化工企業安全生產管理規章制度（精選7篇）

　　在不斷進步的社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。我們該怎麼擬定製度呢？下面是小編收集整理的化工企業安全生產管理規章制度（精選7篇），希望對大家有所幫助。

　　化工企業安全生產管理規章制度1

　　一、總則

　　1.1本制度適用於裝置檢維修作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。

　　1.2生產部是裝置檢維修作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。

　　二、具體內容和要求

　　2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業安全。

　　2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規定)。

　　2.3裝臵停工後，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須採取防火措施。

　　2.4對盛裝可燃性物料的裝置，容器及管道應按規定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有餘氣，並用儀器測試指標合格後方可作業。

　　2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。

　　2.6嚴格禁止裝臵停車後就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。

　　2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等裝置如有易燃易爆物質時，其出入口或裝置系統連線處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。

　　2.8檢修中的用火規定

　　2.8.1施工現場嚴禁吸菸。

　　2.8.2施工動火必須嚴格執行(工業動火管理規定)。

　　2.8.3禁止使用汽油或易揮發的溶劑洗刷零件及工服。

　　2.9裝臵檢修作業人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。

　　2.10嚴禁交叉作業，特殊情況必須交叉作業時，應採取保護措施，否則不許作業。

　　2.11高空作業使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮溼地點電焊作業時，必須採取絕緣措施。

　　2.12使用氣焊時，氣焊作業施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小於五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小於五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油汙

　　2.13裝臵檢修期間的臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，並定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監護。

　　2.14裝臵上拆卸的裝置及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。

　　2.15保證裝臵檢修現場消防裝置、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。

　　2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，並做好記錄和備案工作。以免裝臵執行時發生事故。

　　2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準後方可進入，並加裝送、排風安全設施。

　　2.18在裝臵、管線清洗排汙時，要規範管理，裝臵檢修中的帶油汙的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然後進行統一處理。

　　2.19加強廠區內行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛效能良好，嚴禁超速行駛，進入生產區必須掛滅火裝臵。

　　2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，

　　2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。

　　2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發現違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導。對外部違章施工人員也要進行經濟處罰。

　　三、附則

　　3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　3.2本制度由生產部負責解釋。

　　3.3本制度自下發之日起施行。

　　化工企業安全生產管理規章制度2

　　第一節、安全作業證

　　第1條、安全作業證是職工獨立作業的資格憑證，其發放範圍限於企業直接從事獨立作業的所有作業人員。

　　第2條、安全作業證發給經過教育培訓或學徒期滿後，有一定的生產理論知識，具備安全操作技能，（技術複雜的化工崗位工人，必須經所在工段（車間）轉崗學習並經考試合格）能獨立從事某項生產活動的職工。

　　第3條、特種作業人員，除取得特種作業人員操作證外，還必須取得本企業的安全作業證。

　　第二節、考核內容和辦法

　　第1條、發放安全作業證應考核以下內容：

　　1．化工作業人員應考核本崗位的工藝規程、崗位操作法和有關安全技術、工業衛生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。

　　2．通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業人員，應考核本工種應掌握的安全作業技能和與之有關的安全理論知識。

　　第2條、安全作業證由車間組織考核填寫成績，經車間主任簽字，報廠安技科核發。

　　第三節、使用管理

　　第1條、安全作業證是職工上崗作業的證件，凡是獨立直接從事生產作業活動的人員必須持證上崗。

　　第2條、安全作業證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。

　　第3條、安全技術部門每月至少對安全作業證抽查一次，車間應隨時檢查。

　　第4條、持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業證，取消獨立作業資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。

　　化工企業安全生產管理規章制度3

　　一、總則

　　1.1特種裝置是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施。

　　1.2安全負責人是特種裝置管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，並對其安全可靠性負責。裝置管理機構和裝置管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。

　　二、機構和職責

　　2.1按照上級部門有關規定建立健全特種裝置安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種裝置安全效能和管理水平，保證特種裝置安全執行。

　　2.2安全負責人對本單位特種裝置的安全全面負責。

　　2.3生產部是特種裝置的安全管理的職責部門，其主要職責是：

　　2.3.1負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種裝置安全監察的法律、法規和管理規定並組織實施;

　　2.3.2負責制定特種裝置安全管理規定和安全操作規程並監督實施;

