裝置配件出入庫管理制度（精選11篇）
裝置配件出入庫管理制度（精選11篇）
在充滿活力，日益開放的今天，人們運用到制度的場合不斷增多，制度具有使我們知道，應該做什麼，不應該做什麼，懲惡揚善、維護公平的作用。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編整理的裝置配件出入庫管理制度，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
裝置配件出入庫管理制度 篇1
為加強公司自購材料出入庫管理，如實反映材料採購、調撥、使用情況，減少流通費用，降低材料採購成本，結合公司實際情況，制訂本辦法。為減少公司資金佔用量，建設專案中大宗材料原則上實行零庫存，透過集中招標採購，確定大型供應商，透過本辦法進行調撥、保管、使用。
一、材料計劃：採購部根據各專案施工單位報審批准的材料計劃，於每月20日前編制次月材料需求計劃，報工程部複核，總經理審定。材料員按當月採購計劃，按《工程材料裝置採購管理辦法》確定材料（裝置）供貨商，並報公司領導批准後簽訂供貨合同。
二、驗收程式：根據供貨合同供貨商送貨入庫（或直送工地），監理、施工、採購部、工程部、供應商五方聯合驗收，監理單位對材料的質量、規格進行檢查，工程部和施工單位對材料的數量、規格、質量進行核定。符合要求，填寫材料（裝置）驗收單，在材料驗收單上會籤。施工單位開出收料單一式四份，採購部二份（其中提交財務部一份），施工單位一份，供貨商一份。不合格材料退回，發生的損失由供貨單位自行負責。
三、建立臺賬；採購部應在3日內辦理完畢入庫、調撥手續，並按照材料驗收單和收料單，建立材料（裝置）採供臺帳。
四、手續上報：材料員在辦理完畢入庫、調撥手續後，應在3日內將施工單位收料單一份報至財務部。
五、五方對賬：採購部應於每月20日前會同工程部、監理公司和施工單位對賬，做到帳實相符。採購部應每月20日前與供貨商核對材料（裝置）採供臺帳，並每月與財務部對賬，做到帳帳相符。
六、退庫手續:工程竣工驗收後，採購部應在1個月內通知材料供應單位，將應調撥未調撥的材料及退庫的材料手續辦理完畢，在工程財務決算後出現的未辦調撥手續的材料，全部由供貨單位自行負責。
七、自購材料入庫程式：材料員開具材料入庫單→採購部經理稽核→材料統計員登記臺賬。
八、自購材料出庫程式：材料員開具材料出庫單（調撥單）→採購部經理稽核→施工單位領料人簽字→材料統計員登記臺帳。
九、報銷手續：材料員持已簽字的發票附貨物入庫單→採購部經理稽核→財務部經理複核→總經理審定。嚴禁非採購部人員報銷工程材料款，或嚴禁無材料出入庫手續即進行材料報銷手續。
十、庫存清點：材料員和材料統計員應按月對倉庫庫存物資進行清點，每月做出材料盤點表，經採購部經理稽核，總經理審定。一式二份，採購部一份，財務部一份。
本辦法經總經理批准後，自下發之日起執行。
裝置配件出入庫管理制度 篇2
裝置、材料入庫制度裝置、材料入庫的主要依據是以專案合同及專案經理部下達的材料採購計劃清單為依據，按下述程式辦理入庫手續：
（一）裝置（材料）入庫制度
1、由專業工程師編制，專案經理審定的裝置（材料）採購清單是裝置（材料）入庫的的主要憑證。
2、採購工程師接到採購清單後，必須按專業對清單編號。並影印一份交倉庫保管員。採購清單由採購工程師和倉庫保管員分別保管，並作為專案成本核算，專業工程師業績考核的主要依據之一。
3、裝置（材料）進入現場後，必須有專業工程師、採購工程師、倉庫管理員三方共同對採購的裝置材料進行確認，確認內容應包括質量證明資料、裝置（材料）外觀檢查、規格型號確認、材質核對、數量核對、核對無誤後，由三方在材料入庫單上共同簽字，採購工程師憑此入庫單方可在財務報銷或支付材料款。入庫底單由倉庫保管員存檔，不得遺失。
4、隨裝置（材料）進場時所帶的各種檔案資料由採購工程師統一保管，工程進入竣工資料整理階段時，提供給資料員編入竣工資料存檔。
（二）、裝置（材料）出庫制度
1、裝置（材料）的出庫必須由施工班組負責人填寫裝置（材料）領用單，並經專業工程師確認簽字後方可發放裝置（材料）。
2、裝置（材料）出庫時，倉庫保管員和裝置（材料）領用人必須對其外觀、質量、規格型號、材質、數量逐項進行確認。領用人核實無誤後，在裝置（材料）領用單上簽字確認。
3、自行施工時，材料領用採取用多少領多少的原則，不允許一次把所用材料全部辦完出庫手續。
4、分包工程由我方提供裝置（材料）時，原則上應由分包商一次或分幾次辦理出庫手續。
5、裝置（材料）的出庫手續必須由項負責人指定的施工班組負責人或指定的其他人來辦理。沒有經過專案經理部負責人指定的人員，倉庫一律不得對其發放裝置（材料）。
6、裝置（材料）出庫單由保管員分專業和時間存檔備查。
7、由甲方（業主）提供的裝置（材料）的出庫手續同樣按此辦理。
(三)、甲方（業主）自行採購的裝置（材料）入庫管理程式
1、材料員根據現場專業工程師提供的由甲方（業主）採購的裝置（材料）清單到甲方（業主）倉庫辦理裝置（材料）出庫手續。
2、材料員會同本專案部專業工程師及甲方（業主）代表在現場對裝置、材料開箱檢查、驗收。檢查、驗收的的主要內容為：產品（材料）質量保證書、材質證明書、合格證，型號規格、數量、隨機附件及清單等重要內容。以上驗收的資料和隨機附件由材料員統一妥善保管。
