關於學習6s管理的心得體會範文-學習心得體會

關於學習6s管理的心得體會範文-學習心得體會

  當我們經過反思,對生活有了新的看法時,有這樣的時機,要好好記錄下來,這樣有利於培養我們思考的習慣。但是心得體會有什麼要求呢?下面是小編整理的關於學習6s管理的心得體會範文-學習心得體會,希望能夠幫助到大家。

關於學習6s管理的心得體會範文-學習心得體會1

  公司從xx年開始每個店選一名品管員,由品管員協助店內管理人員進行6s現場管理,以下是我在品管員培訓中的一些學習心得,與大家一起分享。

  6s管理是所有工作開展的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛生,更重要的是6s的推行能保證後續工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下,企業必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。

  6s作用是:高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。

  6s內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。

  6s在執行的過程中應該注意一些問題:

  6s的推行過程首先是從上向下的,領導者必須領會其實質,而且堅定的實施,並且以身作則帶頭實施。

  6s是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式

  6s的實施需要得到中層管理者的理解和支援,並且得到有力的貫徹執行。

  6s應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對於6s的認識應該上下一致,標準統一。

  6s應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。

  6s應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標後就停止不前。

  6s應全員參與,從上到下一個不落。

  6s是一個系統的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。

  6s不是一朝一夕就可以推行、實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急於求成,要求馬上見到想要的效果。

  6s是連貫推行的,不能是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。

  6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,深刻地瞭解其作用和方法。

  6s的推行應該分階段進行評估考核,獎懲結合、賞罰公平,以促進實施。

  6s管理的重點是提高人的素質,發揮人的積極能動性。在企業資源中,人力資源是最重要的,優勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調動起人員的積極能動性,協調好人與人之間的互助和諧關係,相信可以培養出優秀的企業文化及優良的企業風氣。

  6s管理的另一個重點是安全問題。若企業各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。

  在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

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  近期,公司總經理每週五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。透過讀報,我們瞭解到泰嘉公司開展的這場“6S”管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使他們的生產管理發生了巨大的變化。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業公司工作,對於我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學習提高的絕佳機會。

  6S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容,其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間,使每個職工都形成良好的職業素養,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業經濟效益的目的。溫故而知新,從學習6S管理過程中,我漸漸的領悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。

  人是決定事和物的主導,提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣。

  我覺得要把工作真正做好,一定要有責任感,這樣才會積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統杜魯門的一句格言:“責任到此,不能再推。”這句話應當是我們每一位員工對待工作的態度。

  責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務,如有責任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來,鋼材市場轉好,很多大的機械廠和全國各地經銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天都有幹不完的任務,每一頁日曆彷彿都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準時發貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會的一種責任感。

  責任是訂單上一句關鍵的詞語,責任是賬本上一個精確的標點,責任是金屬計算盤上微小的刻度,責任是加工車間一副白色的手套,責任是加工過程中需要精細的每一個管理環節,責任是日常活動中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣,責任是工作的態度、責任是唯美的追求。責任能迸發完成工作任務的勇氣和力量,責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心,再危險的工作也能減少風險;沒有責任心,再安全的崗位也會出現隱患。責任心強,再大的困難也可以克服;責任心差,很小的問題也可能變成攔路虎。

  學習6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個細節,長此以往,有助於責任感的養成。讓責任感成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節點每一個角落。讓責任感化作一絲不苟的工作態度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。

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  自20xx年年初,公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業,在以項經理為6S管理領導的帶領下,我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,最佳化質量環境,為員工創造一個舒適的工作場所,提供一個硬體設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質,提高工作效率,保障企業安全生產,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實,做關於6S的標語橫幅,想關於6S的心得體會,每天的晨會都會以6S管理為重要主題,讓6S深入人心。

  這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的.工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之餘,企業開展的爭先創優活動,落實建立學習型企業,根據自身工作崗位需求,針對性的學習專業知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質,全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。

  透過6S管理活動,規範工作和生產現場,培養員工良好習慣,不斷提高素養,保證產品安全、裝置安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。

  在6S管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、汙跡、零亂、鬆動等現象叫作“微缺陷”,就是雖然目前並未直接導致故障,但存在劣化現象的隱患之處。為什麼?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。例如:以前,生產現場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力杆、轉接杆、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱裡或工具櫃裡,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙於”工作,這些“細節”自然就被忽略了,如果不實施6S管理,讓這種狀態繼續存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱裡翻找,費工費時,因為“多餘的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查,才到處查詢、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由於未對工具定置定位,工作者對工具無數,工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”後,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、檢視任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目瞭然,定置定位,“一個蘿蔔一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區分,分類擺放,統一標識,規範管理,它需要把很多細節的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養成習慣。6個“S”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:一、整理、整頓

  1、明確區分了物品要與不要的標準,清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,並對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標識清楚,取用方便的效果。

  2、對辦公室的格局重新進行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。3、對現有檔案進一步整理,規範了檔案櫃及檔案盒上的標識、標籤。

  4、對車間、場地、露天跨進行了合理的佈局,規劃出消防通道、人行道、成品區、半成品區等,並劃出區域界線,作出了明確標識。二、清掃、清潔

  1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區的牆壁、地面的灰塵、油汙做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有機床裝置進行徹底清潔。

  2、自覺清潔:劃分衛生責任區,督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環境,堅持分工負責,每日進行檢查、反饋,使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

  3、制度保障:為使車間環境能保持常態,企業制定了詳細的車間衛生執行標準,劃分了詳細的衛生責任區域,責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規定了交接班的具體內容,從環境衛生到裝置保養全部責任到人,誰的責任區出了問題誰負責。另外男女更衣室的環境衛生也實行了輪流值日的制度,做到誰值日,誰管理,誰負責。三、素養、安全

  1、為了規範員工的行為規範,展現員工的風采,部門制定了《員工行為規範》,規範了員工的衣著、行為等規範,大大提升了車間員工的精神風貌。

  2、為了確保辦公室、車間的環境衛生,以提高素養,建立長效機制為目標,生產製造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規範》、《辦公室物品擺放標準》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執行下去。

  3、進一步規範了線路的敷設,檢查了裝置的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。5、明確標識了安全警示,安全標語,防火區域等等。四、其他

  1、為了宣傳6S管理工作,車間組織員工學習培訓,利用班前會及班後會積極宣講6S的知識,使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

  2、為營造6S管理工作的氛圍,車間製作了6S管理看板、畫報等物品,使得車間處處洋溢著6S的氛圍,使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

  以前,我們覺得自己是一個被管理者,現在大家都認為自己是工作現場的管理者,因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合“工作環境變得更加整潔有序,每天打掃衛生已成為習慣,所有機件、工具、裝置等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所幹淨、整潔,在這樣的環境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。

  在這幾個月中,厂部領導親歷親為,出謀劃策,帶頭進行。使我們幹勁十足,不怕髒、不怕累、按照6S工作計劃穩步工作。生產製造部人員就是在這樣團結協作、理解支援、互融共進的團隊精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環境衛生還存在死角,有灰塵,有油汙。手頭的工具擺放錯亂,不規範。車間的6S文化氛圍還有待加強,員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到:1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流於形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自願的行為。2、“6S”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。

  更需要得到中層管理者的理解和支援,並且得到有力的貫徹執行。3、“6S”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標後就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。4、“6S”管理是一個系統的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急於求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的,不是一紙製度就可以改變的。並且“6S”是連貫推行的,不是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等於告訴大家我們搞得還是一種形式。

  做好6S管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。儘管6S管理是極其艱鉅的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發展的可靠基礎,進而為企業的發展做出更大貢獻!

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