設施裝置保養維護制度（精選14篇）

設施裝置保養維護制度（精選14篇）

　　在日常生活和工作中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指一定的規格或法令禮俗。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的設施裝置保養維護制度，歡迎大家分享。

　　設施裝置保養維護制度 篇1

　　為建立裝置設施維護保養標準，使裝置設施保持安全正常執行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：

　　1．實行人員包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　2．執行人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好裝置。

　　3．執行人員透過崗位練兵和培訓，對所使用的裝置，做到“四懂”、“三會”。“四懂”即：懂原理、懂構造、懂效能、懂用途；“三會”即會使用、會保養、會排除故障。

　　4．執行人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規程進行裝置的啟動執行與停車。

　　（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫執行記錄及檢查記錄。

　　（3）認真做好裝置潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。

　　（4）嚴格執行交接班制度，交接班要交裝置狀態。

　　（5）保持裝置整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。

　　5．執行人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記於執行記錄上，並向下一班交待清楚。

　　6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包乾的裝置，負有維修責任，並做到：

　　（1）定時定點檢查，並主動向執行人員瞭解裝置執行情況。

　　（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修予以消除。

　　（3）按質按量完成維修任務。

　　7．所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於轉動裝置還應定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。

　　8．未經批准，不得將配套裝置拆件使用。

　　9．裝置管理人員應對裝置維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結執行和維修工人的維護保養經驗，改進裝置管理工作。

　　設施裝置保養維護制度 篇2

　　為加強裝置的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使裝置常處於良好狀態，保證裝置的長週期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。

　　一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　二、所有裝置都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。

　　三、認真執行裝置潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。

　　四、操作工人對本崗位範圍內的裝置管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低洩漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。

　　五、備用裝置應處於良好狀態，停用、閒置裝置應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對於傳動裝置要定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。

　　六、操作人員必須做好下列主要工作：

　　1．嚴格按操作程式與規定步驟進行裝置的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理。

　　2．堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，執行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡迴檢查路線對裝置進行仔細檢查。

　　3．認真填寫執行記錄，發現裝置缺陷能處理的應主動進行消除，髒、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。

　　4．嚴格執行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：裝置潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。

　　七、生產操作人員發現裝置有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發現特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應採取果斷措施立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄執行記錄本上，並向下一班交待清楚。

　　八、廠房建築物、構築物、裝置基礎、處管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。採取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。裝置管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。

　　九、維修工人（機、電）對包機的裝置負有維修好的責任，對包機的裝置需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決裝置執行情況，發現易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。

　　設施裝置保養維護制度 篇3

　　(一) 總則

　　第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公裝置的管理，正確、安全地使用和維護裝置，特制定本制度。

　　第二條 裝置使用、維護規程是根據裝置使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護裝置的制度。公司各部門都必須建立、健全裝置使用規程和維護規程。

　　(二) 規程的制定與修改

　　第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分裝置型別，並按照裝置在生產、運營中的地位、結構複雜程度以及使用、維護難度，將裝置劃分為：重要裝置、主要裝置、一般裝置三個級別，以便於規程的編制和裝置的分級管理。

　　第四條 凡是安裝在用裝置，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　第五條 對新投產的裝置，技術裝備部應在在裝置投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

　　第六條 當生產準備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據裝置新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

　　第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。

　　第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

　　第九條 當裝置發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

　　(三) 規程的內容

　　第十條 裝置使用規程必須包括的內容：

　　1、裝置技術性能和允許的極限引數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;

　　2、裝置交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的裝置，崗位人員交　　第十一條 裝置維護規程應包括的內容：

　　1、裝置傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

　　2、裝置潤滑“五定”圖表和要求;

　　3、定時清掃的規定;

　　4、裝置使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況引數、週期(時間)、檢查人等;

　　5、執行中常見故障的排除方法;

　　6、裝置主要易損件的報廢標準;

　　7、安全注意事項。

　　(四) 規程的貫徹執行

　　第十二條 新裝置投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理佈置貫徹執行裝置使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。

　　第十三條 生產部門要組織裝置操作人員認真學習規程，裝置專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　第十四條 裝置操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

