裝置維護管理制度（精選24篇）
裝置維護管理制度
裝置維護管理制度（精選24篇）
在快速變化和不斷變革的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。到底應如何擬定製度呢？下面是小編為大家整理的裝置維護管理制度（精選24篇），希望能夠幫助到大家。
裝置維護管理制度1
1.目的作用
為了科學地管理好公司的裝置，使裝置的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規程地進行，以達到裝置的使用壽命長.綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司裝置動力科負責對全公司範圍內裝置維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立裝置維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使裝置的維護和保養能按照公司規範要求得到貫徹執行。
2.2各裝置使用部門主管人員要按照公司關於裝置維護保養的方針.政策和本制度的規定要求，對本部門的裝置管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3.裝置維護基本原則
3.1裝置維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把裝置故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連線件鬆動和不正常的磨損，監督操作者按裝置使用規程的規定正確使用裝置，防止裝置事故的發生，延長裝置使用壽命和檢修週期，保證裝置的安全執行，為生產
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在裝置日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會”（會使用.會保養.會檢查.會排除故障）。
3.3堅持合理規劃科學維護的原則裝置維護工作重點，體現在提高維修工作質量.減少故障停機時間.提高裝置作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
4.裝置維護的要點
4.1操作工作實行裝置維護保養負責制：
4.1.1單機.獨立（如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用裝置實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2連續生產線上集體操作的裝置，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3無固定人員操作的公用裝置，由裝置所在部門裝置主任指定專人維護保養負責制。
4.1.4每臺裝置都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按裝置使用規程的規定，正確使用好自己操作的裝置，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查裝置，連線螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期新增潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將裝置和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持裝置內外清潔，無油垢.無髒物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執行裝置交接班制度，主要裝置每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，裝置在接班後發生問題由接班人負責。
4.3專業維修工人，實行裝置包修制：
4.3.1班組包區域，個人包機組。
4.3.2每個裝置區域和每一臺裝置都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4專業維修者有下列職責：
4.4.1區域包修的責任班組，應按車間制定的區域裝置檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時.定點進行巡迴檢查包修。
4.4，2包機的個人應根據車間規定的每臺裝置檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間裝置組存檔備查。
4.4.3車間裝置組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該裝置的預修計劃，並報裝置科備案，及時排除裝置事故或裝置故障。
5.裝置的分類分級維護保養
5.1金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用裝置，按一.二.三級維護保養責任制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的裝置每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。
5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的裝置一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。
5.1.3連續生產線上的專用裝置，推行點檢.預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
5.3裝置的預防維護保養週期的確定，可根據裝置的重要性和生產班次劃分類別。
5.3.1a類裝置週期最短。
5.3.2b類裝置週期較長。
5.3.3c類裝置，不作定期規定。
5.4車間裝置主任組織分管的裝置員，按類別確定好每一臺裝置的必檢部位，定崗.定員，責任到人，並報裝置科備案。
5.5車間裝置員將分管的每一臺裝置，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱.必檢部位名稱.每點檢查內容.檢查標準.檢查時間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.裝置維護規程的編制
6.1裝置維護規程是裝置維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好裝置維護工作的基礎。企業所有生產工人.維修工人.生產.維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。裝置維護規程，根據生產發展.工藝改進及裝置裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種裝置都應有維護規程。
6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機裝置在驗收投產前，要編寫好維護規程，經稽核後，發到崗位個人。
6.2裝置維護規程，應包括如下內容：
6.2.1裝置的主要技術性能引數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖，便於掌握裝置的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確裝置的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的週期.檢查點，每點檢查的標準。裝置在執行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5裝置執行中的安全注意事項。
6.2.6裝置易損件更換週期和報廢標準。
6.2.7明確裝置和裝置區域的文明衛生要求。
6.3裝置維護規程的編制：
6.3.1凡新建技術改造專案的成套機組.單臺裝置的維護規程由裝置所在部門的裝置技術組負責編寫。
6.3.2在用裝置尚無裝置維護規程，應逐臺限期由裝置所在部門負責編寫。
6.3.3生產工藝改變，裝置引數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知裝置組，及時對規程進行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間裝置組反映，裝置組應立即深人現場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規程，須經車間裝置主任稽核，送裝置科備案。
