關於公司生產管理制度（通用5篇）
關於公司生產管理制度（通用5篇）
在發展不斷提速的社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。那麼你真正懂得怎麼制定制度嗎？以下是小編為大家收集的關於公司生產管理制度（通用5篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
公司生產管理制度1
為規範生產管理秩序，明確崗位職責，優質高效的完成生產任務，確保安全生產，根據有關法律法規和公司章程制定本管理制度。
第一條 公司總經理對生產管理負總責。
第二條 公司設立生產技術部負責生產、技術管理的具體工作，生產技術部經理由總經理聘任，對公司總經理負責並彙報工作。
第三條 生產技術部經理全面指揮生產工作，在生產管理上對總經理負總責，其主要職責是：
1、對總經理負責，當好總經理的參謀和助手。
2、全面負責種植、田間管理、採摘收穫等生產活動的組織和管理。
3、做好公司技術措施的制定、落實和推廣工作，審定技術方案和標準，積極指導科技創新，及時解決生產中遇到的技術困難和問題。
4、監督和檢查各生產組種植和田間管理等各項工作的完成落實情況，及時發現並解決生產中出現的問題，重大問題及時向總經理反映，提出意見和建議。
5、對生產管理各項工作進行監督，督促生產目標的落實完成。
6、協調綜合部做好生產工具、生產資料的準備和後勤保障工作，組織安排各生產組和員工做好生產前、生產中的各項工作，建立良好的生產秩序。
7、制訂培訓計劃，對工作人員進行崗前技術培訓。
8、嚴格落實安全生產責任制要求，及時發現並糾正生產過程中的違規操作行為。
9、對公司工作提出合理化建議。
10、完成總經理交辦的其他任務。
第四條 生產作業應做好科學規劃。要按照公司董事會確定的工作目標合理規劃種植地塊、種植面積、種植時間、種植作物和田間管理，併合理設計生產作業配套需要的道路、水利、電力等基礎設施。
第五條 生產經營中的每一個環節都要制定明確具體的技術標準，並在開工前對員工進行技術培訓。應優先使用技術熟練的工人，對經反覆培訓不能掌握生產技術的工人不得使用。
第六條 生產技術部負責生產工作的組織開展、工人管理和生產任務的驗收落實。具體組織落實基地苗木種植、田間管理、勞力聘用、日常生產事務管理等工作。可根據工作需要，組成若干生產組，每個生產組可指定1-2人為工作組長，協助生產技術部進行生產管理。生產技術部經理要對基地生產作業進行全程指導、監督和檢查。
第七條 要嚴格按照操作規程，注意安全生產。對使用機械作業的，應由有資質的熟練工人操作。使用農藥、化肥要科學合理，採取防護措施。
第八條 應根據生產管理需要，合理安排階段性生產作業計劃。應至少提前一週安排好生產作業計劃，並在開工前準備好生產工具，安排好人員配備和技術培訓。
第九條 根據生產管理需要，對各生產組落實公司階段性作業計劃和作業標準的情況，進行檢查驗收。對沒有按時完成生產進度或沒有按照技術標準要求進行生產作業的生產組和員工，進行批評教育或經濟處罰。
生產技術部應根據生產需要定期召開生產組長和工人會議，對前期工作進行總結，及時發現和糾正工作中存在的問題，對工作較好的進行表揚，對完成任務不好的予以批評教育；對下一階段的工作做好安排部署。
第十條 生產技術部要按照生產需要及時向綜合部上報生產資料和其它物料的使用計劃。
生產技術部確定主要生產資料投入的種類、使用數量、範圍和方法，經總經理稽核後，由生產技術部和綜合部共同採購。
第十一條 生產工具和生產資料由綜合部安排專人管理。生產工具的領取和歸還施行登記制度。按照誰領取誰使用並負責管理的原則，對造成生產工具丟失或者人為損壞的，領取人應予以賠償；屬於生產工具自然損耗無法使用的，領取人不予賠償。
工作人員應愛惜併合理使用生產資料。人為造成生產資料浪費或不能使用的，應對責任人批評教育並責令予以賠償。
第十二條 要科學合理使用化肥和農藥。植物保護要優先使用農業技術防治和生物技術防治，藥劑防治要嚴格控制農藥種類、劑量、時間和方法。
使用後的肥料和農藥包裝袋、瓶、箱應集中回收，統一處理，避免造成環境二次汙染。
第十三條 對單元地塊要實行“五統一”生產，即統一優良品種、統一栽培模式、統一施肥用藥標準、統一田間管理、統一標準質量。達到栽培模式化、作業標準化、管理精細化。
第十四條 生產技術部應建立工作臺賬，及時、準確、完整記錄生產作業每一項工作情況和田間管理措施落實情況，對生產資料使用品種、方法、用量、效果要完整記錄。
第十五條 本規定由公司董事會負責解釋。本規定自公佈之日起施行。
公司生產管理制度2
為了認真貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》和《國務院關於進一步加強安全生產工作的決定》，堅持“安全第一、預防為主，綜合治理”的基本方針，強化安全生產工作，落實安全生產責任，有效控制各類傷亡事故，保護職工生命和財產安全。
一、安全組織
1、建立健全組織機構，以單位主管領導為第一責任人擔任組長的安全領導機構，年初有計劃措施，有責任制度、有總結評比。
2、制定安全生產三年規劃，單位年度各項指標必須有安全生產指標。
3、單位安全領導小組每季度召開一次專題為安全生產責任會議，每季度召開一次職工大會宣傳安全知識，強化安全預防。
4、單位在重點安全部位，常年有專兼安全員，能一年四季，常年不失控。
5、連安全小組每季度要進行公司安全範圍的安全生產檢查自查專案，包括違章駕駛、柴草堆放、藥品管理、危舊房線路、重點部位、庫房等。
二、安全責任制
1、制定單位領導分工、主管領導、技術員、班組車間生產責任制、領導安全職責。
2、制定單位安全員崗位職責與安全員簽訂責任書。
三、安全生產教育
