生產廠家工作制度（通用10篇）
生產廠家工作制度（通用10篇）
在現在社會，需要使用制度的場合越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的生產廠家工作制度（通用10篇），歡迎閱讀與收藏。
生產廠家工作制度1
第一條為加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命財產安全，促進經濟社會發展，結合本廠實際，制定本規定。
第二條安全生產工作，堅持安全第一，預防為主的方針。
第三條木材加工經營場所應當符合以下安全生產規定：
（一）作業場所保持整潔，原材料、半成品、成品碼放穩固，堆放高度不能超過2米，並設定圍欄（可用木樁）加固，廢料廢物及時清除。
（二）廠區道路平坦、安全通道暢通，拐彎，交叉口和險要作業地段設定明顯交通標誌和安全警示標誌。
（三）廠房和生產車間，物料堆放處必須在明眼處懸掛安全生產警示標誌，安全生產守則，安全操作規程。
（四）機械和工作臺等裝置、設施的佈置，應當符合國家有關規定，便於從業人員安全操作。
第四條木材加工經營單位的用電裝置應當符合以下安全生產規定：
（一）機械的安裝、使用、修理和改造，必須符合安全規定和標準，禁止超溫、超壓、超速、超負荷，超期限和帶故障執行。
（二）各種機械的外露傳動、轉動和施壓等部位，應當有安全防護裝置，並保持良好狀態。
第五條木材加工經營必須符合以下消防要求及標準：
（一）天那水、膠水、粘合劑等化學危險品應獨立存放，廠房記憶體放化學危險品的數量不應超過該廠房一天的消耗量。
（二）廠房內和原料成品堆放處應設定疏散通道，寬度2米以上。
第六條木材經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。
第七條木材經營單位必須如實告知從業人員作業場所和工作崗位存在的危險因素，防範措施以及事故應急措施。
第八條木材經營單位必須為從業人員提供符合同家標準或者行業標準的勞動防護用品，並教育、督促從業人員按照使用規則佩戴、使用。
第九條木材經營單位應當定期對自身安全生產條件進行安全評價，並報告安全生產監督管理部門備案。
第十條木材經營單位發生安全事故後，應當迅速採取有效措施、組織搶救，防止事故擴大，減少人員和財產損失，並立即報告當地政府和安全生產監督管理部門和有關單位。
生產廠家工作制度2
為健全公司組織，提高工作效率，使員工儘快熟悉工作環境，能安心工作，凡公司員工都應遵守本規章之各項規定。對違規亂記者視情節輕重給於警告或開除處理。
一、員工應忠於職守努力做好本職工作，服從各級主管的合理安排。
二、總經理是公司最高負責人，總經理及工廠長有權安排和調配員工的工作崗位，員工必須無條件服從。
三、員工應按時上下班，不得遲到早退或曠工。
四、員工因事請假3天以內(含3天)，需提前3天和工廠長請示，請假超過3天，需提前3天和總經理請示，允許後方可休假，事畢需和請示人銷假。
五、因個人原因辭職者，需提前30天向總經理或工廠長提出申請。
六、禁止在工作場所或工作時間內吸菸、接打電話、談笑打鬧等一切非工作事宜。
七、對屢次遲到、早退、不服從主管合理指揮經警告未改正者，作開除之處理。
八、對盜竊同仁、公司財物證據確鑿者將賠償損失、開除之處理。
九、未經批准擅自離職，連續曠工3日的員工，以自動離職論處。員工無條件放棄當月工資，放棄任何申訴權，如果給公司造成損失將追究賠償責任和法律責任。
十、透過培訓後不能勝任工作及工作表現不佳者將被公司辭退，公司將提前通知本人，結算工資、離場。嚴重違反廠規廠紀而被公司開除者，當天結算工資，不得停留在廠，若有損壞公司物品者需照價賠償。
十一、公司薪資制度為計時制，員工入廠試用期為1個月，如試用期不合格者公司給予辭退處理，清結試用期工資，公司不給予任何其它賠償或補貼。
十二、上下班時間上午7：00-12：00下午13：00-17：00休息時間上午10：00-10：15中午12：00-13：00下午15：00-15：15
十三、凡我公司員工必須無條件遵守以上各條款。
十四、以上所有條款公司具有最終解釋權。
生產廠家工作制度3
一、原材料進廠檢驗制度
1、原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑑定。
2、理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣鑑定，在付款期內得出鑑定結果。
3、原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑑定的合同為依據。
4、材料鑑定後，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用專案，填寫材料歷史卡，並將鑑定結果通知供銷倉庫。
5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，並不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意並簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批准，否則一律不準代用或入庫。
6、原材料進廠，有些檢驗專案由於條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。
7、材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意後由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。
二、生產管理制度
