塑膠生產車間管理制度（精選10篇）

　　隨著社會不斷地進步，大家逐漸認識到制度的重要性，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的塑膠生產車間管理制度（精選10篇），希望對大家有所幫助。

　　塑膠生產車間管理制度1

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情景，特制定本制度。

　　2、本制度實用於生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西，閒坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。

　　5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理。

　　6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按公司請假程式申請，得到批准方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結派。

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間裝置和人員組織生產。

　　2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理。

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作裝置及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域由領班安排人員協調清理。

　　4、車間人員生產完成後，如有剩餘的物料及時交由物料員統計並退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。

　　5、生產過程中好壞物料分別放入塑膠箱或產品外箱，並要做出明顯的標記來區分物料好壞，不能混料。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調，並將出借物料、工具、半成品物料進行登記。

　　6、車間人員下班時，要清理好自我的工作臺面，做好裝置清理保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。

　　7、技術人員每週應對工具、裝置、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，並對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、裝置電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。

　　8、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批准。

　　2、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電引數不一的產品混合擺放。

　　3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裡，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，交由物料員統計，統一儲存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。

　　4、若在清理現場時，發現價值高於10元或數量在大於5PCS良性物料及物品，從重處罰。

　　五、技術人員產前樣評審

　　1、技術人員應在物料到齊後訂單生產前1天進行產品產前樣試製。並進行上報與評審。

　　2、技術人員產前樣評審合格後，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，並及時上報生產主管。

　　塑膠生產車間管理制度2

　　為了促進企業的發展，培養員工綜合素質，樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

　　1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資並記小過一次。

　　2、除領班及組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。

　　3、上班時光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。

　　4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，並作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。

　　5、酒後上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。

　　6、廠區內除吸菸區外，其它地區嚴禁吸菸，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。

　　7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。

　　8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱。

　　9、因生產需要，不服從主管按排者，記小過一次。

　　10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。

　　11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。

　　12、上班務必佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，塗改、遺失廠牌罰款10元。

　　13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動裝置，嚴禁擅自拆裝一切電器，裝置、控制櫃、開關箱，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。

　　14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。

　　15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。

　　16、各車間衛生由各車間負責打掃，裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對車間職責人記警告一次。

　　17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。

　　18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關，違者每次對車間職責人記警告一次；

　　19、原材料、產品。生產用具務必輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者，每次記警告一次，情節個性嚴重的另作處理；

　　20、凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放，務必標明數量、產品名稱，日期，違者每次對當事人記警告一次。

　　21、成品及半成品務必每一層有紙隔板隔開，違者每次記職責部門職責人及當事人警告一次；

　　22、各部門週轉的產品及外發陽極的產品膠筐內的擺放最少要低於膠框邊緣，且最上方一層務必放罷紙板蓋好產品，既每層膠框不能夠壓著下一層產品，違者記職責人及當事人警告一次，

　　23、各部門的紙隔板不能夠到處亂扔，用完之後要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。

　　24、各部門對半成品，成品等不能夠在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次；如教導不及時改善者記小過一次；

　　25、員工上班及下班時光不能夠進入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，

　　26、部門早，晚交接班提前5分鐘打掃車間5s，中午。午時用餐提前5分鐘打掃衛生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次；

　　27、非上班時光，未經允許，員工不得進入生產車間，違者記小過一次；

　　28、上、下班欽水時務必將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次；

　　29、生產現場務必持續整潔衛生，無汙垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝務必大方、乾淨、整潔。若發現有人亂塗亂畫、在牆上亂踢者要進行追究當事人經濟職責，違者記警告一次；

　　塑膠生產車間管理制度3

　　一、會議制度：

　　1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時務必站立端正，認真聽講，不得喧譁吵鬧，不得做與早會無關的事。

　　3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計劃，時光控制在10分鐘以內。

　　二、車間衛生及管理制度：

　　1、車間工作人員應持續良好的個人衛生，勤洗澡，勤換衣服，勤理髮，不得留長指甲和塗指甲油。

　　2、進入車間務必穿戴工作服，頭髮不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾物（如手錶、耳環、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。

　　4、車間內嚴禁吸菸(含在廁所內)，一經發現200元次。

　　5、車間內使用的工具和裝置每一天上下班之前進行5S活動，並保證安全有效，工作過程中務必按相關規定進行操作。

　　6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。

　　7、對於工作中出現的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。

　　8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等裝置，違者按原價賠償。

　　9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧譁，不得播放音樂。

　　10、員工上班期間隨時持續工作環境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。11所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。

　　12、員工在運送物料時要儘量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。

　　13、員工之前要互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。

　　14員工在作業時務必按要求戴好手套，同時務必做好自檢和互檢工作，如發現問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

　　15、每一天工作結束後要對工作臺面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現積水現象，同時整理好工作器具並擺放整齊。

　　三、請假制度：

　　1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人（班長）請假，寫請假條，經相關領導批准後生效。不可代請假或事後請假（如果生病無法自已親自請假，事後務必交醫生證明醫藥費等方可），否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時光私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。