1、對新工人進行三次教育，堅持持證上崗。
2、特殊工種作業人員、鍋爐工、電焊工、駕駛員等，必須持證上崗。
3、每月向團廣播站定有關公司安全生產稿件一篇。
4、在重大節假日，公司舉辦安全生產活動，特別是安全生產知識宣傳。
5、設有固定安全標誌牌、橫幅。
6、堅持“三不放過”事故處理原則
公司生產管理制度3
第一章 總則
安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱鉅的任務，因此必須貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情況制訂本制度。
第二章 安全生產組織架構
安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。公司總經理為安全生產第一責任人，任安全生產小組組長，負責本公司的安全事務的全面工作；副總經理任副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各部門負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本部門安全生產事項。 各部門設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員，負責對突發火情的緊急處理。
第三章 安全生產崗位職責
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善後處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則並負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。
3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。
4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，並督促實施。
6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。
7、定期向安全生產負責人反映和彙報本部門的安全生產情況。
8、在每週檢查公司5s管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情況（安全生產責任區與5s管理工作責任區的責任人相同），在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防範措施，杜絕事故發生。
三、安全員崗位職責
1、具體負責相應區域（車間車輛、裝置操作等）的安全管理、宣傳工作。
2、每日巡查相應區域的安全生產情況，定期檢查維護生產裝置、消防器材、電路，確保裝置器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。
3、瞭解管轄區域的安全生產情況，定期向安全生產領導小組彙報安全生產情況。
4、及時彙報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。
四、義務消防員崗位職責
1、接受安全員的工作安排，分管每一具體區域的安全生產工作。
2、由安全員組織，進行不定期的消防演習，確保掌握基本的消防技能。
3、由安全員組織對公司安全生產進行定期檢查，發現安全隱患立刻制止並做好防範措施，向安全員彙報。
4、協助安全員負責事故現場的處理工作。
五、員工的安全生產職責
1、積極參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。
2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。
3、正確使用勞動保護用品。
4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。
第四章安全會議
公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的內容，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，並組織實施。
第五章安全培訓
1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。
2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。
4、本公司特種作業人員（包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業安全知識培訓，確保有資格後方可安排上崗。
第六章安全生產檢查
一、公司必須建立和健全安全生產檢查制度。車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每週一次。
二、公司應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：
（一）、生產崗位安全檢查，主要由員工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠後才進行操作。內容包括：
1、裝置的安全狀態是否完好，
安全防護裝置是否有效；
2、規定的安全措施是否落實；
3、所用的裝置、工具是否符合安全規定；
4、作業場地以及物品的堆放是否符合安全規範；
5、個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；
