五金包裝作業指導書範本

五金包裝作業指導書

　　五金包裝作業指導書範本

　　作業指導書一般指作業檔案。作業檔案，又稱作業指導書，是為了完成某一項或同一型別工作而專門編寫的指導性檔案。下面是小編給大家整理的五金包裝作業指導書範本，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

　　五金包裝作業指導書1

　　1、目的：

　　為規範產品包裝作業，確保包裝過程質量，控制成品不合格的發生。

　　2、範圍：

　　適用於製造本部事業一部油漆車間總裝工段包裝工序對所有產品的作業。

　　3、工裝/輔助材料：

　　封箱刀、包帶機、封箱膠紙、pe紙、泡沫、包裝帶、刀片。

　　4、操作要求

　　4.1根據當天排產計劃按已配套、組裝好的產品型號、名稱、數量領取相應之包裝箱、墊隔用泡沫板、安裝配件。在領料時要檢查包材、五金件的質量，不合格、欠數的原材料要及時報告和處理。

　　4.2包裝前檢查產品表面質量和安裝質量，核對產品名稱、規格型號和配套五金件數量，不符合要求不得包裝。

　　4.3五金件/配件類包裝要求：

　　4.3.1包裝五金件前，必須認清產品型號及名稱，按五金清單明細表配製五金件。

　　4.3.2包裝前，所有配好的五金件必須用電子稱磅勻稱才能包裝。

　　4.3.3五金件內實木拉手和中腳要和其它五金件隔離，以免壓傷。

　　4.3.4五金箱的一頭寫明產品名稱、產品包數。

　　4.4包裝前，表面髒的要進行清潔，免漆板產品要全部進行清洗、修補，完成後才能包裝。

　　4.5拆裝產品在入箱前須分類、配套，部件與部件之間應用珍珠棉或硬紙皮包好或隔開。

　　4.6固裝產品在包裝前應用珍珠棉或汽泡膜包裹，產品稜角要用專用的泡沫角碼做好保護。

　　4.7免做油漆的板件，面與面之間直接疊放。

　　4.8玻璃/雲石包裝時上、下用10mm泡沫板或白紙，周邊用10mm泡沫角碼保護。

　　4.9按《包裝明細表》和包裝圖的要求，安排不同的部件，放入不同的包裝箱中，入箱時，要分清包裝箱的方向、部件的左右並配對，按順序正確入箱，空隙處用泡沫板填平防止運輸中損壞。

　　4.10凡板件大小不一時，應用適當的泡沫填充。油漆板全部用3mm的珍珠棉隔離，紙箱四周放置15mm的泡沫圍邊，箱面、箱底放20mm泡沫板，四周放置長角碼保護。

　　4.11紙箱封口處用規定的封口膠（25mm）封口固定，保持封口膠的長短一致、拉緊、整齊“i”字型、間距基本一致。

　　4.12包裝好的產品標上生產日期、包裝工號，貼上商標，對於易碎產品要貼上標記。

　　5、質量要求

　　5.1包裝箱外表要求四周平直有菱角。

　　5.2包裝箱外的日期、工號章要工整、規範。

　　5.3包裝後產品要牢固，不能有鬆動現象。

　　6、管理要求

　　6.1對於新產品或者改過包裝的產品，應提前試包一個首件，待質檢員確認合格後再批次生產。試包發現的問題需處理完畢後才能正式生產，包材不合適時不得隨便採用替代材料。

　　6.2對於新產品的每個單獨的包裝箱，應該確定包裝的步驟順序，並實施現場培訓或者以連續的照片、圖示的方式表達包裝的步驟順序。防止因步驟錯誤造成的現場返工以及對包裝材料的損壞。如果現場的員工出現了變動，則應安排對新加入產線的人員實施操作培訓。

　　6.3應該對現場的狀態進行控制，確保作業有序進行。現場材料、產品、工具、作業點都應該定位，不得隨便亂放。作業點、作業臺應該有軟墊。人員的分工和配合關係應在作業前講解清楚。

　　6.4應注意包裝材料在裁切、搬運、選用、取放操作中的防護，防止耗損。成品的搬運和碼放的規則應清楚地向搬運工解釋，遵守外箱上的`防護標識的要求。應該識別可能造成的錯包、漏包及其它錯誤，並採取預防措施。

　　五金包裝作業指導書2

　　一、目的：

　　產品包裝美觀、質量符合內控及客人要求。

　　二、範圍：

　　適用於公司包裝部

　　三、職責：

　　要嚴格按要求進行操作，確保質量。

　　四、工作程式及作業內容：

　　1、根據生產計劃單，按計劃單要求，結合訂單進行包裝前準備。

　　2、由包裝主管按要求包裝產品的規格開單給組長領取包裝物料、彩盒、墊紙等相關配料物料，一定要由交接單（即領料單）。主管應通班長包裝好樣品交工人參對，按樣品進行包裝。

