高爐突然斷電應急預案
高爐突然斷電應急預案
在平平淡淡的學習、工作、生活中，保不齊會出現一些突發事件，為了儘可能減小事故造成的不良影響，總不可避免地需要事先編制應急預案。我們應該怎麼編制應急預案呢？下面是小編精心整理的高爐突然斷電應急預案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
高爐正常生產時，保持全風、高效、安全執行，發生突然斷電的緊急情況時，應按以下操作步驟操作，減少損失：
一、風機系統斷電
1、確定風機斷風后，當班工長應第一時間確定撥風裝置是否開啟（壓量關係有顯示、同時詢問風機房操作工），如撥風裝置開啟，並送了全風水平40%——50%後，保持慢風操作，同步通知排程室人員。如撥風裝置未開啟，按緊急休風程式休風，第一步先開啟爐頂放散閥、冷風放風閥，再切斷煤氣，同步停煤停氧，檢查風口情況。
2、如BPRT未退出執行，立即降低爐頂煤氣壓力，如BPRT退出執行，立即開啟調壓閥組調節閥位，降低爐頂煤氣壓力（以熱風壓力的50%為準），進入常壓操作模式。
3、通知爐前鐵口保持開口狀態，如雙鐵口已經堵口，需立即開啟一個準備好出鐵的鐵口（儘量鑽開鐵口），同時聯絡另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好衝渣水的聯絡工作。
4、在工長聯絡風機操作工的同時，副工長應立即通知看水工現場確認風口是否灌渣及灌渣情況。此時工長可以在風口監控系統同時確認風口情況。
5、工長做好風機及撥風裝置的狀態確定後，立即彙報車間領導。
6、相關資訊彙報後，工長根據風口情況，決定慢風狀態下的噴煤、富氧、裝料制度的調整。
7、如風口未灌渣或輕微灌渣、風機能短時間內啟動，保持慢風生產，待風機啟動具備送風條件後，快速恢復全風水平；如風口嚴重灌渣或風機短時間內不能啟動，應組織人員做好休風更換風口的準備工作，出完鐵後按短期休風程式完成休風，如厂部另有指示，服從安排。
8、看水現場檢查風口情況時必須注意站位，保證自身的安全。
二、冷卻水系統斷電：
1、冷卻系統（包括軟水系統及高壓水系統）跳電導致停止供水，工長首先調出冷風放風閥操作畫面，快速放風的過程中，同時電話詢問水泵房，跳電的系統對應的緊急供水的柴油機泵是否啟動、能否供水，副工長同時通知看水人員檢查風口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況，通知排程。
2、快速放風過程，要果斷，但禁止直接放到零，避免或減輕風口灌渣的程度。柴油機泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內的水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風；柴油機泵啟動能夠供水的情況下，快速放風到風壓100Kpa左右，根據風口情況、冷卻系統出水情況決定後續操作程式。
3、放風過程中，工長從風口成像系統觀察風口湧渣情況，副工長通知看水工現場檢查風口是否灌渣。
4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態，如雙鐵口已經堵口，需立即開啟一個準備好出鐵的鐵口（儘量鑽開鐵口），同時聯絡另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好衝渣水的聯絡工作。
5、快速放風過程，退出BPRT，開啟調壓閥組，調整爐頂煤氣壓力，直至開啟爐頂放散閥。
6、放風操作過程，同步完成停煤停氧操作，待休風結束後通知噴煤停空壓風，手動切斷氧氣閘閥。
7、完成放風操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風口情況後，按短期休風程式休風，切斷煤氣。
8、完成上述操作後，及時通知車間領導。
三、捲揚系統斷電
1、確定捲揚系統斷電、5分鐘內無法恢復上料時，工長分階段減風到風口不灌渣的最低水平，減少虧料。解除撥風裝置、退出BPRT。
2、減風的同時，工長將資訊及時彙報給排程及車間領導，按指示完成退礦批、退負荷等調節。
3、根據實際風壓情況，工長降低富氧、噴煤水平，直至停煤停氧，調節爐頂煤氣壓力水平。
4、副工長通知看水人員現場檢查風口是否灌渣，確定後將資訊反饋給工長。同時開啟爐頂打水閥門，間斷性打水降煤氣溫度，儘量控制頂溫≤350℃。
5、副工長同時通知爐前開啟鐵口，大鑽頭儘量多鑽，必要時做好雙場重疊出鐵的準備。
6、如長時間恢復不了上料，出完鐵後申請休風；如恢復上料，結合虧料深度及爐頂煤氣溫度，快速恢復風壓水平，需注意懸料。
四、全系統斷電
確定風機系統、冷卻水系統、捲揚系統全線斷電時，按緊急休風程式操作，在休風過程中，儘量避免或減輕風口灌渣程度，減小損失。
高爐突然斷風應急預案
高爐正常生產時，保持全風、高效執行，發生風機故障導致突然斷風的緊急情況，應按以下操作步驟操作，減少損失：