　　第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及裝置管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　(五) 裝置技術狀況的管理

　　第十六條 對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置，並分別制訂具體考核標準。

　　第十七條 各部門的生產裝置必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核裝置的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

　　(六) 裝置潤滑管理

　　第十八條 對裝置潤滑管理工作的要求

　　1、各部門設專職潤滑員負責裝置潤滑工作。

　　2、每臺裝置都必須制訂完善的裝置潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。

　　3、各部門要認真執行裝置用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、認真做到廢油的回收管理工作。

　　第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改

　　1、各部門的生產裝置潤滑“五定”圖表必須逐臺製訂，並和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、裝置潤滑“五定”圖表的內容是：

　　(1)定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

　　(2)定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

　　(3)定時：規定加、換油時間。

　　(4)定量：規定每次加、換油數量。

　　(5)定人：規定每個加、換油點的`負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑“五定”圖表規定，並做好支行記錄。

　　4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

　　裝置運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同裝置規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

　　第二十一條 裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理

　　1、各部門對生產裝置潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入公司年度裝置工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　(七) 裝置缺陷的處理

　　第二十二條 裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

　　第二十三條 崗位操作人員無力排除的裝置缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　第二十四條 未能及時排除的裝置缺陷，必須在每天生產排程會上研究決定如何處理。

　　第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　(八) 裝置執行動態管理

　　第二十六條 裝置執行動態管理，是指透過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住裝置的執行情況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。

　　第二十七條 建立健全系統的裝置巡檢標準

　　各部門要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常執行的引數標準(允許的值)，並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每個檢查點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

　　第二十八條 建立健全巡檢保證體系

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各部門都要根據裝置的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握裝置執行動態。

　　第二十九條 資訊傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。

　　專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將資訊向專職巡檢員傳遞，以便統一彙總。

　　專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部彙報。

　　技術裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。

　　第三十條 動態資料的應用

　　巡檢員針對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢修計劃。巡檢中發現的裝置缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要裝置的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　第三十一條 裝置薄弱環節的立項處理

　　下列情況均屬裝置薄弱環節：

　　1、執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位;

　　2、執行中影響產品質量和產量的裝置或部位;

　　3、執行達不到小修週期要求，經常要進行計劃外檢修的裝置或部位;

　　4、存在不安全隱患(人身及裝置安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的裝置或部位。

　　第三十二條 對薄弱環節的管理

　　本公司技術裝備部要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

　　裝置薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入裝置檔案。

　　設施裝置保養維護制度 篇4

　　為保證裝置經常處於良好的技術狀態，確保裝置安全、穩定執行，提高裝置的完好率、利用率，延長裝置使用壽命，降低裝置執行和維修成本，結合各類裝置使用說明書中的相關規定，根據我公司裝置的使用情況，對機械裝置維護保養制度規定如下：

　　1、各車間實行裝置維護保養專人負責制，對每臺裝置進行責任劃分，並根據實際情況列出詳細的裝置維護保養責任人員分工表。

　　2、操作人員要精心維護，正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，各項操作引數應符合裝置要求，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。

　　3、巡迴檢查裝置要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分佈情況，及時堵漏。消除裝置的髒、缺、鏽，裝置完好率不低於98%.

　　4、各車間維護保養人員要熟悉所分管裝置的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

　　5、巡迴檢查人員要檢查裝置油箱的油位及油質，隨時加註或更換潤滑油，經常保持油箱達到規定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查裝置技術狀況和油箱潔淨情況，將發現問題填寫在《裝置技術臺帳》中，及時修理改進。

　　6、質檢科要定期對重要裝置的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換後的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

　　7、各車間檢修人員對所分管的裝置每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員瞭解裝置執行狀況，及時處理裝置隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的裝置巡檢一次，將發現的裝置缺陷及時彙報班長並填寫《裝置缺陷通知單》，如果發現重大的裝置隱患及時彙報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

　　8、裝置維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《裝置維護保養專案一覽表》中規定的週期及檢查保養專案進行，不允許車間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。

