中小企業裝置管理制度（通用6篇）

　　隨著社會一步步向前發展，各種制度頻頻出現，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。大家知道制度的格式嗎？下面是小編精心整理的中小企業裝置管理制度（通用6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　中小企業裝置管理制度1

　　一、總則

　　裝置是企業生產的重要因素，為科學地進行裝置管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證裝置長週期穩定執行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。

　　本制度內容包括：裝置前期管理、裝置的使用、維護、裝置檢修、裝置檔案管理、裝置的停用及報廢等。

　　二、裝置的前期管理

　　1、裝置定購。裝置購置申請的批准程式：全公司所有裝置（包括低值易耗裝置）的購置，均應有批准依據，新增裝置和更新裝置按年度計劃執行，零星購置的裝置由使用單位填寫裝置新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批准後購買。

　　1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需裝置申請，其中包括所需裝置新增（或更新）原因、所需大體費用（包括裝置價格、裝置安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批覆後可按相關程式辦理。

　　2）各分公司首先提供出所需裝置滿足生產所需的各種工藝引數，然後總公司根據引數選擇製造質量可靠，售後服務好的2-3個供應商對他們的裝置技術性能和投資費用進一步比從選定（裝置的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。

　　3）裝置採購合同的簽訂，裝置供應商確定後可簽訂採購合同並建立裝置臺帳，發現有未落實的專案，應及時採取補救措施並補充完善，簽訂合同後應隨時瞭解裝置製做進度並按時進行催交和組織到廠，保證新裝置早日到廠安裝投產使用。

　　4）裝置到廠後，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、裝置名稱、規格型號，裝箱質量驗收合格證後辦理入庫手續，及時建立健全各種裝置臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程式進行處理。

　　2、新裝置安裝及驗收。

　　1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格後，進行裝置安裝就位、除錯，總公司同時需負責安裝技術指導。

　　2）安裝除錯結束後，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字後，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該裝置按照本車間裝置管理制度進行管理。

　　3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術檔案由各分公司生產科統一整理歸檔。

　　三、裝置使用管理

　　1、各分公司應根據裝置的效能引數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，並納入操作規程，並對操作工進行培訓，

　　2、操作者必須經專業培訓，持有操作證（特殊裝置，須由國家特定部門頒發的特種裝置操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。3、裝置的使用管理要實行定人定機方式。對於由多人操作的裝置和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，並由班（組）長包機到人。

　　4、操作人員要嚴格執行裝置的操作規程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連線螺栓是否鬆動、油溫是否正常等），嚴禁裝置超負荷和帶故障運轉。

　　5、裝置操作人員要按時填寫裝置執行記錄，並保證裝置執行記錄的連續性。

　　四、裝置維護保養

　　1、裝置的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據裝置情況制定包機責任人，並針對裝置本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由於保養不當造成的裝置損失或事故，要追究相關責任人的責任。

　　2、裝置維修人員對裝置必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除裝置故障。

　　3、裝置包機人員必須每天按時巡檢，不能流於形式，在搞裝置衛生的同時，要切實透過“看”“聽”“摸”，發現裝置存在問題，並針對問題果斷採取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，並給出解決方案，做好監護執行準備。同時包機人員要做好巡迴檢查記錄，真正做到對裝置瞭如指掌。各車間裝置主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好裝置隱患排查整改臺帳（將裝置存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。

　　4、裝置包機人員要嚴格按照潤滑週期表執行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止裝置因缺油而發生裝置故障影響裝置正常執行。

　　5、各分公司生產科應定期組織各車間幹部管理員對裝置進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規定進行處罰。

　　五、裝置的維修

　　1、裝置的小修（或臨時修理）

　　1）各分公司應根據裝置執行情況對裝置易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規定小修週期，對執行到期的裝置應倒過進行檢查，透過檢測資料，如果要要求範

　　圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定透過科學手段進行檢查，用資料說話，而不能靠經驗來裁定。

　　2）裝置突然發生故障後，分公司應根據事故發生情況及時分析原因，並定製定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉裝置或大型裝置，需報總公司生產質量處（主要運轉裝置或大型裝置），要求派技術人員協同解決。

　　3）對於公司現有技術力量無法完成的裝置檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批准稽核後，進行外協修理。外協修理申請單應詳細註明維修裝置的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。

