關於品質的年終總結報告

　　在市場經濟快速發展的今天,企業間競爭日趨激烈,質量對於一個企業的重要性日益明顯,產品質量的高低是企業有沒有核心競爭力的體現之一，關於品質的年終總結報告有哪些？以下是小編為您整理的相關資料，歡迎閱讀！

　　關於品質的年終總結報告【一】

　　尊敬的各位領導:

　　您們好! 我於xx年5月進入公司，擔任品管部主管。在公司各位領導的關懷和指導下,在各部門的大力配合和支援下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝!

　　一、部門管理上運用了系統化、標準化的思想規範了品管部的工作流程：

　　今年品管部的人員狀況是：品管部人員小：僅有5人(包括我在內)，5、6月份只有4人。控制範圍比較廣：包括了來料(IQC)、製程(IPQC)、成品(QA)、客訴、工藝等。根據公司效率的提高，同時加強了品管隊伍的建設及加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：

　　1.首先採用日報表(原來就有)對當天的工作進行記錄，採用週報和月報對當周或當月工作進行統計總結，並制定下週的工作計劃。

　　2.對品管部各個控制作業和產品標準用檔案的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按檔案作業，規範操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多是平經驗來確定，檢驗員檢驗時也沒有什麼依據。如是我親自查詢產品標準並親自參與功能測試，並將其形成標準檔案。先後修改和擬製了原材料、製程和成品的檢驗專案和判定標準等10多份檔案，為作業員提供判定準則。具體如下：

　　①、AQL抽樣標準：根據公司的實際情況及所用物料，按照國家標準GB2828-2003抽樣檢驗標準，制定出適合我公司的抽樣檢驗標準，裡面包含：五金件、電子元器件、塑膠件、電線類、印刷包裝類、外掛標準件的抽樣標準值。

　　②、原材料檢驗標準：按照我司所用物料制定檢驗標準，主要包括物料的：尺寸、電效能、焊接性、使用的可靠性等進行了要求。

　　③、製程檢驗標準：針對在生產過程中各工序的操作工藝進行了要求，主要包括室內屏和戶外屏，從生產的第一道工序到包裝工序。

　　④、成品檢驗標準：成品的檢驗是比較重要的，主要包括：產品的電效能以及外觀進行了詳細的要求。

　　3. 根據公司的實際情況結合製成能力的分析，於7月份對部門進行了品質管理的加強。具體如下：

　　①、來料(IQC)：對於供應商所供的物料在檢驗中，要求做可裝配性試驗、老化試驗、可焊接性試驗以及相關物料的封樣，針對直接發貨的物料(如：串列埠通訊線、電源、遙控器等)進行全檢。這樣就杜絕了不良物料的上線，保證了製程中的穩定性。

　　②、製程(IPQC)：該工位於7月份才建立，建立的目的主要是：

　　A：改善各工序操作的工藝、指導員工正確的作業;

　　B：督導材料使用的正確性，避免生產批次性的錯誤。

　　③、成品(QA)：依據製程能力的分析，我們的產品還無法達到抽檢的水平，特對所送檢的產品實行全檢制(包括電效能、外觀)，保證了產品出貨質量的可靠性。

　　二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

　　1.在周總、廠長的領導下積極準備，並於今年9月份一次性通過了SGS對我司質量管理體系的認證。並取得SGS頒發的證書。

　　2.為確保質量管理體系外審的透過，協助廠長編寫質量管理體系程式檔案。

　　3.按照質量管理體系的要求協助廠長，於今年8月份完成了管理評審會議。

　　4.設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質週報和月報統計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便於各責任單位採取有效措施即時改善。