　　9、特殊情況不能定期進行維護保養的，需車間提出申請，經機械動力科專工批准後方可延期，但不得超過規定保養間隔期的一半。

　　10、機械裝置的保養要保證質量，不得漏保或不保，對於長期不執行或停用裝置，也要按規定進行清潔、防腐、防潮等。

　　本制度自下發之日起執行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每週檢查一次，對不認真執行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。

　　設施裝置保養維護制度 篇5

　　第一章 總則

　　第一條 目的。為加強裝置的管理，安全、合理、有效地發揮裝置效能，做到正確使用裝置，使裝置經常處於良好的工作狀態，以保證裝置的長週期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條 相關職責。

　　1．生產部負責對生產裝置進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2．各車間負責各自部門的生產裝置的使用和維護。

　　3．裝置保障部參與對新裝置的改造和驗收。

　　第二章 生產裝置的使用規定

　　第三條 生產裝置驗收合格後，由使用部門辦理生產裝置領用手續。

　　第四條 生產部結合裝置保障部根據需要編寫《生產裝置操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型裝置或關鍵、特殊工序所用的裝置以及檢驗和試驗的儀器裝置均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員透過現場考核，確認合格後方可讓其操作。

　　第五條 崗位人員交接班時必須對裝置執行狀況進行交接，交接內容包括裝置運轉的異常情況、原有缺陷變化、執行引數的變化、故障及處理情況等。

　　第六條 操作人員發現裝置有嚴重故障，並有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，並採取適當的安全措施。

　　第七條 使用部門必須指定專人負責裝置的日常使用工作，並嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成裝置丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條 機械裝置在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標誌。

　　第九條 非本崗位操作人員未經批准不得操作本機。

　　第三章 裝置維護保養規定

　　第十條 現場使用的生產裝置應有統一的編號，以便於維護保養。

　　第十一條 生產部根據裝置的效能、使用頻率等要求制訂《生產裝置年度維修保養計劃》，並按計劃嚴格執行。

　　第十二條 生產部要求裝置操作人員做好裝置的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束後應填寫《生產裝置檢修記錄單》，檢修好的裝置使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《裝置管理卡》上。 第十三條 班前班後由操作工人認真檢查裝置，擦拭各個部位和加註潤滑油，使裝置經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種洩漏現象，班中裝置發生故障，應及時排除，並認真做好交班記錄。

　　設施裝置保養維護制度 篇6

　　裝置是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。裝置管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照裝置的運轉規律，抓好裝置的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高裝置完好率。為此，特建立以下裝置維護保養制度：

　　一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好裝置。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行裝置包機制，確保在用裝置臺完好。

　　二、操作人員對所使用的裝置，透過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂效能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的裝置；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用，發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。

　　三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

　　（1）正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。

　　（2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

　　（3）掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　　（4）裝置計劃執行，定期切換，配合檢修人員搞好備裝置的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動執行，對備用裝置要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

　　（5）認真填寫裝置執行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

　　（6）經常保持裝置和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、裝置見本色、門窗玻璃淨。

　　四、搞好裝置潤滑。

　　嚴格執行石油化工裝置潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

　　五、操作人員必須認真執行交接班制。

　　六、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

　　七、車間所有裝置、管道等維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　設施裝置保養維護制度 篇7

　　學校的教學儀器裝置是保證順利完成教育教學工作的必備物質條件，必須嚴格執行“統一領導、分級管理、管用結合、責任到人”的原則。為了保證學校儀器裝置得到更好的保養、維護，現制定有關裝置維護管理制度：

　　一、財產保管員負責學校教學裝置的管理及其協調工作。

　　二、儀器裝置管理員有責任保證裝置處於良好狀態，裝置完好率高，並定期清點裝置，做到賬、卡、物三相符。

　　三、儀器裝置的使用原則上“誰使用誰維護”，如出現故障，及時告知儀器裝置管理員，由儀器裝置管理員負責上報學校財產保管員，財產保管員根據情況進行維修。

　　四、印表機、掃描器的日常維護由使用部門負責管理，若出現自己解決不了的故障，須及時通知總務處聯絡廠家維修，以保證印表機的正常運作。

　　五、實驗室裝置的日常保養和維護工作由實驗管理員負責，若裝置出現故障，及時告知財產管理員，財產管理員負責聯絡維修。

　　六、教師因教學需要借用貴重裝置時，須填寫“借用貴重裝置申請表”，經總務主任批准後，方可領取。

　　七、學校的裝置未按規定辦理手續之前，不得拆卸、改裝、借用及攜帶出校。

　　設施裝置保養維護制度 篇8

　　一、所有固定裝置、移動裝置都必須執行巡迴檢查保養制度，裝置巡迴檢查主要由裝置操作司機負責，大型固定裝置、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡迴檢查一次。

