裝置維護檢修安全管理制度（精選6篇）
裝置維護檢修安全管理制度（精選6篇）
在當下社會，我們都跟制度有著直接或間接的聯絡，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那麼你真正懂得怎麼制定制度嗎？下面是小編精心整理的裝置維護檢修安全管理制度（精選6篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
裝置維護檢修安全管理制度1
為建立裝置設施維護保養標準，使裝置設施保持安全正常執行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1．實行人員包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2．執行人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好裝置。
3．執行人員透過崗位練兵和培訓，對所使用的裝置，做到“四懂”、“三會”。“四懂”即：懂原理、懂構造、懂效能、懂用途；“三會”即會使用、會保養、會排除故障。
4．執行人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規程進行裝置的啟動執行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫執行記錄及檢查記錄。
（3）認真做好裝置潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。
（4）嚴格執行交接班制度，交接班要交裝置狀態。
（5）保持裝置整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。
5．執行人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記於執行記錄上，並向下一班交待清楚。
6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包乾的裝置，負有維修責任，並做到：
（1）定時定點檢查，並主動向執行人員瞭解裝置執行情況。
（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7．所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於轉動裝置還應定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。
8．未經批准，不得將配套裝置拆件使用。
9．裝置管理人員應對裝置維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結執行和維修工人的維護保養經驗，改進裝置管理工作。
裝置維護檢修安全管理制度2
為加強裝置的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使裝置常處於良好狀態，保證裝置的長週期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。
一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
二、所有裝置都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。
三、認真執行裝置潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位範圍內的裝置管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低洩漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。
五、備用裝置應處於良好狀態，停用、閒置裝置應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對於傳動裝置要定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1．嚴格按操作程式與規定步驟進行裝置的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理。
2．堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，執行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡迴檢查路線對裝置進行仔細檢查。
3．認真填寫執行記錄，發現裝置缺陷能處理的應主動進行消除，髒、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。
4．嚴格執行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：裝置潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產操作人員發現裝置有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發現特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應採取果斷措施立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄執行記錄本上，並向下一班交待清楚。
八、廠房建築物、構築物、裝置基礎、處管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。採取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。裝置管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。
九、維修工人（機、電）對包機的裝置負有維修好的責任，對包機的裝置需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決裝置執行情況，發現易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。
裝置維護檢修安全管理制度3
第一條：裝置維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行裝置的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好裝置維護保養工作。開展裝置升級賽，並定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺裝置有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的裝置管理網。
第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。
三好即管好、用好、修好。
四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使裝置潤滑經常保持良好狀態。
第四條：裝置使用要嚴格執行裝置操作規程，不準超負荷和拼裝置；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用裝置；不準隨意取消和調整加大裝置安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變裝置結構。
第五條：開展裝置維護保養升級賽，確保裝置經常處於良好狀態，並依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高裝置完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗裝置”的比例，提高我公司的生產裝備水平。
第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格後方能准許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者准許作業，裝置操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。
第七條：操作工人認真填寫執行記錄和交接班記錄，使裝置要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執行裝置的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證裝置經常處於完好狀態。
裝置維護檢修安全管理制度4
1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對裝置進行週期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高裝置三率。
2、實行裝置包機制，要求分包到人，做到臺臺裝置，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂效能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴格按操作規程進行裝置啟動，執行與停車。
5、要經常保持裝置清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執行裝置潤滑管理制度
⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。
⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定週期給設備註油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出裝置需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，並有消耗定額；定質：按不同裝置的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。
⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用後放回原處，裝置所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油週期，必須按規定執行。
⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的.油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。
7、備用裝置要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期執行盤車。使之處於良好狀態。
8、要抓變化，出現異常情況，果斷採取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。
9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員瞭解裝置執行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。
10認真做好裝置檢修
⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工專案落實；技術措施落實；裝置零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。
⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理乾淨，方可進行施工。
⑶檢修時必須有檢修規程（檢修專案、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。
⑷檢修現場必須有檢修進度網路圖、施工現場佈置圖，做到規範化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料淨、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量資料，承載、承壓部件有鑑定合格證。
11、定期檢查裝置腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：裝置各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，並提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開裝置維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。
14、建立裝置及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：裝置技術指標；附屬裝置明細表；裝置狀況；裝置執行檢修時間統計；裝置檢修記錄；裝置潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；裝置革新改造情況；裝置缺陷及事故記錄。
裝置維護檢修安全管理制度5
為保證裝置經常處於良好的技術狀態，確保裝置安全、穩定執行，提高裝置的完好率、利用率，延長裝置使用壽命，降低裝置執行和維修成本，結合各類裝置使用說明書中的相關規定，根據我公司裝置的使用情況，對機械裝置維護保養制度規定如下：
1、各車間實行裝置維護保養專人負責制，對每臺裝置進行責任劃分，並根據實際情況列出詳細的裝置維護保養責任人員分工表。
2、操作人員要精心維護，正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，各項操作引數應符合裝置要求，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。
3、巡迴檢查裝置要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分佈情況，及時堵漏。消除裝置的髒、缺、鏽，裝置完好率不低於98%.