　　5. 新增了《新產品製作控制程式》檔案，規範公司對新產品研發過程的質量控制。

　　6. 為生產線設計了《QC日報表》協助生產線加強制程質量控制。

　　四、xx年的工作計劃：

　　現隨著公司規模不斷擴大，也為了保證產品質量得到有效控制，特對品質部進行了調整，品質部由原三個控制單元增加到四個控制班組，來料控制設立IQC組，人員不變;製程巡檢設立IPQC組，人員不變;成品控制設立FQC組，人員不變;出貨控制設立 OQC組，人員增加一人。透過這五個控制過程，能有效的把好產品質量關，這種設定和管理已通過了質量總結和客戶滿意度調查、考查檢驗等來證明了這五個控制點是有效的，對公司發展起到了至關重要的作用。

　　1、制定質量目標：根據統計情況來看，1>、來料合格率還不十分穩定，但隨著企業不斷擴大，對供應商的要求相對提高，質量目標也可提高0.2個百分點，由原來90.0%，調整為90.2%;2>、成品目標有3個月未達標，年達標只有60%，可適時提高目標值，質量目標由原來的95%調到96%，這些目標的調整有待總經理和廠長的審定。

　　2、根據公司的發展不斷修改ISO9000質量體系程式檔案，適時、合理的完善自我，以達到持續不斷的改進目標，協助廠長提高產品質量工作。

　　3、一如繼往地抓好來料、製程、成品的質量控制工作。

　　4、做好2008年度的內部質量稽核和管理評審工作。

　　透過一年的工作總結，我們找出了自己的缺點，也看到不足的一面，作為一個職能

　　關於品質的年終總結報告【二】

　　轉眼間xx已經成為昨天。雖然我來品質部工作的時間並不長，但是在這過去的幾個月裡，對於我來說是不平凡的日子；

　　這段時間以來，在同事們的幫助和支援下，我完成了近期的工作任務。現將我所瞭解的工作情況向您做一個總結報告，請批評指證，謝謝！

　　一.本年度機械組在日常製程檢驗時出現較多的問題點：

　　1.包材方面的問題：

　　1、非常規產品；如中性英文、繁體中文、等小批次的訂單一般呈現出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產品對應的不乾膠型號。另外OEM的產品不乾膠容易出現客戶LOGO列印錯誤等現象。（一般首批產品容易出現）

　　2、常規產品；如比例積分驅動器VA3000系列，VA7000系列的智慧型驅動器的接線圖與實際產品的接線圖不一致，導致產品到客戶手上無法接線使用。（主要原因是由於產品供應商更換，而公司庫存的包材卻未及時更換）

　　2.未按訂單要求作業：

　　訂單是生產的依據也是我們品管員檢驗產品的憑證，所以訂單的要求及注意事項在判斷產品是否NG與OK起到很重要的作用。

　　1、作業員作業時應注意所用的產品以及內外不乾膠應該符合客戶的要求我在製程檢驗時時有發現包材與產品所不相符合的情況，並提現作業員注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果說訂單是品管檢驗產品的依據，那麼BOM表可以說是品管檢驗產品的指導書，材料的合格直接就決定了產品的好壞。

　　3.來料問題：

　　機械組所生產的產品大部分取決於來料的好壞，或者說是供應商產品的好壞，如閥門驅動器及閥門、電子元氣件等，對於在產品的組裝及包裝過程中能夠及時發現不良品降低產品不良率起到很好的作用。

　　二.機械組產品在入庫時的主要問題：

　　1.產品入庫時的成品檢驗問題：

　　在產品入庫時的檢驗出現較多的有以下4種：

　　1、產品缺少說明書及合格證等；

　　2、不良品與良品同時出現在成品待檢區，分析原因應該為作業員未及時區分不良品及良品；

　　3、生產的實際產品與訂單的要求不相符合；

　　4、產品包材與實際生產的產品部相符合；

　　三．本年度入庫的總數量及不良批次的數量

　　本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%該資料是透過1、2、3、6、7、10、12月的平均資料所得出

　　四．我對公司目前所提出的建議

　　1、部門管理上應該運用系統化、標準化思想來規範品管部、生產部、技術部、倉庫等個部門之間的合作和執行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調節，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。導致控制的力度，工作量也隨之增大。

