裝置製造廠倉庫管理制度（精選10篇）
裝置製造廠倉庫管理制度
裝置製造廠倉庫管理制度（精選10篇）
在快速變化和不斷變革的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我們該怎麼擬定製度呢？下面是小編為大家收集的裝置製造廠倉庫管理制度（精選10篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
裝置製造廠倉庫管理制度1
1、成品倉庫是公司產品供應體系的一個重要組成部分，是公司各種產品週轉儲備的環節，同時擔負著產品管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存產品，做到資料準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向客戶，服務周到，降低費用，加速資金週轉。
2、成品倉庫設定要根據工廠生產量及公司銷售計劃統籌規劃，合理佈局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成產品分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高成品倉庫管理水平。
3、各類產品進倉後，要分類存放，保持倉庫的清潔整齊，注意通風、防潮、防鼠，經常進行質量檢查，做到產品先進先出原則，防止浪費和積壓。
4、做好安全防火、防盜、防爆工作，倉庫內嚴禁吸菸。
5、記賬要字跡清楚，日清月結不積壓，託收、月報及時。
6、允許範圍內的磅差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都應上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
7、創造五好成品倉庫是倉庫管理員努力的方向，每月對成品倉庫進行一次檢查，以促進創五好成品倉庫的開展。
8、保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，
要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，領導見證，雙方各執一份，存檔一份。事後發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀律處分。
9、庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
10、符合報廢條件的'退貨或成品，應及時辦理報廢手續。
裝置製造廠倉庫管理制度2
（一）總則
1．倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金週轉。
2．指要根據工廠生產需要和廠房裝置條件統籌規劃，合理佈局；應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
（二）物資驗收入庫存
3．物資入庫存，庫房管理員要親自為交貨人辦理入庫手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按要求填寫入庫單並簽字，應當認識到簽字驗收是經濟責任的轉移。
4．物資入庫存，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
5．材料驗收合格，庫房管理員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚，並隨同發票一起交財務部記賬。
6．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，庫房管理員應負失職的責任。
7．驗收中發現的問題要及時通知採購經辦人和相關部門負責人處理。託收到而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（三）物資的儲存保管
8．物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設定倉庫，並根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，週轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的以分類編號存放。
9．物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。
10．倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及裝置、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發生盈時多送，虧時剋扣”的違紀做法。
11．保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，勿使公司財產發生人為保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有迴旋餘地。
12．保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經科長批准。
13．倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（四）物資發放
14．按“推陳儲新，先進先出，按規定供應，節約用料”的原則發放材料 。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、黴變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任。
15．領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、訂單編號、零件名稱和材料用途，生產負責人和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應符合限額供料制度；屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料未辦手續，不得發料。
