律不準自制、改型。如特殊工程急需自制非定型裝置時，必須有自制方案報告、圖紙和經濟技術效果比較說明書，事前應由需自制裝置單位的領導、總工、技術部門、裝置管理部門、財務部門共同審查認可後，並報公司裝置管理部門，經公司主管經理、三總師審定批准後方可實施。
四、施工裝置的使用
1、專案部在工程開工前要將裝置需求計劃上報到物資裝置管理中心，由處平衡調撥滿足工程需要。新購入的大型施工裝置或新產品在投入使用前，裝置管理員組織有關技術人員按技術規程進行檢查和試運轉，並將裝置效能、安全操作規程、注意事項、常見故障的排除等問題向操作人員進行交底，必要時進行培訓，在操作人員掌握後方可使用。
2、新裝置和經過大修或改裝、改造後的裝置，必須進行檢查、鑑定，並進行走合期試運轉，在走合期間要限載、限速、加強保養。
3、特種裝置的使用要貫徹“人機固定”的原則，建立專人專機和崗位責任制，多人配合操作的施工裝置應實行機長負責制，負責人應做到相對穩定。
4、新上崗的操作人員，必須經過嚴格的技術培訓，切實做到“四懂三會”（即：懂原理、懂構造、懂裝置效能、懂裝置用途；會操作、會維修、會判斷處理故障），經考核合格後取得操作證，方能獨立操作。
5、操作人員要嚴格遵守施工裝置安全操作規程和維修保養規程、崗位責任制，確保裝置的安全生產。
6、認真做好裝置的清潔，潤滑、調整、緊固、防腐“十字作業法”，保證裝置的各種安全裝置靈敏可靠有效，嚴禁帶病運轉或超負荷作業，嚴防“以包代管”拼裝置的短期行為。
7、對裝置所需的各種燃料、潤滑油脂和液壓油，必須按規定油質品種選用和定期注油，保持油料的清潔，規定需要過濾的都要進行過濾方能使用。否則造成裝置故障，追究有關領導責任或經濟處罰。
8、在冬季施工的裝置，必須採取有效的防護措施，嚴格執行冬季使用的規定。
9、要做好各種裝置的標識，並保持完整有效、清晰，不得塗改和覆蓋，附屬裝置不準拆卸使用，更不準挪作它用。
10、各類裝置操作人員必須持證上崗，並認真準確及時填寫運轉記錄。
11、裝置管理部門要經常深入施工現場，對使用中的裝置進行監督檢查，是否正確合理使用裝置以及裝置的維修保養情況。
12、施工裝置的使用要嚴格執行安全操作規程，各類裝置操作規程要懸掛在醒目位置。
13、施工裝置存放要上蓋下墊做好防護。
14、對起重吊裝裝置使用到規定的使用年限的，經檢測安全技術性能已嚴重下降的起重、吊裝裝置，必須作報廢處理，不得超期使用。
五、施工裝置的維修保養
1、維修保養計劃
（1）施工機械裝置實行定期保養、計劃修理的原則，養修並重，執行計劃檢修制度。
（2）維修保養計劃由物資裝置管理中心編制，各單位按保養計劃具體要求執行，並填寫維修保養記錄。
2、分級保養原則
（1）運輸車輛、起重及大型土石方等施工機械執行多級保養制，即每班保養、一級保養、二級保養、三級保養。
（2）中小型機械裝置，一般簡單的電氣裝置執行兩級保養制，即每班保養、一級保養。
3、分級保養標準
（1）每班保養
每班保養重點是檢查、清潔、潤滑、保持裝置的正常運轉。
每班前必須對施工機械裝置進行例行檢查。
交接班進行檢查時，機械停止使用。
一般情況下不準帶電保養，如有必要，應有保護措施。
檢查電氣裝置時，要切斷電源，掛上“禁止合閘”標識，工作完畢要互相知曉才合閘，保養燈應取安全電壓。
施工機械裝置的表面油汙要及時清除。
填寫例行記錄或交接班記錄。
（2）一級保養
一級保養以潤滑、緊固為重點，透過檢查緊固處的外部緊韌體，並按潤滑週期加註潤滑油，清洗濾清器或更換濾芯。
一級保養由經過培訓考核，持有操作證的機械操作人員實施。
（3）二級保養
二級保養以緊固、調整為重點，除執行一保的作業專案外，還需調整發動機、電器裝置、操作、傳動、制動、行走等主要部件的狀況，以及緊固內外所有的緊韌體。
二級保養由專門從事該專業工種持有等級證書的修理工負責，持證機械操作人員參加。
（4）三級保養
三級保養以消除隱患為目的，除執行一、二級保養作業專案外，可對部分總成進行解體，可更換部分零件，並對機身進行必要的除鏽、補漆等防腐作業。
三級保養由二保規定的人員負責，配合機修單位進行。
4、分級保養的時間週期
（1）每班保養週期間隔不超過8小時。
（2）一級保養週期，不超過100小時進行一次。
（3）二級保養週期，不超過300小時進行一次。
（4）三級保養週期，不超過1000小時進行一次。
各類裝置的保養週期有所不同，視裝置類別縮減或延長。
