配件裝置管理制度（精選11篇）
配件裝置管理制度（精選11篇）
隨著社會一步步向前發展，我們每個人都可能會接觸到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我們該怎麼擬定製度呢？下面是小編為大家收集的配件裝置管理制度（精選11篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
配件裝置管理制度1
選礦裝置圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，並消除漏水、漏油現象。
5、新增或更換潤滑油。
中修的主要工作內容：
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦鬥、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環、調整環、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
配件裝置管理制度2
1.裝置技術狀態的考核單位，按考核的裝置目錄劃分。主要生產裝置屬B類裝置，其它裝置為C類裝置。建立裝置臺帳和卡片。企業擁有的機電裝置，由機械動力部負責統一分類編號，按裝置的型別，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送裝置內部變動、增減表、均列為管理的考核內
3.製成的代號和編號，逐臺製成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的裝置技術檔案。
4.1建立裝置技術檔案，其內容應有機電裝置主、輔機效能引數，檢修技術規範，裝置維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，執行記錄，檢修記錄，技術改造記錄，潤滑狀況，裝置事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關技術資料
4.2裝置技術檔案要有專人負責記錄、管理、儲存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠內裝置調撥時將裝置技術檔案一併辦理移
5.裝置的移裝、外借和調撥
5.1裝置的移裝。基層單位因生產需要對某些裝置作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經生產技術部門鑑定認可後報主管經理審批，然後由機械動力部組織實施。
5.2裝置外借，必需經領導批准。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，並要保質保量按期歸還。外借裝置原則上是企業閒置的裝置。
5.3本企業內部調撥，統一由機械動力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動力部辦理本單位裝置固定資產臺帳的增減，資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4裝置外調須經領導批准，按上級規定的財務手續辦理，該機的備品配件隨機按價調撥。
5.5裝置的讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動力部按規定辦
6.備用封存和閒置裝置的管理
6.1備用、封存和閒置裝置的所在單位，應指定專人負責妥善維護保管，建立檔案並做好防潮、防鏽防變質、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閒置裝置，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閒置裝置的有關手續，通知財務部門停止折舊提成、然後原則上就地封存。
6.3封存閒置裝置啟用，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續，並通知財務部門恢復折舊提成，啟用投入生產。
配件裝置管理制度3
選礦裝置的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對裝置維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點裝置進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
（1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對裝置進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用裝置，尤其要注意裝置運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等訊號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對裝置進行認真清掃擦拭，並將裝置狀況記錄在交接班本上。日常維護是裝置維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些裝置可以執行週末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的範圍及程度高於日常維護。週末維護一般規定在週末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
（2）選礦裝置的定期維護
目的是減少裝置磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內容為：對裝置易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗裝置外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連線或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。
定期維護完成後，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關於維護週期，一般為工作500小時進行一次。維護週期及每次維護時間還應根據裝置結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，並經常結合實際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便於記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。
六無：緊固部件無鬆動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。
配件裝置管理制度4
電教裝置管理制度
1、要規範裝置管理，做到實物、帳目分類標籤，資產編號統一，每學期由分管領導組織有關人員將帳物核對一次。
2、所有電教裝置應科學分類，根據裝置不同型別定櫥定位，做到有序放並作好登記編號。
3、所有電教裝置要做到專室、專用、專人保管，學校電教裝置只能用於教學、教育活動，不得移作它用，非經學校分管領導同意，不得借出。
4、嚴禁任何人使用電教裝置接收、散佈、錄放謠言，小道訊息或淫穢錄音、錄影。
5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續，用後歸還時由管理人員驗收，並作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。