16．調撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額，核對無誤方可發料。發現異常情況，應立即通知開票人更正後發貨。
17．常備用料，凡屬可以分割拆零的，本著節約的原則，都應拆零供應，不準一次性發料。
18．發料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出庫。
19．所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
（五）其他有關事項
20．記賬要字跡清楚，日清月結不積壓，託收、月報及時。
21．允許合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都應上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
22．每月對倉庫進行一次清查盤點。
23．保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，主管領導監交，雙方各執一份，報主管存檔一份。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。
24．庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
倉庫物資管理規定
（一）公司各部門所購一切物資材料，嚴格實行先入庫存、後使用制度。
（二）購置部門採購物資應及時與總務部負責人和倉庫員聯絡，通知到貨時間、數量、貨物品種，並協助做好搬運工作。
（三）倉管員對倉物料必須嚴格驗查物料的品名、規格和數量。發現品名、規格數量、價格與單據、運單不符，應及時通知購置部門向供貨單位辦理補料或退貨手續。進倉物料的質量驗收由購置部門負責。
（四）經辦理驗收手續進倉的物料，倉管員應及時開出“倉庫收料單”，倉庫據此記賬並送經辦人一份，用以辦理付款手續。
（五）各部門領用物料，必須填制“倉庫領料單”，經使用部門經理（負責人）簽名，再交總務部負責人批准，方能領料。公司貴重物品的領用，由使用部門書面申請，公司領導簽字批准後，方可辦理領料手續。
（六）倉管員對任何部門均應嚴格按先辦出倉手續後發貨的程式發貨。嚴禁先出貨後補手續的錯誤做法。嚴禁白條發貨。
（七）倉管員應對各項物料設立“物料購、領、存貨檔案”，凡購入，領用物料，應立即做相應的記載，及時反映物資的增減變化情況，做到賬、物、檔案三相符。
（八）倉庫應每月對庫存物資進行一次盤點，發現升溢、損缺，應辦理物資盤盈、盤虧報告手續，填制“商品、物料盤盈、盤虧報告表”，經公司領導批准，據以列賬，並報財務部一份、總務部一份。每月月報表、彙總表、盤點表需送總經理閱示。
（九）為及時反映庫存物資數額，配合使用部門編好採購計劃，以節約使用資金，倉管員應每月編制“庫存物資餘額表”，送交財務部及有關部門各一份。
（十）倉庫物資必須按類別、固定位置堆放。注意留通道，做到整齊、美觀。
（十一）庫內嚴禁攜帶火種，嚴禁吸菸，非工作人員不得進入庫存內。
（十二）倉管員要認真做好倉庫的安全工作，經常巡視倉庫，檢查有無可疑跡象。要認真做好防火、防潮、防盜工作，檢查火災危險隱患，發現問題應及時彙報。
裝置製造廠倉庫管理制度3
1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登入等工作。
2、倉庫物資實行先進先出的作業原則，並按此原則分別決定儲存方式及位置。
3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和部門的物品存倉。
4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。
5、除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外，任何人未經許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閒聊。
6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，並定期接受行政部的安全檢查和監督。
7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續，不得事後補辦;應保證帳物相符，經常核對，並得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。
8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數、物資明細賬餘額三者是否一致;每年年終，倉儲人員應會同財務部、採購部門共同辦理總盤存，並填具《盤存報告表》。
9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批准一律不得擅自處理;倉管員不得采取“盈時多送，虧時剋扣”的違約做法。
10、保管物資未經總經理同意，一律不得擅自借出;總成物資一律不準拆件零發，特殊情況應經總經理批准。
11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。
12、實施電腦化後，《物資盤點表》由電腦製表，倉管員應不斷提高自身業務素質，提高工作效率。
裝置製造廠倉庫管理制度4
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規範化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體狀況，特制訂本規定。
第二條倉庫管理工作的任務
(1)做好物資出庫和入庫工作。
(2)做好物資的保管工作。
(3)做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
第二章倉庫物資的入庫