5、施工裝置的潤滑
（1）各單位根據施工機械裝置的技術要求，按裝置隨機操作手冊中規定的.規格品種或允許代品種購買各類潤滑油脂，驗收合格方準使用。
（2）各單位裝置管理部門指導各專案部的裝置管理人員，按施工機械裝置的潤滑週期實施裝置的潤滑工作。
（3）裝用潤滑油脂的容器應標明油種，保持清潔，防止滲漏和油料相混，易燃油脂必須注意禁火。
6、各類裝置維修保養具體要求：
（1）專案部在施工準備階段，依據所接工程內容在物資裝置管理中心的有計劃安排下，積極組織人員對裝置認真進行檢查保養，尤其是捲揚機，吊裝用工具、索具使用前一定要進行維護保養確認是否完好；一些大型工具如：手拉葫蘆、滑子卡環、千斤頂、切割機、手電鑽、砂輪機、臺鑽等班組共用工具每次使用前一定要檢查是否完好，特別注意檢查防護和保護裝置的完好，並把維修保養記錄隨月檢查一起上報到處。
（2）各專案部在工程開工焊機使用前要首先檢查焊機的完好程度，並積極組織人員進行初次使用的維修保養，特別是絕緣測試必須進行。維護保養情況填入月檢查記錄上報到處，並隨工程的推進，隨時檢查維修保持焊機的完好。
（3）自吊車使用中司機執行日常保養和月檢查整改制，吊裝部分和車輛部分按車輛說明書的保養要求和內容進行換季保養和定期保養，保養記錄報回處。
（4）對測量用的全站儀、水準儀、經緯儀等量具卡具等要按規定到相關部門進行定期的檢驗檢測，使用前要進行檢測鑑定，確保投入測量使用合格的儀器，每次使用完進行清潔保養後再存放。
（5）吊車日常保養由司機進行，車輛調轉時處物資裝置管理中心負責進行全面保養。
（6）所有施工裝置專案部在使用前必須進行檢查保養，然後按使用累計臺時統計，按處規定的保養週期和保養內容進行保養，保養記錄報回處。
7、維修保養工作的考核
（1）各專案部按各類裝置維修保養具體要求進行保養，確保施工機械裝置的技術狀態完好。
（2）處物資裝置管理部門每半年按《公司安全質量標準化施工裝置管理考核標準》持表進行一次全面檢查，發現有漏保、失修或病運情況，要督促限期整改，每年對施工裝置維修保養工作進行總結，提出改進措施。
六、施工裝置的檢查
1、施工裝置使用執行月檢查整改制，專案部每月生產經理要組織裝置管理員、維修人員對在用裝置按照《公司安全質量標準化》中裝置的檢查內容和標準逐臺進行完好檢查，專職安監員要進行有效的監督，發現問題及時安排整改，並將整改記錄報回。
2、起重車輛司機堅持每日檢查制，保證各種安全裝置靈敏、可靠、有效，嚴禁帶病運轉或超負荷作業，發現問題及時整改處理，並填寫車輛使用日記本，記錄全面。專案部裝置管理員每月收集彙總統計上報到處。
3、物資裝置管理中心巡檢員對施工現場進行每季度的或不定期的檢查，對車輛使用情況進行動態監管，按車輛完好評分表進行巡檢打分，對發現的問題提出限期整改要求。
4、物資裝置管理中心每年兩次對專案部在用裝置進行監督檢查，編寫檢查簡報，公佈檢查情況，對在工作中存在的問題，提出改進意見和措施。
七、車輛的安全管理
1、車輛操作人員必須經過培訓具備駕駛技術，取得有效駕駛證，起重機司機必須取得有效操作證件才能上崗。
2、車輛操作司機由處委派，嚴禁將車輛交給無證人員操作。
3、車輛駕駛要遵守道路交通安全規則，不得違章。
4、車輛行駛時應保持中速，不得緊急制動，隨時觀察儀表的指示情況，當發現機油壓力低於規定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應立即停車檢查，排除故障後，方可繼續執行。
5、在行車前和行車中，應作到“一聽、二看、三熄火”的要求：聽全車各系統有無異常聲音；看監控儀表和故障指示燈的顯示是否正常；一旦發現情況異常，立即熄火，實行斷油、斷電，並靠邊停車檢查。
6、汽車執行到一定公里後要進行定期保養，各車型定期保養週期見使用維護說明書，汽車工作環境和工作條件的定期保養週期可適當的調整，一般為：一級保養1500—20xxKM、二級保養6000—8000KM。
7、所有貨車車廂內嚴禁載人行駛。
8、起重機吊裝操作前，專案部技術員必須進行吊裝方案的技術交底和安全交底，必須有交底人、被交底人、監交人的簽字存檔。
9、為保證起重機的正常使用，起重機作業前必須按照以下要求進行檢查：
（1）各連線件無鬆動，
（2）輪胎氣壓符合規定
（3）鋼絲繩及連線部位符合規定
（4）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好