　　2.3.3負責特種裝置的註冊登記及臺帳管理工作;

　　2.3.4負責特種裝置安裝、維修、執行、檢驗各環節的監督檢查;

　　2.3.5負責制定特種裝置檢驗及人員培訓計劃。

　　三、特種裝置監督管理

　　3.1特種裝置使用要嚴格執行國務院373號令《特種裝置安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

　　3.2特種裝置在安裝完畢後，在投入使用前或投入使用後30日內，依法進行註冊登記方能使用。

　　3.3建立完整的特種裝置臺帳及技術檔案。

　　3.4配備專職或兼職的特種裝置管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低於每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳並及時處理，影響特種裝置安全執行的隱患，在隱患處理前嚴禁裝置執行。

　　3.5特種裝置操作人員必須持證上崗，並定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

　　3.6制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺裝置，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

　　3.7不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

　　3.8特種裝置必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，裝置及附件必須有明顯的檢驗合格標誌。要保留裝置檢驗報告或檢驗合格證影印件備查。

　　3.9特種裝置安全使用條件、檢驗要求及檢驗週期執行國家相關標準。特種裝置檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質並透過局安全質量環保部稽核的檢驗單位進行。

　　3.10特種裝置(含安全附件)採購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，裝置到貨後由安全人員對裝置進行安全驗收。

　　3.11特種裝置的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種裝置安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構鑑定，方可實施。

　　3.12特種裝置安裝、修理的專案承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：

　　3.12.1國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;

　　3.12.2局外施工單位的“跨地區施工批件”;

　　3.12.3局資質認證管理部門核發的有關資質證書;

　　3.12.4質量保證材料;

　　3.12.5工程業績資料;

　　經審查合格後，由管理局安全質量環保部核發《特種裝置安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種裝置安裝、修理工作。

　　3.13特種裝置安裝修理前，施工單位應填寫特種裝置安裝、修理申報表，並依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批後方可施工。

　　3.14施工單位對裝置安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

　　3.15裝置安裝、修理完工後，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格後，施工單位必須將施工的有關安全技術檔案和資料全部移交我公司。

　　3.16發生特種裝置事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。

　　四、附則

　　4.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　4.2本制度由生產部負責解釋。

　　4.3本制度自下發之日起施行。

　　化工企業安全生產管理規章制度4

　　1、管理職責

　　1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經部門負責人確認；

　　1.2、分管經理負責歸口部門的變更稽核；

　　1.3、總經理負責變更的審批；

　　1.4、分管副經理負責對變更情況進行驗收。

　　2、變更分類

　　2.1、工藝技術變更

　　2.1.1、生產主要原料變更

　　2.1.2、工藝流程和主要生產條件的重大變更

　　2.1.3、工藝裝置的改進和變更

　　2.1.4、操作規程的重大變更

　　2.1.5、工藝引數的變更

　　2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

　　2.2、裝置設施變更

　　2.2.1、裝置設施的更新改造

　　2.2.2、安全設施的變更

　　2.2.3、更換與原裝置不同的裝置和配件

　　2.2.4、裝置的材料變更

　　2.2.5、臨時的電氣裝置變更

　　2.2.6、監控、測量儀表的變更

　　2.2.7、裝置執行程式軟體的變更

　　2.3、管理變更

　　2.3.1、法律、法規和標準規範的變更

　　2.3.2、公司人員的變更

　　2.3.3、機構的重大變更

　　2.3.4、管理職責的變更

　　2.3.5、安全標準化管理的變更等

　　3、工作程式

　　3.1、變更申請人提出書面變更申請，說明變更的具體情況及相關依據，並對變更存在的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。

　　3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經理稽核。

　　3.3、分管副經理稽核後報總經理批准。

　　3.4、變更審批後，變更申請部門人員進行變更的實施。

　　3.5、變更實施前，實施部門要對變更的實際過程進行風險分析，制定相應的措施後，實施變更。

　　3.6、分管副經理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。

　　化工企業安全生產管理規章制度5

　　一、總則

　　1.1生產部是安全檢查管理的職能部門，負責廠安全檢查管理工作。

　　1.2車間安全生產工作由車間安全員負責監督、檢查。

　　二、檢查方式、組織方法和檢查內容

　　2.1公司級安全檢查，由生產部組織安全人員、技術人員和裝置管理人員進行檢查，每週檢查一次。檢查需填寫《安全檢查整改記錄》。

　　2.2班組級安全檢查，由班組長組織本班工人在各自工作範圍內，按時按點進行巡迴檢查，並嚴格履行交接班制度。

　　2.3日常安全檢查以查違章、查隱患、查管理為主要內容。

　　2.4季節性安全檢查

　　2.4.1春季安全檢查，以防雷、防靜電、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火為重點檢查內容;

