工廠車間員工管理規章制度(通用5篇)

工廠車間員工管理規章制度(通用5篇)

  在日常生活和工作中,我們都跟制度有著直接或間接的聯絡,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。那麼什麼樣的制度才是有效的呢?以下是小編收集整理的工廠車間員工管理規章制度(通用5篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

  工廠車間員工管理規章制度1

  1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸菸要到廠指定區域。

  5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

  6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程式向各級主管申請,得到批准方可離開。

  7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

  8.作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動裝置、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

  10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

  11、現場人員必須自律自覺,勇於檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

  工廠車間員工管理規章制度2

  1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間裝置和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,並保證質量。

  2.生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。

  3.員工在生產過程中嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

  5.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

  6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好裝置保養工作。最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。

  7.下班時(做完本工序後)應清理自己的工作臺面,做好裝置的保養工作,打掃場地和裝置衛生並將電源關閉。

  8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

  9.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  工廠車間員工管理規章制度3

  1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班,不得遲到、早退;

  2、員工請假須填寫書面請假條,車間主任簽字後方可離廠,無特殊原因不得電話、微信請假,無故曠工者每次罰款50元,曠工三天以上者予以開除;

  3、員工必須佩戴相應的勞保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作;

  4、車間內嚴禁吸菸,員工必須在規定區域吸菸,違者罰款50元;

  5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間,違者罰款50元,造成人員傷害及財產物料損失,承擔全部責任;

  6、嚴禁酒後上崗,違者罰款50元;

  7、工作時間嚴禁脫崗、串崗,禁止嬉戲打鬧,做與工作的無關事情,違者罰款50元;對打架鬥毆者予以開除;

  8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區域,保持工作區域的清潔衛生;

  9、員工必須嚴格控制產品質量,保證產品合格率,出現質量問題將給與相應處罰(詳見《質量問題處罰明細表》);

  10、公司一切物品禁止私自帶出廠區,如有發現,立即開除並追究其經濟責任和刑事責任。

  工廠車間員工管理規章制度4

  一、產品質量控制有力

  1.車間主任接單後,先組織各組管理人員和質量員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

  2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

  3.新款上線前,現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製技術輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

  4.督促員工按工藝標準進行縫製,並及時提供大貨樣。

  5.各款在上線生產即將生產時,各組長應組織本組員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公佈於眾。

  6.質量員必須督促各組長將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,保證降低成品的返工率,保證產品質量。

  二、原輔材料供應及時

  1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有上報解決的'問題應及時上報處理。

  2.組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產裝置的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

  3.技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,井井有條,臨陣不亂。

  三、嚴明紀律嚴格考核

  1.嚴守各項規章制度,對違反管理制度人員,視其情節,予以處罰。

  2.管理人員督促員工按時上下班,做好車間員工的考核。

  3.對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據。

  4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情況另行通知。

  四、福利待遇獎罰分明

  1.每天生活補貼2元,加班到9點加班費3元,加班到10點4元。。

  2.能自覺遵守廠紀廠規,按時上下班,不請假,享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。(2)每月只請假1次但不超過1天的。

  3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤並罰款30元,曠工2次罰款50元並扣除生活補貼,累計曠工3次或3次以上開除並扣發當月工資百分之五十

  4。每年設年終獎,工資滿一年,全年曠工不超5天,請假不超15天,可享受年終獎,工作不滿一年,半年以上曠工不出三天,請假不超七天,也可享受年終獎,按工資總和除十二發

  放年終獎,每年春節後第二個月發工資時發放,

  5.有事要填寫請假條,請假1天有組長和車間主任簽字生效,請假2天以上報公司批准後生效。

  6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。

  7.員工辭職的必須寫辭職報告,辭職報告報批滿一個月,工資滿額髮放。報批不滿一個月超過15天的發80%,報批不滿15天發工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理,8.偷盜公物或他人財物者,扣發工資,立即開除。情節嚴重報有關機關處理。

  五、裝置完好正常執行

  1.督促各組員工負責保養好各自的機器裝置,做到“誰使用—誰保管—誰負責”。

  2.機修工定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。

  3.督促各組員工每天上、下班清理機器,檢查是否正常,如有異常及時通知機修進行維修,確保機器運作正常。

  六、安全第一消除隱患

  1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

  2.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

  3.下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當,關閉車間所有電路。

  4.每位員工要做到人離關機,並提醒有關人員定期安檢。

  工廠車間員工管理規章制度5

  一、認真遵循公司各項規章制度,認真執行本車間現場管理制度。

  二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

  三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何製作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

  四、必要做事先已經做壞的衣服,當發現疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械裝置原因,還是由於操作不良所引起的疵點。如果是由於機械裝置引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成後應在返工標籤上籤上自己的名字,返修後的衣服需經過組長再100%的檢查之後方可放回到大貨生產中。

  六、衣服由於做工不良,機械裝置不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬於該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

  七、保持工作環境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、汙漬沾到衣服。

  八、每月一次組檢應該彙報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用於讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以後的生產中能夠生產出合格的產品。

  九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。

  十、每月底評選1――2名無違章、無請假、並且工作積極的先進員工和先進工作者,並給予一定數量的獎金。

  十一、每週日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結上週工作情況,制定下週工作計劃。

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