4、各車間維護保養人員要熟悉所分管裝置的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。
5、巡迴檢查人員要檢查裝置油箱的油位及油質，隨時加註或更換潤滑油，經常保持油箱達到規定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查裝置技術狀況和油箱潔淨情況，將發現問題填寫在《裝置技術臺帳》中，及時修理改進。
6、質檢科要定期對重要裝置的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換後的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的裝置每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員瞭解裝置執行狀況，及時處理裝置隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的裝置巡檢一次，將發現的裝置缺陷及時彙報班長並填寫《裝置缺陷通知單》，如果發現重大的裝置隱患及時彙報車間相關領導，緊急情況果斷處理。
8、裝置維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《裝置維護保養專案一覽表》中規定的週期及檢查保養專案進行，不允許車間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。
9、特殊情況不能定期進行維護保養的，需車間提出申請，經機械動力科專工批准後方可延期，但不得超過規定保養間隔期的一半。
10、機械裝置的保養要保證質量，不得漏保或不保，對於長期不執行或停用裝置，也要按規定進行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發之日起執行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每週檢查一次，對不認真執行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。
裝置維護檢修安全管理制度6
第一章 總則
第一條 目的。為加強裝置的管理，安全、合理、有效地發揮裝置效能，做到正確使用裝置，使裝置經常處於良好的工作狀態，以保證裝置的長週期、安全穩定運轉，特制定本規定。
第二條 相關職責。
1．生產部負責對生產裝置進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。
2．各車間負責各自部門的生產裝置的使用和維護。
3．裝置保障部參與對新裝置的改造和驗收。
第二章 生產裝置的使用規定
第三條 生產裝置驗收合格後，由使用部門辦理生產裝置領用手續。
第四條 生產部結合裝置保障部根據需要編寫《生產裝置操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型裝置或關鍵、特殊工序所用的裝置以及檢驗和試驗的儀器裝置均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員透過現場考核，確認合格後方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對裝置執行狀況進行交接，交接內容包括裝置運轉的異常情況、原有缺陷變化、執行引數的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發現裝置有嚴重故障，並有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，並採取適當的安全措施。
第七條 使用部門必須指定專人負責裝置的日常使用工作，並嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成裝置丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 機械裝置在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標誌。
第九條 非本崗位操作人員未經批准不得操作本機。
第三章 裝置維護保養規定
第十條 現場使用的生產裝置應有統一的編號，以便於維護保養。
第十一條 生產部根據裝置的效能、使用頻率等要求制訂《生產裝置年度維修保養計劃》，並按計劃嚴格執行。
第十二條 生產部要求裝置操作人員做好裝置的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束後應填寫《生產裝置檢修記錄單》，檢修好的裝置使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《裝置管理卡》上。
第十三條 班前班後由操作工人認真檢查裝置，擦拭各個部位和加註潤滑油，使裝置經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種洩漏現象，班中裝置發生故障，應及時排除，並認真做好交班記錄。