　　2.4.2夏季安全檢查，以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內容;

　　2.4.3秋季安全檢查，以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內容;

　　2.4.4冬季安全檢查，以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內容;

　　2.4.5季節性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行檢查。

　　2.5專業性安全檢查：

　　2.5.1檢查防火、防爆、用火管理及消防設施;

　　2.5.2檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、噪聲等;

　　2.5.3檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地等;

　　2.5.4檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;

　　2.5.5檢查裝置、儀表、安全聯鎖、報警儀器、安全狀況;

　　2.5.6檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;

　　2.5.7檢查裝置開停工等安全狀況;

　　2.5.8檢查文明生產、環境衛生等;

　　2.5.9專業性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員和車間主要領導進行聯合大檢查，每月檢查一次。

　　2.6節假日安全檢查

　　2.6.1重要節假日(如：元旦、春節、五一、十一等)前，為保證節假日期間的安全生產，應進行安全檢查;

　　2.6.2節假日安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行自查並做好記錄;

　　2.6.3節日前需認真檢查下列情況

　　a：生產原料、燃料、輔助原料及備品準備情況;

　　b：易燃易爆物品的存放保管情況;

　　c：貯存易燃、可燃易爆物料罐區的防火和安全保衛情況;

　　d：假日生產安全措施的安排落實情況;

　　e：勞動紀律、操作規程的執行以及節前安全教育情況;

　　f：各類裝置的安全執行以及隱患整改情況;

　　g：節假日值班人員的落實情況。

　　2.7不定期安全檢查

　　2.7.1新、改、擴建裝臵執行、試運、投產驗收檢查，裝臵開停工前、檢修後檢查，臨時性專業檢查及生產出現問題必須進行安全檢查。

　　2.7.2各級安全檢查，必須認真做好記錄。

　　2.7.3對查出的隱患應逐項研究制定整改方案，按車間、班組兩級管理逐項落實整改措施，能整改的立即整改，不得拖延;

　　2.7.4對檢查出的隱患進行登記，落實整改措施，做到"三定"(即：定措施、定負責人、定完成日期)，"兩不交"(即：班組能整改的不交到車間、車間能整改的不交公司);

　　2.7.5檢查出的隱患必須及時整改。如限於物質或技術條件暫不能解決的，必須採取並落實風險消減措施，然後定出計劃，按期解決。廠裡無力解決的，及時向公司主管部門寫書面報告，申請安排解決;

　　2.7.6凡查出的重大隱患，在未徹底整改前，各有關部門、各車間應採取有效的風險消減措施並由生產部監督執行;

　　2.7.7暫時不能整改的專案，除採取有效防範措施外，應分別列入技術措施、安全措施和檢修計劃限期解決;

　　2.7.8對未按期整改的隱患，實行《隱患整改通知單》辦法，由安全管理人員填寫，經生產辦簽發，由車間負責人簽收並在規定時間內負責處理完畢，《隱患整改通知單》應存檔檢查;

　　2.7.9各類專業性檢查、季節性檢查和節假日檢查，其檢查結果和整改情況必須認真儲存備案;

　　2.7.10凡查出的各類隱患，因沒及時整改而造成事故，要追究車間安全負責人的責任。

　　三、隱患整改

　　3.1事故隱患範圍

　　3.1.1危及安全生產的不安全因素;

　　3.1.2導致事故發生或擴大的生產設施、安全設施隱患; 3.1.3可能造成職業病、職業中毒的勞動環境。

　　3.2事故隱患治理專案的管理、實施、驗收

　　3.2.1事故隱患治理專案實行分級管理，生產部需建立治理完成情況和效果考核驗收等管理檔案，並負責日常的隱患治理專案的監督檢查及備案工作;

