關於汙泥幹化技術的總結

　　總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料，透過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，不妨坐下來好好寫寫總結吧。那麼總結應該包括什麼內容呢？以下是小編收集整理的關於汙泥幹化技術的總結，歡迎大家分享。

　　一、汙泥幹化技術

　　1、自然幹化

　　自然幹化是指將汙泥攤鋪晾曬於具有自然濾層或人工濾層的幹化場中，藉助自然力和介質（如太陽能、風能和空氣），使得汙泥中的水分因周邊空氣的蒸汽壓的不同而形成從內向外的遷移（蒸發）。該方法適用於氣候比較乾燥、佔地不緊張以及環境衛生條件允許的地區。由於氣候條件（降雨量、蒸發量、相對密度、風速、年冰凍期）起著至關重要的作用，我國南方大多數具有多雨潮溼季節的地區難以適用。此外隨著工業化、城市化的高速發展，很多北方的大中型發達城市也已難找到適當的土地。自然幹化的週期長（根據氣候條件差異極大），可以採用頻繁機械攪拌和翻到工藝的強化自然幹化來縮短週期；但佔地面積大，臭氣汙染嚴重等問題的存在，目前運用不多，以處理自來水廠汙泥等為主。

　　2、熱力幹化

　　汙泥的大規模、工業化處理工藝中最常見的是熱力幹化。事實上，通常人們所討論的“幹化”多數是指熱力幹化。熱力幹化是指利用燃燒化石燃料所產生的熱量或工業餘熱、廢熱，透過專門的工藝和裝置，使汙泥失去部分或大部分水分的過程。這一過程具有處理時間短、佔用場地小、處理能力大、減量率高、衛生化程度高、外部因素影響小（如氣候、汙泥性質等）、最終處理適用性好和靈活性高等優點。汙泥熱力幹化工藝通常可以將汙泥含水率降低至40%或以下，幹化後汙泥多進行焚燒處理。

　　熱幹化手段從幹化溫度分為高溫幹化和低溫幹化。

　　高溫幹化

　　多建設在電廠、水泥廠、厭氧消化廠等有熱源或能源的廠旁邊，充分利用熱源進行幹化，也有直接利用電能的，但由於溫度較高無可避免的產生臭氣，所以高溫幹化必須設定臭氣處理系統。

　　低溫幹化

　　是一種新興的幹化技術，目前主流的低溫幹化技術主要採用的是除溼熱泵原理，所謂除溼熱泵就是利用製冷系統使溼熱空氣降溫脫溼同時透過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣的一種裝置。低溫幹化由於幹化溫度僅在80攝氏度左右，因此可以十分有效的避免NH3、HS2等惡臭氣體的產生。

　　此外，低溫幹化不像高溫幹化一樣需要依賴額外熱源，也沒有高溫幹化存在粉塵爆炸和臭氣的問題，而且低溫幹化含水率允許變動，可以在60%及10%之間變動，可以根據當地汙泥最終處置路線來確定。此外，低溫幹化主要優勢在於減量化。一噸汙泥從80%含水率降低至30%含水率體積約減少一半，重量約減少715公斤，若降低50%體積約減少40%，重量減少666公斤，因此減量化是比較明顯的。

　　低溫幹化原理：

　　汙泥除溼幹化機利用除溼熱泵對汙泥採用熱風迴圈冷凝除溼烘乾；

　　目前，低溫幹化技術已經實現模組化組裝，方便運輸安裝執行。

　　3、高幹脫水

　　高幹脫水一般是指採用化學和物理的綜合方法對汙泥顆粒進行表面化學改性，使其顆粒表面的水和毛細孔道中的束搏水使其成為自由水，然後透過高強度機械壓濾析出達到高幹的目的。一般汙泥是透過加藥改性和機械壓濾方式把含水率從 80%左右降低至 50%以下，幹化後的`汙泥或填埋或送至燃煤電廠或垃圾電廠與燃煤或生活垃圾混合焚燒發電。

　　高幹脫水其最重要的是脫水前的汙泥調理，不同汙泥調理劑效果不同，調理劑使用不當直接影響後期脫水效果。調理劑主要有生物類調理及非生物調理劑兩種區別，非生物調理劑如含石灰類調理劑，生物調理劑如生物瀝浸技術調理。

　　非生物調理劑汙泥加藥後，汙泥中的膠體結構因加藥發生化學反應，在膠核上形成結晶和長大，吸附水轉化為結晶結構水，結晶結構形成後即實現了生活汙水汙泥的固態化。這種固態化的過程是不可逆的過程從而保證了改性後汙泥不致二次汙泥化並且汙泥形成晶體結構後，其所含水分可被迅速分離蒸發。

　　非生物技術如生物瀝浸技術，是新型微生物汙泥處理技術，主要工作原理是透過耐酸性異養菌的代謝作用快速降解汙泥中對嗜酸性自養菌有毒害和抑制作用的小分子水溶性有機物，使嗜酸自養菌能更高效的利用市政汙泥微生物營養劑中的能源物質合成自身細胞結構的營養元素，透過微生物作用打破原始汙泥穩定結構，使得汙泥部分結合水向自由水轉變，從而改善汙泥的沉降和脫水效能，經板框式壓濾機脫水後的汙泥含水率降至60%以下。

　　幹化技術的調理多種多樣，但大多有專利保護，本文不多進行介紹。

　　二、汙泥幹化的的一些資源化運用

　　1、與厭氧消化聯合使用

　　一個典型的厭氧消化+汙泥幹化系統主要由汙泥厭氧消化單元、沼氣處理利用單元、沼氣脫硫系統、沼氣儲存系統、沼氣增壓系統、沼氣應急排放燃燒系統組成，為汙泥中溫消化提供熱源，使得汙泥穩定化並減量化，同時，夏季和春末秋初沼氣多餘時進一步為後續汙泥幹化提供熱源，降低執行成本，做到幾乎不排放甲烷（事故時火炬燃放），實現了節能減排和極大限制溫室氣體的目的。

　　2、與汙泥炭化聯合使用

　　炭化技術是將汙泥的幹化後的水分再經過炭化機中進行“乾餾”是汙泥的水分進一步蒸發出來，並最大限度保留汙泥中的碳元素的過程，炭化後的產品可以用作園林肥料及活性炭或者燃料，基本不產生二次汙染，炭化後的產品含水率小於5%。