（5）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水新增充足。
（6）起重機啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制動應鎖死，啟動後，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常後接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超過30℃時，方可開始作業。
（7）起重機作業前，支腿應全部伸出，並在撐腳板下墊方木，調整機體水平，支腿有定位銷的必須插上。
（8）起重機作業中嚴禁搬動支腿操縱閥，調整支腿必須在無載荷時進行，並將起重臂轉至正前或正後方可調整。
（9）起重機操作嚴格執行操作規程，作到“十不弔”。
（10）起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
（11）起重機作業後應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。
八、施工裝置的大修
1、大修原則
（1）在規定使用期限內，施工機械裝置的多數總成即將達到極限磨損程度，經技術鑑定，需要進行一次全面、徹底的恢復性修理。
（2）正常情況下，按施工機械裝置各自規定的大修週期安排大修。
（3）施工機械裝置已超過大修間隔期，仍能保持正常技術狀況的不大修。
（4）雖未到使用年限，但從裝置的先進性、經濟性等角度綜合衡量符合報廢情況的不予大修。
（5）超過使用年限，但維修得當，裝置狀況尚可且允許在一定範圍內繼續服役不再大修。
2、大修送修
（1）送修的施工機械裝置應保持總體完整，機件、儀表、附件齊全，必要時應提交上次大修記錄裝置隨機技術資料。送修方與承修方要辦理清點交接手續。
（2）施工機械裝置的大修，原則上由各單位裝置管理部門實施。價值昂貴的大型、特種施工機械裝置應送修理廠進行修理。
（3）需要委託系統外修理的，必須委託有能力的專業修理廠進行大修。
（4）施工機械送修時，送修方要向承修方介紹裝置情況，雙方協商，確定修理過程中的有關事宜，並簽訂大修理合同。
3、大修要求
（1）大修前要對裝置進行全面的技術狀況檢查，鑑定修理方案。
（2）修理範圍為全部解體，對所有基礎件、零部件、配合件都要檢查鑑定，按照大修技術標準進行修復或換新。零部件修復、加工的材料、精度和裝配間隙，必須符合原設計標準。
（3）裝置大修完畢後，必須進行效能試驗，包括空運轉，負荷運轉。
（4）大修合格的施工裝置，要達到或接近出廠時的效能，使裝置完全恢復精度和額定能力。
（5）裝置大修過程中，承修方應及時準確填寫大修記錄。
4、大修驗收
（1）施工機械大修完畢後，由承修、送修方及該裝置操作人員共同驗收。
（2）驗收合格，承修、送修雙方簽署驗收單方能生效。
（3）大修記錄及驗收合格單交送修方裝置管理部門存入裝置檔案。
（4）委託外部修理的，同樣按大修標準檢查驗收，並要求廠方提供有關技術及合格證一同存檔備查。
九、特種裝置的管理
1、建立特種裝置管理臺帳，登記特種裝置的名稱、規格型號、操作人員名單、操作證書編號，建立裝置運轉、維修記錄。
2、特種裝置的裝拆工作，必須由具備相應裝拆資質的單位承擔裝拆工作。裝置使用單位必須儲存裝拆單位的資質證書影印件。
3、特種裝置裝拆前必須編制裝拆施工方案，經工程處技術負責人審批後方能實施裝拆。
4、專案部應對特種裝置的基礎進行自檢驗收，合格後才能進行安裝。安裝後由安裝單位對裝置進行自檢，合格後報當地特種裝置安全檢驗部門檢查驗收。專案部應保留驗收合格報告，並在裝置明顯處懸掛準用證。
5、裝拆時對作業場所應設臨欄，並設警示牌，嚴禁非作業人員進入。
6、特種裝置操作人員必須做到持證上崗，專案部儲存證書影印件。
7、專案部應建立特種裝置每月兩次的檢查記錄、包括裝置日常使用狀況、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、儀器儀表維修保養記錄等。
8、建立特種裝置日常運轉記錄、故障和事故記錄。操作人員培訓記錄、健康檢查記錄等。
9、特種裝置操作人員要嚴格執行交接班制度，嚴格按照操作規程的要求操作。
10、建立特種裝置應急預案。