裝置維修管理制度
裝置維修管理制度
在當今社會生活中，很多場合都離不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。大家知道制度的格式嗎？下面是小編整理的裝置維修管理制度，希望能夠幫助到大家。
裝置維修管理制度1
為加強裝置 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使裝置經常處於良好狀態，以保證裝置的長週期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開展“完好裝置”及“無洩漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好裝置。
3、操作人員透過崗位練兵和培訓 ，對所使用的裝置，做到“四懂”、“三會”，經過考試 合格，發給證書才能持證單獨操作裝置。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規程進行裝置的啟動執行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫執行記錄。
（3）認真做好裝置潤滑工作。
（4）嚴格執行交接班制度。
（5）保持裝置整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記於執行記錄上，並向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包乾的裝置，負有維修好的責任，並做到：
（1）定時定點檢查，並主動向操作工瞭解裝置執行情況。
（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7、所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於傳動裝置還應定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。
8、車間裝置管理 人員應對裝置維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗 ，改進裝置管理工作。
9、未經裝置動力處批准，不得將配套裝置拆件使用。
三、裝置計劃檢修管理制度
為使裝置經常保持良好工作狀態，及時消除裝置缺陷，保證檢修質量 ，延長裝置使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、裝置檢修分大修、中修、小修、系統 （裝置 ）停車大檢修和事後維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產 費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按專案 及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術 規程，裝置動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長裝置使用週期。
3、根據檢修間隔期及裝置檢查中發現和存在的問題編制出裝置大、中、小修計劃，裝置檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修專案都要辦理檢修任務書。
4、裝置檢修計劃由車間編制。廠裝置動力組織平衡，報生產總監批准後下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由生產總監指揮並委託相關的主管負責大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修專案的落實，物資準備、施工 準備，勞動力的準備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計 科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。
（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完後，應進行總結評比。
（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故 。
6、嚴格認真執行裝置檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批准手續。裝置中、小修計劃調整由廠裝置動力處批准；大修計劃調整，每年六月份由廠裝置動力處組織進行，並報上級主管部門批准。
7、結合裝置大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠裝置動力處提出報告並附圖紙 說明，批准後方可執行。重大革新由廠裝置動力處報上級主管部門批准。
8、裝置大修需要有大修方案。複雜工程 ，需要繪製網路圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。裝置的大修方案確定後，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，裝置動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、裝置檢修必須嚴格辦理裝置交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的裝置進行處理，合格後交施工單位，並派專人幫助施工人員聯絡處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄杆或標記，以確保安全檢修。
10、裝置檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修專案進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或裝置動力處報告，及時組織有關人員研究 解決。
11、裝置檢修要把好質量關，採取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，並貫徹於施工的始終。主要承壓承載部件要有鑑定合格證。主要裝置大修竣工驗收由裝置動力科組織；一般裝置的大修及所有裝置的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料淨、場地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
13、裝置大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，並記入裝置檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修後的餘料、餘配件必須按專案退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、採用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不苟。
16、各車間每月必須做好裝置檢修執行情況報上級主管部門。
四、裝置密封管理制度
加強密封管理和建立“無洩漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除汙染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無洩漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統計範圍
1、動密封 各種機電裝置（包括機床）的連續運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬於動密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封 裝置（包括機床和廠內採暖裝置）及其附屬管線和附件，在執行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬於靜密封。如裝置管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵裝置上的油標、附屬管線、電所裝置的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥 、附屬引線、以及其他裝置的結合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
