機械裝置檢修保養管理制度(精選5篇)

機械裝置檢修保養管理制度(精選5篇)

  在日新月異的現代社會中,各種制度頻頻出現,制度具有使我們知道,應該做什麼,不應該做什麼,懲惡揚善、維護公平的作用。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧,以下是小編為大家收集的機械裝置檢修保養管理制度(精選5篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

  機械裝置檢修保養管理制度1

  裝置的維護保養工作由裝置所在崗位負責實施,把崗位裝置進行定機、定人、定職責,分配到崗位操作員實行。做到臺臺裝置有人管,有人維護,有人負責。

  1、要按操作正確使用裝置,確保裝置的正常運轉,不準無關人員隨意亂支用機械裝置。

  2、經常巡迴檢查裝置運轉情況,發現鬆動、異常呼聲、振動、洩漏等不正常現象應立即處理,不能處理應立即彙報跟班維修工進行處理,或彙報有關領導。

  3、發現裝置有特殊情況,危及生產安全或其它財產安全,應採取緊急停機措施,然後彙報有關領導。

  4、經常擦拭清掃裝置,保證在用或待用裝置表面清潔,觀察裝置的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄,掌握腐化情況,彙報有關領導。

  5、保持裝置運轉場地的清潔乾淨,保證裝置不受不應有的酸氣、廢液的汙染和腐蝕。

  6、按裝置的潤滑規定給裝置按時、按質、按量加油換油,保證裝置潤滑正常。

  7、一般裝置的維護保養工作每班進行一次,重要裝置(鍋爐、迴轉爐、煤氣爐、30KW以上風機及30KW以上水泵)每班進行二次或以上,並少量多次。由班組長督促進行。

  8、作好裝置維護保養工作記錄並交接班。

  9、因維護保養管理不好、造成裝置管道積汙積灰,要對維護保養工處以考評,因維護保養管理不好、造成裝置管道損壞,對有關人員應以處罰。

  機械裝置檢修保養管理制度2

  一、氣錘操作人員應明瞭氣錘的結構和效能,作到合理使用,防止事故。

  二、注意氣錘的工作期限,並作定期的檢修,零件如有損壞,應及時拆換,不可讓更多的零件破壞。

  三、在工作過程中,如發雜音,立即停車檢查修理。

  四、經常注意油杯存油情況,並注意潤滑油是否合乎規格,如燃點渣滓及濃度。

  五、經常注意各部分的潤滑問題。

  六、砧體砧面與錘體導承之距離,及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離,並隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。

  七、緩衝機構內球形敗凡耳是否完整,應作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

  八、冬季應將油杯加以包裹,以免冷凍,使潤滑受阻。

  九、開車前應檢查操縱槓桿在操縱上的靈活性。

  十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通,應使氣錘能發揮其正常的效力。

  十一、電動機應經常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時注意線上圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

  十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

  十三、錘在上方時間,不可超過一分鐘,以免錘體發熱,浪費能力,影響機器正常運轉及壽命長度。

  十四、鍛工應具有豐富經驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術上更需熟練。

  十五、在停止使用時,應切斷電源。

  機械裝置檢修保養管理制度3

  第一條 為落實和加強裝置操作人員、維護保運人員及裝置管理人員的裝置巡迴檢查工作,切實做好裝置的使用、管理和維護保養,保持裝置完好狀態,特制定本制度。

  第二條 本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的裝置巡迴檢查工作。

  第三條 在認真執行各生產系統的巡迴檢查制的基礎上,各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和裝置管理人員的裝置巡迴檢查制,以保證生產裝置安全、穩定、長週期執行。

  第四條 各級裝置管理部門必須加強對操作人員,機、電、儀保運人員和裝置管理人員裝置巡迴檢查工作的組織和領導。制訂完善的裝置巡檢管理細則,明確職責和實施方法,確定裝置巡檢的區域、路線、週期、重點檢查部位和內容要求。

  第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和裝置管理人員要按裝置巡檢管理細則的要求認真進行裝置巡迴檢查,瞭解裝置執行狀況,在巡檢中發現裝置異常,要及時消除缺陷、作好記錄,對不能立即消除缺陷的裝置,應及時向有關部門報告。

  第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫裝置巡檢記錄。

  第七條 各級主管裝置的領導要定期對裝置巡檢工作進行檢查,及時解決裝置巡檢中出現的問題。裝置管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業裝置巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導,並講授相應的基礎理論知識,以逐步提高裝置巡檢人員判斷、處理裝置故障的能力,保證裝置巡檢工作的.質量。

  第八條 機泵裝置實行點檢制,執行《機泵管理制度》的有關要求,對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。

  第九條 各單位要不斷總結經驗,提高裝置的巡檢工作水平。

  機械裝置檢修保養管理制度4

  一、所有固定裝置、移動裝置都必須執行巡迴檢查保養制度,裝置巡迴檢查主要由裝置操作司機負責,大型固定裝置、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等,其跟班維護員至少每班巡迴檢查一次。

  二、裝置巡迴檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪製巡迴檢查圖表。機房、硐室、車間的裝置巡迴檢查表必須張掛起來,沒有條件張掛的場所要將巡迴檢查圖表儲存在巡迴檢查記錄薄內。

  三、裝置操作司機必須嚴格按照裝置巡迴檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

  四、裝置操作司機及專職裝置維護工應分別設定裝置巡迴檢查記錄薄,裝置巡迴檢查發現的問題應及時彙報和處理外,還應詳細的記入記錄薄內,以便備查。

  五、司機或維護員在巡查中發現的異常現象或故障點要及時處理並彙報排程室,嚴禁裝置帶病執行。

  六、裝置巡迴檢查制度的執行情況,各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次,發現問題及時糾正。

  機械裝置檢修保養管理制度5

  為加強裝置的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使裝置經常處於良好狀態,以保證裝置的長週期、安全穩定運轉,特制定本制度。

  1.企業應大力開展“完好裝置”及“無洩漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

  2.操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好裝置。

  3.操作人員透過崗位練兵和培訓,對所使用的裝置,做到“四懂”、“三會”,經過考試合格,發給證書才能持證單獨操作裝置。

  4.操作人員,必須做好下列主要工作:

  (1)嚴格按操作規程進行裝置的啟動執行與停車。

  (2)必須堅守崗位,嚴格執行巡迴檢查制度,認真填寫執行記錄。

  (3)認真做好裝置潤滑工作。

  (4)嚴格執行交接班制度。

  (5)保持裝置整潔,及時消除跑冒滴漏。

  5.操作人員發現裝置有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應採取果斷措施或立即停車,並上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記於執行記錄上,並向下一班交待清楚。

  6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包乾的裝置,負有維修好的責任,並做到:

  (1)定時定點檢查,並主動向操作工瞭解裝置執行情況。

  (2)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,並結合裝置檢修予以消除。

  (3)按質按量完成維修任務。

  7.所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對於傳動裝置還應定期進行盤車和切換,使所有備用裝置處於良好狀態。

  8.車間裝置管理人員應對裝置維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養經驗,改進裝置管理工作。

  9.未經裝置動力科批准,不得將配套裝置拆件使用。

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