第三條對於業務人員購入的貨物，保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與貨單相符，對於實物與貨單資料不符的，辦理入庫手續要如實反映。
第四條對於貨物驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續，並視具體狀況報告主管人員處理。
第三章倉庫貨物的出庫
第五條對於一切手續不全的提貨，保管人員有權拒絕發貨，並視具體狀況報告主管人員。
第四章倉庫貨物的保管
第六條倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳，做到日清月結，到達帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。
第七條每月月底之前，保管人員要對當月各種貨物予以彙總，並編制報表上報部門主管人員。
第八條保管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發現盈餘、短少、殘損，務必查明原因，分清職責，及時寫出書面報告，提來源理意見，報部門主管人員。
第九條做好倉庫與運輸環節的銜接工作，在保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，並對貨物的`利用、積壓產品的處理提出推薦。
第十條根據各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。
第十一條對於易燃、易爆、劇毒等貨物，應指定專人管理，並設定明顯標誌。
第十二條建立健全出入庫人員登記制度。
第十三條嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。
第十四條庫管人員每一天上下班前要做到三“檢查”，確保財產貨物的完整。如有異常狀況，要立即上報主管部門。
(1)上班務必檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
(3)檢查易燃、易爆物品是否單獨儲存、妥善保管。
第十五條嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律資料規定:
(1)嚴禁在倉庫內吸菸。
(2)嚴禁無關人員進入倉庫。
(3)嚴禁塗改賬目。
(4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
(5)嚴禁在倉庫記憶體放私人物品。
(6)嚴禁在倉庫內閒談、談笑、打鬧。
(7)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
(8)嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。
第五章附則
第十六條本規定由行政部制定，報總經理批准實施。
第十七條本制度自年月日起執行。
裝置製造廠倉庫管理制度5
一、物資的驗收入庫倉庫管理制度
1、物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，採購人員持一聯做請款報銷憑證。
3、庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a）未經總經理或部門主管批准的採購。
b）與合同計劃或請購單不相符的採購物資。
c）與要求不符合的採購物資。
4、因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。
二、物資保管倉庫管理制度
1、物資入庫後，需按不同類別、效能、特點和用途分類分割槽碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a）二齊：物資擺放整齊、庫容乾淨整齊。
b）三清：材料清、數量清、規格標識清。
c）四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正
3、庫存資訊及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表資料的準確性和可靠性。
三、物資的領發倉庫管理制度
1、庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。
2、庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交採購人員及時採購。
4、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。
四、物資退庫倉庫管理制度
1、由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。
2、廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
裝置製造廠倉庫管理制度6
1、倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金週轉。
2、倉庫設定要根據工廠生產需要和廠房裝置統籌規劃，合理佈局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
一、庫房管理目的：
（一）倉庫標準化管理，保證材料及產品在儲存期間的質量。
（二）及時為生產提供優質的材料、零配件以及半成品。
（三）及時為銷售部門提供合格優質的產成品。
（四）明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務部彙報資料。
（五）出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。
1、塑膠件；
2、橡膠件；
3、標準件；
4、電子件；
5、電機；
6、軟化劑；
7、外加工；
8、包裝物；
9、產成品；
二、原材料入庫。
外購原材料到貨後，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，並仔細核對物資的數量、規格、型號，核對無誤後入庫。