1、動密封點的計算方法 一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門後有絲堵或閥後緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連線法蘭的螺栓孔與裝置內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3、洩漏點的計算方法 有一處洩漏，就算一個洩漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的洩漏均作洩漏點統計。
4、洩漏率計算公式 靜（動）密封點洩漏率（‰）＝靜（動）密封點洩漏點數／靜（動）密封點數×1000‰
（三）靜密封檢驗標準
1、裝置及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無汙垢。
2、儀表裝置及風引線、焊接 及其他連線部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣裝置、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽 系統 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、鹼等化學 系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。
（四）動密封檢驗標準
1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦淨。
2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許洩漏，到執行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定範圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦淨。
4、齒輪油泵允許有微漏現象。範圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動裝置採用油環的軸承不允許漏油，採用注油的軸承允許有微滲，並應隨時擦淨。
6、水泵填料允許洩漏範圍初期每分鐘不多於20滴，末期不多於40滴（週期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質填料，每分鐘不大於15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有洩漏，末期每分鐘不超過5滴。
（五）密封管理區域劃分的原則
1、生產裝備所屬裝置、管線及附屬沖洗、消防、生活等裝置、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。
2、生產裝置內的儀表工藝 管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥後所屬引線、壓力錶和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。
5、動力管網（一、二次水；迴圈水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至使用者的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門後的管線的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以使用者廠的圍牆為界，圍牆內由使用者廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。
（六）管理措施
1、凡投入執行的生產裝置、裝置、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程 示意圖，裝置靜、動密封點登記表，裝置管線密封點登記表，密封點分類彙總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，洩漏點數，洩漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創造和鞏固無洩漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點洩漏率保持在0、5‰，動密封點洩漏率在2‰以下。暫不能消除的洩漏點應記錄在案，做出消除規劃。
4、按時做好密封洩漏點的檢查，統計和上報工作。
5、組織各種密封技術研究，推廣應用 密封新技術、新材料。
附：無洩漏工廠和無洩漏區標準
1、無洩漏工廠標準
（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎 資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
（3）保持靜密封點洩漏率在萬分之五以下、動密封點洩漏率在千分之二以下，並無明顯的洩漏點。
（4）全廠主要生產車間必須為無洩漏車間，全部裝置完好率達到90％以上，主要裝置完好率達到95％。
2、無洩漏車間（區）標準
（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
（3）經常保持靜密封點洩漏率在萬分之五以下、動密封點洩漏率在千分之二以下，並無明顯洩漏。
（4）全部裝置完好率達到90％以上，主要裝置完好率達到95％。
五、裝置技術基礎工作管理制度
加強裝置技術基礎管理，為裝置管理提供管理資料、技術資訊和考核依據，特制定本管理制度。
（一）本制度的裝置技術基礎管理主要包括裝置標準化、裝置管理定額、裝置技術檔案、裝置技術臺帳和圖紙資料等工作。
（二）裝置標準
1、裝置標準包括技術標準和管理標準。裝置的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，應認真貫徹執行國家標準和行業 標準。
2、裝置管理技術標準，應根據裝置用、管、修、造的需要，制定出裝置操作規程、裝置維護保養規程、裝置檢修規程、裝置製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。裝置管理標準，應根據裝置管理工作內容制定工作程式，並根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論 ，最後交廠長批准頒發實施。
（三）裝置管理定額
1、裝置管理定額主要有裝置檢修週期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程式。
2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。
（四）裝置技術檔案
1、裝置動力科要有全廠主要裝置的技術檔案，車間要有本車間全部裝置的技術檔案。裝置技術檔案內容包括：
（1）目錄。
（2）安裝使用說明書。裝置製造合格證及壓力容器質量證明書、裝置除錯記錄等。
（3）裝置履歷卡片。裝置編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬裝置的名稱與規格、操作執行條件、裝置變動記錄等。
（4）裝置結構及易損件圖紙。
（5）裝置執行累計時間。
（6）歷年裝置缺陷及事故情況記錄。
（7）裝置檢修、試驗與鑑定記錄。
（8）裝置評級記錄。
（9）裝置潤滑記錄。
2、裝置動力科應建立全廠管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等專案投產後，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術檔案 應歸入裝置技術檔案。
4、技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