　　4）在維修完成以後，各分公司必須及時填寫裝置檢修記錄，同時做好裝置事故臺帳，對發生事故原因認真剖析，並從根本上做好防範措施，防止同類事故發生。對主要裝置的還需及時完善裝置技術檔案。

　　2、裝置大修、中修的檢查驗收

　　1）裝置大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。

　　2）對無法修復到出廠標準的老、舊裝置，原製造有嚴重缺陷的裝置，經過兩次以上大修的裝置，嚴重損壞過的裝置，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理專案精度標準的裝置，必須在大修、中修任務書中註明。

　　3）裝置大修、中修後應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷執行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到裝置出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。

　　4）裝置大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格後填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。

　　5）驗收後各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　6）對於國家有特殊規定的特種裝置如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

　　六、裝置改造與更新

　　1、各分公司可結合工藝改進和裝置技術狀況制訂裝置改造和更新計劃。

　　1）裝置改造與更新方案的審批

　　2）一般裝置的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。

　　3）凡納入新建或技改專案中的重大裝置改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證後，各分公司立項報總經理批准後執行。

　　2、裝置技術改造應結合大修進行。裝置更新原則上是用技術性能先進的裝置，更換技術性能落後又無法修復、改造的老裝置。凡符合下列情況之一的裝置，可以更新。

　　1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。

　　2）技術性能落後，經濟效果很差的。

　　3）透過修理、改造雖恢復效能但不經濟的。

　　4）耗能大或嚴重汙染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。

　　5）國家或有關部門規定淘汰的裝置。

　　七、裝置的閒置與報廢

　　1、裝置閒置

　　1）閒置裝置是指由於生產任務不足等原因停用的生產裝置，裝置閒置在半年以上的應進行封存管理。

　　2）裝置封存程式

　　A、封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。

　　B、裝置封存前要進行一次全面的維護，並採取防塵、防鏽和防潮措施。

　　C、所有封存裝置都要達到完好裝置的要求，並列入裝置檢查範圍

　　3）因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閒置裝置，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高裝置的利用率。

　　4）裝置的封存和啟用需填寫裝置封存和啟用表，並報總公司同意。

　　2、裝置報廢

　　1）裝置報廢條件

　　A、因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的裝置。

　　B、製造質量低劣，達不到最低工藝要求的裝置。

　　C、生產使用造成損壞、無修復價值的裝置。

　　D、機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的裝置。

　　E、耗能高，嚴重汙染環境的裝置。

　　F、超過使用年限的裝置。

　　2）報損、報廢裝置的處理方法

　　A、按現有價值整件或整機出售。

　　B、拆卸、轉讓可利用的零部件。

　　C、不能利用的部件按廢料處理。

　　3）固定資產報廢程式

　　裝置報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意後，報總公司生產質量處進行專業審查，然後經計財處、常務副總審批後，報總經理審批。

　　八、備品備件的管理

　　備品配件是指裝置維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司裝置管理人員提出採購申請，報總公司審批後進行購買。

　　1、備品備件的申報

　　非急需要的裝置配件，可按月計劃申報程式由各車間裝置主任根據各維修人員提出的採購計劃於每月20日前經各分公司經理簽字後報總公司，經逐級審批後購買。

　　急需要購買的裝置配件，可填寫裝置配件計劃表，走急件報批程式，經分公司經理同意後，直接報總公司，經總經理簽字後購買。

　　2、備品配件的驗收

　　配件到各分公司後，可由各分公司組織各車間裝置負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然後按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質量驗收合格證後辦理入庫手續，並建立好裝置配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程式進行處理。

　　3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保裝置維修需要。

　　4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發放。

　　5、裝置配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，並記錄好檢測資料。

　　九、裝置的基礎管理

　　1、各分公司應對各車間的所有裝置按照規定逐臺進行統一編號，建立裝置卡片和臺賬，建立裝置檔案（裝置臺帳建立要將運轉裝置和靜止裝置分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口裝置的技術資料應及時全套翻譯入檔。

　　2、財務部門應至少每年對所有裝置進行一次複查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、裝置的調撥