三、產成品入庫。
（一）經品質部驗收合格並填寫《檢驗移交單》後入庫。
（二）對需要質量驗收的原材料。
四、入庫時先標識。
（一）待驗品，按規定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。
（二）在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。
五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。
六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，並查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修；對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字後入廢品庫，並報總經理批准後進行報耗。
七、對於不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字後方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
九、入庫物資應及時入庫。
十、原材料的出庫與發放：
（一）凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格、型號、數量等發放。
（二）用於生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》後方可發放。
（三）非生產所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批准，憑《領料單》發放。
（四）物資（包括成品）的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規範進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，並及時登記處入帳（手工及電腦帳），做到帳、物相一致，帳、帳相符。
（五）廢品庫內物資由生產部負責處理，並保留處理清單。並負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，並及時登記入帳。
十一、物資貯存與防護
（一）物資定期盤點數量，確認庫存的餘缺情況，上報相關部門，並有財務部進行抽查。
（二）倉庫應編制平面定置圖，將物資合理佈局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關資訊。
（三）倉庫做到通風、乾燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、並遠離火源、熱源。
（四）有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理。
（五）做好物資的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。
（六）對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標誌待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證符合要求的標誌合格品可繼續使用，不符合要求的標誌“不合格品”識移交廢品庫。並作好記錄。
（七）對於長期庫存（既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資）在電腦帳及手工帳中做好標並及時及通知財務部。
（八）非工藝損耗或其他原因而產生的材料多餘，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清餘料原因，核對材料的應餘數，及時辦理退料手續及入帳。
（九）對於殘餘的原材料或不滿包裝的材料根據實際包裝情況，進行封口或封箱處理。
十二、應急情況處理
（一）遇到緊急情況如失火及突發性天災時應及時聯絡值班領導，及時採取相應的措施。
（二）滅火使用泡沫及乾粉滅火器（易燃物品需使用泡沫滅火器）。
十三、庫房管理規定
（一）公司各類庫房由指定專人負責。
（二）採購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數目，檢查包裝是否完好，發現短缺或損壞，應立即拆包核查，如發現實物與入庫單數量、規格、質量不符合，庫房管理人員應向交貨人提出並通知有關負責人。
（三）庫房物品存放必須按分類、品種、規格、型號分別建立帳卡。
（四）嚴格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意塗改。
（四）嚴格執行出入庫手續，物資出庫必須填寫出庫單。
（五）庫房物資未經允許不得外借，特殊情況須由總經理或副總經理批准，並辦理外借手續。
（六）每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。
（七）嚴格按照公司管理規定辦事，不允許非工作人員進入庫房。
（八）庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。
（九）庫房內嚴禁吸菸，禁上明火，禁止無關工作人員入內，庫內必須配備消防設施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關管理制度張貼於明顯位置，禁菸、禁火標識應設置於庫房大門外。
（十）因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應承擔不低於物品價值20%的經濟損失。
十四、本制度自頒佈之日起實施。
裝置製造廠倉庫管理制度7
目的：為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規範材料物資和成品流通、保管和控制程式，維護公司資產的安全完整，加速資金週轉，特制定本制度。