　　二、裝置巡迴檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪製巡迴檢查圖表。機房、硐室、車間的裝置巡迴檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡迴檢查圖表儲存在巡迴檢查記錄薄內。

　　三、裝置操作司機必須嚴格按照裝置巡迴檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

　　四、裝置操作司機及專職裝置維護工應分別設定裝置巡迴檢查記錄薄，裝置巡迴檢查發現的問題應及時彙報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。

　　五、司機或維護員在巡查中發現的異常現象或故障點要及時處理並彙報排程室，嚴禁裝置帶病執行。

　　六、裝置巡迴檢查制度的執行情況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發現問題及時糾正。

　　設施裝置保養維護制度 篇9

　　為加強裝置的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使裝置經常處於良好狀態，以保證裝置的長週期、安全穩定運轉，特制定本制度。

　　１．企業應大力開展“完好裝置”及“無洩漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　２．操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好裝置。

　　３．操作人員透過崗位練兵和培訓，對所使用的裝置，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作裝置。

　　４．操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（１）嚴格按操作規程進行裝置的啟動執行與停車。

　　（２）必須堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫執行記錄。

　　（３）認真做好裝置潤滑工作。

　　（４）嚴格執行交接班制度。

　　（５）保持裝置整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　５．操作人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記於執行記錄上，並向下一班交待清楚。

　　６．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包乾的裝置，負有維修好的責任，並做到：

　　（１）定時定點檢查，並主動向操作工瞭解裝置執行情況。

　　（２）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修予以消除。

　　（３）按質按量完成維修任務。

　　７．所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於傳動裝置還應定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。

　　８．車間裝置管理人員應對裝置維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進裝置管理工作。

　　９．未經裝置動力科批准，不得將配套裝置拆件使用。

　　設施裝置保養維護制度 篇10

　　第一條 為落實和加強裝置操作人員、維護保運人員及裝置管理人員的裝置巡迴檢查工作，切實做好裝置的使用、管理和維護保養，保持裝置完好狀態，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的裝置巡迴檢查工作。

　　第三條 在認真執行各生產系統的巡迴檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員的裝置巡迴檢查制，以保證生產裝置安全、穩定、長週期執行。

　　第四條 各級裝置管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員裝置巡迴檢查工作的組織和領導。制訂完善的裝置巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定裝置巡檢的區域、路線、週期、重點檢查部位和內容要求。

　　第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員要按裝置巡檢管理細則的要求認真進行裝置巡迴檢查,瞭解裝置執行狀況,在巡檢中發現裝置異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的裝置，應及時向有關部門報告。

　　第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫裝置巡檢記錄。

　　第七條 各級主管裝置的領導要定期對裝置巡檢工作進行檢查，及時解決裝置巡檢中出現的問題。裝置管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業裝置巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，並講授相應的基礎理論知識，以逐步提高裝置巡檢人員判斷、處理裝置故障的能力，保證裝置巡檢工作的質量。

　　第八條 機泵裝置實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。

　　第九條 各單位要不斷總結經驗，提高裝置的巡檢工作水平。

　　設施裝置保養維護制度 篇11

　　一、目的

　　確保學校設施裝置正常執行，為師生的教學、學習、工作提供保障。

　　二、範圍

　　適用於本學院設施裝置維護保養。

　　三、職責

　　1、裝置使用人是設施裝置保養維護的主要責任人，要做好有關設施裝置的管理及日常保養維護工作。

　　2、明確總務科專人負責裝置設施維護和保養，維修人員應以主人翁的態度，堅持維護與檢修並重，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好裝置。