6.3.6凡修訂後的維護規程，須經車間裝置主任稽核，送裝置科備案。
7.裝置維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證裝置處於良好的技術狀態.安全執行的重要方法。因此，各級
7.2維護規程必須深人貫徹到操作.維修人員，並做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監督，並嚴格按維護規程執行。
7.4車間裝置組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間裝置主任彙報，嚴肅處理。
8.裝置技術檔案管理
8.1裝置技術檔案是裝置使用期間的物質運動（包括從裝置的設計.選型.製造.安裝.除錯.使用.維修.更新改造.報廢等全過程）的綜合記載，為裝置管理
8.2凡在用的裝置都必須建立技術檔案。
8.2.1按廠制定的“裝置技術檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容.點檢標準.點檢時間.點檢人員及處理結果）。
8.2.5裝置檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間.部位.損壞程度.原因.處理結果.責任者等）。
8.2.6檔案記載的內容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開關.變壓器.整流裝置.電熱裝置等應獨立建立專業檔案。
8.4凡在用的主要裝置.應建立備件.易損件圖冊。
8.5新裝置到貨後，裝置庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙.說明書.裝箱單等）交技術資料室複製兩份，原資料歸廠資料室，複製資料一份交裝置科，一份交裝置使用部門。
8.6裝置大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時間.檢修負責人.更換的零部件.解決的主要技術問題.改進部分及圖紙.除錯.驗收等原始記錄）歸檔。
裝置維護管理制度2
1. 熟悉掌握各裝置的操作規程，保證裝置正常運轉。
2. 做好各裝置運轉時的日常檢查工作，發現問題及時處理。
3. 嚴禁各裝置超負荷運轉，嚴格按照各裝置技術要求進行操作。
4. 加強裝置的日常維護和保養制度，裝置除錯運轉，確認正常以後，方能投入使用。
5. 建立健全各種裝置臺帳、裝置卡片，並將裝置的維護保養落實到人。
6. 保持裝置的清潔衛生，對易產生熱量和安裝在潮溼處的裝置，運轉時要及時檢查，發現異常情況立即停止使用。
7. 停用裝置及閒置裝置要做到歸庫管理，保持整潔。
8. 對於特殊裝置，操作人員必須持證上崗，並做好專業理論教育及培訓考核工作，嚴禁違章操作。
9. 做好裝置維護保養檢修記錄，責任落實到個人，檢修過的裝置在下次使用期間發現問題影響生產由檢修人承擔責任。
10. 由於操作失誤發生裝置事故及損壞裝置，操作人員應按裝置維修費用的80%進行賠償，並責令下崗。
裝置維護管理制度3
1、技術維護人員必須認識到技術服務的重要意義，必須具有高度的責任感和服務熱情。
2、技術維護人員要積極主動地學習業務，自覺提高自身的技術水平。
3、技術維護人員負責建立和維護全域性的常見問題及解答庫，明確專人管理，建立裝置登記和學校財產管理檔案，定期檢查裝置完好率。
4、嚴格執行操作程式，保持裝置正常執行。裝置發生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，並做好記錄，形成上報機制。
5、操作人員（教師）應愛護電教裝置，嚴禁擊打，不得頻繁開關裝置。不得隨意拔插、拆卸各種電源線，有問題及時向管理人員反映。
6、做好裝置的日常維護、保養工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。
7、保證裝置保持良好效能，保障正常的教育、教學需要。
8、對裝置的維修和添置，要嚴格執行呈報制度，要將故障記錄和處理情況及時向學校管理部門或學校領導報告，落實裝置的維修工作。
9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。
裝置維護管理制度4
電氣維修管理規定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。
二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養電氣裝置時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，並在工作中檢查監督執行情況。
五、一般情況下，儘量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，並有專人監護。
六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。
配電房管理規定
一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時執行值班，未經許可，非工作人員不得入內。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電裝置狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載執行。
四、經常保持配電房地面及裝置外表清潔無塵。
五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。
停水及事故處理方案
水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開水，正常情況下，物業管理企業必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應當提前通知，使產權人、使用人有所準備，因市政管網停水時，維修搶修中心應立即通知管理處，管理處與市政供水部門聯絡。
如發生跑水、漏水現象，應採取如下措施：
1、檢查漏水的準確位置，並在許可能力下，立即設法制止漏水，如關上水閥等。若不能制止時應立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須儘量控制現場，防止範圍擴散。
2、觀察四周環境，利用現有裝置工具，設法清理現場。
3、通知清潔人員清理現場積水，檢查受影響範圍，通知受影響住戶。
4、日常工作中，應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑膠袋，隨時加以清理乾淨，以免堵塞。
共用設施、裝置保養規範
共用設施、裝置是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、裝置保養是物業管理公司對所管轄範圍內物業的附屬裝置所進行的常規性的養護工作，應遵守下列規範：
一、衛生和水電裝置的日常性保養。物業管理公司要負責管區範圍內的計劃養護、零星報修和改善添裝任務。零星損壞的衛生、水電裝置一般應按物業管理公司規定期限及時修理，人為損壞則要由住用者自費修理。
二、上下水管道、化糞池等設施的維修養護。上下水管道發生故障必須急修時，由專業人員負責，隨叫隨到進行搶修並定期維護。化糞池由專人定期清掏，進行保養。
三、消防裝置的日常性保養。對消防專用水箱一般在規定期限內調水、放水，以防止出現缺水、阻塞、水質腐臭等現象；消防泵也應採取定期試泵的.措施。
四、其他特種裝置的日常性保養。對其他特種裝置，按季度專人負責維修、管理、養護。
共用設施、裝置維護人員操作規程
共用設施、裝置是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、裝置保養是物業管理公司對所管轄範圍內物業的附屬裝置所進行的常規性的養護工作，共用設施、裝置維護人員應遵守下列操作規程：
一、裝置的日常維護保養是以裝置操作人為主，主要是對裝置實施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養措施。
二、操作人員定機保養，做好班前交接，瞭解裝置執行情況，檢查裝置各部位的清潔和潤滑，空運轉檢驗各系統安全裝置，正常後方可投入使用。
三、操作中要集中思想，合理使用裝置，嚴格遵守裝置操作規定和安全操作規程。發現小故障及時排除，及時調整緊固鬆動的機件。