6、電教人員必須加強業務學習，不斷提高管理水平，經常檢查所負責的電教裝置，並作好保養。力爭小修不出校，使裝置效能處於良好狀態。
7、嚴格執行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用於非教育活動而致裝置損壞丟失，一律由管理人員按價賠償。對於因不熟悉效能或操作不慎而致裝置損壞，視情節輕重由管理人員負部分責任或全責。
8、凡屬正常報損裝置，必須嚴格履行手續，經專業人員鑑定，並填報固定資產報損表，由校長室審批，總務處、電教組銷帳後，統一由總務處處理。
9、加強對裝置存放處的安全防範，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長室彙報裝置管理和使用情況，並根據教學需要請示補充必要裝置。
小學科學實驗室儀器裝置管理制度裝置管理制度
一、小學科學實驗室應以符合配備標準的儀器裝置和科學規範的管理，為教師演示實驗、學生分組實驗以及課外科技活動的開展，提供有力的保證。
二、每學期開學後兩週內，應編制好儀器裝置補充計劃報學校審批購置，應根據任課教師實驗計劃安排編制好各年級的實驗教學計劃。
三、實驗室的儀器裝置應做到帳目清楚，帳、物相符。必須具有《儀器裝置總帳》、《儀器裝置明細帳》、《低值易耗品明細帳》、《儀器裝置報廢帳》等管理帳冊。在帳務管理中，應做到“記帳及時、流程規範、準確無誤”。
四、儀器裝置的存放應分門別類，科學有序，排列整齊，定櫥定位。櫥有編號，櫥窗設卡（櫥窗卡），物卡一致，帳卡相符。
五、儀器裝置的保管應注意防火、防潮、防黴、防腐蝕、防變形、防碎裂等。
六、儀器裝置借出或使用歸還後，要及時清點、檢測、擦淨、歸位，發現短缺、損壞，要按有關賠償規定處理。
七、儀器裝置借用、使用、損壞、維修必須及時記錄。儀器裝置應經常處於隨時可使用狀態。實驗室應設有《借物登記簿》、《實驗教學情況記錄簿》、《實驗教學情況統計簿》、《儀器裝置損壞維修登記簿》等簿冊。
八、嚴格執行報廢規定，凡損壞而又不能維修或失去維修價值的儀器裝置，應向分管領導彙報，經審批後予以報廢。所有報廢物品，均須記入《儀器裝置報廢帳》。
九、加強檔案資料的管理。實驗室應做好財產帳務/教學業務/技術資料（說明書等）、檔案資料（計劃、總結、報表、申購報告、上級檔案等）各類檔案的管理工作，年末按檔案管理模式，分類裝訂，裝盒存放。
十、做好淨化、美化、防火、防盜工作。實驗室應保持科學、文明的環境，積極營造良好的實驗氛圍。消防裝置/電器線路應定期檢查，保證人身安全。
配件裝置管理制度5
一、總則
本制度規定了裝置巡迴點檢的管理組織及工作內容等；本制度適用於公司生產工藝線上的生產裝置管理；
二、管理組織
1、根據本公司裝置巡迴點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，裝置管理部門巡迴點檢為督促檢查的三級管理網路。
2、生產裝置由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離裝置，裝置有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的裝置維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段裝置的執行情況，檢查各崗位工人對裝置的點檢及維護情況，隨時掌握裝置的'執行情況，發現問題及時採取措施予以處理。
4、裝置管理部門有關人員對全生產工藝線上的線上裝置進行巡迴點檢，不定期對主機裝置進行巡迴點檢，以便掌握全線裝置的執行情況，指導和監督工段，班組的裝置巡迴點檢工作，以達到生產裝置安全、高效運轉。並做好巡迴點檢記錄及問題處理記載，巡迴記錄要儲存齊全。
三、點檢的工作內容
1、裝置管理部門
⑴由裝置主管組織，各工段裝置段長或技術人員參加。
⑵點檢週期：每月一次，對生產主機裝置定期點檢。
⑶點檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關裝置管理制度的執行情況；
b、檢查日常點檢和巡迴點檢記錄。
c、檢查主要裝置的執行情況和技術狀態。
d、對異常情況的裝置組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
⑴由工段裝置段長主持，技術人員班組長參加。
⑵點檢週期：每週一次。
⑶點檢內容：
a、按點檢標準書規定的專案進行，監督並複核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要裝置和重要裝置的執行情況和技術狀態，發現裝置異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修裝置測試、維護情況和裝置環境衛生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的裝置定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便於準確掌握裝置的技術狀態。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢週期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的週期進行，負責點檢分管範圍的全部裝置。
⑶點檢內容：
a、裝置執行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、裝置地腳螺栓、緊固螺栓是否鬆動。
f、檢查裝置零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查裝置跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣裝置按裝置規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合裝置的儀表和訊號標誌。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的裝置事故，要追究其責任人的責任，並按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，並存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交裝置管理部門一份）。
2、執行中崗位點檢也應使用點檢標準書，並簽名，對於執行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對於點檢中不能檢視的零部件可安排在停機後進行定查。
4、制定點檢考核細則。
配件裝置管理制度6
一、裝置基礎技術管理制度
加強裝置技術管理，為裝置管理提供管理資料、技術資訊和考核依據，特制定本制度。
一、本裝置的技術基礎管理主要包括裝置標準化、裝置管理定額、裝置技術檔案、裝置技術臺帳圖紙資料等工作。
二、裝置標準
1.裝置標準包括技術標準和管理標準。裝置的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.裝置技術管理標準，應根據裝置用、管、修、造的需要，制定出裝置操作規程、裝置維護保養規程裝置檢修規程、裝置製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。裝置管理標準，應根據裝置管理工作內容制定工作程式，並根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最後交厂部批准頒發實施。
