化工車間裝置維護管理制度（精選8篇）

　　在日新月異的現代社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的化工車間裝置維護管理制度（精選8篇），希望對大家有所幫助。

　　化工車間裝置維護管理制度1

　　1、技術維護人員必須認識到技術服務的重要意義，必須具有高度的責任感和服務熱情。

　　2、技術維護人員要積極主動地學習業務，自覺提高自身的技術水平。

　　3、技術維護人員負責建立和維護全域性的常見問題及解答庫，明確專人管理，建立裝置登記和學校財產管理檔案，定期檢查裝置完好率。

　　4、嚴格執行操作程式，保持裝置正常執行。裝置發生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，並做好記錄，形成上報機制。

　　5、操作人員（教師）應愛護電教裝置，嚴禁擊打，不得頻繁開關裝置。不得隨意拔插、拆卸各種電源線，有問題及時向管理人員反映。

　　6、做好裝置的日常維護、保養工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。

　　7、保證裝置保持良好效能，保障正常的教育、教學需要。

　　8、對裝置的維修和添置，要嚴格執行呈報制度，要將故障記錄和處理情況及時向學校管理部門或學校領導報告，落實裝置的維修工作。

　　9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。

　　化工車間裝置維護管理制度2

　　一、氣錘操作人員應明瞭氣錘的結構和效能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意氣錘的工作期限，並作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。

　　四、經常注意油杯存油情況，並注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

　　五、經常注意各部分的潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，並隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩衝機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

　　九、開車前應檢查操縱槓桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。

　　十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意線上圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。

　　十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。

　　十五、在停止使用時，應切斷電源。

　　化工車間裝置維護管理制度3

　　電氣維修管理規定

　　一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。

　　二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。

　　三、維修和保養電氣裝置時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。

　　四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，並在工作中檢查監督執行情況。

　　五、一般情況下，儘量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，並有專人監護。

　　六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。

　　配電房管理規定

　　一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時執行值班，未經許可，非工作人員不得入內。

　　二、值班員必須持證上崗，熟悉配電裝置狀況，操作方法和安全注意事項。

　　三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載執行。

　　四、經常保持配電房地面及裝置外表清潔無塵。

　　五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。

　　六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

　　停水及事故處理方案

　　水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開水，正常情況下，物業管理企業必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應當提前通知，使產權人、使用人有所準備，因市政管網停水時，維修搶修中心應立即通知管理處，管理處與市政供水部門聯絡。

　　如發生跑水、漏水現象，應採取如下措施：

　　1、檢查漏水的準確位置，並在許可能力下，立即設法制止漏水，如關上水閥等。若不能制止時應立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須儘量控制現場，防止範圍擴散。

　　2、觀察四周環境，利用現有裝置工具，設法清理現場。

　　3、通知清潔人員清理現場積水，檢查受影響範圍，通知受影響住戶。

　　4、日常工作中，應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑膠袋，隨時加以清理乾淨，以免堵塞。

　　共用設施、裝置保養規範

　　共用設施、裝置是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、裝置保養是物業管理公司對所管轄範圍內物業的附屬裝置所進行的常規性的養護工作，應遵守下列規範：

　　一、衛生和水電裝置的日常性保養。物業管理公司要負責管區範圍內的計劃養護、零星報修和改善添裝任務。零星損壞的衛生、水電裝置一般應按物業管理公司規定期限及時修理，人為損壞則要由住用者自費修理。

　　二、上下水管道、化糞池等設施的維修養護。上下水管道發生故障必須急修時，由專業人員負責，隨叫隨到進行搶修並定期維護。化糞池由專人定期清掏，進行保養。

　　三、消防裝置的日常性保養。對消防專用水箱一般在規定期限內調水、放水，以防止出現缺水、阻塞、水質腐臭等現象；消防泵也應採取定期試泵的措施。

　　四、其他特種裝置的`日常性保養。對其他特種裝置，按季度專人負責維修、管理、養護。

　　共用設施、裝置維護人員操作規程

　　共用設施、裝置是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、裝置保養是物業管理公司對所管轄範圍內物業的附屬裝置所進行的常規性的養護工作，共用設施、裝置維護人員應遵守下列操作規程：