　　四、程式

　　維護保養堅持主動檢修和日常保修相結合制度，在程式上分為二級。

　　一級為日常保養。當裝置設施出現故障，及時填寫《報修單》上交總務科；或直接到總務科記錄於《日常維修記錄本》；急事特辦，日常維修總務科將於第二天早上安排專人維護，維護完成後在“完成時間”一欄中籤名打勾，部門主管負責確認。

　　二級為定期維護保養，一般每學期安排三次（每學期初、期中，期末），由總務科安排專人實施，認真做好日常保養工作，確保設施裝置安全。

　　設施裝置保養維護制度 篇12

　　1．目的

　　為保證生產裝置的正常使用，及時消除裝置所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規特制定本制度。

　　2.適用範圍

　　本制度適用於公司內所有機械裝置的維修保養。

　　3.管理職責

　　3.1維修技術人員要高度重視並認真做好裝置的維修保養工作。

　　3.2安全主任負責監督檢查裝置/設施維修保養的落實情況。

　　3.3安全生產領導小組負責本制度的執行。

　　4.工作內容

　　4.1裝置的採購

　　4.1.1裝置應到具有相應資質的生產單位進行採購，並要求其提供該單位的資質證明覆印件。

　　4.1.2安全主任和申購部門負責所購裝置的驗收工作，除檢查供應商的相應資質處，還必須檢查所購裝置的“三證一書”，即質量合格證，安全鑑定證，生產許可證和使用說明書。

　　4.2裝置的使用管理

　　4.2.1各部門需增置的裝置經批准購買後，須報管理部裝置科備案。

　　4.2.2各部門負責人應按裝置的型別建立臺帳，做好公司生產裝置編號。

　　4.2.3所有裝置的相關資料統一由裝置管理部保管(使用說明書，裝置圖紙及技術檔案等)。

　　4.2.4新裝置投產使用前，必須經過安全專業人員的風險評估，否則不得投入使用。

　　4.2.5各部門負責人負責所有新購裝置安全操作規程的編制，並張貼於裝置的醒目位置。

　　4.2.6裝置操作人員必須經過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格後方可上崗作業。

　　4.2.7各部門應全力協助管理部裝置科對裝置進行管理，監督、指導本部門裝置操作人員的正確使用與維護。

　　4.2.8操作人員每天上崗作業前必須認真檢查裝置的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。

　　4.3裝置的維修

　　4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業技能，在維修作業前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全後方可進行檢修作業。

　　4.3.2如生產過程中裝置出現故障，必須遵從“先維修、後使用”的原則，應立即停機並上報班組長，嚴禁私自維修或裝置帶病執行。

　　4.3.3裝置發生故障後，使用部門應填寫《裝置維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業技術人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

　　4.3.4接到《裝置維修申請單》後，維修人員應當及時趕往故障裝置現場，核實故障後懸掛故障維修標誌。

　　4.3.5維修裝置時必須先關閉電源後上鎖，並掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標誌，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關，導致意外事故的發生。

　　4.3.6如裝置故障比較複雜，管理部裝置科無力維修，需通知裝置代理商送廠外維修時，填寫《裝置外修申請表》，並負責跟蹤維修情況。

　　4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應做好相應的現場保護措施，並做好交接手續。

　　4.3.8裝置維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業管理規定》的內容與要求來執行。

　　設施裝置保養維護制度 篇13

　　裝置維護保養制度一

　　第一條：裝置維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行裝置的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好裝置維護保養工作。開展裝置升級賽，並定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺裝置有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的裝置管理網。

　　第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使裝置潤滑經常保持良好狀態。

　　第四條：裝置使用要嚴格執行裝置操作規程，不準超負荷和拼裝置；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用裝置；不準隨意取消和調整加大裝置安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變裝置結構。

　　第五條：開展裝置維護保養升級賽，確保裝置經常處於良好狀態，並依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高裝置完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗裝置”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

　　第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格後方能准許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者准許作業，裝置操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

　　第七條：操作工人認真填寫執行記錄和交接班記錄，使裝置要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認真執行裝置的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證裝置經常處於完好狀態。

　　裝置維護保養制度二

　　1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對裝置進行週期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高裝置三率。