（五）裝置技術臺帳
1、裝置動力處應建立全廠的裝置技術臺帳。裝置技術臺帳是全廠裝置的綜合技術資料，主要包括以下內容：
（1）裝置技術狀況彙總表（裝置完好率、洩漏率和主要裝置缺陷）。
（2）主要裝置（裝置）運轉狀況彙總表（裝置〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
（3）裝置（裝置）檢修狀況彙總表（大修計劃專案、實際完成專案、計劃外專案、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（4）裝置事故彙總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。
（5）備品配件、材料消耗彙總表。
（6）主要裝置技術革新成果彙總表。
2、裝置動力科應設專人負責裝置技術臺帳的彙總工作，並負責按國家有關規定填報裝置動力工作季報。
（六）圖紙資料保管
1、廠資料室負責保管和供應全廠裝置的圖紙。
2、裝置動力科負責保管、複製和供應全廠裝置備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、裝置遷移、處理，其檔案均應隨裝置轉移，裝置報廢后檔案置於廠資料室存查。
5、基建、技措、安措專案的裝置投產後，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術檔案由裝置動力科或裝置所在車間保管。
6、裝置動力科和車間還應複製鍋爐 、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、裝置潤滑管理制度
潤滑是裝置正常執行的必要條件，為減緩磨損，提高裝置效率，降低動力消耗，延長裝置的使用壽命，保障裝置安全執行和正常的生產，特制定本制度。
（一）裝置動力部門必須加強對裝置潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織操作人員學習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
（二）車間裝置主任對全車間的裝置潤滑負領導責任。
裝置員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行裝置潤滑制度，認真作到：
1、按裝置潤滑規定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。
“五定”
（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人：裝置的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
（3）定質：按裝置要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不乾淨的油（脂）。
（4）定時：對裝置的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗 或更換新油。
（5）定量：按裝置標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
（1）領油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤滑部位。
2、濾網應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。
4、經常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
（三）新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗後方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經質量鑑定，不合格不能使用。
（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
（五）關鍵裝置在用潤滑油必須定時取樣分析，一般裝置至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。
（六）根據裝置要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經裝置動力科批准。在不影響潤滑效能的情況下，應儘量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）裝置（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
裝置維修管理制度2
裝置維修是指裝置技術狀態劣化或發生故障後，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修並重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械裝置正常運轉，延長機械裝置週期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定裝置維修管理制度。
1、目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。
2、適用範圍
本制度適用於本公司所有裝置檢修。
3、工作程式
本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。
檢修計劃由主管副總批准。
裝置科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修專案圖紙、技術資料並負責進行技術指導。
生產排程負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。大、中修專案由公司維修班負責，車間配合完成。小修專案由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。
車間主管裝置主任根據裝置定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部裝置科。
生產技術部裝置科制定檢修技術任務書、工藝檔案資料、檢修質量標準和檢修方案。
主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修裝置。
上述檔案和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
檢修的安全措施和規定。
大、中修檢修專案檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險係數評估。制定安全措施和規章制度。並由安全部指定安全負責人進行現場監管。
小修專案由車間安全員，維修工、操作工嚴格按裝置安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。
車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修專案負責人是本專案第一負責人，對檢修專案的安全負總責。專職安全員負責本專案的安全具體責任。
檢修專案車間按規定辦理相關作業票證。檢修類別和時間
小修：對裝置的個別零件進行檢修，基本上不拆卸裝置的複雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：
更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。
更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和乾燥。對裝置的日常檢查和維護。
中修：對裝置的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下專案：
更換成套部件。清洗複雜部位零件。
更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行塗漆烘乾。大修：為使裝置完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下專案：
