普通銑床實訓心得體會範文

普通銑床實訓心得體會範文

  當我們經過反思,有了新的啟發時,好好地寫一份心得體會,這樣就可以總結出具體的經驗和想法。你想好怎麼寫心得體會了嗎?下面是小編幫大家整理的普通銑床實訓心得體會範文,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

  普通銑床實訓心得體會 篇1

  為期兩個多星期的數控銑床實訓結束了,心中無限感慨。這次的實訓讓我受益良多,在整個過程中,我不僅真實加工出了老師給我的毛坯和工件,包括尺寸,外觀等我都能達到老師對我的要求,這讓我把專業理論知識運用到實踐結合過程的同時更學會了實際操作的各種技能。

  透過老師的悉心指導與同學們的協助,更重要的是自己的努力讓我這次實訓學到了很多。當然,除了這些,在實訓過程中所得到的"教訓"也是一筆寶貴的財富。所謂知錯能改,善莫大焉。做為一名大學生,首先要健全自己,就應該嚴於律己,這樣不僅可以遵守學校的規矩,對自己的修養有很大好處。作為一名河職院數控專業的學生,要有對機床很深入的瞭解,其中更重要的是對學習知識的熟悉和運用。

  在實訓開始的第一天裡,老師首先跟我們講了怎樣操作銑床,應注意哪些問題,給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作後,就是實操了,老師給我們講解了怎樣對刀,對刀的幾種方法和對刀要注意哪些問題等,對刀很重要,沒有對好刀對以後加工的工件會有很大的精度影響,單練習對刀我就練了一天,但還是覺得對的不太好。之後就學習編輯一些簡單的銑端面程式了,要求我們將工件夾在平鉗上,然後開始對刀,對好後,根據程式的呼叫加工工件,不過在呼叫程式前要對程式進行模擬檢驗。最後機床就會按照你之前編輯好的程式加工了。

  在之前的簡單程式設計和對刀後,老師就給我們正式加工工件了。之前程式設計我們都不太會,老師也教了我們許多程式程式碼,什麼M30,G90,G91等的,讓我學到了很多,在我們編好工件程式之前都要給老師看看,生怕自己出錯,不過後來漸漸地自己也就知道怎麼做了。

  在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我還發揮自己的想象空間,自己嘗試著去洗一些自己想要有零件,呵呵,我就做了一個菸灰缸,效果還不錯。時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了,我還想再學習多一點知識和實操,不過以後還有機會的,老師說有空都可以過去學學。透過這次實訓給我的體會是:

  ①透過這次實訓讓我瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。

  ②在工件材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在瞭解、熟悉和掌握一定的工件基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④這次實訓,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護公共財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求嚴格,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  數控銑床實訓帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛鍊的幾種能力,在今後的學習中能更形象化,更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,所以這次實訓達到了我心目中的真正目的。

  普通銑床實訓心得體會 篇2

  為期五週的金工實習結束了,在實習期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛鍊了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五週,在我們的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  透過這次金工實習,我瞭解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

  第一項:辛苦的鉗工

  在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的專案是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:

  1、鉗臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的.邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來奮鬥的結果。

  鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能幹一個下午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之後,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

  第二項:輕鬆的車工、銑工

  車工、銑工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣櫃、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最後一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過親身參加實訓才能感受得到。

  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。這裡是另外一種學習課堂。透過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。透過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進裝置我們還是無法實際操作,實習中的裝置往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

  第三項:磨工操作和數控車、銑、火花機、線切割機等參觀

  在我們實訓快接近尾聲的時,老師把我帶到了磨工實訓室邊講解邊操作磨床,在我們認真聽完以後自己開始動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以後老師在利用空餘的時間把我們帶到數控實訓室講解一些數控裝置原理及操作,這樣使我們在以後學習理論知識打下了堅實的基礎。

  總而言之,雖然在五週的實訓中,我們所學到的對於技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到複雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  普通銑床實訓心得體會 篇3

  普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。

  數控車床是數字程式控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種透過數字資訊,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

  時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次暑期實訓給我的體會是:

  ①透過這次實訓我們瞭解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新裝置在機床生產上的應用。

  ②在數控機床的生產裝配以及除錯上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

  ④這次實訓,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實訓時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實訓,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實訓時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的和氣生財在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實訓的其中一個目的了。

  透過這次暑假實訓經歷,使我學到和懂得了許多。在工作的過程中,我學會了忍耐,學會了正確對待不公正待遇,我想這對於我未來直面不公很有幫助。總之,這次難忘的暑假實訓經歷使我獲益良多,對我將來的發展具有十分積極的作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實訓中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。

  普通銑床實訓心得體會 篇4

  立式銑床是一種通用金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或透過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具,

  立式銑床銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機動進給;立式銑床主軸採用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速,可靠。

  底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均採用高強度材料鑄造而成,並經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。

  立銑頭可在垂直平面內順、逆迴轉調整±45°,拓展機床的加工範圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸採用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。

  工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。

  X、Y、Z三方向導軌副經超音訊淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。

  潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統透過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。

  機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。

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