關於公司裝置管理科的工作總結範文

　　公司裝置管理科工作總結 201*年在公司的領導下，我科員工上下齊努力，完成了公司佈置的各項任務。今年由於大環境的影響，我司下半年生產上出現了空檔我們充分利用了這次機會對停產後的裝置進行了保養為來年的生產打下了良好的基礎。

　　一、完善裝置管理制度

　　1、首先完善了各項規章制度，修訂了《裝置管理辦法》，增加了、《裝置管理考核細則》、《空壓機使用管理規定》、《裝置管理科能源管理措施》、《能源管理制度彙編》；在公司領導的幫助下，為迎接三標體系稽核工作，我科組織人員對現有裝置管理制度進行修訂，我們閱讀大量裝置管理資料再結合我公司的實際情況對裝置管理辦法進行了修改與增加。先後完成了《裝置管理辦法》的修改，增加了《裝置管理考核細則》、《空壓機使用管理規定》、《裝置管理科能源管理措施》、《能源管理制度彙編》，完善了公司的檔案體系。

　　2、在完善裝置管理制度的同時我們組織了各個工種對管理制度的學習工作為了使我公司的操作工能夠更規範的使用裝置，我們針對不同工種吊籃操作工、行車工、塗裝房柔性大門操作工、裝置管理員等進行專業的操作技能培訓，講解在使用過程中怎麼做好日常保養工作以及突發情況下的應急處理。利用裝置管理例會學習了“現代裝置管理”、“怎樣做好裝置管理員”《現代裝置管理方法》；

　　二、加強安全教育，增強安全意識

　　1、全年發生輕微傷一起（管道工季克友被電費纜），根據發生事故的原因召開全體員工會議現場教育，以發生的事故為教材挖掘更深層次的隱患——思想上的安全意識。

　　2、全年共發生裝置事故4起，裝置險肇事故1起。其中行車4起吊籃1起，從事故的發生類別說明在對行車工、塗裝操作工的教育培訓還有待於加強。

　　3、積極整改隱患，把事故發生的苗頭控制在萌芽狀態。全年共整改各類隱患330起，其中未完成2項（1、鋼板庫駕駛室的更換；2、）

　　4、我科維修的範圍大都是特種裝置，有的要高空作業，有的要與電氣打交道，為保證安全作業，我科召開專門的科務安全例會53次，利用每週的科會、晨會通報公司的安全報告和全國大的事故報告，增強員工的安全防範意識，對管轄內35千伏變電站更是慎之又慎，每天的記錄必須如實填寫。巡查認真仔細，做到望聞目切，不放過每一個細小的環節，發現問題及時處理。全年共處理高壓隱患4起分別為35千伏計量櫃放電、35千伏2#主變主控櫃的聯鎖故障、35千伏通訊故障、船臺10千伏放電故障。真正做到防微杜漸，保障了生產的正常供電。

　　5、針對夏季天氣利用我們的專業知識對各車間的外包隊，進行了安全用電的基本常識及觸電後的急救辦法，現場示範言傳身教。

　　三、學習業務技能提高服務水平

　　1、到12月17日止，本年度我們共接到各車間報修1080項，完成了各項節點，對現場突發的裝置事故隨喊隨到，確保了安全生產。

　　2、我科積極組織對各項裝置安全效能進行大修與技術改造。先後對水電阻、碼頭及600T軌道、北廠的4臺門座機、下料車間2臺油壓機進行了大修，均達到預期的效果。低壓照明的變壓器因工作環境惡劣很容易損壞，給公司造成的很大的損失，針對這種情況我們組織電工自己繞制從我科接手低壓照明至今未買1臺。

　　3、塗裝房柔性大門一直是我科頭疼的問題，往年都要發生幾起柔性大門墜落事件，其實在2011年我們就組織針對柔性大門墜落的'原因對電氣部分進行了改造，按照原理是不可能出行類似的事故，但是2012年又發現兩起大門墜落事故，我們發現塗裝房工作環境太惡劣，電氣元件容易失效。針對這種情況我們又對電氣線路行徑整改，利用時序控制並加強了保護措施，至今柔性部門沒有出現問題，我們希望這次我們能夠徹底的解決問題。

　　4、我司的水電阻一直延用的傳統電路的控制方式故障率高，特別的集控室的遙控箱更是三天大修二天小修。根據水電阻的使用特性，結合現場操作的實際情況利用電腦控制技術對其進行了徹底改造，對控制的方式實行了遙控技術，大大提高了裝置的可靠性、裝置的利用率。

　　5、由於我廠各種吊車近150臺，操作人員業務參差不齊，業務知識欠缺，以前由於人為誤操作導致裝置損壞的事件時有發生，為此，從6月份開始，我們先後分五次組織了對船臺、船體、內業、舾裝、管加工等吊車司機和指揮工業務知識學習，使大部分操作工的業務知識有了進一步的提高，裝置的事故率明顯減低，為安全生產的提高提供了有力的保證。

　　6、加強特種裝置及其操作人員的管理。我公司的60％以上的生產裝置都是特種裝置，我們將公司所有起重機械建立了定期檢驗臺賬，並按檢驗標準逐臺整改並定期驗收合格；特別是公司的供氣站，我們投入了大量的精力，補齊了缺失的資料，對不合標準的缺陷逐個落實方案加以整改，最終一次性通過了特檢院鍋爐、壓力容器檢測所的檢驗，拿到了使用許可證，使供氣站合法化使用。根據特種裝置法規的要求，我們對全公司行車維修人員進行了專業的資格培訓，並全部通過了江蘇省特種裝置維修資格的考試。今年對所有特種裝置操作人員分車間全部輪訓了一遍，增加了安全操作知識，提高了特種裝置操作人員的技能，同時，要求每個車間核對了每臺特種裝置的操作人員，對到期的特種裝置操作人員提前通知複訓，保證考試合格。確保每個特種裝置操作人員的證書都在有效期內。

　　四、做好耗能統計明確工作方向

　　1、本年度1-11月份我公司永安廠區共用電2095.9804萬Kwh,功率因數每月均在0.99，受供電局獎勵達13.714772萬元。

　　2、本年度1-11月份永安廠區工業用氣總額為618.424368萬元,其中天然氣為200.1280萬元,液氧為141.03955萬元,液二氧化碳為175.13485萬元,純氬為1.043萬元,氮氣為0.9332萬元,乙炔為14.620641萬元,盛火85.525127萬元。

　　五、存在的不足：

　　1、服務意識不強，有少數員工工作態度不夠端正；

　　2、201*年由於突發性的故障比較多，維修配件供貨週期比較長，滿足不了生產的需要，一定程度影響了生產；

　　3．我公司裝置老化程度越來越嚴重，主要原因是計劃修理的兌現率、幾年來都不高，一些單位只顧盲目生產，不顧保養修理，拼裝置的現象嚴重，主要責任還是我們的保養措施不力、考核制度不健全；

　　4、沒有全年的保養計劃，裝置得不到很好的保養，造成裝置的維修率居高不下；

　　5、能耗的計劃、檢查、計量工作做得不夠。

　　六、2014年工作計劃：

　　1、加強日常保養制度的執行力度，對操作工的日常點檢記錄、交接班記錄常抓不懈，定期組織他們學習公司的《裝置管理考核細則》、裝置一級保養的內容、方法，讓他們知道每天該做什麼、怎麼做；

　　2制定好年度裝置大修計劃，根據計劃結合生產任務情況逐項進行修理。重點搞好600T行車、空壓站、及變電裝置的修理、維護和保養。