　　2、對原材料和成品的判定標準等檔案落實不到位，導致作業員作業時並沒有相關的.標準準則以及作業指導。例如：包裝作業的標準性差。沒有一個合理的規範。

　　3、建立建全的部門質量目標，包括生產、品管、技術、及供應商質量。

　　4、生產應加強生產技能知識學習。以便生產時能自己發現錯誤，減少不必要的出貨拖延。

　　五．2011年已展開並實現以下專案：

　　1、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質月報統計。

　　2、完善公司質量目標指標。

　　3、規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

　　4、現將機械組2011年產品品質量目標初步制定如下：

　　成品送檢合格率大於95%,客戶滿意度大於90%，投訴率低於3%

　　六．總結：針對生產執行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測資料，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對於生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作。

　　關於品質的年終總結報告【三】

　　一年中，我在公司各級領導的正確領導下，和同事們的團結合作和關心幫助下，較好地完成了這一年來的各項工作任務，素質、思想、和人際交往方面都有了更進一步的提高。現將一年來取得的成績和存在的不足總結如下：

　　一、品德和個人修養及職業道德方面

　　一年來，本人認真遵守勞動紀律，按時出勤，有效利用工作時間;堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。認真學習知識;具有強烈的責任感。積極主動學習專業知識，工作態度端正，認真負責地對待每一項工作。

　　二、工作崗位和工作能力方面

　　我的工作崗位是一名質檢員、一個把握工程質量的重要崗位。我深知我的重要性，說以我本著“把工作做的更好”的目標，紮紮實實幹好本職工作，並且在工作之餘我努力的學習專業知識充實自己，雖然在工作上會遇到很多挫折但是我相信我自己。有句話說得好“從哪裡跌倒、就從哪裡爬起來”我還很年輕秉著笨鳥先飛的思想，我想信只要我付出的比別人多肯定能泥補我在專業知識上的不足。

　　三、總結了一年來的工作，雖然取得了一點的成績，自身也有了很大的進步，但是還存在著以下不足:

　　1、是有時工作方面與領導的要求還有一定差距。一方面，由於個人能力和素質不夠高，一方面就是工作量多、和時間比較緊時，工作效率不高。工作時責任心不強、有點小馬虎。

　　2、是有時工作敏感性還不是很強。對領導交辦的事不夠敏感，有時工作沒有提前，上報情況不夠及時。

　　3、是在工作崗位上發揮不夠明顯。對全域性工作情況掌握不細，還不能主動、提前想辦法，許多工作還只能算是一般般。

　　4、是在社交方面我還純在很大的不足，有時心裡面有的表達不出來，有些話不是太敢說出來沒有膽氣不夠陽剛，在處理有些事情時還需要領導的幫助。

　　5、就是在質量檢查方面不夠細緻、專業知識不夠充足，有好多東西明知道時錯的卻說不出來為什莫。在檢查過程中呢又不是很仔細。是因為檢測之前沒有做好充分的準備，在檢查過程中有點手忙腳亂，往往重視了這頭，卻又忽視了那頭，有點頭重腳輕，沒能全方位的進行系統的工作。

　　四、未來的工作打算

　　1、我將進一步發揚優點，改進不足，全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態，發揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴謹細緻、積極進取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路，提高辦事效率。

　　2、在檢驗之前，我首先要了解需要檢驗的專案，檢測方法及技術要求等才能在檢查檢測工作中做好事前的準備工作。並且在檢查前應該做好事前準備，檢查時認真監督。

　　3、在檢查過程中做好監督工作，及時發現並糾正檢驗過程中存在的問題。對質量要求較高的加工工序的加工工藝的生產、全過程跟蹤檢查確保每道工序合格。對進場的構件嚴把質量關，以免構件出現質量問題影響工程質量且浪費人工。