6、操作要領、操作規程是否明確。
（二）日常安全生產檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況，主要內容是：
1、是否有職工反映安全生產存在的'問題。
2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程。
3、生產場所是否符合安全要求。
（三）專業性安全生產檢查，主要由公司每年組織對電氣裝置、機械裝置、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。
第七章生產場所及裝置安全措施
一、公司必須嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，為員工提供符合要求的勞動條件和生產場所。生產經營場所必須符合如下要求：
1、生產經營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。
2、在生產經營場所內應設定安全警示標誌。
3、生產、使用、儲存化學危險品應根據化學危險品的種類，設定相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、隔離操作等安全設施。
4、生產作業場所、倉庫嚴禁住人。
二、公司的生產裝置及其安全設施，必須符合如下要求：
1、生產裝置必須進行正常維護保養，定期檢修，保持安全防護效能良好。
2、各類電氣裝置和線路安裝必須符合國家標準和規範，電氣裝置要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣裝置。
3、公司對可能發生職業中毒、人身傷害或其它事故的，應視實際需要，配備必要的搶救藥品、器材，並定期檢查更換。
三、特種裝置必須按下列檢驗週期進行安全效能檢驗：
1、溶解乙炔氣瓶，每三年進行一次檢驗。
2、液化石油氣鋼瓶，出廠滿四年進行第一次檢驗；出廠滿七年進行第二次檢驗；出廠九至十三年的，每兩年檢驗一次。
第八章職工安全衛生保護措施
1、公司必須建立符合國家規定的工作時間和休假制度。職工加班加點應在不損害職工健康和職工自願的原則下進行。
2、公司應根據生產的特點和實際需要，發給職工發需的防護用品，並督促其按規定正確使用。
3、公司禁止招用未滿16週歲的童工，禁止安排未滿18週歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業。
4、公司應透過衛生部門防疫站對生產工人進行上崗前體檢和定期體檢，採取措施，預防職業病。
第九章傷亡事故管理
1、勞動過程中發生的員工傷亡事故，公司必須嚴格按規定做好報告、調查、分析、處理等管理工作。
2、發生職工傷亡事故後，公司負責人應立即組織搶救傷員，採取有效措施，防止事故擴大和保護事故現場，做好善後工作，並報告集團公司。
第十章附則
本制度自公佈之日起施行。
公司生產管理制度4
1、公司中基層管理人員、班組長和工程專案負責人等、各級專兼職安全生產管理人員必須經過培訓並考核合格，持證上崗。
2、擔負各級危險作業生產許可審批和監護的人員（如：動火審批、監護；塗裝作業審批、監護；可燃性氣體測爆、測氧；密閉有限空間作業、審批、監護等）都必須經培訓並取得審批、監護資格證書後方可任職。
3、國家和船舶行業規定的特種作業人員，包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、塗裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、危化品相關作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等，應按照規定，必須經培訓考核合格，取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證後，方可上崗，並按期複訓。
4、新進入公司的從業人員上崗前必須經三級安全教育（公司級、部門級、班組級），經各級考核合格才能安排上崗，同時各級教育必修進行規範的記錄。
5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月後返崗的，應接受轉崗和復崗二、三級安全教育，由用工部門負責實施。
6、凡採用新工藝、新技術、新材料、新裝置和生產新產品時，應對參與生產管理和作業人員進行相應新施工工藝安全操作規程，風險辨識和應急防範措施的安全教育。
7、外協服務工作人員，須由相關部門指定專人負責相應的安全教育；臨時參觀、學習和指導的人員，須經接待部門進行相關安全教育；船東、船檢人員，由總經辦負責組織，由安環部定期進行安全教育。
8、生產班組在每日班前會、每週安全學習時應對全體組員進行作業前日常安全教育，開展危險預知指出活動，由班組長在佈置當天生產工作任務的同時進行安全交底，並明確分工及安全負責人，檢查個人勞動防護用品（具）佩戴是否正確完好。班前會或班組安全活動應有相應的臺帳記錄。
公司生產管理制度5
第一章 總則
第一條 為了合理利用公司人力，物力，財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續進步方向發展，不斷提高企業競爭力，參考國家相關法律，根據公司實際情況特制定本制度。
第二條 生產管理是公司經營管理的重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理，生產過程管理，質量管理，生產安全管理，以及生產資源管理等。
第三條 本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