更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。
調整整個機械和電氣作業系統。
裝置維修管理制度3
1、申請
各部門根據實際需要填寫《採購申請單》,報營業副總經理或部門負責人批准後交至行政人事部,經行政人事經理籤批,由行政外勤或指定的專業技術人員負責採購。
2、辦公裝置的入庫、領用及登記管理
(1)行政外勤將所採購裝置交行政人事部行政內勤驗收入庫,並填寫《入庫清單》,後勤管理員根據清單進行清點後,雙方在清單上簽字。
(2)雙方交接完成後,由行政人事部行政內勤填寫《辦公裝置入庫登記薄》。
(3)裝置入庫後,行政內勤應電話通知領用部門負責人派人前來領取辦公裝置;由領用人填寫《裝置領用清單》,行政內勤按清單把辦公裝置及附件發給領用人,雙方在《裝置領用清單》上簽字,其中裝置說明書及保修卡由電腦部及使用人(留影印件)負責保管。
(4)領用部門負責人應對本部門的新增辦公裝置指定具體保管人,要求保管人填寫《裝置保管人登記卡》並簽字。該卡一式兩聯,由行政內勤和裝置保管人各持一聯。
(5)當保管人因工作變動或其它原因,需將所保管辦公裝置移交時,由部門負責人重新指定接管人,並負責監督雙方辦理交接手續。保管人和接管人清點、移交辦公裝置的數量和使用情況。清點、移交完畢後,詳細填寫《裝置移交清單》,部門負責人、原保管人和接管人三方在清單上簽字。同時原保管人和接管人應到行政人事部行政內勤處辦理《裝置保管人登記卡》資訊變更手續。
(6)公司員工辭職或被辭退時,行政內勤須確認其保管卡上所登記裝置已辦理移交手續,方可在《員工離職手續單》辦公用品及裝置欄內簽字,行政人事部經理需在行政內勤簽字後,方可在行政人事部意見欄內簽字。
裝置維修管理制度4
機械裝置是生產單位從事生產和施工的重要工具，它的完好狀態和安全性關係到企業的經營效益和職工的生命與健康。為了及時消除裝置的故障，降低生產成本，使裝置及車輛在施工和生產過程中發揮應有的效能，特制定以下裝置及車輛維修管理辦法：
1.裝置的操作人員在使用裝置的過程中，應特別注意裝置的執行狀況，對裝置執行中出現的異常情況，應仔細分析，並及時報告本單位的裝置管理員。
2.裝置管理員接到報告後，應對裝置的故障進行核實，確認裝置的故障後，本單位能夠修理的，應儘快安排操作人員和檢修人員進行修理，不能維修的應向本單位的主管領導報告，並向公司技術裝備部提出裝置（車輛）維修申請。技術裝備部對公司內部單位能修理的優先安排內部單位修理。
3.裝置（車輛）維修申請單，應經本單位主管領導簽字同意，並加蓋單位公章。
4.技術裝備部的裝置管理員收到各分公司的裝置（車輛）維修清單後，應進行認真的稽核並簽署處理意見，對維修專案多且非計劃性、非例行性的專案應到現場進行確認。
5.裝置（車輛）維修單經技術裝備部管理員稽核後，還應經技術裝備部經理稽核，並經公司主管經理批准後方可將裝置（車輛）送技術裝備部指定的修理單位進行修理。
6.若公司主管經理出差離開上街，且施工急需修理的裝置和車輛， 經技術裝備部經理再次核准後，可先行修理，隨後補辦主管經理簽字手續。
7.在外施工的專案部和連雲港分公司的裝置和車輛出現故障，經專案部和分公司經理批准後可到外修理，若修理費用較多應報技術裝備部和公司主管經理同意方可實施。
8.裝置（車輛）中修或例行性維護保養過程中與完畢後，各分公司的裝置管理員和操作人員應共同對裝置的維修過程進行監督與驗收，並在裝置（車輛）維修申請單上簽字確認。裝置大修或修理費用高的，技術裝備部的管理人員應到場確認，並在修理單上簽字確認。修理更換下來的舊件由分公司負責收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細收到舊件後在維修單上簽字予以確認。
9.技術裝備部應每年對裝置（車輛）的維修單位進行評價，審定維修保養價目表，選擇維修質量好、價格合理、服務好的單位作為定點維修單位。
10.20xx年對各分公司的裝置和車輛維修費用實行包乾控制，具體分配指標見附表，各分公司和專案部應嚴格控制，不得突破。由於管理不善造成費用超標的，公司將在年終全員目標管理考核時進行處罰。
11.各分公司裝置管理員應做好裝置檢修記錄。
裝置維修管理制度5
為了全面提升本公司的維修服務質量,確保公司的收益,樹立公司的社會形象,依照服務行業的有關指示精神,綜合本企業的實際情況.特此建立本公司的裝置維修質量管理體系.1.質量管理機構
本公司成立質量管理領導小組，由本公司負責人負責，具體質量管理工作由服務部負責。 2.質量機構職責
全面負責公司質量管理工作，貫徹執行國家和行業主管部門有關法規定，貫徹執行有關空調裝置維修質量的規章制度，確定質量方針，指定質量目標，對裝置維修進行監督，檢查，考核，對維修技術，質量問題進行分析，並提出整改方案。
①、認真貫徹個嚴格執行國家相關法律,法規.嚴格執行維修質量“三檢”制度，執行空調裝置維修技術標準和工藝規範；②、建立健全內部質量保證體系，加強質量檢驗，進行質量分析; ③、實行公司內部各班組之間質量檢查評比；
④、收集交流空調裝置維修行業維修質量資訊，開展技術諮詢和質量診斷工作；
⑤、組織公司內部質量管理人員及質量檢驗人員參加質量培訓、考核工作；
⑥、制定維修工藝和操作規程;
⑦、接受客戶有關空調裝置維修質量問題的投訴，並負責進行調解處理；
⑧、空調裝置報修,維修及除錯工作由專人負責質量檢驗，並認真填寫檢驗單、建立單次維空調裝置維修技術檔案；⑨、執行裝置維修質量保證期制度，質量保證期內裝置發生故障或損壞，本公司負責修復；
因維修質量造成的裝置故障或損壞，本公司負責及時返修；⑾、對不按技術標準維修，維修質量不能達到規定技術標準的，本公司免費返修，並追究相關責任人責任。
3．對維修裝置一律進行三級檢驗，嚴格進行裝置維護前檢驗，過程檢驗，竣工檢驗，嚴格執行完工後出具相關技術標準，未達到標準不準試車，認真執行裝置維修質量的抽查監督制。 4.材料倉庫應嚴格把配件質量關，嚴格做好採購配件的入庫驗收工作。
5.嚴禁偷漏作業專案，一經發現，即嚴肅查處。
服務質量承諾制度
一、嚴格遵守國家法律法規，認真執行汽車行業各項管理法規及規範檔案，合法經營，按章辦事，誠實守信，確保質量，自覺維護客戶的利益，樹立企業良好形象，為客戶提供快捷、方便、滿意的服務。
二、實行明碼標價，優惠公開。
三、對簽訂長期合同的單位及個人車輛提供如下服務：
應客戶要求提供上門接送車服務：車輛清洗、保養、改造當天完成。
四、對車輛出現的質量問題進行無償返工。因我方違反合同給客戶造成損失時，給予部分經濟補償。
五、接受運管所的監督人檢查，對單位及個人投訴的問題及時進行調查和處理。
六、保證客戶車輛在養護期間的安全，做到不丟失、不損失，否則承擔全部損失。
七、質量保證期將嚴格執行國家規定的標準。
裝置維修管理制度6
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種裝置進行分類，並統一編號，建立詳細的裝置臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定裝置的操作和維護保養規程。每月28日前編制並下發下個月的裝置維修保養計劃。如果沒有及時編制並下發裝置維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器裝置的維護保養，定期組織對裝置完好率進行檢查評定，並嚴格執行《儀器裝置檢查管理規程》的規定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的裝置進行驗收，並及時收集、整理好原始資料，填寫裝置驗收交接單，經參加人員共同簽字後，存檔備查。如果發生原始資料丟失，除責令其責任人向生產廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工製作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。並對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，並作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一週對其責任人罰款10元，而且要承擔由於計量不準而產生的全部損失。