四、下班前一般須留一定時間對裝置進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。
五、專業維修人員的巡迴檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用裝置，機器運轉是否正常，督促操作人員日常保養，制止違章操作行為。在遇到一般故障時，幫助操作人員及時處理、排除。
裝置維護管理制度5
一、氣錘操作人員應明瞭氣錘的結構和效能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的工作期限，並作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。
三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。
四、經常注意油杯存油情況，並注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。
五、經常注意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，並隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。
七、緩衝機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。
九、開車前應檢查操縱槓桿在操縱上的靈活性。
十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。
十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意線上圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。
十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。
十五、在停止使用時，應切斷電源。
裝置維護管理制度6
第一條為搞好公司裝置維護保養工作，提高裝置維護保養水平，保證裝置安全、穩定、長週期執行，依據國家有關法律、法規和總部裝置管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的維護保養工作。
第三條各單位裝置管理部門及所屬車間要高度重視並認真搞好裝置維護保養工作，制定本單位及生產崗位“裝置維護保養制度”，建立健全“裝置操作規程”及“維護檢修規程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的裝置、我操作、我維護”的觀念，裝置的操作人員是裝置維護的第一責任人。
第五條裝置維護保養實行專機專責制或包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對裝置維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業裝置完好標準》。
第七條各單位裝置管理部門要組織對操作人員進行正確使用裝置的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障，並認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規程正確使用裝置，嚴格控制操作指標，嚴禁裝置超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標執行。對於超指標執行的裝置，要及時通報裝置管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，並嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執行《裝置潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好裝置的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閒置裝置應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。
（五）清楚本管轄區內動（靜）密封點分佈、洩漏標準及裝置完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，並搞好裝置防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好裝置的檢維修工作。
（二）按時上崗，執行巡迴檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，並主動向操作工瞭解裝置執行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，並做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態監測技術，逐步採用先進的儀器，檢查裝置，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《裝置維護檢修規程》及有關標準檢修裝置，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執行保運協議，作好相關裝置巡檢、維護和保養工作。
第九條各單位要加強裝置維護保養工作，不斷裝置現場管理水平，裝置現場不見髒、漏、缺、鏽、亂。裝置區域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二淨、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃淨、四周牆壁經，溝見底、軸見光、裝置見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閒散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。裝置及管線保溫規整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標誌及位號等標識。
第十條各單位裝置管理部門要加強對裝置維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關規定和合同協議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的裝置巡檢、維護和保養工作進行檢查，並進行嚴格考核。
第十一條裝置維護保養管理作為裝置管理專業檢查的主要內容之一，公司裝置管理部要結合各項檢查及TPM活動的開展，加強對裝置維護保養管理工作的檢查，並進行考核。
裝置維護管理制度7
第一章 總則
第一條裝置是生產的物質基礎，潤滑是保證裝置正常執行的必要條件。為減少裝置磨損，降低動力消耗，延長裝置使用壽命，保障裝置安、穩、長、滿、優執行，依據國家有關法律、法規和總部裝置管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括裝置潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，裝置潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條本制度適用於公司所有裝置的潤滑管理。
第四條 本制度所稱裝置是指用於石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝裝置、動力裝置、機修裝置、起重運輸裝置、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司裝置管理部職責
（一）貫徹執行集團公司、股份公司裝置潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業裝置潤滑管理制度及裝置潤滑手冊。
（二）負責公司裝置潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司裝置潤滑工作進行技術指導。
（三）稽核裝置選用的潤滑油品、代用油品、油品新增劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