一、倉管員職責：
1、遵守國家的法律、法規，遵守公司的各項規章制度，保管好公司倉庫的庫存物資，對所收和發的貨物做到數量準確、質量完好、收發迅速、服務周到。
2、負責公司的境內外原材料、輔助材料、低值易耗品及固定資產等貨物的收發管理工作，負責公司的各類產成品、半成品以及客戶存放品的收發工作，倉管員必須認真填寫入庫單和領料單，做到字跡清晰並妥善保管，以便日後查閱。
3、熟練掌握各類存貨的品名、用途以及貨物的存放地點，運用公司ERP系統建立原材料、半成品、產成品等明細帳，建立物料卡片，按照倉庫的管理流程做到帳、卡、物一致。
4、月末倉庫保管員在採購部、PMC和財務部的協助下對倉庫所有物料進行盤點，編制盤點表，對盤盈、盤虧的物料除合理的、自然的損耗外，其他物料都要進行分析原因並查明原因，在未經過上級批准的情況下倉庫管理員絕對不得擅自處理。
5、積極配合採購部、生產部和其他部門的工作，為公司的貨物進出提供良好的服務，為公司的成本核算提供真實可靠的資料。
6、倉庫內嚴禁煙火，倉管員要學習和了解基本消防知識，懂得使用消防器材。
7、除領料員和有需要的相關人員外任何人員不得隨便進入倉庫和在倉庫逗留，倉管員要拒絕閒雜人進入倉庫。
二、倉庫日常管理：
1、倉庫保管員必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、型別分明別類用公司管理系統建立相應的明細賬和物料卡片；半成品、產成品也按照型別及規格型號用公司管理系統設立明細賬和產品卡片；逾期品、失效品、廢料也分別建賬。
2、必須嚴格按公司管理系統和倉庫管理制度進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入公司管理系統，做到日清日結，確保公司管理系統中物料進出及結存資料的正確無誤。及時登記卡片，及時查閱公司管理系統中的資料與卡片進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。
4、倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，倉庫管理員對常用的原材料、輔助材料及易耗品的庫存數量及時和採購部溝通，做到有效的利用和控制常用物料，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業部領導（生產部、PMC、業務部及財務部），各事業部（生產部、PMC、業務部及財務部）對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，倉庫保管員根據處理意見及時加以處理。
三、入庫管理：
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑採購部的採購訂單或採購明細、送貨單、檢驗報告辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等專案，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員（採購部）負責處理。對於境外來料物資倉管員必須及時與採購部或者報關員溝通，根據相關人員提供的資料進行入庫手續。
3、對於境外客戶自來物料，無論是原材料還是成品或半成品，業務部都必須及時清點並做相應記錄清單，由倉庫擺放到統一位置，後加工領按需求領取。
4、收料單的填開必須正確完整，字跡清晰，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵衝的，應在備註欄中註明原入庫時間，收料單上必須有保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。
5、倉管員必須見到品質部相關人員檢驗合格後方可辦理入庫手續。因質量等原因而發生的退回材料，必須由品質部相關人員填寫退回材料處理單，並通知採購部處理，倉管員不得私自處理任何物料。
四、出庫管理：
1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間指定人員統一領取，領料人員憑車間主管或計劃員開具的流程單或相關憑證（領料單）向倉庫領料，所有物料只有經主管領導批字後方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料；領料員必須在領料單上簽字，倉管員應根據開具的領料單登記入卡、入帳。
2、A、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據（出貨單、報廢單），倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章或銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨，並登記卡片。
B、來料加工出貨，印刷完工後，由QC判定全檢或抽檢並點好數量，
移交印刷部打包或裝箱，由印刷部負責入倉，倉管員再次確認物品名稱及數量，通知業務部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章或業務部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨，並登記卡片。
五、報表及其他管理：
1、倉管員在月末結賬前要與生產部、PMC、業務部和財務部做好物料進出的銜接工作，各部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規定的各類報表：收發存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物料報表，每月30日前上報財務部及生產部、PMC、業務部，並確保其正確無誤，並對報表資料的正確性負責。
3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程式經領導稽核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生鏽、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門彙報。