　　2、實行裝置包機制，要求分包到人，做到臺臺裝置，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

　　3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂效能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

　　4、嚴格按操作規程進行裝置啟動，執行與停車。

　　5、要經常保持裝置清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

　　6、嚴格執行裝置潤滑管理制度

　　⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

　　⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定週期給設備註油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出裝置需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，並有消耗定額；定質：按不同裝置的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

　　⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用後放回原處，裝置所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油週期，必須按規定執行。

　　⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

　　7、備用裝置要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期執行盤車。使之處於良好狀態。

　　8、要抓變化，出現異常情況，果斷採取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

　　9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員瞭解裝置執行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

　　10認真做好裝置檢修

　　⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工專案落實；技術措施落實；裝置零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

　　⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理乾淨，方可進行施工。

　　⑶檢修時必須有檢修規程（檢修專案、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

　　⑷檢修現場必須有檢修進度網路圖、施工現場佈置圖，做到規範化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

　　⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料淨、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量資料，承載、承壓部件有鑑定合格證。

　　11、定期檢查裝置腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：裝置各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，並提出合理化建議。

　　12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

　　13、定期召開裝置維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

　　14、建立裝置及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：裝置技術指標；附屬裝置明細表；裝置狀況；裝置執行檢修時間統計；裝置檢修記錄；裝置潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；裝置革新改造情況；裝置缺陷及事故記錄。

　　設施裝置保養維護制度 篇14

　　1、目的

　　對生產裝置進行維護和保養，加強對裝置的保管，確保產品生產符合規定的要求。

　　2、適用範圍

　　適用於生產過程中為實現產品符合性所需的各種生產裝置。

　　3、職責

　　3.1生產部對生產裝置進行臺帳登記、維修等控制。

　　3.2各車間負責對各自部門的生產裝置使用和維護。

　　3.3總經理負責對新裝置的購買。

　　3.4技檢部參與對新裝置的的改造、驗收。

　　4、程式

　　4.3生產裝置提供和維護

　　4.3.1生產裝置的提供

　　A）生產部根據生產車間的要求及公司發展需要，需購置生產裝置時應填寫《生產裝置購置申請單》，並在“申請單”上註明裝置的名稱、規格、用途、要求裝置達到的效能、數量等，報總經理批准。除裝置配件外其餘裝置一律由總經理負責購買；

　　B）需要自制或自行改造的生產裝置由生產車間提出，由生產部經理稽核，報總經理批准後，由生產部和技檢部共同製造或改造。

　　4.3.2新生產裝置的驗收

　　A）採購或自制的生產裝置，由生產部組織使用部門進行安裝除錯，確認符合要求後，由技檢部、生產部和使用部門在《生產裝置驗收單》上簽字確認，並在“驗收單”上記下生產裝置名稱、型號（規格）、技術引數、單價、數量、隨機附件及資料等內容。《生產裝置驗收單》由生產部保管。

　　B）驗收不合格的生產裝置，相關部門把情況反映到採購人員，由其與供應商協商解決。最後由驗收人員把處理結果記錄在《生產裝置驗收單》上；

　　C）生產部對驗收合格的生產裝置進行編號，建立《裝置管理卡》，並在《生產裝置臺帳》上登記；

　　4.3.3生產裝置的使用、維護和保養

　　A）生產裝置驗收合格後，由使用部門辦理生產裝置領用手續。

　　B）生產部根據需要編寫《生產裝置操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型裝置或關鍵、特殊工序所用的裝置和檢驗和試驗的儀器裝置均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，透過現場考核確認合格後方可讓其操作。

　　A）生產部根據裝置的效能、使用頻率等要求制定《生產裝置年度維修保養計劃》，並按計劃嚴格執行。

　　B）生產部要求裝置操作人員做好裝置的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協助解決。修理結束後應填寫《生產裝置檢修記錄單》，檢修好的裝置使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《裝置管理卡》上。

　　C）現場使用的生產裝置應有統一的編號，以便於維護保養。

　　4.3.4生產裝置的報廢

　　對無法檢修或無修理價值的裝置，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經生產部經理稽核，報總經理批准後報廢，並在《裝置管理卡》上及《生產裝置臺帳》上註明情況。