7、協助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進行保養，並填寫維修、保養記錄，無維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發生抄收誤差應及時予以更正，如發生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清後才可出售磁卡電量，否則對其經辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人彙報並通報專案的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極，以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執行。
裝置維修管理制度7
為了強化班組管理，提高裝置檢修水平，保障文明生產，參照《績效考核的管理(試用)方法》及部門管理制度，特制定本辦法:
一、生產方面:
1、檢查裝置時，各檢查人員一定認真仔細，在一定時間內若在本人所轄裝置上發生較大故障，經分析由於檢查裝置不認真造成的，績效考核扣2分，獎金考核視裝置損壞程度。
2、發生不服從分配、完不成任務的個人，一次扣績效考核10分，獎金考核50元。
3、在任何場合，檢修期間都應遵守節約的原則，杜絕浪費，發現一次扣責任人1分，檢修完畢後，都應作到工完料淨、場地清，凡不清理現場衛生，發現一次扣責任人2分。
二、勞動紀律方面:
遵守勞動紀律，不發生違紀現象，按時上下班，不遲到、不早退。
1、遲到；未在規定的上班時間到達辦公地點或簽到者，績效考核扣1分，獎金考核20元，班車遲到不計。
2、早退；未按規定的下班時間下班包括在下班時間之前離開辦公地點，並且沒有下班前準時到班組簽到者，績效考核扣1分，獎金考核20元。
下班前簽到時間為:上午:11:50下午:17:00
3、請假；有事請假1小時以內扣0.5分；2小時以內扣1分，超過2小時者按換休並扣2分；無故不請假者計曠工扣20分；如需要換休提前請假者不計。
4、工作時間不睡崗、串崗、脫崗發現違紀一次績效考核扣1分，獎金考核20元。
5、上班期間喝酒、打牌的每發現一次，績效考核扣2分，獎金考核50元。
三、其他方面:
1、衛生值日人員負責班組衛生的全面管理，若發生衛生差，扣當天衛生值日人員績效考核扣1分，獎金考核20元。如果當班值日人員未打掃衛生的扣當天衛生值日人員績效考核扣2分，獎金考核30元。
2、對於在工作中表現突出，勇於發現裝置缺陷，積極參加危、難、險、重的工作，班組將酌情給予加分。
注:
1、對於違章違紀被上級部門考核的將加倍；
2、若有駁與上級規定的，按照上級制度為準；
3、本規定經班委會透過實施。
裝置維修管理制度8
一、目的
保證器械裝置始終處於正常完好的狀態,以滿足臨床對器械裝置的各種需要。
二、任務
對無故障的器械裝置做好日常維護、保養或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械裝置要想方設法在最短時間內排除故障。
三、機構和人員
裝置管理部門一般應有專業維修室或專職維修人員,透過科學合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械裝置維護、維修任務的組織保證。
四、措施
1.調動維修人員的積極性,做好裝置維修工作
(1)在醫療機構中,應與其他業務部門的技術人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。
(2)應重視和加強醫學工程技術人員的培養、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變為專業技術知識和實際工作技能,並透過知識的更新來不斷適應臨床醫學工程新技術的發展。要經常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學術研討會,從中吸取較直接的維修知識。
(3)研究裝置故障規律,變被動維修為主動維修。裝置故障規律是裝置在壽命週期內故障的發展變化規律。裝置故障率的發展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。
(4)建立維修人員的業績考核制度,對其平時的工作的態度、維修工作量、技術革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。
2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。
(1)人員的合理分工與組合
醫院的儀器裝置多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業方向,使每一個維修人有其維修某一類裝置的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重複的,這樣對交叉重複的這一類儀器的維修可以採取協作的形式,可以發揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現無人管維修的現象。
(2)建立維修人員崗位責任制
接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和彙報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的`儀器裝置進行裝置完好率考核等等。
(3)零配件的供應
專人採購與維修人員採購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現過故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預防性維修制度
對於容易產生機械磨損、螺絲鬆動的重點裝置如手術無影燈、手術床、高壓滅菌櫃等實施定期預防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對重點裝置的安全性,如用電安全及周圍環境的安全進行檢查,以確保醫療裝置使用中的安全。
(6)建立計量管理制度
確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、週期性鑑定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協作維修
(1)建議開展區域性的協作維修活動,以充分利用外單位的技術優勢為我服務。
(2)對大型醫用裝置或某些貴重儀器裝置透過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。
4.維修費用的保證
在醫院資金安排中,應保證一定數額的裝置維修費用,其提取比例應按照國家的醫院財務制度規定辦理,專款專用。
裝置維修管理制度9
第一條預防性維護保養
1、所有裝置必須根據維修保養手冊及相關規程,進行定期檢修及保養,並制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養專案。
2、相關人員必須認真執行保養計劃及保養檢修專案,以便儘可能延長系統裝置正常使用之壽命,並減少緊急維修之機會。
3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,並須由使用方工程部建立裝置維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。
4、各系統之維護保養計劃及保養檢修專案之制訂由使用方工程部負責,並提交管理方工程部經理審閱;保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進行正常系統維修保養及檢修時,如對業主使用產生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發出通告,確定檢修起止日期及時間(須儘可能減少對業主之影響範圍),以便使受影響之業主做好充分準備。
第二條緊急維修
1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經理,安排有關人員立即根據實際情況進行處理。
2、如因緊急維修,必須對業主使用產生影響時,管理處須立即通知業主,並向受影響之業主發出緊急通告,同時,需考慮儘量減少影響範圍。
3、如發生故障之裝置在保修期內,應做出適當之應急處理,以儘量減少對業主之影響,並立即通知有關供應商之保修負責人。