3、對產品的內在質量不能在開箱檢查、驗收確認時，應在裝置（材料）交接確認書上予以註明。交接確認書由材料員負責填寫（附表格1），由材料員、專業工程師、甲方（業主）代表簽字確認。
4、由甲方（業主）提供的裝置（材料）原則上不要提前辦理出庫手續一旦辦理完出庫手續，則要按我方自行採購的裝置（材料）統一保管。
裝置配件出入庫管理制度 篇3
1、沒有有效收、發料單據，倉庫不得收發物料。具體參照《領（發）料作業橫向控制卡》處理；
2、按規定時間收發物料，緊急、特殊情況以“服務生產”為原則處理（固定領發料時間）；
3、物料進出倉時應嚴格計量、計數，不得以估算物料量作為收發依據；
4、未經有效批准不得超量收料（供應商送的備品除外），也不得超量發料或發貨；
5、領發物料後（含領、發、退、補料等），應按規定時間完成賬務、單據、登卡等處理等工作；
6、倉庫備（發）料須遵循“先進先出”原則，並注意於收、發料時採取措施予以保證；
7、物料的進出倉由倉管員主導，其他人不得擅自對物料進行處理，無關人員未經允許不得進入倉庫；
8、倉庫主管應隨時對下屬倉管員收發情況進行監控，發現異常情況及時處理。
9、研發部取打樣板物料時必須辦理正常的領料手續，按《領發料作業橫向控制卡》執行。
10、儲存應遵循三項基本原則：a、防火、防水、防壓；b、定點、定位、定量；c、先進先出；
11、對存在色差的物料應做好標識工作，相似物料要分開區域擺放；
12、不良品與良品必須分倉或分割槽儲存、管理，並做好相應標識；
13、對庫存時間超過12個月未動用的物料，制定、參照《呆廢料處理作業流程》進行處理。
14、倉庫須按公司財務部、PMC部要求進行盤點配合，並負責呈報盤點結果。具體參照《盤點控制卡》執行；對於盤點有誤差的物料，倉管員不得私自調賬；
15、倉管員在發現庫存出現異常狀況時，應對異常物料實施抽查、抽盤作業；
16、倉管員每天必須自查10款以上物料的賬物卡情況，倉庫主管應隨時對倉庫物料進行抽查盤點，作為考核下屬工作績效的一種手段。
17、倉庫人員不得監守自盜，嚴禁公物私用；倉庫人員不得收受供應商禮金與物品；
18、在倉庫範圍內嚴禁抽菸，違反者樂捐200元/次，責任倉管員樂捐50元/次；
19、對於盤點中出現的問題依具體責任劃分進行處理、追究；對所有的樂捐納入員工基金。
20、考核指標：帳物卡相符率，由財務部、PMC物控員每週統計，每月彙總。
裝置配件出入庫管理制度 篇4
1、負責驗收所有采購的物資、材料的`質量、數量、價格、金額；並開具物資材料驗收入庫單，倉庫保管員要加強工作責任心，嚴防弄虛作假和缺斤短兩，嚴禁過保質期和“三無”產品進倉庫。
2、所有物資、材料必須堅持先驗收入庫，後發出領用，並按實情填寫出庫單，出庫單要載明貨物名稱、數量、單位、金額、領用部門、領料人。
3、應根據當餐廳的營業所需，要求各部門預先報備（日領料標準）防止超領，造成不必要浪費，在領用發貨時，應在領料單上載明日期、單位、金額、貨物名稱以及領用部門和領料人簽字。倉庫庫存不可超過三天的量，嚴格控制叫貨，避免造成壓貨現象。
4、妥善保管好所有購進的物資、材料，做好防潮、防盜、防腐等工作。各種物資要分門別類的存放，採用先進先出法。
5、做好倉庫防疫工作，嚴防食品變質，嚴禁浪費
6、每月與採購部門配合瞭解，對比供應商價格差別，並通知採購部。對採購部門提供的新品種及新品牌，應先給使用部門對比質量，品質好壞和徵求使用部門意見，再通知採購部門採購。
7、掌握各種物資、材料的進、銷、存情況，建立各種物資、材料的收、發、登記賬簿制度（嚴禁弄虛作假）。
8、負責並會同有關部門做好物資、材料的每月清倉盤點工作。建立材料明細賬，載明貨物名稱，數量、單位和金額，並用於月底結出材料、物資的實存餘額，必須與盤存表核對相符。
裝置配件出入庫管理制度 篇5
1、倉庫保管員必須合理設定各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。
2、原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、型別分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照型別及規格型號設立明細賬、卡片；
3、財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、返修品等應分別建賬反映。
4、必須嚴格倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時登記入賬，做到日清日結，確保物料進出及結存資料的正確無誤。
5、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、卡、物一致。如有變動及時向主管領導及相關職能部門反映，以便及時調整。
6、倉庫通道出入口要保持暢通，倉庫內要及時清理，保持整潔。
7、各種物料碼放、搬運入庫時應先內後外、先下後上；出庫時應先外後內、先上後下，先進先出，防止坍塌傷人及損壞機械設施。各種物料不得拋擲。