　　關於品質的年終總結報告【四】

　　一、質量意識增強各項工作逐步走向規範有序

　　進入xx年公司更加認識到質量工作的重要性，先後出臺了一系列>規章制度如部門工作管理規定、質量>資訊管理規定、過程質量控制紀錄等，這些規定在實際工作中都起到了很好的指導作用。1-6月份公司共召開了5次較大範圍的專題質量會議並自4月份起形成了質量例會制度，透過階段性的總結使質量工作更加紮實鞏固。上半年公司還透過質量通報的形式處罰和教育員工累計下發9份質量通報、處罰了29人次，有效地制止了質量波動。根據批次生產的特點公司實施了一系列措施對批次訂貨和重要技術更改進行控制，避免了重大質量損失的發生。另外，公司組織進行了一系列技術>培訓並實施了技術檔案整改使公司產品質量水平得到了進一步提升。為了徹底解決過去遺留的質量隱患，公司於本月實施了一項重要的預防措施，對20**年生產的18臺SQ5SB2T產品進行了技術加固，該措施動用4名技術熟練工人歷時近一個月覆蓋三省七個地區、這一決定顯示了公司對提高產品質量的決心和對使用者負責的態度，希望這一行動能深刻觸動和提高全體員工的質量意識！

　　二、上半年質量統計

　　1-6月份公司出廠的93臺產品中因故障派出維修共6臺次、返修率6.45％，產品合格率93.55％、在交貨時存在問題9臺次，交貨合格率90.32％、合計計算產品出廠合格率83.87％，反映出我們製造質量和出廠成品控制不足。

　　上半年維修材料費用39779.58+12000計51779.58元、維修差旅費用

　　14252.5+16300=30552.5元、合同損失費用計48000元，共計損失130332.08元。

　　不合格形成的主要原因為

　　1.除錯檢驗不夠嚴格如鋼絲繩破股變形、部件砂眼漏油未發現等。

　　2.與使用者溝通不夠未能夠充分理解和滿足使用者要求如安全標識缺項、捲揚鋼絲繩定長不確定、迴轉死點不明確、油管長度不合適等。

　　3.生產不平衡、交貨資訊不明確出現交貨倉促造成錯、漏發件現象。

　　4.公告出現錯誤造成合同損失。

　　5.產品設計有重大缺陷。

　　1-6月份共接到質量資訊218條，其中設計原因80條佔36.70％，供方原因114條佔52.30％，其餘為製造原因6條佔2.75％、採購9條4.13％。

　　從以上資料看出下半年質量工作重點要放在對設計開發過程、採購過程、製造過程的管理控制。除公司及質量部將進一步加強宏觀管理對上述過程進行全面梳理、規整、控制外，各主管部門更要積極主動進行管理。各部門管理人員要充分認識到自身的管理職責在部門管理中的決定性作用，透過完善制度、透過資訊跟蹤、透過培訓教育甚至必要的處罰手段等積極在本部門舉一反三開展糾正和預防措施活動使各過程能夠流暢有序、安全高效的執行以逐步建立起自我改進、持續改進的機制。

　　三、員工工作質量有待進一步提高

　　上半年公司發展迅猛對公司各項制度和員工素質提出了更高要求，由於公司制度建設工作和員工培訓工作相對滯後使得員工工作質量顯得相對較低。上半年發生了一些員工工作失誤如因公告管理錯誤導致銷售合同損失累計4.8萬元。儘管這些損失有客觀因素存在但員工個人工作意識的欠缺也是主要原因之一。下半年，我們將從制度建設入手建立和理順採購、設計、公告管理等工作流程，堅決執行既定工作制度、透過提高工作執行力度來確保工作質量的提升。上半年由於工作任務較重，我們忽視了員工質量意識和工作技能的教育和培訓，下半年將重點加強員工對各項工作流程規定的培訓理解以提高效率降低工作失誤。

　　總而言之，較之於20**年公司在發展規模、產品產量和質量方面都取得了進步，但下半年還將面臨公司發展中更嚴峻的考驗。儘管在過去工作中存在許多不足、我們有理由相信我們已經有能力去解決這些問題、會取得進一步的發展。