　　3.2.2對各類事故隱患的整改要做到"四定"(定整改方案、定資金來源、定專案負責人、定整改期限)，"兩不推"(班組能解決的不推給車間，車間能解決的不推給公司);

　　3.2.3對一時不能整改的事故隱患，採取可靠的安全措施，加強監護;

　　3.2.4安全主管領導須對事故隱患的整改負首要責任，技術負責人應對事故隱患整改方案的可行性、合理性負責。

　　3.3各部門及車間負責對所管轄範圍內的事故隱患治理專案進行全面的組織實施，按計劃完成，並做好治理專案的竣工驗收工作。

　　3.4治理專案竣工驗收

　　3.4.1已竣工的隱患治理專案經試運轉基本正常後的2個月內，報請公司安全質量環保部，進行組織考核、驗收，提出竣工驗收報告，填寫竣工驗收表，建立竣工檔案;

　　3.4.2專案驗收合格後，由車間制定相應的規章制度，組織操作人員學習，轉入正常維護管理。

　　3.5車間要高度重視事故隱患的管理工作，落實責任。安全生產檢查小組依據發現事故隱患的難易程度，隱患危險性，發生事故的後果程度及事故隱患處理情況等內容，進行綜合評定，對發現重要事故隱患的有功人員進行不同程度的獎勵，同時對不認真進行事故隱患整改而釀成事故的，要依據有關規定進行相應的處罰。

　　四、附則

　　4.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　4.2本制度由生產部負責解釋。

　　4.3本制度自下發之日起施行。

　　化工企業安全生產管理規章制度6

　　1、目的：

　　為了加強部門之間安全工作的溝通和推進安全管理，及時瞭解公司的安全狀態，特制定安全會議制度。

　　2、適用範圍：

　　適用於本公司

　　3、職責：

　　1）公司主要負責人負責召開本單位的安全會議。

　　2）安全環境管理委員會負責召開每季度末安全會議及年度總結、表彰大會。

　　3）各部門定期召開安全生產例會，並編寫會議記錄。

　　4、安全會議組織：

　　1）安全生產會議是協調和處理公司生產組織過程中存在的問題，確保生產計劃順利實施的主要形式。因此，為了保障生產資訊流的暢通，安全生產會議必須及時召開，並形成會議記錄，需要時向有關部門，單位和公司領導進行傳遞，並對存在的問題及時協調處理。

　　2）公司安全生產會議每月召開一次，各部門根據具體情況每週召開一次，並形成會議記錄，備查。

　　3）公司安全生產例會由安全環境管理委員會事務局組織召開，地點根據具體情況確定，具體時間在召開會議前臨時通知。參加會議的人員一般有：公司總經理，各部門等有關負責人和專職安全員，並根據有關情況對與會人員按需要隨時增減。

　　4）各部門安全生產會議召開時間，地點和人員由各單位自定。

　　5）公司安全生產會議採用到會人員簽名制，對無故不參加會議者，按公司有關規定進行處罰。

　　6）公司安全生產會議參加人員應是本部門，本單位的主要負責人或主管生產的領導，必須熟悉本部門，本單位的生產情況，不得隨意安排他人替代參加會議。

　　7）各部門安全生產會議的組織形式可參照公司安全生產會議的組織形式進行。

　　8 ）當公司發生重大事故或突發性事故時必須及時召開會議。

　　5、會議內容：

　　1）總結和分析近期的安全生產形勢，各部門提出已經發現或隱藏的安全隱患，並針對隱患做出具體的安排和部署。

　　2）傳達貫徹上級有關安全工作的檔案、會議精神和指示。

　　3）研究和決定對各項安全責任事故的處理以及對有關責任人的處理意見。按四不放過原則認真分析，吸取教訓，制定防範措施。

　　4）研究決定對各項安全有功及年度安全先進部門和先進個人的表彰。

　　5）各部門提出目前存在的問題及隱患，制定具體的整改措施。

　　6）公司安全會議由安全環境管理委員會事務局負責組織，安全員做好記錄，安全會議之後，安全員將會議精神和會議紀要下發和張貼，並跟蹤瞭解重大安全措施的執行情況。

　　化工企業安全生產管理規章制度7

　　一、安全生產目標管理

　　所謂目標管理，就是根據事先設定的目標進行管理。目標管理是指單位內部各個部門以至每個人，圍繞總目標制定各自的具體目標、行動方針，保證措施和工作進度，有效地組織實施，並對實施過程實行“自我控制”，對實施結果進行嚴格考核從而確保目標實現的一種管理制度。

