倉庫六常管理制度（通用6篇）
倉庫六常管理制度（通用6篇）
在日新月異的現代社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢？下面是小編整理的倉庫六常管理制度（通用6篇），歡迎大家分享。
倉庫六常管理制度1
一、總則
1.為保障公司正常生產的連續性和秩序，使倉庫作業合理化，減少庫存資金佔用，特制定本辦法。
2.本辦法適用於公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在製品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。
二、管理原則和體制
1.公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫儲存。其中，原輔材料倉庫由採購部主管，在製品、半成品、包裝物倉庫由生產製造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛生用品倉庫由行政總務部門主管。
2.倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要，不缺貨斷檔，並使庫存物資、採購成本總額資金費用最小化。
3.公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性，設專職或兼職倉庫管理員。
4.倉庫對各類物資進行分類統計，分為A類、B類、C類，分別以重點、次要和一般性級別管理。
5.根據公司生產經營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。
三、存貨計劃與控制
1.倉庫以適質、適量、適時、適地之原則，供應所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。
2.倉庫會同有關部門，根據銷售記錄與計劃、生產計劃等制定最優訂購點、訂貨點、安全庫存、訂購提前時間等標準。
3.倉庫對訂有標準的物資品種進行控制，實際庫存量降到訂購點時，即可提出補充採購計劃申請。
四、入庫
1.所有物料，無論是新購入、退貨、領後收回，均應由倉管部門檢驗後方準物品入庫
2.辦理入庫手續時，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發現品名、型號或規格或包裝破損的，應通知採購主辦處理。
3.倉管員於物料入庫時發現問題，未及時於次一個工作日內報告處理的，該物料視為合格。
4.倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳，對在存倉庫物品造冊登記。
五、出貨
1.凡持經各級主管籤批的領用單、領料單經確認後，方可領料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。
2.倉管部門對領用要求，於規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足，則應回覆預定或供貨的日期。
3.供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量後，均應在一式多聯領料單據上簽字，各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。
4.領料人於物料出庫時發現問題，未及時當場處理的，該物料視為合格。
5.物料出庫提運過程中，禁止領料人隨意進入倉庫內部場所，對不聽規勸的可拒絕出貨並報主管。
6.堅持原則，不徇私情，嚴格按批准數量、質量領取、發放物品。倉庫管理員態度和藹，熱情主動服務。
7.對非常設倉管員的倉庫可規定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。
六、物料保管
倉管對各類物料的儲存要項：
1.按品種、規格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區位；
2.倉庫物品堆放整齊、平穩，分類清楚；
3.儲物空間分割槽及編號，標示醒目、朝外，便於盤存和領取。
4.對危險物品隔離管制；
5.地面負荷不得過大、超限；
6.通道不得亂堆放物品；
7.保持適當的溫度、溼度、通風、照明等條件。
七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。