（四）稽核各油品使用單位提出的裝置潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣裝置潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執行公司裝置潤滑管理制度，負責本單位裝置潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位裝置潤滑手冊，應明確所有裝置潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油週期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，並組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足裝置潤滑的要求。
（二）每年根據本單位人員、裝置變更情況編制和修訂本單位所管裝置潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好裝置潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定並上報本單位裝置潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位裝置日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善裝置潤滑狀況。
（五）負責本單位裝置潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位裝置潤滑品的新增、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，並及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的裝置清單，對於關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點裝置及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，採取鐵譜技術等先進手段加強重要裝置的潤滑油品監測。對於一般機泵的在用潤滑油品，應在裝置巡迴檢查制度中專門制定監測辦法，主要採取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的採購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委託檢驗部門抽樣化驗複查。複查不合格油品不得發放。
（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委託。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據有關單位的委託，負責本單位裝置潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委託單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、乾燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規範（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空後立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，並標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標籤，註明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑑定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗乾淨，經檢驗合格後方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發放
第十四條
各單位必須嚴格執行《裝置潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃髮油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，並嚴格執行有關安全規定。
第十五條
髮油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、效能和指標、存放地點，髮油時應將領油單據及油品標籤核對，確
裝置維護管理制度8
第一條 為落實和加強裝置操作人員、維護保運人員及裝置管理人員的裝置巡迴檢查工作，切實做好裝置的使用、管理和維護保養，保持裝置完好狀態，特制定本制度。
第二條 本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的裝置巡迴檢查工作。
第三條 在認真執行各生產系統的巡迴檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員的裝置巡迴檢查制，以保證生產裝置安全、穩定、長週期執行。
第四條 各級裝置管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員裝置巡迴檢查工作的組織和領導。制訂完善的裝置巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定裝置巡檢的區域、路線、週期、重點檢查部位和內容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員要按裝置巡檢管理細則的要求認真進行裝置巡迴檢查,瞭解裝置執行狀況,在巡檢中發現裝置異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的裝置，應及時向有關部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫裝置巡檢記錄。
第七條 各級主管裝置的領導要定期對裝置巡檢工作進行檢查，及時解決裝置巡檢中出現的問題。裝置管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業裝置巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，並講授相應的基礎理論知識，以逐步提高裝置巡檢人員判斷、處理裝置故障的能力，保證裝置巡檢工作的質量。
第八條 機泵裝置實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結經驗，提高裝置的巡檢工作水平。
裝置維護管理制度9
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣裝置改造和檢修後安、穩、長、滿、優執行，特制定本規定。
2.適用範圍
本規定適用於公司重要電氣裝置、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯櫃、6KV及以上開關或開關櫃、母線、自動保護裝置等裝置設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣裝置改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣裝置改造及驗收應依據：《製造標準》、《石油化工裝置維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》、《電力裝置交接和預防性試驗規程》、《引進電氣裝置預防性試驗規程》、集團公司及分公司裝置管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位裝置管理部是此規定執行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規定的電氣檢修改造專案，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的儲存。