　　安全生產目標管理，是以目標管理的原理、方法為指導，根據各單位生產經營總目標和上級對安全生產的要求，確定各自的安全生產總目標，並發動和組織單位內部各個部門和每個職工，層層制定和實施各自安全目標的管理方法。安全生產目標管理的基本思想是：一切安全活動的開始是確定目標，安全活動的進行以實現安全目標為指標，安全活動的結果以完成安全目標程式來評價，安全活動的獎懲以實現安全目標情況為依據。透過安全目標管理，依靠全體職工自下而上的努力，保證各自目標的實現，從而最終保證企業安全生產總目標的實現。

　　二、安全生產教育

　　安全生產教育是指向單位內外全體有關人員進行的安全思想（態度）、安全知識（應知）、安全技能（應會）的宣傳、教育和訓練。它在汙水處理廠（站）的建設和執行管理中佔有重要的地位。可靠的系統需由安全生產來保證。其中人是生產的主體，具有能動的創造力，機器、為人所駕馭或改造。但人的自由度比較大，儘管在主觀上不會願意傷害自己，可是由於生理、心理、經濟、社會等多種因素的影響，人發生行為的失誤是難以完全避免的。人對於機器的駕馭和對環境的適應，也不是天生的，而必須經過長期的培訓和練習。現代工業生產是集體勞動，在作業過程配合中的協調配合也至關重要。一個人的失誤可能使周圍設施和他人受到傷害或破壞。要保證生產作業中的協調，也要經過嚴格培訓，並且要靠規程和紀律的約束。現在企業中發生的工傷事故，70%左右或多式少與人的失誤（無知、誤動作或違章）有關。由此可見加強安全教育，是十分重要雙雙異常艱鉅的任務。

　　安全生產教育是汙水廠管理工作的一項重要內容，也是搞好汙水廠安全生產的重要措施。

　　1、必須樹立“安全第一”的管理思想。

　　汙水廠要對安全教育工作的重要性、緊迫性、艱鉅性給予充分的認識。過去在安全教育方面只停留在“務虛”上，縱觀歷來發生的各類事故的原因，總有安全教育不夠或不力的問題，所以必須轉變思想觀點，樹立“安全第一”的管理思想，徹底改變安全教育工作提起來重要、幹起來次要、忙起來不要的現狀。也只有這樣，才能自覺地、切實地搞好安全教育工作。

　　2、加強安全活動日管理，提高安全學習質量。

　　開展汙水廠安全日活動是提高廣大職工安全思想的有效途徑之一，是進行安全教育的主課堂。安全活動的質量與人身安全、裝置安全、檢修質量有著密切的關係，所以汙水廠的安全活動不能流於形式和搞突擊，而應形成制度，在安全日活動中要針對3個方面加大力度進行學習：一是要聯絡生產實際分析事故案例，透過對事故的分析談出自己的體會、講出存在的問題，逐步培養自己從技術角度分析事故或異常，並制定防範措施的能力。二是在學習《安規》中要力戒教條。應該說《安規》上的每一條都有豐富的內涵，在學習時應結合實際進行逐條講解，學以致用。三是學安全知識要注意動手能力的訓練，要讓全體職工學會各類現場急救的方法、現場安措的設定方法和安全工器具的使用方法，不斷提高自我保護能力。另外，安全活動方式要多樣化，如搞一些安全技術問答、安全知識競賽、安全培訓、技術比賽、模擬現場安全措施、安全分析、事故預想和反事故演習等，使水廠員工感到安全活動內容豐富、生動活潑，從而提高職工參加安全活動的積極性，最終達到提高安全學習質量的目的。

　　3、建立“班組安全流動崗’制度，增強職工的安全責任感。

　　實踐證明，建立班組“安全流動崗”是進行安全教育的一種行之有效的方式，同時它還可以大大降低班組成員的習慣性違章行為。流動崗每週輪換一次，負責監督全班職工的.各項工作。在安全學習會上流動安全監督員將一週來發現的班組成員中的習慣性違章、違規等不安全現象提出來讓大家分析總結，以引起大家的注意。這樣可以起到以高帶低、互相促進、全員參與的作用，並且能夠及時發現危險環境、危險行為等，將事故消除在萌芽狀態。