4、緊急維修結束後,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,並以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入裝置維修檔案,備查。
第三條裝置的更新及系統改造
1、出於技術更新、提高效率、安全執行、減少汙染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現有裝置做出更新或改造之建議。
2、裝置更新及改造建議,必須向管理方總經理提交可行性分析報告。
3、由於此類工作通常沒有迫切性,故須儘量安排在最有利及對業主影響最小之時間進行。
裝置維修管理制度10
第一條維修動力裝置時,應根據實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源後作業要堅持“沒電當作有電幹”的原則
第二條切斷電源後,應立即在現場設立警示標誌,以防他人誤操作發生危險。
第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。
第四條高空作業人員從事維修工作時,必須按規定佩戴安全帶,並有專人在場監護。
第五條維修裝置時,動用電、氣焊明火作業時,現場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。
第六條維修作業中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標誌,防止他人誤操作發生事故。
第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤後通電試執行,裝置正常工作後交付有關人員使用。
第八條維修工作全部結束後,清理好現場。
第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業。
第十條本規定由動力裝置室制訂和檢查,報生產總監批准後自發布之日起執行。
裝置維修管理制度11
一、機電裝置到貨後，裝置管理員和裝置保管人員共同開箱，根據裝箱單進行逐一驗收，並做好記錄，防爆電氣裝置應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標誌”及安全效能，檢查合格並簽發合格證後，如發現裝置有損壞和其它問題，應及時向有關領導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的裝置要進行必要的維護和保養。使裝置經常處於完好狀態，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經濟損失，承擔金額按損失價值的5%扣款。
三、根據生產需要，使用單位需要領用在庫裝置時，必須經主管裝置人員同意，持領料單位手續領取入井裝置，同時辦理裝置准予入井證。
四、裝置回收時，必須把裝置運往井上，以免裝置丟失和損壞。
五、關於裝置外借：
1、在一般情況下，煤礦機電裝置一律不準外借，但因特殊原因經礦長批准並辦理租借手續後方可外借。
2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內按時交納租借費用，三個月內每月按裝置原值的3%收租金，三個月後每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把裝置送回，如有損壞按價賠償。
六、發現機電裝置不能使用，裝置管理人員、機電科有關人員和有經驗工人一起鑑定，並按“煤礦機電裝置管理暫行規定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續，重要裝置報礦財供科批准後進行報廢處理並登出臺帳。
裝置維修管理制度12
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。
2.適用範圍
本制度適用於本公司所有裝置檢修。
3.工作程式
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：
3.1.1檢修計劃由主管廠長批准。
3.1.2裝置科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修專案圖紙、技術資料並負責進行技術指導。
3.1.3生產科負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安全環保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。
3.1.5大、中修專案由機電隊，車間配合完成。小修專案由車間自行組織安排時間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管裝置技術員根據裝置定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報裝置科。
3.2.2裝置科制定檢修技術任務書、工藝檔案資料、檢修質量標準和檢修方案。
3.2.3主管廠長落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修裝置。
3.2.5上述檔案和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修專案檢修單位需會同主管部門、安全環保科、生產科、車間對檢修現場進行安全風險係數評估。制定安全措施和規章制度。並由安全環保科指定安全負責人進行現場監管。
3.3.2小修專案由車間安全員，維修工、操作工嚴格按裝置安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修專案負責人是本專案第一負責人，對檢修專案的安全負總責。專職安全員負責本專案的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本專案檢維修的所有工用具，裝置設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批後方可投入使用。
3.3.5檢修專案單位按規定辦理相關作業票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對裝置的個別零件進行檢修，基本上拆卸裝置的複雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和乾燥。
3.4.1.5對裝置的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對裝置的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下專案：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗複雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行塗漆烘乾。
3.4.3大修：為使裝置完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下專案：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調整整個機械和電氣作業系統。
3.5檢修時間一般根據生產裝置設施執行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據裝置設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他裝置;不亂打保溫層;不亂拆其他裝置的部件。
三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的裝置、管口不見天。線、裝置的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個裝置檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。