生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。
2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。
3、生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
4、生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知準備生產資源(包括材料、工具、模具)。
5、生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。
6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長彙報。
7、產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。
8、車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態、工作熟練程度)，隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。
9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導彙報，並釆取緊急措施予以處理
10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想，掌握員工思想動態;組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。
11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的`原則。
12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。
13、當公司發展後，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批准後公佈施行，修正版公佈時本制度自動失效。
三、出廠檢驗專案管理制度
1、在品管部的指導和監督下，理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格後開據合格檢驗報告，檢驗員和稽核人在報告上簽字後方可出廠。
3、出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以複檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，並及時上報廠領導後進行處理。
4、檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有髒汙和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。
5、檢驗用的儀器裝置，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處於良好執行狀態，以保證檢驗資料的準確。
6、嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，並記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。
7、每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室資料準確有效。
四、技術管理制度
為明確專案技術負責人的管理許可權和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定專案技術管理制度。
1、建立技術責任制：明確專案技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關係，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考核工作。
2、建立圖紙、測繪、設計檔案的管理制度，明確責任人及檔案的收發份數、標識、儲存及無效檔案的回收流程，確保檔案完整。
3、建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更專案圖紙編號明確，符合規範要求。
4、建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文字及設計規範要求。
5、建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢專案和驗收程式，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。
6、建立技術資訊和技術資料管理制度：技術資訊是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時、準確、完整。
7、建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規範要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，並有文字記錄。
8、建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。
9、建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程式清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。