三 裝置管理定額
1.裝置管理定額主要有裝置裝置檢修週期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程式。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。
四 裝置技術檔案
1.裝置技術動力科要有全廠主要裝置的技術的檔案，車間要有本車間全部的裝置技術檔案。裝置技術檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。裝置製造合格證及壓力容器質量證明書、裝置除錯記錄等。
(3)裝置履歷卡片。裝置編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬裝置的名稱與規格、操作執行條件、裝置變動記錄等。
(4)裝置結構及易損件圖紙。
(5)裝置執行時間累計。
(6)裝置檢修、試驗與鑑定記錄。
(7)歷年裝置缺陷及裝置事故記錄。
(8)裝置評級記錄。
(9)裝置潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等專案投產後，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術檔案應歸入裝置技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
五 裝置技術臺帳
1.裝置維修車間應健全全廠裝置技術臺帳。裝置技術臺帳是全廠裝置的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：
(1) 裝置主要技術狀況彙總表(裝置完好率，洩漏率和主要裝置缺陷)。
(2) 主要裝置運轉狀況彙總表(裝置運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 裝置檢修狀況彙總表(大修專案、實際完成專案、計劃外專案、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 裝置事故彙總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗彙總表。
(6) 主要裝置技術革新成果彙總表。
2.裝置維修車間應設專人負責裝置技術臺帳的彙總工作，並負責按國家有關規定填報裝置動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠裝置的圖紙。
2.維修車間負責保管複製和供應全廠裝置備品配件的圖紙。
3.裝置遷移，調撥時，其檔案 均應隨裝置調出，裝置報廢后檔案致於廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施專案的裝置投產後，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、遮蔽工程、試驗記錄等技術檔案由維修車間或裝置所在車間保管。
5.維修車間還應複製鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
配件裝置管理制度7
潤滑油品包括：固態潤滑脂、液態潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發揮潤滑油脂的技術性能，保證裝置正常運轉，延長裝置壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業經濟效益。
一、油品的選用
1、機械裝置實際使用時的工作條件(即工況);
2、機械裝置製造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油製造廠商的規定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類的潤滑油各有其使用效能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)儘量用同一類油品或效能相近的油品代用。
(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。
(3)質量以高代低。
(4)選用代用油時還應注意考慮裝置的環境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應儘量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化效能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠家同類質量基本相近產品。
(2)同一廠家同種不同牌號產品。
(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含新增劑。
(4)不同類的油品經混用試驗無異常現象及明顯效能改變的。
3.內燃機油加入新增劑的種類較多數量較大，效能不一;不瞭解效能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良後果甚至裝置潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易於促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。
(2)油品加入裝置前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排汙閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應儘量在天氣乾爽時換油，而且開啟後的油品要立即加進裝置。
(6)廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，並做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續，採取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵裝置在用潤滑油必須定時取樣分析，一般裝置至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。
(9)根據裝置要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經裝置動力科批准。在不影響潤滑效能的情況下，應儘量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
配件裝置管理制度8
一、管理範圍
本標準適用工廠維護範圍的特護裝置的管理。
二、管理職責
1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的稽核與質量驗收；考核工作。
2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的稽核與質量驗收；考核工作。
3、車間班組負責所屬範圍內特護裝置的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內容
1、特護裝置包括：略