　　3、包裝人員必須認真掌握各種產品的包裝花紙，主管應同包裝組長依據生產計劃單的要求對員工進行相應的指導培訓。

　　4、包裝前，到成品檢驗部領取產品，要確保所有產品是經過檢驗的合格品。

　　5、嚴格按訂單要求包裝。不能擅自改動，改變包裝方式。

　　6、包裝前所有產品一定要磨底擦灰，並在操作過程中，要留意外觀質量。

　　7、包裝前應先核對嘜頭、電腦紋等貼紙是否正確，要按要求貼在相應的位置，有要求戴手套、帽子操作的要按要求操作。

　　8、做到主動送檢，要求每單進行首撿，由班長安排人員送於檢驗員處進行檢驗。

　　9、成品包裝好後，按要求放在指定的地點，並附上標識文字，待最終檢驗，合格後入庫。

　　五、注意事項：

　　1、要控制由包裝過程中的破損情況。

　　2、作業完畢要整理好包裝材料、包裝工具。

　　3、包裝過程中必須保持場地的衛生整潔，下班前要做好整理工作。

　　4、成品應擺放整齊，每張板數量應一致。

　　5、服從安排，團結協作。

　　五金包裝作業指導書3

　　1、目的：

　　為了使工廠所生產的產品，在出貨前達到客戶的包裝品質要求。使每1pcs產品有質量保證，達到填充整形、清潔、掛吊牌、裝配、修剪線頭、入箱數量，均符合各項客戶的質量要求。

　　2、適用範圍：

　　適用本公司所有訂購合同產品生產的加工。

　　3、作業內容：

　　3.1在生產線成品下線流程後，qc進行驗檢（初檢）包裝組長即安排包裝員工修剪內線，再進行翻袋（需加溫）。翻袋後再修剪外線，即完成的第一步修剪線，翻袋的.工序。

　　3.2修剪線頭時應修剪乾淨，剪刀不能刮傷，剪爛里布和麵料。翻袋時袋角突出到位，應注意不能用力過大頂穿里布、面料儘可能使產品成形，用力要適度。

　　3.3對產品質的內外包邊帶介面進行燙邊、吹線頭，在這個過程中不可把產品燙壞，不可把里布、面料吹、燙傷造成損壞或變形。

　　3.4完成以上工作流程後，進行清潔處理，擦髒（油汙劃位痕跡，膠水、髒汙等現不象）。擦髒要把產品擦乾淨為準，注意擦髒時所採用的去汙劑，對厚物料不可有損傷或起化學反應。應先試擦後，如無不良反應後，才能操作使用，漏粘膠水、油邊油位置要用擦髒液生膠操作施做等，不可用力太大，以免擦傷或擦爛產品，特別注意用力適度。

　　3.5完成清潔後，由成品qc對每個產品進行中期檢驗，確認以上工序達到要求，並且每個產品的內外結構成型車縫工序符合要求後進行產品整形。必須按照客戶的一般要求和特殊要求進行操作。（如填充紙、pp或組裝袋內配所需其它配件）在填充物時，應首先把填充物做成形狀，填充到產品內，並且要填充到四角中間均勻，使整個產品形狀整形後，整體形狀要求為準，應注意放配件時不能放錯位置，按照客戶指定要求，包裝組長要進行首件示範做樣確認後，員工才能照樣板進行操作。

　　3.6塞填充物時，對灰塵、線頭進行清除，對五金件需加防鏽油進行打油後，用單複製紙張包裝好每個五金件，整個產品需用紙包時，價格標、吊牌必須放在產品外面指定位置，整形後用高壓風去塵後。由成品檢驗人員進行終檢（入箱前檢驗）。才能入膠袋裝箱。

　　3.7裝膠袋時應注意有否氣孔，膠袋封口應封在產品的背後面，封口所用膠紙不可超過7cm.一般在5-6cm,有條形碼或環保標時,應按客戶要求或產前操作位置正確不能偏斜,裝膠袋時保證每個產品為合格產品.

　　3.8裝箱前組長應按照裝箱資料和指定的特殊要求做裝箱示範,對規定顏色、款號、裝箱數量，混色、混款號裝箱進行確認和示範後，才能進行裝箱，並編寫箱號和箱號進行檢查。如客戶要求用打包帶時應按要求作業，封箱要牢固對入箱產品，員工一定要按照裝箱示範要求入箱，排列正確上下層，左右、前後裝箱正確，數量不可少裝，也禁止多裝，組長應在過程中進行巡迴抽查，如發現以上類似異常要及時進行糾正。

　　4、成品入箱後完成箱號編定確認

　　由組長、收發向倉管交接成品數量明細。並雙方核對產品入庫數量存放到指定位置。並開《成品入庫單》。呈報到部門經理稽核，成品入庫交接工作完畢。

　　5、在整個包裝流程過程中發現異常時，要及時呈報到部門經理及時進行現場處理後，得到糾正經部門經理許可後才能繼續進行後續操作。