五、裝置計劃檢修.搶修管理制度
為了更好地搞好裝置管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修後設備能夠正常運轉到下一檢修週期，保證檢修專案在在規定時間內完成，特制定本管理制度。
1、各單位根據選廠統一安排，依據裝置執行記錄情況，認真填寫裝置維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一週，中修提前15天，大修提前30天報裝置組，由裝置組統一整理簽字接收，初步審定後報主管經理，由厂部最終審定後，方可實施。
2、各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及裝置，需要外購的必須提前上報釆購計劃(小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天)。
3、計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。
4、裝置組是裝置大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及線上裝置部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。
5、裝置組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責稽核年度大、中修計劃。
6、裝置組負責生產裝置大、中修及維修後立項稽核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。
7、裝置組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析稽核，並組織實施。
8、在生產過程中遇到裝置出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由裝置組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。
生產廠家工作制度4
一、目的：
做好對生產過程的質量控制，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，並使每一生產過程處於受控狀態，以確保生產出合格產品。
二、範圍：
本制度適用於生產車間各個工序。
三、具體資料以及要求：
1、進車間前，務必穿戴整潔規範的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭髮不得露於帽外，並要把雙手洗淨。
2、生產作業人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鍊、手錶。不準濃豔化妝、染指、噴灑香水進入車間，以防止汙染食品，引起質量隱患。
3、手接觸贓物、進廁所、吸菸、用餐後，都務必把雙手洗淨才能進行工作。
4、男職工上班前不許酗酒，工作時不準吸菸、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。
5、操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包紮治療戴上防護一次性手套後，方可參加不直接接觸食品的工作。
6、不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所，進入廁所要更換工作衣，回來再次更換工作衣，並再次洗手消毒後方可進入車間。
7、生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、菸酒、藥品、化妝品等。
8、員工出入車間要及時關掉通道門窗。
9、使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，持續清潔衛生。
生產廠家工作制度5
1．倉庫是企業的物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，服務周到，降低費用，加速資金週轉。
2．倉庫設定要根據需要和廠房裝置條件統籌規劃，合理佈局；要加強經濟責任制，進行科學分工，行成物資分口管理的保證體系；業務要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
3．為了使公司的倉庫管理規範化、保證物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司的一些具體情況，特定本規定。 A。物料驗收入庫
4．外購物資到達後，由倉庫倉管員根據送貨單所開列的名稱、規格型號、數量核對後收貨，並填制“來料通知單”一式四份（經倉管員簽字後的“進料驗收單”，一聯由倉庫留底，一聯交報關組，一聯由業務部門交給財務部，一聯交品質部）。物料驗收合格後，倉管員憑送貨單所開列的名稱、規格型號、數量、計量驗收就位。檢驗單各欄應填寫清楚，並隨同送貨單交財務部做帳。
5．企業自身生產的產成品入庫，須有質量管理部門出具的產品質量合格證，由車間物料員送交倉庫的倉管員，物料員根據入庫情況填制“入庫單”一式二份，雙方相互核對無誤後須在“入庫單”上簽名，簽名後的入庫單一聯由倉庫作為登記實物帳的依據，一聯交生產車間作產量統計依據
6．委託加工材料和產品加工後的入庫手續比照外購物資入庫手續進行辦理，並在外發加工登記薄”上予以登記。