2、車間裝置主管週二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠排程報告，由排程通知有關人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應有特護總結，內容為：裝置執行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，並列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護裝置分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。
四、考核辦法
1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響裝置停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。
配件裝置管理制度9
為加強儀器、儀表的管理，控制和最佳化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定執行的目的，特制定本制度。
一、生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。
三、生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責任制、巡迴檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和訊號聯鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，效能良好，經濟合理，經上級有關部門批准後，辦理報廢更新手續。
（5）工藝控制的儀表整定引數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批准後，貫徹執行。
五、儀器、儀表安全執行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全執行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批准後，方可執行。
（3）生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防範工作，以保證安全可靠執行。
六、基礎資料
（1）儀表專業管理制度、檢維修規程等
（2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說明書、系統軟體、應用軟體、系統備份盤等。
（3）儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分佈圖、儀表說明書、迴路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它裝置資料和相關圖紙，安裝除錯記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表裝置故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
（1）公司裝置管理部每季度對各使用單位的儀表裝置進行檢查。各使用單位裝置管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2）對儀表裝置，按以下技術指標進行檢查、考核：
（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；洩漏率≤0.5%；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（三）聯鎖系統投用率為100%；
（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
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一、裝置維護基本原則
1、裝置維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把裝置故障消滅在萌芽狀態，保證裝置的安全執行，為生產提供最佳狀態的生產裝置。
2、操作人員在裝置日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
二、裝置維護的要點
1、操作工作實行裝置維護保養負責制：
⑴、每臺裝置都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。
⑵、嚴格按裝置使用規程的規定，正確使用操作裝置。
⑶、開車前要仔細檢查裝置的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然後空負荷試車，發現問題和異常現象，要停車檢查，並及時報告檢修責任者，立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期新增潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
⑸、操作工在本班下班前將裝置和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持裝置內外清潔，無油垢、無髒物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹、認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，裝置在接班後發生問題由接班人負責。
2、專業維修工人，實行裝置包修制：
⑴、班組包區域，個人包機組。
⑵、每個裝置區域和每一臺裝置都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
⑶、包修的責任班組，應按維修部門制定的區域裝置檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。
⑷、維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該裝置的預修計劃，並報裝置主管部門備案，及時排除裝置事故或裝置故障。
三、裝置維護保養的標準
1、裝置本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、裝置潤滑裝置保持齊全完好並貫徹五定（定點、定人、定時、定質、定量）原則。
3、裝置各部位連線緊固，狀態良好。基礎螺栓及各部連線螺栓、銷子齊全無缺，緊固無鬆動現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、裝置技術檔案管理
1、裝置技術檔案是裝置使用期間的物質運動（包括從採購、設計、製造、安裝、除錯、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為裝置管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和裝置管理部門都應貫徹執行，逐臺建立裝置技術檔案。
2、凡在用的裝置都必須建立技術檔案。
⑴、按公司制定的“裝置技術檔案”逐項記載。
⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤滑五定圖表。
⑷、必須要有點檢表（包括內容、標準、時間、人員及處理結果）。
⑸、裝置檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
⑹、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要裝置、應建立備件、易損件圖冊。