　　塑膠生產車間管理制度4

　　一、早會制度

　　1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

　　4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核准許可權：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天必須由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1、員工要堅持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要堅持辦公檯的整齊乾淨。

　　2、每一天下班後值日生打掃衛生，週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、裝置保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

　　3、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衛生間須每一天用水清洗。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業過程中，必須堅持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

　　4、每道工序必須理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

　　6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。

　　8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　9、上班注意節儉用水用電，停工隨時關水關電。

　　10、下班前必需整理好自我崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下頭。

　　11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

　　12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的提議，一經採用根據實用價值予發獎勵。

　　塑膠生產車間管理制度5

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。

　　2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域;

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

　　6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開、

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結夥、

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間裝置和人員精心組織生產;

　　2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理;

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作裝置及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後，如有剩餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

　　6、車間人員下班時，要清理好自我的'工作太面，做好裝置保養工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批准。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裡，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員(出模師)評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元;

　　2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等)

　　塑膠生產車間管理制度6

　　為規範員工的工作行為、紀律要求，實行規範化管理，遵循獎罰分明，特製度本規定：

　　一、嚴禁拉幫結派，私設社團，參與邪教，聚眾鬧事。

　　二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

　　三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。

　　四、員工應相互友愛、互助互諒，不得吵架、鬥毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

　　五、員工應保守公司秘密，不得竊取、洩露公司有關業務機密，應自覺愛護公司聲譽，不得製造、散佈對公司不利的言辭。

　　六、員工應持續良好的精神狀態，語言禮貌，舉止得體，遵守社會公德，加強個人修養，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進，對有突出表現和成績優異者視其情節予以表揚或獎金獎勵。

　　七、在工作報告中應循級而上，不得以任何形式越級呈報（如對公司利益有損害，明顯管理錯誤除外）。

　　八、上班時光著裝工衣（限發放工衣的員工）穿戴整齊，不留長指甲，注意個人衛生和消毒，工作期間不得大聲喧譁，嚴禁打架、鬥毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當月工資扣除。

　　九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級管理人員，嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權當場做來源罰決定，情節嚴重的開除。

　　十、員工要忠於職守，不得在工作時光內從事與本職工作無關的活動，上班時光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請假，如一向未請假，直到當月工資罰完或除名，本條以考勤為主。

　　十一、持續工作環境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產批次，交驗率100%以上，嚴格按照包裝工藝操作流程操作。

　　十二、嚴格把關，保證質量、計量，合格率為100%，袋內不得有雜質汙染物，封口要平整，規格計量要標準，做到層層把關，保證質量，抽檢出現問題，誰的問題誰承擔，無人承擔者，管理人員可責令全組承擔，每次罰款10-50元，從當月工資扣除。

　　十三、對於在工作中表現突出、成績優異者，提出合理化推薦，發現問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎勵，予以通報。當場兌現，此政策長年有效。

　　十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質量、衛生等環節予以評比，前三名者給予50-200元獎勵，當場兌現。

　　十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優異，並於來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元，銷售旺季獎勵政策另計。

　　十六、公司每月20-25號發工資，中途不借支，不結算工資，如有急病等個性狀況可打借條，經車間主任批准後可借支部分。

　　十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發貨等一切事務，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態，團結努力，建言獻策，做好各自本職工作。

　　塑膠生產車間管理制度7

　　第一章：總則

　　第一條：為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情景特制訂本制度。

　　第二條：本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章：員工管理

　　第三條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在午時16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。

　　第六條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條：上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條：員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條：禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間裝置狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

　　第十五條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條：員工領取物料必須經過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有剩餘物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十八條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十九條：生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

　　第二十條：在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、裝置。不得擅用非自我崗位的機械裝置、檢測等工具。對閒置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第二十一條：車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　第二十三條：在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、裝置維修人員、電工必須跟班作業，保證裝置正常執行和產品質量。

　　第二十四條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、

　　第二十五條：操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　第二十六條：下班時(或做完本工序後)應清理自我的工作臺面，做好裝置的保養工作。打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。

　　第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情景經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

　　第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章：員工考核、

　　第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規範。

　　2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3、能、主要是指技術本事，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;

　　第三十一條：考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，本事高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作進取性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第四章：附則

　　第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

　　第三十三條：本制度自公佈之日起實施。

　　塑膠生產車間管理制度8

　　為規範車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度。

　　1、所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關制度規定處理。

　　2、按時上、下班，車間所有人員均應參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元

　　3、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長稽核同意，由車間主任批准後，方為準假，沒有徵得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。

　　4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的櫃子內，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛髮外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內（若廠商或來賓進入車間執行作業或參觀時，必須由本公司相關人員引導佩帶好參觀證方可進入）。

　　5、更換衣服後需經過風淋室吹塵後方可進入，風淋時應雙手舉起並且慢慢地轉動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。

　　6、車間現場，嚴禁吸菸，禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閒聊和嬉戲，遵守現場工作紀律和作業要求，服從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之後向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元

　　7、禁止在地面拖拉紙箱、塑膠箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的裝置、附件裝置的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元