3.8檢修專案完成後，檢査人員應會同檢修任務單位、車間裝置員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成後，必須清理乾淨檢修現場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落後老裝置。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修專案完成後，由廠長主持有生產、裝置、安全環保、車間等部門負責人參加的聯絡會議組織實施驗收。主要裝置由主管廠長主持，一般裝置由裝置科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全環保檢查員。
3.11.3驗收時應對裝置做空、負載試驗，並記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄並做好交工資料交裝置科存檔備查。
3.11.4檢修專案未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。
裝置維修管理制度13
1目的
規範公司所屬各單位裝置檢維修管理,保障作業安全。
2適用範圍
本細則適用於公司所轄區域內設施裝置檢維修作業安全管理。
3編制依據
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術規程》
3.3 gb 2894 《安全標誌》
3.4 mn-01-02 《裝置檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業:為了保持和恢復裝置、設施規定的效能而採取的技術措施,包括檢測和修理。
5職責
5.1公司裝置工程部負責制定本細則,並組織執行。
5.2公司生產管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位裝置檢維修作業安全的全程監控管理,包括裝置檢維修前的裝置倒空、置換、委託分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監護等。
5.4檢維修作業單位負責制定檢維修安全作業方案,核查檢維修作業安全條件,落實檢維修作業安全措施,嚴格執行檢維修安全作業方案。
5.4作業相關人員職責
5.4.1作業人員職責
a)在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求,熟知作業中的危害因素;
b)作業票所列的安全防護措施經確認無誤,獲監護人同意後方可進行裝置檢維修作業;
c)對違反本細則的強令作業、安全措施不落實等情況有權拒絕作業;
d)作業結束後應清理現場,不得遺留安全隱患。
5.4.2監護人員職責
a)對作業票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發現制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業;
b)對作業現場負責監護,作業期間不得擅離現場或做與監護無關的事;當發現違章行為或意外情況時,應及時制止作業,立即採取應急措施並報警;
c)作業完成後,檢查作業現場,確認無安全隱患。
裝置檢維修作業監護人由申請單位指派熟悉生產與裝置狀況的人擔任。
5.4.3現場hse責任人
負責檢維修作業現場hse監督管理,監督、檢查安全措施落實情況,當發現違章行為和意外情況,應及時制止作業。
現場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的裝置檢維修作業時,應由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業負責人職責
負責裝置檢維修方案、安全措施審查,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,並確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業完成後,負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業負責人職責
負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,並監督執行;負責在作業票上籤署意見。
5.4.6申請單位批准人
必須到現場瞭解裝置檢維修作業地點及周圍環境情況,審查作業票上的措施是否全面並得到落實後,方可簽字批准作業。
申請單位批准人由申請單位指定熟悉生產與裝置狀況,對安全生產與安全作業具有管理責任的人員擔任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質,並在其等級許可範圍內開展檢維修施工業務。
6.1.2在簽訂裝置檢維修合同時,應同時簽訂安全管理協議。
6.1.3當裝置檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業前,須按規定先辦理《裝置檢維修作業票》。
6.1.4《裝置檢維修作業票》作業期限由申請單位作業負責人根據實際情況設定,一般情況下需與相關危險作業許可證有效期保持一致。
6.1.5根據裝置檢維修專案的要求,施工單位應制定裝置檢維修方案,檢維修方案應經申請單位稽核。檢維修方案中應有安全技術措施,並明確檢維修專案安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
a)有關檢維修作業的安全規章制度。
b)檢維修作業現場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
c)檢維修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關事故案例和經驗、教訓。
6.2.2檢維修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標誌。
6.2.3檢維修專案負責人應組織檢維修作業人員到現場進行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。
6.2.5臨時用電應辦理用電手續,並按規定安裝和架設。
6.2.7申請單位負責裝置的隔絕、清洗、置換,合格後交出。
6.2.8檢維修專案負責人應與申請單位共同檢查,確認裝置、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應對檢維修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修裝置上的電器電源,應採取可靠的斷電措施,確認無電後在電源開關處設定安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通訊裝置、照明裝置等應安排專人檢查,並保證完好。
6.2.12對檢維修現場的梯子、欄杆、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
6.2.14對檢維修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施,設定警告標誌,夜間應設警示紅燈。
6.2.15應將檢維修現場影響檢維修安全的物品清理乾淨。
6.2.16應檢查、清理檢維修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應事先採取相應的處置措施,使其處於安全狀態。
6.3檢維修作業中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
6.3.2檢維修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。
6.3.3從事特種作業的檢維修人員應持有特種作業操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,採取相應的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質的檢維修作業時,應通知現場有關操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設定明顯的警示標誌,並設專人監護。
6.3.6夜間檢維修作業及特殊天氣的檢維修作業,須安排專人進行安全監護。