　　1）裝置的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。

　　2）調撥出的裝置必須隨帶原有輔機、附件和技術檔案。

　　中小企業裝置管理制度2

　　第一章總則

　　第一條透過對裝置進行科學、系統、有效的管理，使裝置功能滿足公司水泥生產全過程的需要。

　　第二條運用技術、經濟、組織等措施，對公司生產裝置進行綜合管理，做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新，不斷改善和提高生產裝備的技術水平，使裝置處於良好的技術狀態，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。

　　第三條本辦法適用於公司全部生產裝置（含工業建、構築物）的管理。

　　第二章組織機構和職責

　　第四條公司主管副總經理協助總經理領導本公司的裝置管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司裝置管理負全面責任，其職責如下：

　　1、認真執行貫徹國家各級領導部門有關裝置管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司裝置管理的各項規章制度和考核辦法。

　　2、組織審定公司的裝置管理規則，裝置更新改造計劃、裝置的大修理計劃，把裝置管理工作納入議事日程、定期研究。

　　3、協調好生產與維修關係，以及公司各部門與裝置管理，有關的業務橫向聯絡，嚴禁生產中拼裝置。

　　第五條維修部為公司裝置管理職能部門，負責裝置管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：

　　1、具體執行國家和上級領導有關裝置管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司裝置管理的各種規章制度，並貫徹執行。

　　2、組織推廣現代化裝置管理方法，狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。

　　3、定期對全公司生產裝置進行巡迴檢查，做好考核工作。

　　4、監督、指導全公司裝置的潤滑管理工作。

　　5、組織對重大、特大裝置事故的分析，參加一般裝置事故的分析工作和會議。

　　6、負責裝置檔案及各種維修技術資料的管理工作。

　　7、負責本公司的技術改造和技措專案的全過程管理。

　　第六條各基層單位由一名領導主管本單位的裝置管理工作。其職責如下：

　　1、認真貫徹執行本公司裝置管理的各種規章制度，負責本單位的裝置管理工作，在業務上接受維修部的領導.

　　2、負責制定本單位的裝置管理責任制及考核辦法。

　　3、負責對本單位主要生產裝置執行日檢，並做好記錄，發現重大裝置缺陷和隱患要及時處理，並上報維修部。

　　4、負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，並做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。

　　5、參加本單位裝置更新、改造和技措專案工作，並做好驗收工作。

　　6、負責本單位裝置潤滑管理工作。

　　7、負責參與本單位裝置事故搶修工作，組織一般事故分析。

　　8、對本單位的繼電保護、高壓電氣裝置、各種儀表在執行中有異常現象及時向維修部通報。

　　第七條安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

　　第三章管理目標

　　第八條裝置完好率達90%以上，主要生產裝置完好率達95%以上。

　　第九條年度大修理完成率達90%以上。

　　第十條固定資產更新與技術改造專案完成率90%以上。

　　第十一條跑冒滴漏率10％以下。

　　第十二條減少故障和一般裝置事故的發生。杜絕重大、特大裝置事故的發生。降低裝置事故（故障）率。

　　第四章概念、標準

　　第十三條全員裝置管理

　　是一種全效率、全系統、全體人員都參加的裝置維護與維修的管理制度。其特點是：

　　一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與裝置有關的人員和單位全部參加的裝置管理工作。

　　二、對裝置壽命期進行全面系統地管理。

　　三、使裝置全效率達到最高水平。

　　四、裝置維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

　　五、在裝置預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。

　　六、注重對裝置管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

　　第十四條裝置命名統計原則

　　一、命名原則

　　1、以裝置具有的核心功能作為裝置名稱。

　　2、裝置分類：一般分為生產裝置、運輸裝置、科研與檢驗裝置、基礎裝置、辦公裝置等。

　　3、每臺裝置是具有一定用途的獨立裝置（包括附屬裝置和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的裝置應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等，計算機系統等還包括軟體資料。

　　二、統計標準

　　1、達到主機裝置標準的按主機裝置認定。

　　2、非主機裝置以具有核心功能的裝置為主要元件，以及為其單獨提供服務的所有裝置的組合構成單臺裝置。

　　3、為兩臺及兩臺以上的裝置提供服務的裝置可列入其中主要的服務物件中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作檯（盤、箱）等。