　　4、充分利用班前班後會，實現安全教育經常化。

　　班前班後會是班組管理中的一項主要內容，充分利用班前班後會進行安全教育的督導有助於班組及時總結經驗教訓，舉一反三，不斷規範工作行為，從而提高班組的安全水平。在“班前碰頭會”上，在佈置一天的工作任務的同時，應向大家講明當天作業的安全注意事項、應採取的安全措施、使用的安全器具等，提醒大家嚴格按《安規》辦事，並將可能發生的問題作好事故預想，以便採取相應的對策。在“班後碰頭會”上，應對一天的工作給予必要的總結，分析一下大家在工作中存在的一些問題，使大家今後在處理同樣問題時避免類似錯誤的發生。這樣透過班前班後會有意識的灌輸各種安全思想，把班組安全教育融入日常的工作中，潛移默化地提高每個職工的安全意識和安全知識水平。

　　5、定期開展反事故演習，緊密聯絡實際搞好安全教育。

　　學安全、講安全，最終還是為了保安全。在實際工作中我們發現反事故演習的方法對安全教育工作有很好的促進作用。班組應定期組織職工分析安全形勢，測試裝置健康狀況，有針對性地開展反事故演習活動，讓職工在模擬事故處理過程中得到鍛鍊，提高職工的應變能力和實踐水平，加深對安全知識的理解，同時培養職工臨危不懼、遇事不驚、沉著冷靜的心態和提高職工的`防範能力。總之，汙水廠只有建立良好的安全教育體系，才能使安全學習活動達到預期的效果，才能提高汙水廠防止裝置事故和人身傷亡的能力，從而提高汙水廠的安全管理水平。

　　三、安全技術管理

　　安全技術是辨識和控制生產執行和工程建設過程中的危險因素，防止職工傷亡事故的工程技術和組織措施的總稱。其內容是研究生產過程中物理的、化學的、生物的以及人的行為方面的危險因素及其導致傷亡事故的規律，從工程、技術、管理等方面採取措施，以創造合乎安全要求的勞動條件，防止工作事故的發生，保障勞動安全，促進生產發展。其基本任務是：

　　1、分析生產執行和工程建設過程中多種不安全因素及其導致傷亡事故的條件、機制和過程；

　　2、辨認和評價危險源，採取必要的工程技術措施，改變不安全的工藝、裝置和勞動環境，消除和控制危險源；掌握與積累資料，制定安全技術規程、標準和工程安全操作規程；

　　3、編寫對工人進行安全技術教育的資料；

　　4、研究制訂分析傷亡事故的辦法，參與傷亡事故的調查分析。

　　四、安全技術管理的基本要求

　　安全技術管理是對安全技術工作進行的組織、計劃和控制活動。主要包括：對工藝和裝置的管理；對生產環境安全的管理；組織制定和實施安全技術操作規程；加強個人防護用品的管理；組織制定安全技術標準。

　　1、對工藝和裝置的管理

　　生產工藝過程產生的危險因素，是導致事故發生、造成人員傷亡和財物損失的主要危險源。加強生產工藝過程安全技術管理，是防止發生事故，避免或減少損失的主要環節。生產工藝過程安全技術管理主要包括工藝安全管理和裝置安全管理。

　　2、對生產環境的安全管理

　　企事業單位的環境安全，是保障生產者安全與健康的基本條件。國務院頒佈了《工廠安全衛生規程》其中廠院、道路、坑、壕，原材料、成品、半成品和廢料的堆放，及建築物、電網等的安全衛生要求；工作場所總體佈置、危險護欄、地面、牆壁、天花板、採光、降溫、防寒、供水等一般安全衛生要求；特殊環境（如氣體、粉塵和危險品）的勞動條件和安全衛生要求。此外廠房設計、防火單蹄、倉庫堆場安全、電氣線路安全等也才有專門規定或標準。安全技術管理人員要認真組織實施有益生產環境安全的規程、標準。

