工程機械裝置使用管理制度（通用9篇）

　　隨著社會一步步向前發展，制度起到的作用越來越大，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我們該怎麼擬定製度呢？下面是小編收集整理的工程機械裝置使用管理制度（通用9篇），僅供參考，大家一起來看看吧。

　　工程機械裝置使用管理制度1

　　建築業的機械裝置是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷髮展的形勢需要，加速建築工業化的程序，實現建築業的高速度、高效益，因此，必須加強對機械裝置的管理。

　　機械裝置的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的裝置管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業修理並舉的方針，不斷改善公司的裝置管理工作，為促進公司的生產發展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。

　　一、機構裝置

　　公司設立機械裝置科，負責全公司的機構裝置的管理工作，並指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械裝置科的雙重領導。

　　二、裝置管理

　　1、公司對裝置實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委託機械裝置科管理，由機械裝置科統一排程。

　　2、企業所有裝置，統一由機械裝置科進行編號，機械裝置科和基層同時立帳，主要裝置要建立裝置檔案，裝置調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。裝置的備件圖冊和裝置歷次修理記錄，事故報告由機械裝置科歸檔，說明書安裝圖冊由基層裝置員保管。

　　3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新裝置購置，大修計劃送機械裝置科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械裝置科批准後方可實施。

　　4、報廢裝置申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑑定小組進行鑑定，報經主管領導審定後報廢。經批准報廢后的裝置殘值按財務有關規定處理。

　　5、各種裝置所提取的二項費用必須用於裝置的更新改造。大修理開支，不得移給他用。

　　6、技改費、裝置折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用於購置大型裝置，技術引進。

　　7、對裝置進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械裝置科審批，重大的專案由主管經理批准，改裝和技術革新專案，必須連續執行六個月經鑑定確認可行後才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。

　　8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次裝置檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗裝置、操作能手評優活動。

　　9、對新購置的小型裝置一個月內必須投入使用，中型裝置二個月內投入使用。

　　10、裝置閒置六個月以上的，可申請報停，但裝置報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

　　11、機械裝置的租賃必須徵得公司同意後，方可對外租用，並參照機電裝置臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，裝置在同意租用後需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

　　三、機械裝置的使用

　　1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。

　　2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂效能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。

　　3、新裝置或經過大修，改裝的裝置，必須進行試運轉並進行走合，走合期內按規定減載限速，並掛“走合期”標誌以示區別。

　　4、機械裝置不得超負荷執行，特殊情況需經機管員同意並取得可靠資料後作業，大型裝置必須徵得機械裝置科的認可。

　　5、機械裝置在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或效能降低及停產均為裝置事故，事故大小的劃分：

　　一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;

　　大事故：損失價值200-2000元以內停產十天以上;

　　重大事故：損失價值2000元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫裝置事故報告單報機械裝置科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防範措施不放過。對於事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

　　四、裝置的保修保養修理

　　1、裝置的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。

　　2、裝置的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

　　3、裝置大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械裝置科共同編制，公司下達生產計劃執行。

　　4、裝置的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格後，共同簽署意見方能出廠，中大型裝置機械裝置科參加試車驗收。

　　5、凡由機修廠承擔修理的'裝置實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的裝置應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。

　　(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。

　　(2)由於操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。

　　(3)裝置修理出廠後，修理單位填寫裝置修理記錄表，交送修單位或機械裝置科存檔。

　　工程機械裝置使用管理制度2

　　為充分發揮機械裝置在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械裝置應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　2、凡經過大修改造重新組裝的機械裝置，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝裝置試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗專案是否符合要求。

　　4、裝置試驗與負荷試驗，主要試驗機械裝置的起動效能、動力效能、經濟效能、操作效能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格後應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械裝置的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，並做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂效能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。並對機械裝置進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保裝置和操作人員的安全。

　　工程機械裝置使用管理制度3

　　一、機械裝置使用管理歸納為合理使用機械裝置，充分發揮機械效率，優質、高產安全、低耗完成施工生產任務，為企業提高經濟效益。

　　二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門與裝置部門密切配合。

　　三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調配和組織工作。

　　四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進度、施工工藝、工程量方面儘量做到合理裝備。

　　五、不要大機小用，多要少用，而要合理排程，及時進退場。

　　六、結合施工進度，利用生產間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況，以便能隨時投入使用。

　　七、對於使用完畢或暫時不用的機械裝置，及時通知裝置部門進行調配，提供給其他部門使用或對外出租，充分發揮其效能。

　　八、嚴格按照機械裝置出廠說明書的要求和安全操作技術規程使用機械。

　　1、機械裝置有其不同的使用效能和要求。即使同工種裝置由於製造廠在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。

　　2、安全操作技術規程的法規，必須嚴格遵守。是保證機械裝置安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

　　3、機械裝置的操作人員必須經過培訓，做到“四會三懂”，即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

　　4、對於大中型機械裝置的操作人員，應經過考核，取得崗位合格操作證後方可上機獨立操作。

　　九、正確選用燃潤油料，搞好機械裝置潤滑，是正常工作的重要條件。

　　1、機械裝置使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、週期加註或更換。

　　2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。

　　3、在特殊情況下采用代用品，必須經過有關技術部門許可。

　　十、協調配合，為機械施工作業創造必要條件。

　　1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配，為機械充分發揮其效能。

　　2、按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處於良好的技術狀態。

　　3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業時間，提高時間利用率。

　　4、培訓司機，提高技術水平和熟練程度，定人定機，有證操作。

　　5、配備適當的維修人員，及時排除故障。

　　工程機械裝置使用管理制度4

　　為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水裝置的清潔、消毒、維護、保養等管理製作如下標準。

　　一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。

　　二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗後取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉澱、測試其PH值，並做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。