8、供應部門必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定採購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量。
9、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
裝置配件出入庫管理制度 篇6
為了加強配件採購、儲存、發放的管理，保障汽車維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：
1 倉庫管理員職責
1.1認真貫徹執行公司質量體系檔案和規章制度，確保生產所需倉貯物資的各項管理工作。
1.2樹立優質服務意識，端正服務態度，遵守制度，接受配件主管的領導。
1.3負責經驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標識。
1.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續，記錄準確，做到賬物一致。
1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質量，發現問題應及時處理，並報告配件主管。
1.6創造和維護良好的倉貯環境，做到庫內通風、整潔，安全設施齊全、通道暢通，環境衛生達到“5S”標準；安全措施符合消防要求。
2配件入庫管理
2.1配件的入庫
倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、 數量、包裝及供貨單位，發現問題應及時處理，並報告配件主管。
2.2 對入庫配件做好標識。
2.3關鍵件和安全件的標識內容必須包括進貨批次、進貨日期。
3配件倉庫管理
3.1按配件、附件類別建立電腦檯賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、鏽蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質量負責。配件、
附件的賬面數任何人不得塗改，更不得銷燬，保證任何時候賬物相符。
3.2配件、附件入庫必須經倉管員驗證，做好記錄，並分別將其放置在合理位置。
3.3 倉庫內所有配件應有配件標識，並置於明顯位置，易於識別，配件標識應牢固、可靠。
3.4 倉管員應依據《入庫單》、《領料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務室。
3.5倉庫重地禁止無關人員擅自進入，更不允許無關人員私自提取配件附件。
3.6倉管員應對配件進行日常巡檢，每季抽檢配件質量情況，發現有不合格品應及時向配件主管彙報處理。發現賬物不符應查明原因，及時調整，確保帳物相符。
3.7倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件主管彙報，配件主管應及時進行驗證、評審和處理。
3.9做好倉庫的貯存環境、衛生工作，做好文明、清潔、整齊、標誌明顯、過道暢通，達到“5S”標準。
3.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經理核批。
3.11塑膠件、橡膠件、油漆等有質保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件儲存期為5年，塑膠件儲存期為3年，油漆原料儲存期為2年。
4 配件發放管理
4.1配件發貨交付：倉庫管理員憑《領料單》，按“先進先出”的原則進行
發貨。
4.2所有的配件發貨都必須與領料員核對名稱的規格、型號、包裝、數量、質量狀況，由領料員簽字確認後方可出庫。
4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領料單》，不得丟失，《領料單》的儲存期限為一年。
5 舊件回收管理
5.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。
5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標識，並放置在規定區域，防止非預期使用。
裝置配件出入庫管理制度 篇7
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設定各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、型別分明別類建立相應的明細賬、卡片；所有物料應按照型別及規格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存資料的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數量進行核對並記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。
4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定採購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經理及財務人員.