　　4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機裝置標準的變壓器作為單臺裝置認定。

　　5、高壓開關櫃、避雷器櫃、高壓功率因數補償櫃等高壓櫃均按單臺裝置認定。

　　6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺裝置認定。

　　7、控制用計算機系統作為單臺裝置認定。

　　三、統計辦法

　　1、裝置分類程式碼：生產裝置—01、運輸裝置—02、科研與檢驗裝置—03、其它裝置—04。

　　2、裝置由維修部統一編號。

　　3、單臺（套）裝置統計時，須填寫其附屬裝置，如減速機、電機等。第十五條主機裝置

　　挖掘機、潛孔鑽機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、迴圈風機、窯尾大袋收塵器、迴轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓鬥起重機(含軌道)、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）鬥式提升機、煤粉轉子稱、DCS控制系統、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器（500KVA以上）、主供電迴路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。第十六條裝置的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。第十七條完好裝置標準

　　一、裝置運轉正常。

　　二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規定標準。

　　三、傳動、潤滑和冷卻等系統正常。

　　四、控制系統靈敏可靠。

　　五、無超溫、超壓、超速、超電流等現象。

　　六、原材料、燃料消耗正常。

　　七、裝置達到“四無”(無積灰、無雜物、無鬆動、無油汙)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的.要求。

　　八、技術資料齊全。

　　第十八條裝置滲、漏油認定標準

　　一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦淨後5分鐘內不出現油跡者為滲油。

　　二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦淨後5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。

　　中小企業裝置管理制度3

　　一、裝置技術狀況的管理

　　對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置，並分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產裝置必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核裝置的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

　　二、裝置潤滑管理

　　（一）對裝置潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機動部門設潤滑專業員負責裝置潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

　　2、每臺裝置都必須制訂完善的裝置潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。

　　3、各廠礦要認真執行裝置用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、認真做好廢油的回收管理工作。

　　（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1、廠礦生產裝置潤滑“五定”圖表必須逐臺製訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、裝置潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加油、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑“五定”圖表規定，並做好執行記錄。

　　4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　（三）潤滑油脂的分析化驗管理。

　　裝置運轉過程中，由於受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同裝置規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對裝置潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　（四）裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產裝置潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　三、裝置缺陷的處理

　　1、裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日記中詳細記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3、未能及時排除的裝置缺陷，必須在每天生產排程會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　四、裝置執行動態管理

　　裝置執行動態管理，是指透過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住裝置的執行情況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。

　　（一）建立健全系統的裝置巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常執行的引數標準（允許的值），並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

　　（二）建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各廠礦都要根據裝置的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。

　　（三）資訊傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。

　　中小企業裝置管理制度4

　　為了確保施工裝置滿足生產需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。

　　一、責任分工

　　1、總經濟師：主管物資裝置部的工作，協調、指導、督促本系統職能人員行使職權，並對本系統有關問題及時做出決策。

　　2、部長

　　（1）對施工機械及零配件的採購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。

　　（2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。

　　（3）建立裝置管理各項規章制度。

　　（4）建立機械裝置臺帳。

　　（5）對機械裝置固定資產負責管理並清核。

　　（6）搞好本部職責範圍內的其它工作。

　　3、物資裝置部

　　（1）負責對大型裝置的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

　　（2）做好其它有關工作。

　　4、維修車間

　　（1）負責機械裝置入庫後、出庫前的維修、保養，負責機械裝置的大、中修理和檢驗。

　　（2）檢驗員經過公司培訓合格後，方能上崗。

　　5、裝置庫：辦理機械裝置出入庫手續，保管好庫存裝置。

　　6、專案部：

　　（1）主管經理職責：監督指導本專案部施工機械裝置的使用管理和維護，保證施工過程中裝置能力的需求。

　　（2）裝置員職責

　　1）負責公司制定的機械裝置管理規章制度在本部六組織實施，並把本公司有關機械裝置管理中存在的問題反饋到物資裝置部。

　　2）工程開工前，向物資裝置部遞交該專案的“裝置需用量計劃”並簽字，負責領用與交回裝置。

　　3）監督檢查本單位機械裝置操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。

　　4）帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。裝置員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。