　　四、每年三季度清洗水池後，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗並取得合格證書。

　　五、清洗工作程式

　　1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

　　2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和鏽塊等。

　　3、清淤後投藥消毒30分鐘。

　　4、放水沖洗2～3遍以清除異味。

　　5、重新灌水並恢復正常供水。

　　六、使用中如發現水質異常現象，應馬上組織人員查詢原因並進行清潔處理。

　　工程機械裝置使用管理制度5

　　1、交接班制度是機械裝置安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不苟。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，瞭解工作內容及工作環境，並對裝置進行檢查，認真查閱執行日誌，詢問當班人員裝置的執行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹裝置執行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者願意接受處理，可由接班者接班後繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的裝置。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者願意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械裝置進行維護，執行日誌、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字後離開作業現場。

　　9、機械動力裝置履歷書、機械裝置司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　工程機械裝置使用管理制度6

　　水質處理工作對保證熱水系統和管道的正常執行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質處理合同的履行，特制訂本標準：

　　一、執行人員為合同直接監管人，須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質處理監管記錄本。

　　二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除鏽處理，並排放清洗；每月加固態緩蝕阻垢劑，並於加藥前清洗加藥罐。執行人員須現場監督上述實施過程，並就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成後在承辦單位工作單上籤署意見並簽名驗收，工作單留底一份，集中儲存在鍋爐房。

　　三、承辦單位每半年取水樣化驗，於一周內送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下範圍：

　　PH值6.5～7.5

　　總硬度＜200ppm（以CaCO3計）

　　總鹼度＜2me/l

　　總鐵＜1ppm

　　執行人員對照以上數值進行驗收，化驗單位與工作單一同儲存，並在監督記錄本上做好記錄。

　　四、若發現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程式工作或有關數值未在規定範圍內，執行人員有權拒絕簽收並及時上報班長和工程維修部主管。

　　五、執行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時後觀察其色度，並做好記錄。若發現PH值超標或水樣渾濁，有明顯鏽色（微紅）應馬上通知班長，並由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣儲存5天。

　　六、集中儲存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政後勤部部長或主任稽核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批准後送交檔案室存檔。

　　工程機械裝置使用管理制度7

　　為確保生活水泵、消防水泵良好及正常執行，按規定週期維修、保養並做記錄。

　　一、生活泵每週輪換執行。

　　二、消防水泵每星期試執行一次（每次2分鐘）。

　　三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養，對磨損零件及時進行更換。

　　四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。

　　五、按規程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。

　　六、按規定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無鏽。

　　七、按規定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。

　　八、按規定時間檢查閥門，開閉靈活，關閉嚴密，內外無漏水，手柄完好。閥杆潤滑好，外觀整潔。

　　九、按規定時間檢查壓力錶，指標靈活，指示準確，錶盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。

　　十、控制櫃內元件齊全，控制系統正確可靠，表面整潔。

　　工程機械裝置使用管理制度8

　　機械裝置安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關制度和職責。

　　一、為加強對建築施工機械裝置的安全管理，預防安全事故的發生，保障施工現場人員生命和財產安全，根據《中華人民共和國建築法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種裝置安全監察條例》，制定本制度。

　　二、機械裝置安裝與拆卸

　　1、從事機械裝置安裝的作人員及管理人員，應當經省級建設行政及管理人員，應當經省級建設行政主管部門考核合格，取得建築機械裝置作業人員證書，方可從事相應的作業或管理工作。

　　2、機械裝置安裝應當依照機械裝置安全技術規範的要求，進行機械裝置的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，並對安裝質量及其作業過程的安全負責。

　　3、機械裝置安裝和拆卸前，應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。

　　4、機械裝置安裝或拆卸作業前，作業人員應當對擬安裝或拆卸裝置的完好性進行檢查。作業時，應當設定警戒區，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當裝置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。

　　5、檢測、驗收、使用。機械裝置每次安裝完畢後，安裝人員應當對起重機械裝置進行除錯和試運轉。在向使用單位進行機械裝置移交前，應當委託具有建築機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格並與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收，經驗收合格後，方可投入使用。機械裝置安裝單位必須建立起重機械裝置安裝技術檔案。起重機械裝置安裝技術檔案應當包括下列檔案：

　　（一）安裝拆卸合同；

　　（二）專項安全施工方案和技術措施；

　　（三）安裝驗收資料；

　　（四）檢測資料；

　　（五）移交使用的檔案。

　　機械裝置管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格後持證上崗。機械裝置作業人員應當持證上崗。機械裝置作業人員在作業中應當執行機械裝置的操作規程和有關的安全規章制度。對機械裝置安全狀況進行經常性檢查，發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除後，方可投入使用。

　　6、維修、保養。機械裝置的使用單位應當對在用機械裝置進行以下維護保養與檢查：

　　（一）進行日常維護保養；

　　（二）每月至少進行一次檢查，並做出記錄；

　　（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，並作記錄。

　　（四）按照公司機械裝置維修保養制度進行維修保養。

　　7、改造。機械裝置改造必須經公司主管部門認可，改造後的機械必須經有關部門檢測合格後方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。