八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛生，定期實施安全檢查。
九、建築隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他裝置、器械，保持良好使用狀態，須更換維修的應及時上報。
十、倉庫嚴禁吸菸，非倉庫人員，未經同意，不準入內。
十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
十二、定期結倉庫盤存。
1.小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。
2.中盤點，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符，並矯正成本。
3.大盤點，每年一次。公司資產全面盤存。每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況，填寫庫存物資統計表，各方在清冊上簽名。對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況，報主管批准後調整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。
十三、倉管員崗位調動的，由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。
十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表，以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。
十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用，努力減少庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進倉庫管理。
物料運輸：
1.新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由採購部門與供貨廠協商解決。
2.本倉管單位協助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作，包括運輸人員、運輸車輛、車輛調配、包裝託寄、保險索賠等事務。
物料裝運前，倉管員應妥善處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運輸安全；交運時將運輸物料詳細明示於運單上，並開具出門檢查證件。
倉庫六常管理制度2
一、目的
透過制定倉庫的管理制度及操作流程規定，指導和規範倉庫人員的日常工作行為，對有效提高工作效率起到激勵作用。
二、適用範圍
倉庫的所有工作人員
三、職責
倉庫主管負責倉庫一切事務的安排和管理，協調部門間的事務和傳達與執行上級下達的任務，培訓和提高倉庫人員行為規範及工作效率。
倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作。
倉管員負責單據追查、保管、入賬及原材料的擺放、歸整。
倉管員、品質管理部、採購共同負責對原材料的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。
四、倉儲管理規定
1、原材料收貨及入庫
需嚴格按照“收貨入庫單”的流程進行作業。
採購員將“客戶送貨單”與“質檢單”送至倉庫後，倉庫需將此物料放在指定的檢驗區內，作好防護措施。
倉庫收貨時需“客戶送貨單”及“質檢單”兩項單據，沒有時需追查，直到拿到單據為止，倉庫人員有追查和保管單據的責任。
倉庫收貨時的原材料必須與計劃部門提供的採購訂單要求相符，否則拒絕收貨。
倉庫人員與採購共同確認送貨單的數量和實物，如不符由採購人員聯絡供貨商處理，並由採購人員在送貨單簽字確認實收數量。
倉庫人員對質檢員檢驗的合格的原材料開具“質檢單”，並經倉庫主管簽字確認後辦理入庫，對不合格原材料進行退貨。
倉庫原則上當天送來的原材料當天處理完畢，做到日清日結。
倉庫對已入庫的原材料進行分割槽分類別擺放，不得隨意堆放，如有特殊情況需在當天內規整完畢。 倉庫對不合格的原材料放在指定的退貨區，由倉庫主管、採購共同確定退貨。
2、原材料出庫
需嚴格按照“物料領料單”、“生產通知單”的流程進行操作。
倉庫的生產原材料出庫依據是技術部門提供的材料清單，生產通知單中的生產數量，及厂部所規定的原材料損耗進行核料，並由相關領導簽字確認，方可出庫。
倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進先出。
倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續的原材料出庫。
3、退廠原材料的處理
需嚴格按照“退廠物料通知單”進行操作。
對採購來的不合格物料需要及時通知採購部，並由採購部給予處理意見且簽名確認後，可暫放倉庫，待
採購部把原材料退與供應商。
對於不合格原材料不可以辦理出入庫用續。
4、原材料報廢
嚴格按照相關規定進行操作
發現倉庫庫存物料不合格時及時處理或通知上級主管部門處理。
需要區別分開庫存物料報廢、不合格原材料、客戶退回物料，並且分開保管。
5、成品的收貨及出庫
成品的收貨及入庫嚴格按照“成品入庫單”進行操作。所有入庫的成品必須為合格產品，並由質檢部提供質檢單方可辦理入庫，否則拒絕入庫。入庫成品隨貨提供產品的數量，碼數，顏色，型號，單價等資訊的送貨單，對產品與單不符的不予辦理入庫手續。對合格產品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續。並按要求存放好。成品的出貨嚴格按照“成品出庫單”進行操作。成品出庫的依據是由營銷部提供“客戶貨物配送單”，進行檢貨，並把檢好成品進行包裝。對於即將出庫的成品通知營銷部，由營銷部簽名確認，並辦理相關出庫手續後方可發貨。成品的退貨嚴格按照“成品退貨單”進行操作由客戶退回之不合格產品進行核對款號、顏色、型號、數量無誤後，辦理相關的退貨手續。客戶退回的不合格產品及時通知生產部進行維修，儘快返還客戶。
五、貨物管理
貨物的品質維護：物料在收貨、點數、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發貨過程中遵守安全原
則，做到防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。
每天檢查貨物資訊，如發現儲位不對、賬實不符、品質問題等及時反饋和處理。
保持貨物的正確標示，由倉管負責，對於錯誤標示及時更正。
貨物的單據、賬由倉庫記賬人把電子檔和手工單據一同交到財務。每月的單據由其分類保管好，原則上
單據保管2年，在此期間不得銷燬。做到賬實一致。
六、貨物的盤點
倉庫貨物盤點由財務、倉庫以及主管部門擬定盤點計劃時間表和盤點流程。
盤點過程中需要其他相關部門予以配合，盤點期間暫停出入庫辦理。
盤點時保證做到盤點數量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報資料。盤點過程中嚴禁更換不同的盤
點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。
盤點後，所有的盤點表都需盤點人員簽名確認。
七、倉庫的安全、衛生管理
倉庫每天都對倉庫區域進行清潔整理工作，清理掉不要、不用的東西和壞的東西，並將倉庫內的物料整
理到提定的區域內，達到整潔、整齊、乾淨、衛生、合理的擺放要求。
對倉庫內貨物擺放做出合理的擺放和規劃。
倉庫衛生可以在倉庫空閒的時間進行。
倉庫內保持安全通道暢通，不可有堆積物，保證人員安全。
倉庫內嚴禁煙火，嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。
倉庫內的規劃區域要有明確標識（如：物料擺放區、安全通道、物料報廢區、物料發放區、配料區、不合格物料存放區、待檢物料存放區、消防設施擺放區、辦公區等），其中物料擺放區內要分類分小區存放，且有清楚的標識。
上下班關閉窗戶及鎖上倉庫門。
做好及時檢查物貨，如有異常或者安全隱患及時處理和上報。
八、倉庫人員的工作態度及作風
倉庫工作人員應該培養良好的工作態度和作風，形成良好的工作習慣。倉庫工作人員要求做事細心，認真，負責，誠實，有良好的團隊意識及職業道德。對於上級下達的任務要按時按質完成。其他的工作制度和行為準則依厂部規定為準則。
倉庫六常管理制度3
防火
1.嚴禁進入倉庫的人員在倉庫內吸菸和攜帶易燃易爆物品。違規者每次罰款100元。
2.每個倉庫應配備至少一個乾粉滅火器和一個水桶。所有消防裝置應放置在固定位置，便於查詢。對違反規定放置消防器材的，每次罰款50元。
3.各倉庫提供的消防裝置主要用於本倉庫的'備用，必須存放在本倉庫。滅火器不得外借，不得隨意與其他倉庫或部門調換。
公司發生火災時，任何倉庫管理員都不需要向領導請示，必須自己攜帶滅火器參加滅火救援。救援結束後，必須將滅火器帶回倉庫並仔細檢查。滅火器如需補充藥液或維修，應立即向倉庫主管報告。倉庫主管還必須主動檢查和維護滅火器。