7．所購一切物資材料，嚴格實行先入庫，後領用的制度。因生產需要而直接進入生產車間的外購物資或以完工的委外加工材料，應同時辦理入庫手續和出庫手續，以準確反映公司的物資量。
8．車間餘料退庫應填制退料單一式三份，並備註欄內詳細說明原因。如是月底的虛擬退料，則在辦理退料手續的同時，辦理下月的領料手續。
9．物資入庫應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
10、不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，倉管員應負失職的責任。
11．物資入庫，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物料交接本上本上的要求籤字，應當認識簽收是經濟責任的轉移。對於物資驗收入庫過程的有關數量規格品種等不相符的現象倉管員有權拒絕辦理入庫手續，並視其程度報告上級主管。
12．驗收中發現問題，要及時通知上級領導處理，送貨單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應向部門主管反映查詢，直至消除懸事掛帳。 B。物料發放
13．按”推陳儲新、先進先出、按規定供應、節約用料”的原則發料。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、黴變、大料小用、優材劣用以及差錯等損失，倉管員應負經濟責任。
14．領料單應填明物料編號、名稱、規格、型號、領料數量或物料用途，部門主管和零料人簽名，屬計劃內的物料應有材料計劃；屬限額供應的物料應符合限額供應制度；屬規定審批的物料應有審批人簽字同時，超領或生產損耗物料領料人未辦手續，不得發料。
15．調撥物料時，應該由部門主管和經理同時簽名後，倉管員方可發料。
16．對於專項申請用料，除計劃採購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割另折的，本著節約的原則，都應另折供應，不準一次性發料。
17．發料必須與領料人和接料生產車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
18．發往外單位委外加工材料，應同樣辦理出庫手續，但須在出庫單上註明，並設定“發外加工登記薄”進行登記。
19．對於一切手續不全的提貨、領料事項、倉管員有權拒絕發貨，並視其程度報告部門主管。
生產廠家工作制度6
一、上下班班管理制度
1、員工應準時上班，不得遲到早退。
2、員工工作時應穿工作服，戴安全帽。
3、員工應團結合作，愛護生產裝置，積極工作，完成各項任務。
4、員工下班時應清理垃圾，檢查機器並關閉工廠電源。
二、請假制度
1、員工不得無故離開工廠，如需請假向有關領導批請假條。
2、員工不得以謊稱家裡有事、家屬生病等假理由請假。
3、員工一個月內請假不得超過5天，如有特殊情況可向有關領導說明，由領導批示。
4、員工請假未到者應按規定扣除請假期間應得工資，並如實彙報給請假者。
三、生產紀律
1、員工必須按照安全操作流程、保質質量完成各項任務。
2、員工須認真填寫生產記錄，字跡工整，不得亂塗亂畫。
生產廠家工作制度7
為了促進黨風廉政建設，防止嫌疑腐敗，加強職工民主管理，搞好各生產車間的廠務公開工作，根據《公司廠務公開工作實施辦法》，制定本實施細則。
一、車間廠務公開的專案
1、生產車間與公司總部及生產車間之間簽訂的承包合同兌現情況，每年公開一次;
2、年度生產經營指標及完成情況，產品銷售和盈虧情況，每季度公佈一次;
3、安全生產情況(包括各類事故、障礙)和勞動保護措施，每季度公佈一次;
4、車間管理費用開支情況，每季度公佈一次;
5、貫徹落實公司職代會決議，車間內部用工和分配製度改革方案，生產經營重大決策方案，車間重要規章制度(包括內部經濟責任制)的制定及執行情況，車間制定的工作計劃和完成情況及時公佈;
6、職工收入分配方案、分配情況、獎罰原因和數額明細情況，每月公佈一次;
7、職工獎金福利分配、內部津貼補貼的發放情況及時公佈;
8、物資採購制度執行情況包括價格、數量、質量、廠家、責任人等，每季度公佈一次;
9、職工年度考核的辦法和結果，評優評先的程式、標準和結果，每年公佈一次;
10、領導班子和領導幹部廉潔自律情況，每年公佈一次;
11、其他需要公開的專案按廠務公開工作實施辦法規定的內容及時公開。黨建工作總結辭職信
二、車間廠務公開的主要形式
1、建立固定的廠務公開欄進行公開並做好記錄歸檔備查;
2、召開職工大會、職工代表座談會或班組長會，報告廠務公開的專案內容。
三、車間廠務公開的有關要求
1、各車間黨支部要提高對廠務公開工作的認識，把廠務公開作為黨風廉政建設的一項重要工作來抓，認真執行廠務公開的有關規定，及時主動做好站車間廠務公開工作;
2、車間黨支部負責人要切實履行本車間廠務公開第一責任人的職責，認真把好稽核關，保證公開的內容客觀、真實。
3、公開時間為年、季、月末的次月10日前，凡公開的專案要及時、具體、清楚，讓職工看得明白;
4、不定期徵求職工對車間廠務公開的意見和建議，並及時研究整改;
5、每年進行一次廠務公開的自查總結，並於12月20日前將本車間廠務公開工作總結報公司工會。
生產廠家工作制度8
為嚴肅工作紀律，確保出勤的準確統計，持續公司正常的工作秩序，特對公司全體員工考勤制度實施規定如下：
一、打卡方式：
1.辦公室職員採用指紋打卡方式，車間員工採用刷卡方式。務必自己打卡，不得委託他人打卡或代替他人打卡;
2.辦公室職員與車間人員每一天打卡四次(上午上班、上午下班、下午上班、下午下班各一次)，經理級以上員工無特殊狀況，每一天打卡兩次(早晚各一次)。
3.業務員在公司上班應照常打卡，出差的人員憑《出差工作報告》記錄考勤。
二、工作時間：
