特種加工實訓報告範文

特種加工實訓報告

　　實訓報告的格式固定

　　常使用專用的報告單。

　　實驗報告的書寫是一項重要的基本技能訓練。它不僅是對每次實驗的總結，更重要的是它可以初步地培養和訓練學生的邏輯歸納能力、綜合分析能力和文字表達能力，是科學論文寫作的基礎。因此，參加實驗的每位學生，均應及時認真地書寫實驗報告。要求內容實事求是，分析全面具體，文字簡練通順，謄寫清楚整潔。

　　特種加工實訓報告範文

　　隨著個人的素質不斷提高，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告具有雙向溝通性的特點。那麼，報告到底怎麼寫才合適呢？以下是小編收集整理的特種加工實訓報告範文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　實習單位：廣東輕工職業技術學院校辦工廠

　　時間：20XX.8.29

　　一、電火花加工

　　1、零件加工裝置的概述：

　　機床名稱和型號：單軸數控成型電火花加工機床，型號為spz350.b）

　　機床的組成部分：電氣櫃、座標工作臺、主軸頭、旋轉頭、高壓工作液系統、光柵數顯裝置。

　　2、加工原理與特點：

　　電極採用銅管，銅管旋轉或不旋轉，管內通入高壓水，銅管與工作之間放電，高壓水起到介質、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由於在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出，所以放電狀態良好，加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm。

　　3、電火花加工的主要用途是：

　　①加工具有複雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；

　　②加工各種硬、脆材料如硬質合金和淬火鋼等；

　　③加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；

　　④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具。

　　4、單軸數控成型電火花加工機床示意圖：

　　單軸數控成型電火花加工機床（型號：spz350）

　　二、電火花線切割

　　1、零件加工裝置的概述：

　　a)機床名稱和型號：數控電火花快走絲線切割機床，型號為DK7732E。

　　b)機床的組成部分:線切割由座標工作臺（X.Y）運絲機構、絲架和床身四部分組成。X、Y座標工作臺是用來裝夾被加工的工件，控制檯給X軸和Y軸執行機構發出進給訊號，分別控制兩個步進電機，進行預定圖形的加工。座標工作臺主要由拖板、導軌、絲槓運動副、齒輪傳動機構四部分組成。

　　c)絲架的作用：在電極絲按給定線速度運動時，對電極絲起支撐作用，並使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。

　　2、加工原理：

　　線切割加工透過電極絲和工件之間進行脈衝放電，（電極絲接負極，工件接正極）產生高溫（約一萬度），使工件金屬融化同時和介質產生爆炸，取出材料的一種加工方法。

　　3、零件的加工工藝制定

　　電火花線切割加工一般可分以下四個步驟：

　　A、工件圖紙的稽核與分析

　　a、圖紙的分析與方案確定

　　b、凹角和尖角的切割加工的要點

　　c、合理選用表面粗糙度和加工精度

　　d、合理選用工件材料和熱處理

　　B、編制加工程式

　　a、程式設計前的準備（確定間隙補償量、程式的起點及走向的選擇）

　　b、確定加工間隔和過渡圓半徑

　　c、計算與編寫加工程式

　　d、校對程式

　　C、工件的加工

　　a、加工前的準備

　　b、工件的找正

　　c、電極絲初始位置的.確定

　　d、切割加工

　　D、工件的檢驗

　　a、尺寸精度和配合間隔的檢驗

　　b、表面粗糙度的檢驗

　　4、數控快走絲線切割機床示意圖

　　數控快走絲線切割機床（型號：DK7732E)DK7732E的主要技術規格及引數要求：

　　機床的主要技術引數:

　　1.1工作臺行程：XxY 320x400mm

　　1.2最大負荷量：300kg

　　1.3最大切割厚度：300mm

　　1.4最大加工錐度：6/100mm

　　1.5最大切割效率：120mm/min

　　1.6加工表面粗糙度：Ra

　　三、總結

　　此次的電火花加工實訓，讓我們瞭解到電火花的一些知識，瞭解到電火花的應用範圍廣，電火花的加工原理、加工特點。掌握電火花線切割機床、高速電火花小孔加工機床、精密單軸數控電火花成形機的基本操作和程式設計。此次的實訓也讓我們對模具生產有了新的認識，讓我們有了貼近實際的經驗。