違反規定的，每人每次罰款30元。
4.倉庫主管必須數量和註冊所有乾粉滅火器在倉庫,建立“管理責任制”,定義倉庫和滅火器的負責人,和每個月的第15天進行例行檢查,檢查滅火器的藥物是否過期,無效,並檢查滅火器是否受損,可以正常使用。在每個滅火器瓶上貼上《檢驗記錄表》，記錄責任人姓名，倉庫主管應於每月15日填寫檢驗結果。任何需要更換或修理的滅火器必須在發現當日報告總經理。倉庫管理員每違反一次，罰款50元。
5.倉庫主管必須組織所有店主每月學習防火知識,並提供防火知識培訓新店主,以便所有員工能理解如何儘快找到滅火器,如何使用滅火器,如何撲滅了火,如何在火災中自救。倉庫管理員每違反一次，罰款50元。
6.倉庫人員應具有較強的防火意識，樹立“預防為主”的理念。要經常巡視倉庫各個角落，及時檢查火災隱患，督促落實倉庫防火措施。
7.發生火災時，首先組織現場滅火，向總經理及公司其他領導報告，必要時呼叫消防隊
防水防潮
1.倉管員應隨時注意倉頂、牆、窗、門、排氣口等部位有無漏雨、進水的可能，並應分別檢查倉壁、地面是否潮溼。如有任何隱患，應立即報告倉庫主管進行維護或防護。
2.每天出發前，倉庫所有門窗必須鎖好，以防下雨。
3.如遇大雨或連續下雨，應保持值班檢查制度24小時，防止雨水滲漏，防止門口雨水倒灌進倉庫。
4.麵粉、調味料和其他容易弄溼的物品必須堆放在地上。成品和箱皮堆放時，一定要先將廢棄箱皮放在地上，以防受潮。
5.嚴禁將液體及潮溼物品帶入倉庫。
防盜
1.所有倉庫都必須有人上鎖。即使你在工作期間離開倉庫很短一段時間，門也必須鎖上。嚴禁將大門敞開無人看管。每天離開前，一定要鎖好倉庫所有的門窗。每位違反者每次罰款30元。
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為加強高速公路養護機械裝置的安全使用管理,保證施工作業安全與施工質量，提高機械裝置的完好率，特制定以下制度。
1、機械裝置應按其技術性能要求正確使用，缺少安全裝置已失效的機械裝置不得使用。
2、嚴禁拆除機械裝置上的自動控制機構、力距限制器等安全裝置，嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的除錯了維修應由專業人員負責進行。
3、新機和大修後的機械設備註意做好機械走合期的使用保養，機械裝置冬季使用，應按機械裝置冬季使用保養的有關規定執行。
4、機械裝置操作人員必須身體健康，經過專業培訓考試合格，獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照，特殊工種操作證後，方可獨立操作機械裝置，不準操作與操作證不相符的機械裝置。
5、機械作業時，操作人員不得擅離工作崗位，不準將機械裝置交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入機械作業區和操作室內，工作時，思想要集中，嚴禁酒後操作。
6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業。
7、機械裝置進入施工現場，應查明行駛路線上的橋樑的承載能力。確保機械裝置安全通行。
8、機械裝置在施工作業前，施工技術人員應向操作人員做施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境與施工條件，服從現場施工管理人員的排程指揮，遵守安全規則。
9、機械裝置不得靠近架空輸電線路作業。如限於現場條件、必須線上路旁作業時，應採取安全保護措施。
10、機械裝置在夜間作業時，作業區內應有充足的照明裝置。
11、機械裝置應按《公路築養護機械保修規程》的規定，按時進行保養，嚴禁機械裝置帶病運轉或超負運轉。
12、操作人員必須嚴格執行工作前的檢查制度，工作中的觀察制度和工作後的檢查保養制度。
13、操作人員應認真準確地填寫運轉記錄，交接班記錄或工作日記
14、機械裝置在施工現場停放時，必須注意選擇好停放地點，關閉好駕駛室（操作室）。有駐車制動器的要拉上，坡道上停機時，要搭好掩木或石塊，夜間應有動專人看管。
15、機械裝置在保養或修理時，要特別注意安全。禁止在機械裝置運轉中冒險進行保養、修理、調整作業。各電氣裝置的檢查維修，一般應停電作業，電源開關處掛設“禁止合閘，有人工作”的警告並設專人負責監護。
16、在公路和城市道路上行使的車輛、機械、必須嚴格遵守交通規則和國家其他有關規定。
倉庫六常管理制度5
1、沒有有效收、發料單據，倉庫不得收發物料。具體參照《領（發）料作業橫向控制卡》處理；