4、新裝置到貨後，裝置庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室複製兩份，原資料歸公司資料室，複製資料一份交裝置管理部門，一份交裝置使用部門。
5、裝置大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、除錯、驗收等原始記錄）歸檔。
6、裝置的技術檔案管理由裝置管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由裝置主管部門負責對裝置使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
配件裝置管理制度11
為了規範我廠特種裝置及其安全附件的採購、使用管理，保證特種裝置的安全執行，防止和減少事故，保障特種裝置工作人員生命和財產安全，促進企業安全發展，根據國家新修訂的《特種裝置安全監察條例》，特制定本制度。
一、特種裝置安全管理範圍
本制度適用於在我廠管轄範圍內使用特種裝置的各生產車間以及為我廠提供服務的單位，特種裝置是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛。
二、特種裝置及其附件的計劃與採購
1、特種裝置及其安全附件的採購計劃必須註明規格型號、主要安全技術指標等引數。
2、所採購的特種裝置及其安全附件，其生產單位必須具備國家頒發的特種裝置資格證書，必須符合安全效能要求和能效指標，不得采購國家產業政策明令淘汰的特種裝置。
3、特種裝置及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料：
(1)特種裝置及其安全附件生產許可證明;
(2)產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等檔案;
(3)由特種裝置檢驗機構出具的產品安全技術檢驗證書和檢驗報告;
(4)特種裝置的新產品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。
三、特種裝置安裝、改造、維修
1、特種裝置安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種裝置安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處稽核，主管領導批准，並告知所在地的市特種裝置安全監督管理部門，方可施工。
2、特種裝置的現場製作、安裝、改造、維修，必須提供特種裝置生產製作、維修單位的資質證明和操作人員資質證明，經主管部門確認後，方可進行施工，在施工過程中：
(1)有與特種裝置製造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人;
(2)有與特種裝置製造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段;
(3)有健全的質量管理制度和責任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術規範的要求進行鍋爐清洗，並接受特種裝置檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。
3、特種裝置的製作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全效能要求和能效指標要求，不得設計國家產業政策明令淘汰的特種裝置。設計單位和人員必須具備國家特種裝置安全監督管理部門的資質(公眾號:泵管家)，設計技術資料齊全。
4、特種裝置主管部門和使用單位必須做好特種裝置製造、安裝、改造和維修監督管理。
5、特種裝置的現場製作、安裝、改造、維修完工後必須經國務院特種裝置安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構按照安全技術規範的要求進行監督檢驗;未經監督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格後施工單位必須在30日內將有關技術資料和驗收資料移交使用單位。
四、特種裝置及其安全附件的使用
1、使用車間必須做好特種裝置及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術資料，並將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料影印件備查。
2、凡使用特種裝置的單位必須按《特種裝置安全監察條例》到當地特種裝置安全監察部門辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種裝置安全、節能管理責任制度，使用單位主要負責人應對本單位特種裝置的安全節能全面負責，並做好落實工作。
4、建立特種裝置臺帳和安全技術資料
(1)特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料;
(2)特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(3)特種裝置的日常使用狀況記錄;
(4)特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
(5)特種裝置執行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種裝置的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
5、建立健全特種裝置安全操作規程和維護檢修規程，按照公司裝置管理制度，做好裝置點巡檢和定期維護保養工作，並做好相關記錄;特種裝置出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。
6、特種裝置管理人員、操作人員要經過培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。
7、做好特種裝置及其附件的定期檢(校)驗工作，特種裝置本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續性。
8、按照公司能源管理制度做好特種裝置的能耗統計分析工作，特種裝置不符合能效指標的，特種裝置使用單位應當採取相應措施進行整改。
9、各使用單位要制定特種裝置的事故應急預案，有效的預防和減少事故的發生，按照公司事故應急預案的管理程式和事故處理辦法執行。
10、特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定使用年限，特種裝置使用單位應當及時予以報廢，並應當向原登記的特種裝置安全監督管理部門辦理登出。
11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經省、自治區、直轄市的特種裝置安全監督管理部門許可，具備從事充裝活動資質和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內，並做好記錄;到公司現場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質，裝置必須完好，並做好緊急處理措施。
五、檢查與考核
按照公司安全管理制度和裝置管理制度進行檢查與考核。
六、其它
本制度未盡事項按照《特種裝置安全監察管理條例》執行。