4.2 各單位的執行維護部門嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造後電氣裝置設施投運後安全穩定執行，並在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣裝置及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關規範進行驗收，採用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃後的電氣裝置一二次連線和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善儲存在各單位的裝置主管部門，儲存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣裝置及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格後，方能交接給執行部門。
6.驗收的分類
所有電氣裝置及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，並有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、裝置管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
驗收改造到貨裝置及設施的質量是否合格，是否和技術協議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經過各級稽核合格；
施工或檢修內容計劃是否符合相關規程規範；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關規程執行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經過各級稽核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗除錯大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規範規程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規範及規程的要求；
試驗及繼電保護效驗是否按相關規程規範的要求全面合格，繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規定的解釋權屬公司裝置管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關規定執行。
裝置維護管理制度10
1．目的和適用範圍
1．1目的：為了保證裝置的正常運轉，維護良好的裝置能力，特制定本標準。
1．2範圍：適用於本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責
2．1生產部負責裝置的維修與管理。
2．2各車間負責裝置的使用與保養。
3．工作程式
3．1裝置建檔工作。
1）按裝置的型別建立臺帳，做好公司生產裝置編號。
2）裝置使用、保養定人定機。生產部編寫相應裝置的操作規程。
3．2裝置使用要求
1）三好
用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。
管好：裝置專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動裝置。
修好：操作工配合維修人員及時排除裝置故障。
2）四會
會使用：操作者要學習裝置操作規程，培訓合格後，方能獨立操作。
會維護：學習和執行維護潤滑規定，保持裝置清潔完好。
會檢查：瞭解裝置結構、效能和易損零部件，懂得裝置正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查並找出問題。
會排除故障：熟悉裝置特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：裝置內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃乾淨。
潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。
4）五項紀律
（1）憑操作證(上崗證)使用裝置，遵守安全操作規程。
（2）經常保持裝置清潔，並按規定加油。
（3）遵守裝置交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遺失
（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。
3．3裝置保養
3．3．1裝置的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。
裝置維護管理制度11
為確保裝置正常執行和延長使用壽命，各車間必須合理使用、安全操作、維護保養、正確維修。
一、 使用裝置的操作人員要了解裝置的效能、原理、結構、生產能力和最高允許使用負荷。
二、 操作工要嚴格遵守操作規程，掌握操作技術，並能處理緊急停機故障，會排除一般性機械故障，嚴禁違章操作。
三、 每臺裝置都要指定專人負責操作和日常的維護保養，確保裝置處於良好的狀態。
四、 當班的機修工、電工要巡迴檢查所負責的電器，裝置的執行情況，發現問題及時處理 並做好相應的維修記錄。
五、 對裝置發生的臨時故障，操作工要配合維修工進行搶修，盡力減少停機時間，儘快恢復生產。
六、 裝置發生重大事故時要及時上報，由主管經理寫出報告，落實責任，採取措施，總結經驗教訓。
七、 裝置維修計劃由裝置負責人編制，正確制定維修計劃，保證裝置按計劃，有步驟的檢修。
八、 確定各項修理專案，工作時間，材料消耗的費用及其它預算，報請批准後實施。
九、 裝置修理後，需經有關人員驗收，驗收不合格的裝置不得使用。
十、 裝置的保養維修應儘量避開正常操作時間，裝置上及周圍不得有食品原輔料、半成品或成品；維修完畢後應徹底清潔消毒。
裝置維護管理制度12
為加強計算機及裝置的管理，提高計算機及裝置的使用效益，保證辦公用機和業務的正常開展，特制訂本制度。
一、計算機及裝置的管理職責
1.資訊中心負責計算機及裝置的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，並檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。
2.計算機及裝置各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，並做好計算機的維護、保養工作。
3.資訊中心為機關計算機及裝置的維護維修責任人，各科室資訊員為本所計算機及裝置的維護維修責任人。
二、計算機及裝置的使用規定
1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，並報資訊中心備案。
2.計算機操作者必須加強學習，熟悉所使用計算機及裝置的操作規程和維護知識。
3.計算機開機時，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進行多次的關機操作；電腦關機時，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務必要關閉電源插座，節假日時，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.列印裝置在使用時要注意電源線和列印線是否連線有效，當出現故障時注意檢查有無卡紙，鐳射印表機注意硒鼓有無碳粉，噴墨印表機有無墨水，針式印表機是否有斷針、是否有色帶。當印表機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞印表機。
三、計算機及裝置的維護保養
1.計算機及裝置要儘量放在乾燥、通風的地方，計算機使用者應對計算機及裝置進行日常清潔、保養，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及裝置的操作規程，掌握其工作狀況，經常保持裝置的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時，應當按照規定安裝正版防毒軟體，及時升級系統補丁，進行系統最佳化處理，並裝置處於良好狀態。
4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒，並採取措施進行防毒，慎用外來的光碟、隨身碟，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及裝置，要節約裝置的墨盒、列印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及裝置的維修管理