公司實行每週六天八小時工作制。上班時間為：上午08：00—12：00，下午13：30—17：30(夏季工作時間待定)。食堂、保安、綠化工每日上下班刷卡兩次。公司的特殊崗位可依據工作崗位性質調整上、下班及休息時間，但需報行政部備案。
三、打卡管理：
1.打卡的相關要求參看《考勤機管理制度》。
2.上班不允許會客，特殊原因經部門負責人或主管許可的除外;
3.員工在上班時間出廠，務必持有部門主管核准的請假條或放行條，提交到保安室，否則保安有權拒絕放行。強行出廠一律按曠工處理。四、缺勤處理：
1.遲到、早退者，5分鐘以內每次扣薪5元，15分鐘以內的每次扣薪15元，30分鐘以內的每次扣薪30元。凡當月累計遲到15分鐘以上扣除當月全勤獎。
2.委託他人打卡或代替他人打卡的，一經發現，給予雙方100元處罰，並口頭嚴厲警告。
3.因公外出、錯打等特殊原因未能打卡的，務必及時向本部門主管報告，由本部門主管籤卡記錄，並報行政部備查;
4.當月忘記打卡超過一次以上，沒有合理理由的;沒有事先請假或請假未經批准擅離工作崗位的，以曠工論處。
5.無故不打卡者作曠工處理。當日遲到或早退0.5-2小時以內的計半天曠工，2-4小時以內的計全天曠工。曠工扣當天工資總數並進行相關的行政處罰，曠工一天扣薪100元，曠工二天扣薪200元，連續曠工三天或全年累計曠工達四天者作自動離職處理，將予以解除勞動合同，不計發當月工資，不做任何經濟補償。
以上規定，從3月1日開始嚴格執行，由行政部負責監督實施。所有罰金，在統計後由行政部在財務部領出，納入意高好處活動基金，用於公司員工娛樂或團隊聚餐使用。
生產廠家工作制度9
1、禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
2、作業時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
3、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作檯上。
4、員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝。
5、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認後，方可再行按要求進行。
6、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在採取可能的應急措施後，徹離作業現場。
7、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、裝置，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
8、車間所用樣板、物料、工具等，用完及時歸位，按指定地點放好。
9、堅持每天對運轉裝置、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
10、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的
11、員工領取物料必須透過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
12、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
13、做完本工序後應清理自己的工作臺面，下班後打掃場地和裝置衛生，做到離開機子隨手關電源，並將所有的門窗、電源關閉。
14、班中禁止做私活，不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外）。
生產廠家工作制度10
一、木材經營加工實行許可證管理制度，經營、加工木材的應當向縣級林業主管部門申辦木材經營、加工許可證，並於每年的1月30日前到縣級林業主管部門年檢;
二、凡是從事木材經營、加工的單位或個人，必須嚴格遵守林業相關的法律、法規、規章，合法經營、加工，嚴禁違法收購加工木材，嚴禁經營、加工國家和省級保護的樹種;
三、木材加工廠加工所需的木材，必須辦理林木採伐許可證;
四、木材加工廠收購加工所需木材的，出售方必須提供林木採伐許可、供貨合同及數、縣內木材運輸證等木材的合法來源憑證;
五、加工農民自用材的，必須持有由縣級林業主管部門發放的林木採伐許可證;
六、各加工廠用木材來源合法憑證建立管理臺帳，按自己採伐、收購加工和加工農民自用材分類進行管理。同時持合法憑證到鄉鎮林業站登記並在林業站建立臺帳，實行雙臺帳管理。鄉鎮林業站應加強對轄區內木材加工廠的管理;
七、木材加工經營許可證年檢時必須提供管理臺帳，無管理臺帳或管理混亂的，縣級林業主管理部門根據情況將吊銷加工經營許可證，取締木材加工廠;
八、各加工廠之間的木材指標不得相互衝抵、借用，各採伐點之間的採伐指標不得相互衝抵、借用;
九、各木材加工廠要運輸木材的，向鄉鎮林業站申請。林業站根據所建臺帳對所申請運輸的木材進行檢尺，並出具檢尺單同時發放縣內木材運輸證。加工廠憑林業站檢尺單和縣內木材運輸證到縣林業局辦理木材運輸證;
十、縣內運輸木材必須到鄉鎮林業站辦理縣內運輸證，出縣運輸必須到縣林業局辦理木材運輸證。運輸期限:縣內運輸證有效期為1天，出縣運輸從當天算起，最多不超過10天。州內不超過2天，省內不超過3天，四川、貴州、廣西、廣東、重慶不超過4天，黑龍江、哈爾濱、新疆、遼寧、內蒙古、西藏吉8至10天，其餘各地5至7天。如有特殊情況要求延長期限的，必須持有相關證明覆印件;
十一、各加工廠要加強管理，建立各種管理制度，做好安全生產工作。對管理混亂不予整改、發現兩次以上違法收購木材的將給予取締。