第四條 本制度適用於公司全體生產人員，生產管理員和與生產相關的其他人員
第五條 由總經理負責本制度實施監督。
第六條 本制度經總經理簽署後，公佈施行，自公佈之日生效，本制度效力大於公司同類制度。
第七條 當本制度修訂版公佈時，本制度自動失效。
第二章 物資管理
第八條 物資控制是生產管理的先決條件，是生產管理的重點，合理的物資控制是產生高效率，高利用率的生產前提，物資控制的是否合理直接關係到生產是否順暢，物料浪費嚴重與否和生產成本的高低。
第九條 供應部門是物資控制的核心部門。
1、供應部下設材料倉庫，工具倉庫，輔助品倉庫。
2、材料倉庫是公司原料的儲存機構，負責公司原材料的收發，儲存。
3、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲存收發機構。工具、夾具、模具的維護和保養由維護保養機構負責。
4、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲存機構，負責公司勞保用品，文具用品的收發，儲存。
第十條 外協工廠有物品入庫應先由質檢人員進行檢驗。檢驗合格的物品，方可接收入庫，辦理相關的手續。檢驗不合格的物料即超出允收標準的物料，應予退回。
第十一條 倉庫員在新進物資入庫後要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作。倉庫的物資要賬目相符，要不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉庫員的考核依據。
第十二條 車間或其他人員領取物資必須出具《領料單》，《領料單》各欄要填寫清楚。領取生產材料、工具、夾具、模具，車間主任開單後不需部門經理稽核，領取勞保用品、辦公用品等均需部門經理稽核簽署意見後方可領取。
第十三條 倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領料單》核實無誤後，應立即查詢庫存，庫存充足的立即發放給領料單位並做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現有物資全額髮放給領料單位，並立即出具《採購任務單》通知採購部門採購物資。《領料單》領料數量欄按實際發放數量填寫，倉庫員負責督促採購部門採購情況。物資採購到位後立即通知領料單位前來領料。
第十四條 產品在生產過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產品或半成品下工序不得接收生產。
第十五條 成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品。包裝人員執成品檢驗員出具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》方可接收產品入庫，同時做好《產品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可放行並同時出具相應的《成品入庫單》和《成品出庫單》。
第十六條 產品入庫後，成品倉庫要按銷售部門開據的有關銷售單及時安排產品出貨。
第三章 生產過程管理
第十七條 生產過程管理是生產控制的重點，是保證生產受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理，合理利用生產資源，合理調配生產人員，保證及時出貨的先進管理辦法。
第十八條 生產過程管理是公司各級管理員，一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員，操作員都必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識，質量意識，安全意識。
第十九條 生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。
第二十條 生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單要求，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
第二十一條 生產管理員明確客戶要求後，應立即通知供應部準備生產資料（包括材料﹑工具﹑夾具﹑模具等），待所有生產資料備齊後方可編排生產計劃，生產計劃共三份：供應部，生產科室，生產部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產的工序先生產，待物料備齊後再組織統一生產。
第二十二條 物料備齊後供應部要及時通知相應生產部門前來領料。生產部門接到供應部通知後，應根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資料積壓在車間影響車間生產。交期急迫的要馬上組織相關人員前往供應部領料，並立即投入生產。
第二十三條 生產計劃編排好後立即組織車間相關人員按照計劃生產。生產進度管理員必須隨時跟蹤，保證生產在計劃狀態下進行。對跟不上生產計劃的工序，生產進度管理員須分析情況，採取措施，予以彌補。若遇特殊情況確實需耽誤工期的，要及時向生產部彙報，調整計劃。
第二十四條 車間管理員每天必須如實編寫《生產工序日報表》，二十四小時內送交生產部，便於部門經理掌握車間生產狀況。
第二十五條 產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便銷售部及時組織發貨。