1.未經允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬裝置、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬體裝置時，須按順序進行，不可野蠻操作。
2.計算機及裝置出現故障，應及時通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知後，應儘快到現場檢查故障原因，並做出故障鑑定。
3.“三包”期內的計算機及裝置出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。
4.一般零部件硬體損壞，由各科室購買，並及時更換；重大、關鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，並提出故障鑑定報告和維修方案建議，經領導批准後，由資訊中心聯絡專業維修點維修。
5.計算機及裝置外出修理，應遵循先檢查處理、後考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執，並註明固定裝置主要關鍵部件。
6.外來技術人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及裝置不得外出送修，出現故障應當聯絡保密管理部門處理。計算機及裝置外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份，防止重要資料丟失，並嚴格遵守國家保密有關規定。
8.計算機及裝置修理完畢後，維護維修責任人需填寫維修檔案，記載維修裝置名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換裝置、維修時間、維修費用等。
五、計算機及裝置的報廢管理
1.計算機及裝置的報廢，由使用科室提出，資訊中心根據計算機及裝置的使用、升級情況，組織鑑定，同意報廢處理的，報領導批准後按固定資產管理規定辦理。
2.報廢的計算機及裝置殘件由資訊中心負責收回處理。
3.計算機報廢的條件：
①主要部件嚴重損壞，無升級和維修價值；
②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的裝置。
裝置維護管理制度13
裝置的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養並重”的具體體現，也是裝置使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養：
在日常工作中，裝置的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對裝置在使用過程中，由於各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班後對所使用的裝置進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由裝置部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進並扣除分數，如不改進則罰款50元，並十倍扣分，改進後仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：
此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般週末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對裝置進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或區域性少量零件拆卸（拆卸時由裝置部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫裝置保養延期申請表，由部門主管批准並由裝置部人員簽字方可生效。裝置延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，並每人罰款50元。
三級保養：
車間所屬裝置每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對裝置進行全面細緻地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，透過裝置月檢修要達到排除裝置一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每週進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
裝置維護管理制度14
為加強裝置的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使裝置經常處於良好狀態，以保證裝置的長週期、安全穩定運轉，特制定本制度。
１．企業應大力開展“完好裝置”及“無洩漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
２．操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好裝置。
３．操作人員透過崗位練兵和培訓，對所使用的裝置，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作裝置。
４．操作人員，必須做好下列主要工作：
（１）嚴格按操作規程進行裝置的啟動執行與停車。
（２）必須堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫執行記錄。
（３）認真做好裝置潤滑工作。
（４）嚴格執行交接班制度。
（５）保持裝置整潔，及時消除跑冒滴漏。
５．操作人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記於執行記錄上，並向下一班交待清楚。
６．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包乾的裝置，負有維修好的責任，並做到：
（１）定時定點檢查，並主動向操作工瞭解裝置執行情況。
（２）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修予以消除。
（３）按質按量完成維修任務。
７．所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於傳動裝置還應定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。
８．車間裝置管理人員應對裝置維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進裝置管理工作。
９．未經裝置動力科批准，不得將配套裝置拆件使用。
裝置維護管理制度15
裝置預防維護保養管理制度之相關制度和職責
1、目的：
預防性維護是為了防止裝置的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點裝置（A類）應實行預防性維護，並堅持“預防為主”的指導原則。以裝置執行時間為基礎的預防性維修方式，具有對裝置進行週期性檢修的特點。可根據裝置磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。
2、適用範圍：
公司全體員工
3、職責：
裝置經理：監督裝置維護計劃的執行裝置管理員：
1）裝置預防維護計劃表
2）裝置預防維護計劃的執行並歸檔相關維護記錄
裝置機修人員：
1）裝置預防計劃的執行並做好相關記錄
2）負責反饋裝置預防維護狀態
4、相關要求
4.1、裝置預防性維護計劃應依據裝置的執行狀況、使用年限等因素，由裝置維護人員依據裝置維護要求及裝置執行狀況來建立。新購裝置應按照裝置使用說明書中的維護保養方法來建立維護計劃。
4.2、裝置維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到裝置維護人員、裝置部負責人、總經理認可。經由裝置管理部負責人稽核，總經理批准後才可生效。經過批准的年度預防性維護計劃表的原件，由裝置部歸檔儲存,並將影印件分發給裝置維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由裝置部或裝置使用部門提出，並填寫預防性維護計劃修改控制單。
4.4、預防性維護計劃修改控制單由裝置部統一進行編號，由裝置使用部門負責人和裝置部負責人簽字批准後才可生效。