1、確定風機斷風后，當班工長應第一時間確定撥風裝置是否開啟（壓量關係有顯示、同時詢問風機房操作工），如撥風裝置開啟，並送了全風水平40%——50%後，保持慢風操作，同步通知排程室人員。如撥風裝置未開啟，按緊急休風程式休風，第一步先開啟爐頂放散閥、冷風放風閥，再切斷煤氣，同步停煤停氧，檢查風口情況。
2、如BPRT未退出執行，立即降低爐頂煤氣壓力，如BPRT退出執行，立即開啟調壓閥組調節閥位，降低爐頂煤氣壓力（以熱風壓力的50%為準），進入常壓操作模式。
3、通知爐前鐵口保持開口狀態，如雙鐵口已經堵口，需立即開啟一個準備好出鐵的鐵口（儘量鑽開鐵口），同時聯絡另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣儘量鑽開鐵口），同時做好衝渣水的聯絡工作。
4、在工長聯絡風機操作工的同時，副工長應立即通知看水工現場確認風口是否灌渣及灌渣情況。此時工長可以在風口監控系統同時確認風口情況。
5、工長做好風機及撥風裝置的狀態後，立即彙報車間領導，車間領導再通知各班長（夜班的資訊傳遞尤為重要）。
6、相關資訊彙報後，工長根據風口情況，決定慢風狀態下的噴煤、富氧、裝料制度的調整。經驗資料：煤比100Kg/t±、富氧≤5000m3/h、礦批25噸±、燃料比上升10-15Kg/t，以保證慢風狀態下的爐況順行為準。
7、如風口未灌渣或輕微灌渣、風機能短時間內啟動，保持慢風生產，待風機啟動具備送風條件後，快速恢復全風水平；如風口嚴重灌渣或風機短時間內不能啟動，應組織人員做好休風更換風口的準備工作，出完鐵後按短期休風程式完成休風，如厂部另有指示，服從安排。
8、看水現場檢查風口情況時必須注意站位，保證自身的安全。
9、具備復風調節後，因安全復風，同時儘快恢復全風水平。
10、熱風爐換爐誤操作導致斷風，第一步應迅速開啟冷風放風閥，保證風機執行安全及快速開啟熱風爐冷風閥、熱風閥（處於送風狀態），再聯絡風機操作工確認風機狀態，及時送風，再根據實際情況調整爐頂煤氣壓力。
斷水應急預案演練操作要點
高爐正常生產時，保持全風、高效、安全執行，發生冷卻系統故障導致斷水的'緊急情況，應按以下操作步驟操作，減少損失：
一、斷水未斷風：
這種情況最緊急，按一下操作步驟操作：
1、冷卻系統（包括軟水系統及高壓水系統）跳電導致停止供水，工長首先調出冷風放風閥操作畫面，快速放風的過程中，同時電話詢問水泵房，跳電的系統對應的緊急供水的柴油機泵是否啟動、能否供水，副工長同時通知看水人員檢查風口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況（先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁），通報通知排程室人員。
2、快速放風過程，要果斷，但禁止直接放到零（冷風壓力降低到60-80kpa時可以暫停放風，給爐頂煤氣壓力下降及風口湧渣提供緩衝時間），避免或減輕風口灌渣的程度。柴油機泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內的水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風；柴油機泵啟動能夠供水的情況下，快速放風到風壓100Kpa左右，根據風口情況、冷卻系統出水情況決定後續操作程式。
3、放風過程中，工長從風口成像系統觀察風口湧渣情況，副工長通知看水工現場檢查風口是否灌渣。
4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態，如雙鐵口已經堵口，需立即開啟一個準備好出鐵的鐵口（儘量鑽開鐵口），同時聯絡另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣儘量鑽開鐵口），同時做好衝渣水的聯絡工作。
5、快速放風過程，退出BPRT，開啟調壓閥組，調整爐頂煤氣壓力，直至開啟爐頂放散閥。
6、放風操作過程，同步完成停煤停氧操作（此時輸煤管道空壓風不停），待休風結束後通知噴煤停空壓風，手動切斷氧氣閘閥。
7、完成放風操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風口情況後，按短期休風程式休風，切斷煤氣。
8、完成上述操作後，及時通知車間領導，所有操作禁止擴大事故影響。
二、斷水斷風
1、工長確定斷水斷風后，如撥風裝置開啟後，按上述第一條操作。
2、工長確定斷水斷風后，如撥風裝置未開啟，按緊急休風程式操作，首先開啟爐頂放散閥，再開啟冷風放風閥，停煤停氧（噴煤管路內煤防吹乾淨後再停空壓風），同時通知熱風布袋完成休風操作，切斷煤氣。
3、確定斷水後，資訊及時反饋給排程室人員，同時通知車間領導。
4、檢查風口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況（先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁），確定後將資訊反饋給排程室人員。
5、休風后通知噴煤停空壓風，手動切斷氧氣閘閥，完成後續檢修後，及時掌握水泵房、風機房的資訊，儘快復風。