　　一、完善各項管理制度，建立健全技術質量保證體系

　　今年初，針對公司生產經營實際，對公司《工程質量管理辦法》和《科技創新方案》進行了修訂、完善，並提交公司職代會討論透過。明確了外部專案經理和內部分公司經理為工程質量第一責任人；確定了充實完善現有路基、路面、大中型橋樑、城市給排水、路燈照明施工技術和拓寬發展核心技術的科技創新方案；同時，制定了外部工程技術質量管理辦法和20**年公司技術質量管理工作要點；修改了公司QHSE管理體系檔案，明確了職責，落實了責任。外部工程專案部均設定了專案總工，內部工程建立了技術質量組織機構。一年來各級管理人員都能履行其職責，並認真執行公司技術質量管理的各項管理制度和規定。

　　二、不斷增強為使用者提供滿意服務的質量意識，樹品牌工程

　　為提高公司的施工信譽，樹立公司形象，年初針對去年“慶五路”質量問題，在全公司範圍內展開了“質量大討論”，取得了顯著效果。特別是第四分公司，他們結合實際分析影響攤鋪質量的多種原因，制定相應措施，提出了底層達不到要求不攤鋪；人、機、裝置不符合要求不攤鋪；油砂質量不合格不攤鋪的“三不攤鋪”原則，使今年的攤鋪質量明顯好於往年。為達到使用者滿意，徵求業主的意見，瞭解使用者的需求，三月份公司對在保修期內的66項工程進行了質量回訪，對15項存在不同性質質量問題的工程，逐一分析原因，制定措施，落實整改時間和責任人，受到了廣大使用者的好評。今年在位於採油七廠廠區的民意路工程施工中，由於該工程>投資不足，設計標準較低，為了達

　　到使用者滿意，重塑公司在七廠的形象，公司黨政領導親臨現場召開現場辦公會研究方案，並確定了該工程寧願一分錢不賺，也要保證質量，達到使用者滿意的宗旨。公司技術質量部協同施工單位二、四分公司技術人員反覆測量計算，並針對工程的每個部位制定了詳細的施工方案，該工程最終受到了七廠領導及居民的高度評價，並給公司寫來了表揚信，又給四分公司追加了80餘萬元的攤鋪任務。在乘二廣場、創業廣場的施工中，由於設計存在有與事實不符或沒有設計方案的情況，施工單位一、二、四、六、八分公司出於高度負責的態度，顧全大局，樹立了為使用者提供滿意服務的質量意識，主動與監理和業主溝通，提出我們的方案。為保證質量，不計較給增加工程量的多與少，精心施工，為保證廣場路面排水通暢，六分公司主動增設設計外的雨水口十餘處，對業主臨時性的要求，一、二分公司積極響應，在工期緊，質量要求高，交叉作業多的情況下，兩個廣場保質保量地完成了任務，受到了局領導、當地居民以及業主（物業管理公司）的高度讚揚。

　　三、以技術指導施工，以質量創信譽

　　以技術指導施工，使多項工程保質保量地完成，在每個工程開工前，專案部均制定了具體施工組織設計或施工方案，為了使方案更加科學合理有效，各項工程分別召開了施工方案彙報研究會，結合人力、裝置、材料、技術等實際，確定各分部、分項工程的施工方案，以技術指導施工，加大技術複核力度。特別是在乘二廣場、創業廣場的施工中，由於該工程的特點：分部、分項工程雜，技術難度大，質量要求高，交叉作業多，專業種類複雜，廣場面積大，我們制定了詳細的施工工法和質量內控標準，最佳化隊伍，對操作人員認真詳細地進行技術交底並落實責任。在廣場磚鋪裝時，由於開始經驗不足，技術掌握不熟練，對達不到質量要求的部位曾多次返工推倒從來，為此，加大了技術指導和質量監督力度，在創業廣場配置12人，進行廣場磚的鋪裝指導和質量監督。對噴泉、雕塑施工，採取了供料負責安裝的方法，控制了各類裝飾材料的質量和安裝質量，並加大對其技術複核，設專人負責取得了較好效果。今年7——8月份雨季施工中，針對今年雨季時間長，後期西一路、東一路、小Ⅰ-Ⅱ區道路等工程土方量大的實際，在土方路基施工中，最佳化施工方案，以技術指導施工，合理組織，搶晴天戰雨天，對填築土方含水量大的侷限，採取了漿翻拌晾曬，區域性加白灰和分級施工等技術措施。對後期二灰碎石施工，兩層結構養生期過長，影響攤鋪的情況，採取了兩層同時施工，一次養生的技術措施，縮短了養生週期，為攤鋪爭取了時間。為了保證後期低溫攤鋪的質量，從技術上調整了油石比和油砂的出場溫度等措施，並對後期攤鋪倒排計劃，界定了最後攤鋪時間等一系列技術措施，使今年的各項工程均保質保量地完成了任務。