4、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及公司的具體規定執行。
裝置製造廠倉庫管理制度8
為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作,以及生產區域的文明生產和衛生管理,杜絕可能的物料混倉質量事故,特制訂如下規定:
1 原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執行本規定。
2 以上倉庫的安全作業監管工作由生產(排程)科負責。採購科除執行本規定外,負責外運物料的車(船)安全作業監管。車管部門及各生產部門生產過程所需的物料轉運作業,必須遵守以下規定:
2.1 倉庫內堆存物料高度不得超過各倉庫規定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋牆高度。
2.2 所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應控制在屋簷滴水線1-2米內,以防物料流失損耗及汙染環境。
3 未經主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料,確需堆放時,應遵守以下有關規定:
3.1 不得堆壓碰撞各種類建(構)築物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;
3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠;
3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設施;
3.4 道路上堆放物料須留有安全通道,並有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施,包括堆料安全形度,警戒防護設施及必須的遮蓋等。
4 卸運各種物料不得倒卸出圍擋牆外,以防止汙染環境。
裝置製造廠倉庫管理制度9
一、目的
加強五金倉庫的管理工作，為做到賬物相符，安全儲存，保證公司生產經營活動正常進行，本著節儉使用，杜絕浪費，控制成本的原則特制定本管理規程。
二、適用範圍
適用於公司五金倉庫管理。
三、職責
五金倉庫管理員：負責五金倉庫房物資的收料、入庫、發料、返庫、儲存、防護工作。各部門領料員：提供齊全的領料手續，正確填寫領料單。
五金採購員：提供入庫憑證和合格的採購物資。
四、內容
五金倉庫管理工作，必須堅持實行“三清、兩齊、一致、四號定位”的原則，樹立防火、防盜、防事故的觀念，保持庫房和物資的整潔衛生。
1.物資的請購
1.1通用物資(如日光燈管、剪刀、油漆刷等)由五金倉庫管理員每月15號前做並完成請購手續，因庫房無庫存影響生產五金倉庫管理員負主要責任。
1.2非通用物資(如貼標機色帶、噴碼機溶劑、油墨等)由物資使用部門自行計劃並完成請購手續。
1.3裝置配件(如氣缸、電磁閥、磁控管等)由維修人員計劃並完成請購手續。
2.日常管理
2.1合理設定各類物資的明細賬簿和臺賬，按時報送各類規定的報表。
2.2嚴格按照有關管理規程進行日常操作，對當日發生的業務必須及時處理，做到日清月結，確保物資賬目進出及結存資料正確無誤。
2.3做好各類物資的日常核查工作，每月與財務部一起對五金倉庫進行抽盤。清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如發現物資失少或因質量上的問題(如超期、受潮、變質或損壞等)需報廢處理的，必須書面報告公司領導經稽核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。
2.4定期進行各類存貨的分類，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨編制報表，報送公司領導及有關人員，公司領導及相關人員對各類不良存貨提出處理意見，再按相關處理程式及時加以處理。
2.5按物資的不同類別、效能、特點和用途分類分割槽擺放，做到“三清、兩齊、四號定位”。
2.5.1三清：物資清、數量清、規格標識清。
2.5.2兩齊：物資擺放整齊、庫房乾淨整齊。
2.5.3四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
2.6對易腐、易揮發的物資要經常檢查。
2.7對於發外維修、委託加工的物資，應單獨建立賬本，不得納入採購入庫。舊件、維修件、加工件必須予以分別存放，優先出庫。
2.8每天打掃庫房內地面衛生，每月打掃一次庫房內天花板、牆壁上的蜘蛛網及擦窗玻璃。
3.入庫管理
3.1入庫時，五金倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發票等為依據，辦理入庫手續，杜絕只見單據不見實物的現象(須提供合格證、使用說明書(或手冊)或質保書的應隨貨同
行，一併交予庫管員)。
3.2入庫時，五金倉庫管理員必須當面查點物資的數量或重量、質量、規格型號等專案。
3.2.1如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫。
3.2.2與要求不相符的採購物資不得辦理入庫。
3.2.3因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，採購員必須通知五金倉庫管理員到現場核對驗收，未能現場核對驗收的物資須裝置部負責人簽名確認後方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。
3.3未經辦理入庫手續的物資一律作待入庫物資處理放在待入庫區域內，不得與已入庫物資混合放置。
3.4已辦理入庫手續的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。
3.5對於發外維修、委託加工的物資，入庫時分類開具入庫單，註明維修或加工，辦理入庫時必須憑發票辦理入庫，入庫登記資訊類同採購入庫。