　　8、為防止車間地面損壞，嚴禁車間內、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉導致地面劃花。

　　9、所有車間人員應嚴格遵守裝置操作規程和生產操作規範。未經上級同意，不得操作非本工種裝置和機臺，如因違規作業，造成人力和裝置事故的，將按損失賠償。

　　10、新員工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業流程、操作技能問題處理及周邊環境的培訓。新員工上崗後，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作安全及熟練程度。

　　11、車間操作員工應做好產品自檢工作並把合格產品按規定放置在指定的.待檢區域內，嚴格區分可回用與不可回用（被灰塵和油汙汙染）的回料，保證各類輔助用具按規定放置，保持工作現場整潔有序。車間統計應在每日11：30點之前完成過磅及整箱產品數量的清點，檢驗合格後開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個工作機臺邊。

　　12、拌料人員應積極主動地瞭解各機臺的用料情況、訂單進度和生產能力的要求，按需拌料、及時準備原料，規範操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時粉碎，粉料前應檢查粉料分類情況，發現含有灰塵、油汙、雜物的回料應及時向車間管理人員反映，同意後方可開機粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚，保持拌料、粉料室整潔乾淨。

　　13、機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中裝置和工藝問題（嚴禁以粗暴的態度對待員工及現場巡檢）當班期間，嚴禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產的正常執行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現場檢驗儲存留樣,使用工、量具按規定放置。

　　14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現場整理規範，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應放置在規定的區域。

　　15、車間管理班組長、現場檢驗人員應做好交接班工作及記錄，接班人員應提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責範圍內的問題和要求，保證監督到位、解決及時。

　　16、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間，對車間現場應規劃好物料流轉的區域、液壓車、各位週轉箱及各類輔助用具等的放置區，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場6S規範。

　　塑膠生產車間管理制度9

　　為了規範車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:

　　一.5S現場管理

　　5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養

　　具體要求如下：

　　１.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；

　　２.清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置；

　　３.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚；

　　４.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

　　５.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊；

　　６.調機人員換模或調機後，必須及時把機臺及現場的工具清理乾淨，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；

　　７.嚴禁在注塑車間內吸菸和上班時間吃零食！違者根據進行處罰!

　　８.保持現場清潔，並互相監督！

　　二.現場工作

　　１.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認；

　　２.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；

　　３.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；

　　４.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決；

　　５.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝引數等進行確認。在各工藝

　　引數均達到要求後才能開機；

　　６.嚴禁任意更改工藝引數；

　　７.嚴格遵守質量標準，並作好相關記錄。

　　如果產品在入庫或出庫後出現大批次報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失！

　　８.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器裝置、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！

　　三.車間人員職責：

　　１.作業人員：

　　①按操作規程正確操作機臺，做出合格產品；

　　②在產品出現質量問題時，參照工藝除錯指導合理調節工藝引數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批次開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產；

　　④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；

　　⑤每班生產過程中的加料工作；

　　⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔；

　　⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督！

　　2.輔助人員：

　　①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；

　　②各種易耗品（如脫模劑、防鏽劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；

　　③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；④在必要時替換作業人員進行機器操作！

　　以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！

　　塑膠生產車間管理制度10

　　目的：為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現生產問題，保證生產正常執行。結合公司實際情況，特制訂本制度

　　1.注塑操作工

　　1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應提前通知班長，違者將以規定處罰。

　　1.2上班後要及時準備相關生產所需材料，服從領班安排到指定機臺接機生產。

　　1.3下班10分鐘內（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經班長許可而擅自下班，將以規定處罰。

　　1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的異常（模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否則，經舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。

　　1.5在交接班後，要在生產中確認交接內容的真實性、準確性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。

　　1.6在接班後，要對所負責的機臺進行質量檢驗，發現不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的罰款。

　　1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛生，如機臺及地面有水漬、油汙、料屑、水口、產品等，接機人員有責任監督衛生情況，在報告班長後有權利拒接不衛生機臺，班長接到報告後及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為後者的嘉獎。

　　1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發生的事情未處理好不離崗（上級領導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的後果由交班人負責。

　　1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由於接班人檢查核對不周而引起的後果，由接班人負責。

　　1.10接班人員發現交班人員未認真完成工作，或檢查中發現問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回覆，接班人員可上報班長。

　　1.11當交班人員檢查工作完成，並且接班人員無任何疑問後。接班人即可在交接記錄本上簽名，並記上交班時間，讓交班人員下班。

　　1.12交班人在得到接班人同意並在交接本上簽字後才能下班。

　　1.13針對部分機臺的人員具體分配情況，班長有權調動人員清潔其它機臺。如對調動感覺不合理者，但仍需執行，待事後再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。

　　1.14針對目前衛生狀況，本制度實行7日內作為適應期，7日後正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。

　　1.15處罰：

　　如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞並作除名處理。

　　1.16本制度實行當月內無以上處罰記錄者，並結合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優秀交接員工”名義給予100元獎勵。

　　1.17本制度如遇廠規發生衝突，以本制度為準。

　　1.18本制度自下發之日起正式執行。