　　（3）機械操作職責

　　1）嚴格執行機械裝置操作規程，不得違章作業；作好日常的維護、保養。

　　2）必須經過培訓考試合格，持證上崗。

　　二、施工機械管理辦法

　　（1）機械裝置的採購必須執行公司《機械裝置採購制度》。新增裝置購入後，固定資產部分由物資裝置部填寫“入庫單”，與購貨發票一同交給財務部固定資產帳，並由財務部按期提取折舊費。物資裝置部建立臺帳，主要裝置建立技術檔案，並編號。

　　（2）工程開工前，使用單位的裝置員要向物資裝置部提供“施工裝置需求計劃表”，並據此辦理機械裝置領用手續。

　　（3）裝置員到裝置庫提取裝置，由機械裝置檢驗員填寫“機械裝置隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可後設備方可出庫。裝置檢驗不合格的達不到使用效能要求的不能出庫。

　　（4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。

　　（5）裝置進入工地後，要按《裝置安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規程實施。大型裝置如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械裝置嚴禁帶病作業。

　　（6）機械裝置操作工，必須經主管部門培訓合格後發“操作證”，持證上崗，裝置員須經指定部門培訓考試合格後取有效的“上崗證”。

　　（7）機械裝置操作工，必須對在用機械裝置按《機械裝置維修保養制度》進行維護保養，保證裝置正常運轉，並及時準確地填寫《機械裝置運轉記錄》和《機械裝置維修保養記錄》。

　　（8）機械裝置交回後，由裝置庫負責人填寫《機械裝置驗收單》，定明裝置的技術狀況，以便分清責任。交回的裝置除正常磨損外，其它裝置如裝置總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。

　　（9）裝置入庫後，由機修車間檢驗裝置技術狀況，根據實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。

　　（10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理乾淨，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不淨的要經領導批准酌情進行經濟處罰並做記錄。

　　（11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長度允許誤差不大於十分分，對於焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全，按動要輕鬆，活動部位要保證活動靈活自如，無鏽蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。

　　（12）在年末施工淡季，物資裝置部對機械裝置操作工、裝置員組織專業培訓。

　　（13）物資裝置部年末進行裝置清核，並提取報廢裝置，填寫“機械裝置報廢申請表”執行《機械裝置報廢制度》，已報廢的裝置不得重新使用。

　　中小企業裝置管理制度5

　　化工企業生產易燃易爆，壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種裝置多見，為保障特種裝置的使用安全，應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。

　　1.在公司所使用的特種裝置應符合安全技術規範要求，應具有設計檔案、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等檔案。

　　2.公司內的特種裝置由工程部主要負責管理，各使用部門協助管理，工程部與採購部負責向區特種裝置安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。

　　3.公司需要委託安裝、改造或者維修特種裝置的，應當委託己依法取得相應許可的單位進行。公司特種裝置因故停用半年以上，當向區特種裝置安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種裝置，應向區特種裝置安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的特種裝置，也應向區特種裝置檢驗檢測機構申報檢驗。

　　4.特種裝置使用部門應當建立特種裝置安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:

　　a)特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料。

　　b)特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

　　c)特種裝置的日常使用狀況記錄。

　　d)特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　e)特種裝置執行故障和事故記錄。

　　5.特種裝置使用部門或委託具有保養資質單位對在用特種裝置進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查，公司特種裝置應當至少每月進行一次自行檢查，並做出記錄。公司特種裝置使用部門在對用特種裝置進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。公司特種裝置使用部門應當對在用特種裝置的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。

　　6.特種裝置使用部門應當按照安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。

　　7.特種裝置出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。

　　8.公司特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範使用年限，應當及時予以報廢，並向區特種裝置安全監督管理部門辦理登出。

　　9.特種裝置使用部門應當建立特種裝置的事故應急措施和求援預案。

　　10.電梯的日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯製造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

　　11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規範的要求，保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能，並負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。

　　12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員，應按照國家規定經區以上特種裝置安全監督管理部門考核合格，取得相應的特種裝置作業人員證書後，方可上崗作業或者從事相應的管理工作，特種裝置作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。

　　13.特種裝置作業人員應進行特種裝置安全教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全作業知識，特種裝置作業人員在作業中應嚴格執行特種裝置的操作規程和有關的安全規章制度。

　　14.特種裝置作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。