3.6填寫入庫單時，五金倉庫管理員必須清楚註明供應商名稱(須是稅務或工商登記名稱)、採購物資的品名、規格型號、計量單位、數量、金額。
4.出庫管理
4.1物資出庫應堅持先進先出的原則，有質量儲存期的物資，應按要求作好出庫安排。
4.2必須憑領料單辦理出庫，任何人不辦理領料手續或手續不齊全不得以任何名義從五金倉庫拿走物資。
4.3各部門允許指定兩人辦理領料，指定領料員人員名單需報五金倉庫備案，其他人員不得領料。
4.4領料時，領料員和發料員必須當面清點發放數量。由於領料員當場不清點數量，事後發現數量少了的，由領料員承擔責任。物料領出庫後，保管責任相應由五金倉庫管理員轉移到領用員，出現丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。
4.5填寫出庫單時，領料員必須清楚註明領料部門名稱、工程名稱、所領物資的品名、規格型號、計量單位、計劃數量，發料員必須清楚註明所領物資的實際數量、金額(不含稅)。
5.臺賬及報表
5.1五金倉庫出入庫單據要填寫齊全，內容清晰，不得塗改。
5.2入庫單據第一聯提交財務，第二聯五金倉庫儲存，出庫單據財務聯提交財務，領料聯提交領料單位，存根聯儲存。
5.3五金倉庫的出入庫單據均不得撕毀，須裝訂成冊定期存檔。
5.4根據出入庫單據登記手工賬本和錄入系統，加強複核，避免誤登記。
5.5每月25日根據出庫單據編制庫房出庫報表，必須交與部部門負責人和公司領導審後才能提交財務。
5.6因生產急需或其他原因未能形成出入庫的物資，物資使用部門必須及時補辦領料手續，如一天之內未補辦，五金倉庫管理員有權拒絕繼續發放五金倉庫物資給該部門。
6.庫房的保衛和消防工作
6.1加強五金倉庫進入人員的管理，領料員及外來人員非五金倉庫管理員陪同下不得進入庫房。
6.2各種憑證、賬冊、統計資料等，必須按規定歸檔封存，不得失密或散失。
6.3每次離崗時必須鎖好門窗，每天下班前必須切斷電源，鎖好門窗，做好防盜工作。
6.4每天上班前檢查庫房，如有異樣，應保護好現場並及時向裝置部和安委會報告。
6.5嚴禁攜帶明火進庫，庫房內及周圍嚴禁吸菸，易燃、易爆物資要單獨存放。
五、相關檔案及編碼
《備品、配件、五金材料管理規程》 《備品、配件、五金材料報廢申請表》
裝置製造廠倉庫管理制度10
為加強物資倉庫的管理，做到倉庫物料帳物相符、安全儲存、保證生產，特訂立本制度，望各車間、科室、班組和個人嚴格遵守執行。
一、請購：所有物料、原料、配件按以下規定進行請購，經部門主管稽核呈總經理審批後，交採購部詢價、採購。
1.常用零配件、勞保用品及低值易耗品由物料倉管理員按月計劃填寫《請購單》(三聯單：一聯採購部，二聯部門留存)。
2.備件、維修材料、五金工具由各主任提報月計劃，經主管稽核後報生產廠長審批。
3.生產急需用件由車間、部門填寫《請購單》，由生產廠長審批。
4.燃料由燃料庫管理員報計劃，廠長審批。
5.化工料、材料由科研室主任報計劃，總經理審批。
6.紙箱等包裝用品由紙箱倉倉管員報計劃，主管審批。
二、入庫：
1.各倉管員必須憑相關主管審批的《計劃通知單》，按規格、品種、數量、質量驗收入倉，經驗收入庫的物資，必須完整無缺，符合質量標準，由倉管員填寫收料單，簽名認可。
2.化工原料，入倉後必須及時送科研室化驗，經檢驗合格，由技術總監簽名認可，加蓋合格章。
3.物資材料驗收時，若發現實物名稱不符、規格不同、質量差異或數量短缺等異常情況，應妥善保管好物資材料，分開堆放，不予收貨入帳，並及時通知採購人員與供貨單位聯絡解決。物料在保質期及領用後發現質量問題，經有關部門鑑定後確屬質量問題，要及時通知財務部拒絕付款。
三、管理：
1、推廣和運用物資、材料現代化的管理方法，按物資、材料分類堆放，整齊排列，標誌明顯，便於清點、盤點和物資發放。對各物料進行設卡登記，做到卡、帳、物三相符。
2、倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內嚴禁吸咽。無關人員不準進入，庫存物資材料要做到不鏽、不黴、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發的物資要經常檢查、保養。對易燃、易爆物資要嚴格執行安全保管規程。
3、倉庫管理人員要做好材料、物料的合理儲備。如發現物資材料超儲或短缺，應及時書面報告公司領導及有關人員，搞好倉庫管理工作。
4、倉庫管理人員應做好每月的物資盤點工作，做到收發數字準確，手續完備，票據齊全，日清月結，帳物相符;庫存報表要及時準確(月報表要求在每月截數後第二天報財務部)。盈虧損耗應有書面說明原因，報主管部門審批，由主管部門報廠處理。因人為因素造成的損耗、差異，應按情節進行處罰。
四、領用:
1、物資材料領用發出，必須按物料領用管理規定辦理。如手續不齊全，倉管員有權拒絕發放，物資材料領用發出須經雙方當場驗明，由領料人在發料單上籤認。
2、各車間班組每月20日應做出班組月度生產計劃，交車間稽核彙總後，於每月22日前交物料倉。
3、各車間班組或個人領用計劃外工具、物料時，倉管人員需憑車間主任或主管部門負責人審批的計劃發放。晚上急需領用材料，事後二天內須補辦審批手續。
4、各車間、班組、科室或個人需領用五金、工具物料的一律要登記五金、工具保管領用卡，車間和倉庫應設有底卡，並由車間主任及部門負責人批准方能發放。
5、對一切五金工具物料(包括電器、五金備件)發放，原則上以壞換好。對於價值高的貴重物料應由公司領導嚴格審批，並按計劃到倉庫領用，否則一律不能發放。對所換壞件應集中存放，有計劃地進行維修處理，儘量翻新再用。
6、倉內的一切物資、工具原則上不得外借，如需借出，須經部門主管以上批准方可借出。物資、工具外借時應做好登記手續，借用時間不得超過5天，倉管員對所借出物品負有催收歸還的責任。因生產特殊急需，倉管人員有責任提前追還。
7、紙箱等包裝用品由各班班長直接在紙箱倉領取，並辦理登記手續，由倉管員備案。
8、化工料由使用人在化工倉領取，所發原料應有合格標記，領料雙方進行數量、品質等確認後，填寫出料單方可出料。
9、各類物資必須經倉管員驗收後方可發放和領用，供應人員不得兼領所採購的物資。如違反本管理制度，將追究當事人責任。