裝置保養檢修制度
裝置保養檢修制度
在當下社會，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。擬定製度需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的裝置保養檢修制度，歡迎閱讀與收藏。
裝置保養檢修制度1
1、目的
對生產裝置進行維護和保養，加強對裝置的保管，確保產品生產符合規定的要求。
2、適用範圍
適用於生產過程中為實現產品符合性所需的'各種生產裝置。
3、職責
3.1 生產部對生產裝置進行臺帳登記、維修等控制。
3.2 各車間負責對各自部門的生產裝置使用和維護。
3.3 總經理負責對新裝置的購買。
3.4 技檢部參與對新裝置的的改造、驗收。
4、程式
4.3 生產裝置提供和維護
4.3.1 生產裝置的提供
A)生產部根據生產車間的要求及公司發展需要，需購置生產裝置時應填寫《生產裝置購置申請單》，並在“申請單”上註明裝置的名稱、規格、用途、要求裝置達到的效能、數量等，報總經理批准。除裝置配件外其餘裝置一律由總經理負責購買;
B)需要自制或自行改造的生產裝置由生產車間提出，由生產部經理稽核，報總經理批准後，由生產部和技檢部共同製造或改造。
4.3.2 新生產裝置的驗收
A)採購或自制的生產裝置，由生產部組織使用部門進行安裝除錯，確認符合要求後，由技檢部、生產部和使用部門在《生產裝置驗收單》上簽字確認，並在驗收單上記下生產裝置名稱、型號(規格)、技術引數、單價、數量、隨機附件及資料等內容。《生產裝置驗收單》由生產部保管。
B)驗收不合格的生產裝置，相關部門把情況反映到採購人員，由其與供應商協商解決。最後由驗收人員把處理結果記錄在《生產裝置驗收單》上;
C)生產部對驗收合格的生產裝置進行編號，建立《裝置管理卡》，並在《生產裝置臺帳》上登記;
4.3.3 生產裝置的使用、維護和保養
A)生產裝置驗收合格後，由使用部門辦理生產裝置領用手續。
B)生產部根據需要編寫《生產裝置操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型裝置或關鍵、特殊工序所用的裝置和檢驗和試驗的儀器裝置均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，透過現場考核確認合格後方可讓其操作。
A)生產部根據裝置的效能、使用頻率等要求制定《生產裝置年度維修保養計劃》，並按計劃嚴格執行。
B)生產部要求裝置操作人員做好裝置的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協助解決。修理結束後應填寫《生產裝置檢修記錄單》，檢修好的裝置使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《裝置管理卡》上。
C)現場使用的生產裝置應有統一的編號，以便於維護保養。
4.3.4生產裝置的報廢
對無法檢修或無修理價值的裝置，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經生產部經理稽核，報總經理批准後報廢，並在《裝置管理卡》上及《生產裝置臺帳》上註明情況。
裝置保養檢修制度2
裝置是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。裝置管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照裝置的運轉規律，抓好裝置的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高裝置完好率。為此，特建立以下裝置維護保養制度：
一、操作人員和維(檢)修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好裝置。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行裝置包機制，確保在用裝置臺完好。
二、操作人員對所使用的裝置，透過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會(懂結構、懂效能、懂用途;全使用、會維護保養、會排除故障)，並享有三項權利，即：有權制止他人私自動用自已操作的裝置;未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用，發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
(1)正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。
(2)精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用五字操作法(聽、擦、聞、看、比)，手持三件寶(板手、聽診器、抹布)。定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐(即十字作業法)。保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
(4)裝置計劃執行，定期切換，配合檢修人員搞好備裝置的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動執行，對備用裝置要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
(5)認真填寫裝置執行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
(6)經常保持裝置和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、裝置見本色、門窗玻璃淨。
四、搞好裝置潤滑。嚴格執行石油化工裝置潤滑管理制度，堅持五定；三級過濾(五定：定點、定時、定質、定量、定人;三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執行交接班制。
六、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
七、車間所有裝置、管道等維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。