　　3、組織制定和實施安全技術操作規程

　　安全技術操作規程是規定工人操作機器儀表的程式和注意事項的技術檔案。制定安全操作規程要根據生產工藝、機械裝置、儀器儀表的特性，參考安全操作經驗和事故教訓。安全操作規程的主要內容要合乎生產操作步驟和程式，有安全技術知識、注意事項，正確使用個人防護用品的方法、預防事故的緊急措施和裝置維修保養事項等。這些都是從控制人的操作行為上預防作廢事故的有效方法。

　　企事業單位應當根據國家的主管部門頒發的安全技術操作規程和各工程、各崗位的實際需要定出安全操作的詳細要求，以進一步實施這些規程，確保操作安全。

　　五、加強個人防護用品的管理

　　人個防護是為了保護勞動者在生產過程中的生命安全和身體健康，預防工作事故和各種職業毒害而採取的一種防護性輔助措施。

　　企事業單位應當根據職工工作性質和勞動條件，配備符合安全衛生要求的勞動防護用品、用具（汙水處理待業除了配備一般的個人防護用品，如：防護服、防護手套、防護鞋、防護眼鏡等以外，還應配備防毒面具、救生衣、救生圈等），全面指導工人正確使用。

　　六、防火防爆與壓力宣傳品管理

　　1、火災與爆炸

　　凡是超出有效範圍的燃燒都稱為火災。其中造成人身和財產的一定損失即為火災，否則稱為火警。

　　爆炸是指物質由一種狀態迅速地變為另一種狀態，並在瞬間釋放出巨大能量，同時產生聲響的現象，可分為物理性爆炸和化學性爆炸兩類。物理性爆炸，是指物質因狀態或壓力突變（如溫度、體積和壓力）等物理性因素形成的爆炸，在爆炸的前後，爆炸物質的性質和化學成分均不變。而化學性爆炸，是指物質在短時間內完成化學反應，形成其他物質，並同時產生大量氣體和能量的現象。

　　火災是超出有效範圍的燃燒。而燃燒的形成必須同時具備研修基本條件，即：有可燃物質；有助燃物質；有能導致燃燒的能源（也就是火源）。此“三要素”互相結合、互相作用，燃燒都才能形成。缺少其中任何一個條件都不會發生燃燒。而滅火的基本原理就是消除其中任一條件。

　　火災與爆炸是相輔相成的，燃燒的研修要素一般也是發生化學性爆炸的必要條件。而且可燃物質與助燃物質必須預告均勻混合，並以一定的濃度比例組成爆炸性混合物，遇著火源才會爆炸。這個濃度範圍叫做爆炸極限。爆炸性混合物能發生爆炸的濃度爆炸下限，反之為爆炸上限。物理爆炸的必要條件：壓力超過一定空間或容器所能承受的極限強度。而防爆的基本原理，同樣也是消除其中任一必要條件。

　　2、防火防爆的管理

　　汙水處理廠及泵站防火防爆的管理，主要應注意以下幾點：

　　（1）全廠（站）上下必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真貫徹執行有關法律、法規和標準。加強組織領導，落實職責。

　　（2）學習掌握有關法規、安全技術知識、操作技能，嚴格訓練、提高能力、持證上崗。

　　（3）經常定期或不定期的進行安全檢查，及時發現並消除安全隱患。

　　（4）配備專用有效的消防器材、安全保險裝置和設施，賣價負責，確保其時刻牌良好狀態。

　　（5）消除火源：易燃易爆區域嚴禁吸菸。維修動火實行危險作業動火票制度。易產生電氣火花、靜電火花、雷擊火花、磨擦和撞擊火花處應視工作區域採取相應防護措施。

　　（6）控制易燃、助燃物：少用或不用易燃、助燃物。加強密封，防止洩漏可燃、助燃物。加強排風，降低洩漏可燃、助燃物濃度，使之達不到爆炸極限。

　　七、事故報告制和調查程式

　　國務院最新規定：為了保障安全生產，維護國家財產和人民生命安全，特規定了事故報告制和調查程式規定，以加強事故的管理和防範。

　　1、人員傷亡事故的報告制和調查程式

　　職工傷亡事故是指職工在勞動過程中發生的傷害、急性中毒事故。即指職工在本崗位勞動或雖不在本崗位勞動，但由於單位的設施不安全，勞動條件和作業環境不良，所發生的輕傷、重傷、死亡事故。