學習6s管理心得體會
學習6s管理心得體會
某些事情讓我們心裡有了一些心得後，心得體會是很好的記錄方式，透過寫心得體會，可以幫助我們總結積累經驗。那麼心得體會怎麼寫才恰當呢？以下是小編為大家收集的學習6s管理心得體會，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
學習6s管理心得體會1
一、6S簡史
200年前日本江戶時代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習慣地拋掉不需要的東西，以追求環境的整潔及空間，這套生活管理哲學應用於今日，成為企業管理的『5S』。後來在『5S』的基礎上增加了安全（Safety）的範疇，成為當今企業日常管理的『6S』，是協助組織建立及維持品質及環境的技術，及幫助企業持續改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企業形象。整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，會成為其它公司的學習物件。
2.促成效率的提高。良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3.改善備件、材料在庫週轉率。整潔的工作環境，有效的保管和佈置，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4.減少直至消除故障。保障品質優良的品質來自優良的工作環境。透過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環境，避免汙物損壞機器，維持裝置的高效率，提高品質。
5.保障企業安全生產。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6.降低生產成本。透過實施6S,可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。
8.縮短作業週期，確保交貨期。由於實施了"一目瞭然"的管理，使異常現象明顯化，減少人員、裝置、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業週期，從而確保交貨期。
三、6S定義
6S:指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是"S",所以簡稱為"6S".
1.整理：將辦公場所和工作現場中的物品、裝置清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。目的：提高工作效率。
2.整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。目的：消除"尋找"現象。
3.清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒汙、乾淨整潔的狀態，並防止其汙染的發生。目的：提升作業品質。
4.安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。目的：前面"5S"的實施的前提。
5.清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標準化、制度化。目的：創造明朗現場。
6.素養：以"人性"為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。目的：命令、紀律貫徹執行。
四、6S推行要領
（一）整理的推行要領：
1.你的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判別基準。
3.要的物品調查使用頻度，決定日常用量。將物品區分為"常用，偶爾使用，不使用三類",然後將1）常用物品安置在現場；2）偶爾使用物品放在固定的儲存處；3）不使用的物品清除或處理掉。
4.每日自我檢查，不斷改進。
●因為不整理而發生的浪費：
1.空間的浪費。
2.使用棚架或櫃廚的浪費。
3.零件或產品變舊而不能使用的浪費。
4.放置處變得窄小。
5.連不要的東西也要管理的浪費。
6.庫存管理或盤點花時間的浪費。
（二）整頓的推行要領
1.前一步驟整理的工作要落實。
2.需要的物品明確放置場所。
3.擺放整齊、有條不紊。
4.地板劃線定位。
5.場所、物品標示。
6.制訂廢棄物處理辦法。
●重點：
1.整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態。
2.要站在新人、其他現場的人的立場來看，使得什麼東西該放在什麼地方更為明確。
3.要想辦法使物品能立即取出使用。
4.另外，使用後要能容易恢復到原位，沒有回覆或誤放時能馬上知道。
（三）清掃的推行要領
1.建立清掃責任區（室內、外）。
2.開始一次全公司的大清掃。
3.每個地方清洗乾淨。
4.汙染源，予以杜絕或隔離
5.建立清掃基準，作為規範
●清掃就是使現場成為沒有垃圾，沒有汙髒的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。(規章制度。
7.例行打招呼、禮貌運動。
●"素養",是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的"行動要素",其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對於人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
五、推行6S感受
1. 6S對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問題是要查詢和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
2. 6S對工作空間的節約
以前我們學院的實訓車間、倉庫內的實訓材料到處堆放，空間狹小，自學院推行6S管理以來，我門各辦公室、實驗室下大力量進行整治，充分運用整理、整頓的方法。現在我們的實訓車間變得寬敞明亮，為安全、高質教學創造了優越的條件。
3. 6S可有效確保安全
我們實驗室存在觸電傷害等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用，安全通道的明確劃分，現場的有效監護等措施大大降低了事故發生的可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
透過6S,我們將大家平時收集、編寫的技術、管理文件分類存檔、資源共享，給企業的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的日常管理工作中，及時對電子文件進行整理等習慣，力求管理工作的高效、高質，使6S貫穿工作的每個方面。
5. 6S提高師生素養
"素養"是6S中的一項內容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養的.提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細緻、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。現在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現場環境乾淨整潔有序，養成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣，逐漸形成了一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我們學院文化的內涵，提升了學院形象。個人的發展離不開組織和集體，只有學院興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我們學院的發展和壯大而體現。
6. 6S管理有助於提升企業競爭力
企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領技術發展的研發隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
6S管理如何提高員工的素養呢？素養與品質是分不開的，我們學院因為員工辛勤刻苦、勇於拼搏、團結協作的精神品質而與眾不同，能否把這種精神進一步弘揚並與先進的管理思想結合起來？推行6S管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪裡都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那裡，這是一種多麼好的精神面貌啊！再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環境下立於不敗之地。
當然，做好一時並不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今後，我們將以6S工作為契機，抓住機遇、發揚"齊心共管、整潔高效"的精神，不斷提升工作水平，使學院在激烈的競爭中處於領先水平，為學院的跨越式大發展做出更大的貢獻。
小結
6S是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，並且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的"規範化"或"檔案化"的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。