　　四、加大監督、檢查力度，對施工專案嚴格考核

　　今年公司實行每月一次對內部施工專案的考核，根據檢查結果出一期《工程質量通報》。狠抓重點工程、特別是工程的關鍵工序等重要環節的施工，加強自檢和工序交接檢查。主要手段有：1）對每項工程均設立“樣板段”，嚴格執行樣板起步制度，施工季節每月組織一次質量大檢查，下發一期質量通報，適時召開質量優劣現場會；2）每項工程在施工組織設計中要結合工程實際確定關鍵工序和重要環節，對關鍵工序制定單獨的施工方案，包括人、機、料、法等方面的措施；3）自檢報驗合格的工程如再發現質量問題，處罰檢驗人員等，工程質量的考核工作依據公司《績效考核辦法》、《工程質量管理辦法》和《工程質量管理細則》執行。

　　五、持續改進QHSE管理體系，認真抓好體系執行工作

　　根據公司管理、施工的實際，經過一年多的體系執行，公司於20**年對管理手冊程式檔案中不符合條款進行了修改。共修改了8個程式檔案的39個條款，新制定各項管理辦法、規定6項，明確規定了有關質量、環境、職業健康安全活動的具體要求、操作步驟和處理方法。透過此次修改使程式檔案的符合性、操作性進一步提高，既符合公司的實際情況又符合標準的要求。

　　公司自質量、環境、職業健康安全體系執行以來，機關各相關職能部室始終堅持深入到基層進行宣貫指導，為管理體系的執行打下了良好的基礎。各有關部門、分公司認真貫徹管理方針、嚴格執行體系檔案和各項規定，嚴格遵守國家、行業的各項法律、法規和技術性標準，保證了QHSE管理體系的有效執行。今年6月23——26日，公司組成內審組，對機關11個部室、各分公司（專案部）進行了內審，共發現了30個不符合項。其中機關各職能部門共查出不符合項17項；一到八分公司不符合項計7項，其它基層單位不符合項合計6項。對以上30項不符合均給所在單位或部門下達了《不符合項報告》，各相關部室、分公司針對不符合項產生的原因，積極採取糾正措施，並已於7月跟蹤整改完畢。透過內審提高了管理體系執行的有效性，達到了持續改進的目的。

　　20**年8月25日，公司召開了QHSE管理體系管理評審會議，此次會議評審內容包括：質量、環境、職業健康安全管理體系的符合性、有效性、適宜性；質量、安全所執行法律、法規的符合性；目標、指標及管理方案的完成情況，存在問題及今後的改進措施。各相關部室針對評審內容，結合本部門QHSE管理體系執行實際進行了彙報發言，管理者代表趙文江對20**年公司QHSE管理體系執行情況進行彙報。

　　六、科技專案、標準化實施工作

　　公司在加強質量管理的同時，還注意狠抓新技術推廣應用專案的落實，公司《科技創新方案》中明確了五項推廣專案研究課題，除此之外今年還將在瀝青表處、砼構件等方面有所創新。20**年由技術質量部主抓的《互動式立交橋》專案在局科技進步投標大會上一舉中標並利用這項先進的技術在沈大公路建設中實施。今年年初在各專案部配備了最新施工建設國家、行業標準和規範等，對所用標準進行了確認和推廣，並參加了修訂局企標工作。