二、入庫管理
1、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等專案，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主管（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主管或服務顧問開具的修理單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程式經領導稽核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生鏽、或損壞等），應及時的用書面報告的形式向有關部門彙報。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領用的工具要做好登記，用畢及時歸還並登記工具使用情況。車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間主管有責任和義務進行管理。
2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單註明損毀原因分清責任進行處理。
3、車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放，其區域不得出現與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。
五、倉庫管理員應責任心強，堅守崗位，無故不能離崗。對突發事件能及時處理和協調，保證車間正常工作的順利進行，嚴防以外事故發生。
倉庫盤點流程
1、盤點準備備件主管將資料庫資料匯出。財務部將盤點日前已經稽核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分割槽擺放，得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結果並對初盤結果進行復盤，出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤資料輸入電腦，將《盤點單》列印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區域進行抽盤工作。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經覆盤透過的《盤點單》由財務部稽核，並列印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3、盤點後期工作倉庫主管將已稽核《盤點單》匯出為進、出倉單。倉庫主管查詢盤盈盤虧的原因，並將《庫存檔點彙總表》和差異原因查詢報告交財務主管複核上交總經理審批後。財務部據審批結果稽核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規定盤點工作規定每月進行一次，時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和覆盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品編碼、單位必須規範統一；名稱、貨號、規格必須明確；數量一定是實物數量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點資料不真實，責任人要負過失責任。對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。
裝置配件出入庫管理制度 篇8
（1）、庫房內主要通道的寬度不應小於2米。
（2）、庫存物品應分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與牆距不應小於0.5米。
（3）、庫房內敷設的配電線路，應穿管保護，電源開關應設在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。
（4）、庫房內不準使用移動式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。
（5）、庫房內不準使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。
（6）、庫房內禁止存放化學危險品，易燃易爆物品應設定在專用的獨立庫房內，嚴禁帶火種進入庫房。
（7）、庫房內不準設定辦公室，休息室或留宿住人，庫房內不準用可燃材料搭建隔層。
（8）、庫房內整潔無其它雜物。
（9）、配備消防器材符合要求。
（10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認無任何隱患時才能下班。
（11）、庫房管理應賬、物相符。
（12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。
（13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。
（14）、使用梯子時，應放穩防滑。
裝置配件出入庫管理制度 篇9
為加強本單位配件倉儲的統一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養等工作有章可循，特制定本制度。
一、人員素質
倉儲管理應由倉管人員專門負責。倉管人員應具有相應的機動車配件專業知識和銷售業務技能，能夠根據機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，並熟知機動車配件的儲存條件和養護方法。