學習6s管理心得體會2
以下是我以及我公司在實行6S管理過程中的一些心得體會希望與大家一起分享。我公司這次在全公司範圍內推行6S,其目的就是讓所有的員工心裡都有一個6S的理念，讓6S深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。我們聯強在進行6S後，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善。相信這次6S後，我們全體員工會更加努力地工作，將6S進行到底，為企業的發展壯大打好奠基石。以下便是在進行6S後我的心得體會。
6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的匯入6S,可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標籤，一目瞭然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話："群眾的力量是無窮的".在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境……所有的一切，無論是誰都明白"一份耕耘、一份收穫"的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績並不意味著明天的成功，一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S,形成處處6S,時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落後的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業匯入各種先進的管理理念提供平臺，並最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環境或範圍，過於拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看，正確理解5S,應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實施要點
清理清理現場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。
整頓整頓現場次序、狀態1.在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所；2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、裝置、物品，形成乾淨、衛生的工作環境。
安全採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防汙、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規範形成規範與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、總結，持續改進；2.將好的方法與要求納入管理制度與規範，明確責任，由突擊運動轉化為常規行動。
素養建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養透過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發自內心的自覺行動
工作現場管理的基本目標
5S/6S的精要之處，在於它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，並融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背後的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場所，其狀態具備"門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔淨安全"這樣一些基本特徵，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。
要素關係與分析
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關於現場狀況改進提升的四項基本行動。
"清理"是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區分為"常用，偶爾使用，不使用三類",然後將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。
"整頓"是銜接在清理之後的，在將不需要的東西移開後，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。
"清掃"最好在整頓之後進行，這三項工作是關聯的，有次序的。
"安全"這一要素，是對原有5S的一個補充。以"工作現場管理要點"這個主題去理解，增加"安全"這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，並不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到"規範"之前，成為一個行動要素，而在後面的"規範"、"素養"當中自然也應當包括安全方面的規範與意識，這樣才真正將"安全"要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調"安全意識",與"素養"並列，並沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。
"規範"是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規範與制度。所以，6S中的"規範"就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，並不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為"清潔",而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞彙翻譯方式有關。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，"規範"是一個比較恰當的、廣泛採用的概括。
"素養",是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的"行動要素",其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對於人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關於6S管理心得。6S的實施讓我們公司更加的規範化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。
學習6s管理心得體會3
透過部門組織生產管理人員培訓6S生產管理感觸深刻，"6S"管理制度是一項全面、細節的，規範性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及裡，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優秀的，有戰鬥力的團隊。
生產車間的工作環境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，生產車間是集髒、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利於改善我們的工件環境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多，裝置、人員多的現象，結合"6S"模式必須對工作現場，各裝置進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，並經常性地進行檢查，從而保持工作現場整潔，創造一個好的工作環境。
⑵對工作現場應經常進行徹底清掃，使工作現場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環境，提高職工的勞動興趣。
⑶"6S"管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快鬆懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發現違章或違規操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止並領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鑽管理空子，只要鑽了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助於生產車間整體素質的培養與提高，讓我們推行"6S"管理努力去創造一個乾淨、整潔、有序、安全、文明的工作環境，有效地去激發每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的生產團隊，提高車間整體形象與戰鬥力，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。