2、按規定時間收發物料，緊急、特殊情況以“服務生產”為原則處理（固定領發料時間）；
3、物料進出倉時應嚴格計量、計數，不得以估算物料量作為收發依據；
4、未經有效批准不得超量收料（供應商送的備品除外），也不得超量發料或發貨；
5、領發物料後（含領、發、退、補料等），應按規定時間完成賬務、單據、登卡等處理等工作；
6、倉庫備（發）料須遵循“先進先出”原則，並注意於收、發料時採取措施予以保證；
7、物料的進出倉由倉管員主導，其他人不得擅自對物料進行處理，無關人員未經允許不得進入倉庫；
8、倉庫主管應隨時對下屬倉管員收發情況進行監控，發現異常情況及時處理。
9、研發部取打樣板物料時必須辦理正常的領料手續，按《領發料作業橫向控制卡》執行。
10、儲存應遵循三項基本原則：a、防火、防水、防壓；b、定點、定位、定量；c、先進先出；
11、對存在色差的物料應做好標識工作，相似物料要分開區域擺放；
12、不良品與良品必須分倉或分割槽儲存、管理，並做好相應標識；
13、對庫存時間超過12個月未動用的物料，制定、參照《呆廢料處理作業流程》進行處理。
14、倉庫須按公司財務部、PMC部要求進行盤點配合，並負責呈報盤點結果。具體參照《盤點控制卡》執行；對於盤點有誤差的物料，倉管員不得私自調賬；
15、倉管員在發現庫存出現異常狀況時，應對異常物料實施抽查、抽盤作業；
16、倉管員每天必須自查10款以上物料的賬物卡情況，倉庫主管應隨時對倉庫物料進行抽查盤點，作為考核下屬工作績效的一種手段。
17、倉庫人員不得監守自盜，嚴禁公物私用；倉庫人員不得收受供應商禮金與物品；
18、在倉庫範圍內嚴禁抽菸，違反者樂捐200元/次，責任倉管員樂捐50元/次；
19、對於盤點中出現的問題依具體責任劃分進行處理、追究；對所有的樂捐納入員工基金。
20、考核指標：帳物卡相符率，由財務部、PMC物控員每週統計，每月彙總。
倉庫六常管理制度6
一、成品入庫操作流程:
(入庫保管1)指揮成品在車間裝車並統計裝車數量→(入庫保管1)監督成品搬運進入倉庫→(入庫保管2)指揮成品卸車打垛，統計卸車數量→2個入庫保管員彙總並核對入庫數量，登記商品卡，填寫入庫單→根據入庫單登記明細賬→出入庫保管共同盤點倉庫，製作“盤點交接表”→在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接→立即傳遞早班“盤點交接表”到財務部和銷售部(晚班“盤點交接表”不用傳遞)
注意事項:務必貫徹“入庫四個堅持”
1)堅持按入庫流程操作:務必按流程的先後順序操作，個性是要先入庫，後填入庫單，再登記明細賬，最後出盤點表。嚴禁違規操作。
2)堅持2人同時操作入庫:在入庫過程中，2個入庫保管員務必同時在指定的位置、現場負責，嚴禁單獨一人實施入庫操作。當只有1人時，務必拒絕入庫作業，同時務必請示倉庫主管臨時增派人員協助。
3)堅持入庫複核:在入庫過程中，一個保管員在車間內，指揮成品裝車，隨手統計裝車數量，並全程跟隨平板車、監督成品從車間運到倉庫內；另一個保管員在倉庫內，指揮成品卸車打垛，隨手統計其卸車數量。
4)堅持入庫對賬:兩個入庫保管員在收貨結束後，分別彙總自己的入庫數量。只有二人的入庫資料完全一致並與實際庫存一致後，才允許製作入庫單並記賬。
二、成品出庫操作流程:
接到一式四聯的“發貨出庫單”→稽核出庫單資料(車牌號、所有職責人簽名、發貨專用章、品名規格口味等等)→(發貨保管1)指揮成品在倉庫內裝車，隨手統計平板車裝車數量→(發貨保管2)在倉庫門口監督平板車卸車，隨手統計平板車卸車數量→發貨結束後，兩個保管員立即核對各自記錄的發貨數量與出庫單是否完全一致，只有完全一致時才可進行下一步驟→與提貨人(司機)核對無誤→把第一聯(白聯)交給司機轉交客戶，第四聯(黃聯)給司機做出門證→根據出庫單登記商品卡和數量明細賬→檢查出庫單、商品卡、賬簿、實物是否相符
注意事項:務必貫徹“出庫四個堅持”
1)堅持按出庫流程操作:務必按流程的先後順序操作，嚴禁違規操作；
2)堅持2人同時操作出庫:在整個發貨出庫過程中，2個發貨保管員務必同時在指定的位置、現場負責，嚴禁單獨一人實施發貨操作。當只有1人時，務必拒絕出庫作業，同時務必電話請示倉庫主管臨時增派人員協助。
3)堅持出庫複核:發貨過程中，一個保管員在倉庫內負責成品從貨垛向平板車轉移，統計其數量；另一個保管員在倉庫門口負責成品從平板車向運貨汽車轉移，統計其數量。
4)堅持出庫對賬:兩個發貨保管員在發貨結束後，分別彙總自己的發貨數量，並與出庫單核對。只有二人的結果與出庫單完全一致，且與提貨人(司機)完全一致後，才允許把出庫單一、四聯交給提貨人(司機)。