二、配件進倉管理
1.倉管人員根據《供貨清單》（入庫單）及時登入電腦賬，並複核確認。
2.倉管人員根據《入庫單》，區分原廠配件、副廠配件、修復配件，分別標識，並做好價格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區域，做到配件對號入座及時入賬。
3.配件上架時應注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致，並按照規定貼上《配件經銷質保憑證》。
4.堆碼按照先進先出的原則。
三、配件發貨管理
1.倉管人員依據出庫憑證發貨，查驗《配件經銷質保憑證》等相應憑證後，當場交驗簽字確認。
2.發貨時出現出庫憑證與實際所發配件不符時，或者出現《配件經銷質保憑證》存在缺落、汙損等情況，應及時核實改正。
3.發貨時發現不合格品，應及時報告主管，並區分報管。
4.貨物出庫要確定複核負責制，一人發貨，必需指定另一人負責複核確認簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認後要及時登記出庫賬目。
四、配件儲存管理
1.根據配件檢驗狀態的屬性分割槽分架或分庫存放，定期檢查《配件經銷質保憑證》完整狀況，做好《配件經銷質保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應注意堆疊高度、形狀、穩固等，並做好必要的防護工作，對於《配件經銷質保憑證》汙損、缺失的配件及時進行《配件經銷質保憑證》更換、補貼。
3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。
4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，採用適當的方法防護（如：防潮、防擦、防重壓、通風）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發生鏽蝕、損壞或變質，查驗《配件經銷質保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發生異常情況應及時採取適當的措施進行處理。
5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。
6.倉庫要保持衛生、整潔，倉管人員應做好消防安全工作。
7.危險品保管由專人負責，按有關規定分類存放。
五、《配件經銷質保憑證》申領、使用
1.申領：按照交通行業管理部門規定，上報配件基本資訊，領取相應《配件經銷質保憑證》。根據倉位號規範放在相應的倉位，並妥善保管備用的《配件經銷質保憑證》。
2.使用：按照交通行業管理部門規定，將《配件經銷質保憑證》貼上在相應的配件上，做好防止汙損、脫落工作。加強巡查，對發現的問題《配件經銷質保憑證》及時進行處理並重新貼上。
裝置配件出入庫管理制度 篇10
1、科長的領導下，負責本科所用各種材料領發，公用工具的保管工作。
2、守紀律，不善離工作崗位，熱情服務。
3、格按照科規定的工具管理，材料發放制度進行工作，對班組、車間使用的材料必須車間負責人簽字後才能發放。
4、嚴格遵守各項規章制度，嚴把發放關，努力降低材料消耗。
5、負責庫存、領發及外借工作的登記造冊，所有工具，一律建帳，做到帳、物相符，借出工具要及時收回以免丟失。
6、用工具齊全，完好，清潔衛生，及材料放置整潔。
7、每月清查核對一次庫存工具的數量，將工具使用、損壞及材料消耗情況以書面形式向科長彙報。
裝置配件出入庫管理制度 篇11
為了規範倉庫庫存材料（裝置）的領用發放管理，確保材料（裝置）發放秩序和授權審批流程的執行，特制定倉庫庫存材料（裝置）領用管理制度，內容如下。
一、領料申請
1.領料人持領用單位開具的“車間領料申請單”，至物資倉庫領取。
2.物資倉庫保管員根據“車間領料申請單”，將票號輸入造船決策支援系統，自動生成“天津新港船舶重工責任公司領料單“，進系統驗證可用後發放。
二、倉庫發放
1.倉庫保管員根據領料憑證核對無誤後限額髮料,發出的數量要準確,不得超出憑證的數量。
2.按發放器材的規格、型號、數量詳細核對,清點後交給領料人員防止差錯。
3．屬（XGSIC/QMS2-708《配套產品質量檢驗控制程式》中常規檢驗專案）的出庫物資,在發料前通知質量保證部檢驗人員到現場檢查,在《配套產品入廠（出庫）檢驗單》上簽字認可後方可發放。
4.屬船東檢查經驗收合格後的入庫物資，發放時按規定要求：
A 提供有效技術檔案、配套備附件、測量裝置和其他保障資源。
B 提供按規定簽署的產品合格證明和有關檢驗情況等檔案。 C 提供有關最終產品技術狀態更改的執行情況。在發料前通知檢查員（必要時通知船東）到現場檢查,在《配套產品入廠（出庫）檢驗單》上簽字認可後發放。
5.生產急需代用物資發放,限額器材發放都要履行手續，進口裝置動用拆套必須經主管計劃員簽字後，方可發料。
6.物資發出後及時銷賬，填單登帳登出，一般當日內結賬，賬目不得任意塗改。
7.倉庫內所有物資，禁止以白條抵庫。
8.數量不確定產品的發放規定如下：
領用人要求數量（個）與倉庫存放成套物資數量（套）領用不匹配時，原材料、配套產品根據設計部下發的托盤表，嚴格按照托盤表數量發放，每次記好段號，逐項簽字確認後組織發貨，直至成批（套）物資發出後出賬，填單登帳。機電裝置根據裝置裝箱單發放，要求主體或附件逐項簽字確認後組織發貨，直至成套物資（主體）發出後出賬，填單登帳。
9.物資倉庫保管員對物資發放過程進行記錄，及時出賬，確保賬物相符。