第二十六條 生產車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況，物料供應狀況，通道是否順暢），機器運轉狀況（機器或模具﹑夾具運轉效率），員工工作狀況（員工精神狀態﹑進度狀況和熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於本人不能解決的問題要及時向部門經理反映。
第二十七條 生產過程中出現任何問題可能影響交貨期的都要及時向生產部經理反映，並採取緊急措施予以處理。
第二十八條 生產車間管理員應經常組織員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；經常組織員工學習相關管理制度，促進公司團隊建設。
第二十九條 公司所有生產員工必須無條件服從車間管理員生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的原則。
第三十條 鼓勵公司所有員工做生產工藝改進確實對節能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的，公司將按照公司《獎勵處罰細則》給予獎勵。
第四章 產品質量管理
第三十一條 產品質量管理是公司所有管理活動的重點，是企業發展的根本，產品質量就是企業的生命力。產品質量管理需要公司全體員工參與，全過程控制，全面實施。
第三十二條 公司產品質量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，產品質量管理適用於公司全體生產員工以及與生產相關的其他員工。
第三十三條 產品質量管理的關鍵在於做好產品質量變異預防，防止偶發性產品質量變異，逐步改善常發性質量變異。生產管理員要經常不斷地開展質量意識教育，每月質量意識教育不少於五次。
第三十四條 生產管理員對生產過程產品質量負全部責任。
1、產品生產之前必須對物料進行抽查杜絕材料不合格；生產過程中發現原材料不合格的要及時通知質檢部，根據質檢部意見決定該材料是否使用，如何使用，不合格的物料及時退回物資倉庫。
2、產品生產過程中生產管理員要加強產品質量巡查，排除員工操作方法不當，機器裝置運轉不良（如機器功能除錯不當），物流紊亂等因素影響產品質量變異。
3、生產過程中如果產生產品質量變異，生產管理員要及時通知質檢部相關人員，如果可能影響到產品交貨期的，要及時通知生產部經理。
第三十五條 生產員工要做好“產品質量三員”，即本工序的生產員，上工序的檢驗員，下工序的服務員。時時刻刻注意，兢兢業業工作，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產，監督上工序的生產，服務下工序的生產，保證從自己手中流出的產品無產品質量缺陷。
第三十六條 生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業，嚴格遵守相關機器，模具，夾具的操作規程。
第三十七條 生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產，質檢部有其它質量要求的，生產車間生產也必須符合合同要求和質檢部要求。生產過程中質檢部發現有任何產品異常必須停產的，生產車間必須馬上停產，待質檢部通知可以恢復生產後方可生產。
第三十八條 生產車間成品入庫必須憑質檢部成品檢驗員出具的《產品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理，無《產品入庫單》和《成品檢驗報告》的產品堅決不能入庫。
第五章 生產資源管理
第三十九條 生產資源管理是合理分配，利用公司生產資源的必要保證，是公司每個員工的責任。
第四十條 生產資源管理遵循誰使用誰保養，誰損壞誰賠償的基本原則，生產管理員要合理調配生產資源，使公司資源產生最大效益。
第四十一條 生產管理員負責本單位資源的分配，包括工具，機器，夾具，人員，時間等。
第四十二條 生產資源利用情況由生產部定期考察，對於不合理的資源分配予以及時糾正。
第四十三條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命週期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領取新資源交原使用人員使用。
第四十四條 在使用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的，根據損壞程度，責任人員應予以賠償，然後由車間管理員領取新資源交原使用人員使用。
第四十五條 在使用資源由使用人員負責保養。機器，夾具，模具的保養由專人負責並及時填寫裝置保養記錄。
第四十六條 機器，夾具，模具，檢驗檢測儀器等裝置生產部要建立臺賬。裝置臺賬應包括機器，夾具，模具，檢驗檢測儀器的製造商，裝置功率，精度等級，製造日期，投入使用日期，裝置狀態，裝置保養資料等基本內容。
第四十七條 暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫，由倉庫統一管理維護，退回倉庫的資源要開具《退料單》，不能使用的資源也要及時退回倉庫。
第四十八條 使用過程中報廢的資源由質檢部出具報廢單經生產部部長同意簽字後，作報廢處理。
第四十九條 公司所有人員均要愛護公司資源，非公事不得使用公司資源，對於濫用公司資源的，公司按照《公司獎懲細則》予以處罰。公司員工保護公司資源做出重大貢獻的公司按照《公司獎懲細則》予以獎勵。
第六章 附則
第五十條 根據公司發展情況，本制度不再適用時可以修改，本制度的修改由生產部提請，會同原制度制定人員和相關生產管理人員共同擬訂修改，修正案經總經理批准後公佈施行，修正版公佈時本制度自動失效。