6.3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應立即通知檢維修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全後,檢維修人員方可恢復作業。
6.4檢維修結束後的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄杆、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明裝置等應及時撤離現場。
6.4.3檢維修完工後所留下的廢料、雜物、垃圾、油汙等應清理乾淨。
7工作程式
《危險作業許可管理細則》。
8附則
本細則由公司裝置工程部負責解釋。
9附件
《裝置檢維修作業票》 (儲存期為1年)
裝置維修管理制度14
為加強計算機及裝置的管理，提高計算機及裝置的使用效益，保證辦公用機和業務的正常開展，特制訂本制度。
一、計算機及裝置的管理職責
1.資訊中心負責計算機及裝置的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，並檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。
2.計算機及裝置各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，並做好計算機的維護、保養工作。
3.資訊中心為機關計算機及裝置的維護維修責任人，各科室資訊員為本所計算機及裝置的維護維修責任人。
二、計算機及裝置的使用規定
1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，並報資訊中心備案。
2.計算機操作者必須加強學習，熟悉所使用計算機及裝置的操作規程和維護知識。
3.計算機開機時，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進行多次的關機操作；電腦關機時，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務必要關閉電源插座，節假日時，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.列印裝置在使用時要注意電源線和列印線是否連線有效，當出現故障時注意檢查有無卡紙，鐳射印表機注意硒鼓有無碳粉，噴墨印表機有無墨水，針式印表機是否有斷針、是否有色帶。當印表機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞印表機。
三、計算機及裝置的維護保養
1.計算機及裝置要儘量放在乾燥、通風的地方，計算機使用者應對計算機及裝置進行日常清潔、保養，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及裝置的操作規程，掌握其工作狀況，經常保持裝置的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時，應當按照規定安裝正版防毒軟體，及時升級系統補丁，進行系統最佳化處理，並裝置處於良好狀態。
4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒，並採取措施進行防毒，慎用外來的光碟、隨身碟，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及裝置，要節約裝置的墨盒、列印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及裝置的維修管理
1.未經允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬裝置、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬體裝置時，須按順序進行，不可野蠻操作。
2.計算機及裝置出現故障，應及時通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知後，應儘快到現場檢查故障原因，並做出故障鑑定。
3.“三包”期內的計算機及裝置出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。
4.一般零部件硬體損壞，由各科室購買，並及時更換；重大、關鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，並提出故障鑑定報告和維修方案建議，經領導批准後，由資訊中心聯絡專業維修點維修。
5.計算機及裝置外出修理，應遵循先檢查處理、後考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執，並註明固定裝置主要關鍵部件。
6.外來技術人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及裝置不得外出送修，出現故障應當聯絡保密管理部門處理。計算機及裝置外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份，防止重要資料丟失，並嚴格遵守國家保密有關規定。
8.計算機及裝置修理完畢後，維護維修責任人需填寫維修檔案，記載維修裝置名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換裝置、維修時間、維修費用等。
五、計算機及裝置的報廢管理
1.計算機及裝置的報廢，由使用科室提出，資訊中心根據計算機及裝置的使用、升級情況，組織鑑定，同意報廢處理的，報領導批准後按固定資產管理規定辦理。
2.報廢的計算機及裝置殘件由資訊中心負責收回處理。
3.計算機報廢的條件：
①主要部件嚴重損壞，無升級和維修價值；
②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的裝置。
裝置維修管理制度15
總則
第一條為了加強固定資產的管理工作，防止國有資產的無形流失，特制定本辦法。
第二條裝置報廢工作屬裝置基礎管理工作的一部分，納入年終裝置管理工作考評範疇。
第一章裝置報廢標準
第三條凡是運輸裝置使用10年，施工機械使用14年，無繼續使用價值，並且提足折舊，可以申請報廢。裝置報廢后不準繼續使用。
第四條對於未達到使用年限，而屬於下列情況之一的裝置，可以申請報廢。
（一）經有資質部門檢測，大修後技術性能不能滿足生產要求。
（二）裝置老化，技術性能落後，耗能高，效率低，經濟效益差。
（三）大修後雖可恢復精度，但不如更新經濟。
（四）嚴重汙染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟。
（五）因災害、事故、生產任務變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應當淘汰的裝置。
第五條凡屬報廢裝置，未提足折舊的，應一次性提清。
第六條A類、B類裝置要有完備的技術檔案，無檔案或檔案主要內容不全，不予報廢，無實物的裝置不予報廢。
第二章裝置報廢程式
第七條裝置報廢工作一般在每年十月進行。
第八條裝置使用單位在每年九月份對擬報廢裝置進行技術普查，初步確定報廢物件。
第九條初步確定報廢裝置物件後，在九月底前報本單位機械管理部門填寫“固定資產報廢申請表”和“固定資產報廢明細表”，上報總公司資產部。
第十條總公司資產部、財務部門和基層有經驗的人員組成三結合鑑定小組，現場對擬報廢裝置進行鑑定，填寫鑑定意見。提交總公司經理辦公會討論。
第十一條總公司經理辦公會討論同意報廢的裝置，由總公司資產部形成“總公司年度裝置報廢申請”上報上級主管部門。
第十二條上級主管部門批覆同意報廢后，憑總公司批准的《固定資產報廢申請表》裝置方可報廢消帳。
第三章報廢裝置的處置
第十四條報廢裝置除尚可利用的部件外，一律交國營物資回收部門回收。
第十五條裝置的報廢處置，由總公司資產部歸口承辦，基層單位無權私自處置批准報廢的裝置。貨款按財務規定入總公司財務，各單位自購裝置報廢處置後的殘值，由總公司財務足額返還裝置所屬單位。
第十六條由於特殊原因，裝置雖已批覆報廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專人負責管理。