塗裝車間安全管理制度（精選5篇）
塗裝車間安全管理制度（精選5篇）
隨著社會不斷地進步，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。擬定製度需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家收集的塗裝車間安全管理制度（精選5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
塗裝車間安全管理制度1
一、勞動紀律
1、進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗；所有人員需按照培訓要求操作，專業崗位需持證上崗，規範操作；違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。
2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1、禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。
2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣裝置發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產中應注意防止意外觸電，任何裝置需要移動前，先檢查並關閉電源。
4、所有工作臺上的工作燈在下班後均要關閉電源，裝置使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。
5、車間清洗等用水後，應及時清理，及時清理地面積水，防止溼滑跌倒。
6、車間產後清洗地面、工器具及裝置時，做好裝置防護，禁止將水濺到裝置電機上，以免造成裝置損壞；用水完畢後，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水洩露造成其它裝置、材料等損害。
7、廠區、車間內禁止吸菸，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區、車間。
8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。
10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區域（配電房、製冷房、泵房等），禁止非本區責任人員進入。
三、裝置安全
1、每臺生產裝置設專人負責，經培訓合格後上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。
2、嚴格按裝置操作規程操作裝置，嚴禁違規指揮與違規操作機器。
3、開機送電前要檢查裝置及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規範操作。
4、操作機械裝置時，注意傳送帶等活動執行機構，避免手指、頭髮、衣物扯入。
5、在裝置出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停”或“停止”按鈕，並立即通知裝置維修人員前來處理。
6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、裝置安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在裝置執行時直接將電閘拉下。
四、其他要求
1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過規定高度，禁止在裝置與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3、使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4、採用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢後應及時緊閉蓋好，避免翻倒洩露，並放回指定儲存點，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。
6、發生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。
7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。
塗裝車間安全管理制度2
一、總則
第一條為加強公司生產工作的勞動保護，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，在實際生產中貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人，對車間的.安全生產負全面責任；各級職能人員對分管業務範圍內的安全生產負責，員工在各自崗位上對安全生產負責。
第三條本制度適用於生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產職責
1、車間主任的安全生產職責
第四條車間主任對車間的安全生產工作負全面責任；
第五條督促檢查安全規章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產檢查；
第六條針對車間生產情況提出相應的安全防範措施，對檢查中發現的隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報；
第七條組織制定和執行安全技術措施方案，並經常到現場指揮，保證安全生產；
第八條發生安全事故時，要緊急搶救，保護現場，立即上報並查明原因，接受教訓，採取防範措施，避免事故重複發生；
第九條領導車間、班組安全活動，負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程；
第十條對新工人、調換工種員工進行安全教育；
第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業點、重要部位和裝置的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發現的問題要監督整改；
第十二條對臨時性危險作業的安全防範措施負責督促實施；
第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理；
第十四條採用新工藝、新裝置、新技術、新材料時，要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程後，立即組織制定安全技術操作規程，保證員工有章可循。
2、車間班組長的安全生產職責
第十五條認真執行上級安全生產的各項規章制度，負責本作業區域的安全生產。
塗裝車間安全管理制度3
1、新工人操作裝置必須經三級安全教育。重點裝置、特殊工種須以培訓考核後憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作裝置，否則造成的後果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。
3、操作前應檢查裝置周圍有無障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。
5、裝置維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；裝置的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除鏽劑清除機械、裝置、配件的鏽蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械裝置、（屬於裝置使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。
6、使用手提電器必須採取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。
8、各機臺需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產裝置、動力設施超負荷執行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用後，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械裝置的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或藉口允許非本崗位人員、動用機械裝置。
13、生產車間嚴禁吸菸，禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理乾淨，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底範圍，並必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應規範、整齊的放置在材料預進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，裝置擦拭乾淨，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。
18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。
19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產管理制度車間主任的崗位職責
塗裝車間安全管理制度4
為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：
1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動裝置。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要紮緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長髮者的頭髮或辮子，必須塞進帽子裡。
5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。
8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時，不能一人單幹，可應用起重裝置或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣裝置或機件。
13、在車床、鑽床上工作時不允許戴手套。
14、車間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。
塗裝車間安全管理制度5
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產，上班著裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關的事。
2、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，車間內嚴禁吸菸。
3、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響生產的順利進行，愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執行處罰。
5、工作時間不允許亂竄崗，生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
6、保持車間環境衛生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
7、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產。
8、員工必須按照操作規程操作，正確使用生產裝置，嚴格按照操作規程操作進行，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
11、裝置操作人員離崗位要停機，嚴禁裝置空車運轉。車間裝置管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油；管好工具、附件，不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
12、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、移動裝置，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。
13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。