　　一、裝置的日常維護保養是以裝置操作人為主，主要是對裝置實施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養措施。

　　二、操作人員定機保養，做好班前交接，瞭解裝置執行情況，檢查裝置各部位的清潔和潤滑，空運轉檢驗各系統安全裝置，正常後方可投入使用。

　　三、操作中要集中思想，合理使用裝置，嚴格遵守裝置操作規定和安全操作規程。發現小故障及時排除，及時調整緊固鬆動的機件。

　　四、下班前一般須留一定時間對裝置進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。

　　五、專業維修人員的巡迴檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用裝置，機器運轉是否正常，督促操作人員日常保養，制止違章操作行為。在遇到一般故障時，幫助操作人員及時處理、排除。

　　化工車間裝置維護管理制度4

　　1. 熟悉掌握各裝置的操作規程，保證裝置正常運轉。

　　2. 做好各裝置運轉時的日常檢查工作，發現問題及時處理。

　　3. 嚴禁各裝置超負荷運轉，嚴格按照各裝置技術要求進行操作。

　　4. 加強裝置的日常維護和保養制度，裝置除錯運轉，確認正常以後，方能投入使用。

　　5. 建立健全各種裝置臺帳、裝置卡片，並將裝置的維護保養落實到人。

　　6. 保持裝置的清潔衛生，對易產生熱量和安裝在潮溼處的裝置，運轉時要及時檢查，發現異常情況立即停止使用。

　　7. 停用裝置及閒置裝置要做到歸庫管理，保持整潔。

　　8. 對於特殊裝置，操作人員必須持證上崗，並做好專業理論教育及培訓考核工作，嚴禁違章操作。

　　9. 做好裝置維護保養檢修記錄，責任落實到個人，檢修過的裝置在下次使用期間發現問題影響生產由檢修人承擔責任。

　　10. 由於操作失誤發生裝置事故及損壞裝置，操作人員應按裝置維修費用的80%進行賠償，並責令下崗。

　　化工車間裝置維護管理制度5

　　裝置的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養並重”的具體體現，也是裝置使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：

　　一級保養：

　　在日常工作中，裝置的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對裝置在使用過程中，由於各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班後對所使用的裝置進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由裝置部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進並扣除分數，如不改進則罰款50元，並十倍扣分，改進後仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。

　　二級保養：

　　此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般週末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對裝置進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或區域性少量零件拆卸（拆卸時由裝置部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫裝置保養延期申請表，由部門主管批准並由裝置部人員簽字方可生效。裝置延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，並每人罰款50元。

　　三級保養：

　　車間所屬裝置每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對裝置進行全面細緻地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，透過裝置月檢修要達到排除裝置一切隱患，順利安全生產的目的。

　　一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每週進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。

　　化工車間裝置維護管理制度6

　　裝置維護保養管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一條為搞好公司裝置維護保養工作，提高裝置維護保養水平，保證裝置安全、穩定、長週期執行，依據國家有關法律、法規和總部裝置管理制度，制定本制度。第二條本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、...

　　第一條為搞好公司裝置維護保養工作，提高裝置維護保養水平，保證裝置安全、穩定、長週期執行，依據國家有關法律、法規和總部裝置管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的維護保養工作。

　　第三條各單位裝置管理部門及所屬車間要高度重視並認真搞好裝置維護保養工作，制定本單位及生產崗位“裝置維護保養制度”，建立健全“裝置操作規程”及“維護檢修規程”。

　　第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的裝置、我操作、我維護”的觀念，裝置的操作人員是裝置維護的第一責任人。

　　第五條裝置維護保養實行專機專責制或包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。

　　第六條對裝置維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業裝置完好標準》。

　　第七條各單位裝置管理部門要組織對操作人員進行正確使用裝置的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障，並認真做好以下工作：

　　（一）嚴格按操作規程正確使用裝置，嚴格控制操作指標，嚴禁裝置超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標執行。對於超指標執行的裝置，要及時通報裝置管理部門，共同分析評估。

　　（二）堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，並嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。

　　（三）嚴格執行《裝置潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。

　　（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好裝置的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閒置裝置應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。

　　（五）清楚本管轄區內動（靜）密封點分佈、洩漏標準及裝置完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，並搞好裝置防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

　　第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：

　　（一）堅持分工明確，相互配合搞好裝置的檢維修工作。

　　（二）按時上崗，執行巡迴檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，並主動向操作工瞭解裝置執行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，並做好詳細記錄。

　　（三）積極應用狀態監測技術，逐步採用先進的儀器，檢查裝置，指導檢修。

　　（四）嚴格按總公司《裝置維護檢修規程》及有關標準檢修裝置，保證檢修質量。

　　（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。

　　（六）保運單位應嚴格執行保運協議，作好相關裝置巡檢、維護和保養工作。

　　第九條各單位要加強裝置維護保養工作，不斷裝置現場管理水平，裝置現場不見髒、漏、缺、鏽、亂。裝置區域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二淨、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃淨、四周牆壁經，溝見底、軸見光、裝置見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閒散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。裝置及管線保溫規整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標誌及位號等標識。

　　第十條各單位裝置管理部門要加強對裝置維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關規定和合同協議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的裝置巡檢、維護和保養工作進行檢查，並進行嚴格考核。

　　第十一條裝置維護保養管理作為裝置管理專業檢查的主要內容之一，公司裝置管理部要結合各項檢查及TPM活動的開展，加強對裝置維護保養管理工作的檢查，並進行考核。

　　化工車間裝置維護管理制度7

　　第一條為落實和加強裝置操作人員、維護保運人員及裝置管理人員的裝置巡迴檢查工作，切實做好裝置的使用、管理和維護保養，保持裝置完好狀態，特制定本制度。

　　第二條本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的裝置巡迴檢查工作。

　　第三條在認真執行各生產系統的巡迴檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員的裝置巡迴檢查制，以保證生產裝置安全、穩定、長週期執行。

　　第四條各級裝置管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員裝置巡迴檢查工作的組織和領導。制訂完善的裝置巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定裝置巡檢的區域、路線、週期、重點檢查部位和內容要求。

　　第五條操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員要按裝置巡檢管理細則的要求認真進行裝置巡迴檢查,瞭解裝置執行狀況,在巡檢中發現裝置異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的裝置，應及時向有關部門報告。

　　第六條巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫裝置巡檢記錄。

　　第七條各級主管裝置的領導要定期對裝置巡檢工作進行檢查，及時解決裝置巡檢中出現的問題。裝置管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業裝置巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，並講授相應的基礎理論知識，以逐步提高裝置巡檢人員判斷、處理裝置故障的能力，保證裝置巡檢工作的質量。

　　第八條機泵裝置實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。

　　第九條各單位要不斷總結經驗，提高裝置的巡檢工作水平。

　　化工車間裝置維護管理制度8

　　1.目的

　　為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣裝置改造和檢修後安、穩、長、滿、優執行，特制定本規定。

　　2.適用範圍

　　本規定適用於公司重要電氣裝置、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯櫃、6KV及以上開關或開關櫃、母線、自動保護裝置等裝置設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣裝置改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。

　　3.引用標準依據

　　電氣裝置改造及驗收應依據：《製造標準》、《石油化工裝置維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》、《電力裝置交接和預防性試驗規程》、《引進電氣裝置預防性試驗規程》、集團公司及分公司裝置管理制度等。

　　4.驗收職責

　　4.1各單位裝置管理部是此規定執行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規定的電氣檢修改造專案，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的儲存。

　　4.2 各單位的執行維護部門嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造後電氣裝置設施投運後安全穩定執行，並在驗收記錄上簽名備查。

　　5.驗收要求

　　5.1為了確保電氣裝置及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關規範進行驗收，採用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃後的電氣裝置一二次連線和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

　　5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善儲存在各單位的裝置主管部門，儲存期為下一次檢修完。

　　5.3 每項電氣裝置及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格後，方能交接給執行部門。

　　6.驗收的分類

　　所有電氣裝置及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，並有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、裝置管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

　　7.驗收的內容