4.5、生產車間裝置維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守裝置操作，裝置清潔、維護保養實行，做到每臺裝置及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養，並填寫由公司制定發放的裝置維護保養記錄、裝置執行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中後交由裝置部儲存。
4.6、裝置維護人員在執行維護計劃後，要對為裝置更換下來的舊備件要予以保留，並進行拍照。並填寫《裝置維護計劃執行記錄》《裝置維護計劃執行驗收單》《裝置維護計劃執行評價報告》等相關記錄。
4.7、裝置維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不苟。
4.9、裝置檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢後操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束後要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在裝置維護計劃執行中，發現有未按計劃執行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。
5.2、在裝置維護計劃執行中，發現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.3、在裝置維護計劃執行後，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。
5.4、在裝置維護計劃執行中，因生產任務緊裝置無法停機等現象出現，導致不能及時執行計劃時，要及時上報裝置管理員，未及時上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施裝置預防維護計劃執行的，將給與維修班長50元負激勵。
5.6、在更換完備件後，將替換下來的備件送往備件庫保管，並做好相關記錄。
5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避免造成影響生產任務的情況出現
裝置維護管理制度16
一、 裝置的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然後按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、 對於老化、報廢的裝置，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批准方能更換。
四、 班組應建立裝置臺帳和固定資產卡片，對車間內的裝置要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、製造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修專案都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、 每次檢修完畢後，要召開裝置檢修總結會。總結經驗和教訓。
七、 各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易鬆動部件及部位，檢查各安全防護及作業系統。
八、 隨時觀察和掌握裝置轉運狀況，保持裝置清潔良好的工作狀況，保證裝置在工作中不發生故障。
九、 下班前清掃擦拭裝置外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，並做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修裝置的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、裝置檢修後，要做到工完、料淨、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，並在配電箱或櫃處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
裝置維護管理制度17
1、職責
1、1全院醫療裝置的維護保養工作由資訊裝置管理部負責和承擔。
1、2使用科室的重要裝置（包括急救裝置及大型貴重裝置）應有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤後可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養工作，科室裝置負責人要經常巡檢，發現問題，及時上報裝置資訊管理部。
1、3裝置資訊管理部主任全面負責組織實施全院醫療裝置各級維護和保養工作。設定切實可行的儀器裝置維護、保養計劃表，定期進行維護保養。
1、4裝置資訊管理部定期（2次/年）對全院的醫療裝置（主要是急救裝置及重要裝置）進行預防性維護，在巡查過程中及時發現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，由使用科室負責人或裝置負責人確認簽字後交裝置資訊管理部保管。
1、5在巡查過程中發現有醫療裝置不能正常執行或臨床使用科室有醫療裝置需要維修，及時上報裝置資訊管理部，維修人員要儘快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，裝置是否能正常執行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重裝置和急救裝置儘量與供應商簽訂保修或保養合同，廠商技術人員定期對裝置進行維護保養，確保臨床工作順利進行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室裝置負責人的保養狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。對廠商技術人員保養狀況也進行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要裝置（包括急救裝置及大型貴重裝置）及常規裝置應由保管、操作人員對儀器實行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤後可開機使用。
2、2裝置資訊管理部定期（2次/年）對全院的醫療裝置（主要是大型貴重裝置和急救裝置）進行預防性維護，在巡查過程中及時發現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，將結果記錄。
2、3凡大型貴重裝置、急救裝置及重要裝置儘量與供應商簽訂保修或保養合同，廠商技術人員定期（1~2次/年）對裝置進行維護保養。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室裝置負責人的保養狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。
裝置維護管理制度18
一、管理範圍
本標準適用工廠維護範圍的特護裝置的管理。
二、管理職責
1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的稽核與質量驗收；考核工作。
2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的稽核與質量驗收；考核工作。
3、車間班組負責所屬範圍內特護裝置的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內容
1、特護裝置包括：略
2、車間裝置主管週二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠排程報告，由排程通知有關人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應有特護總結，內容為：裝置執行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，並列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護裝置分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。
四、考核辦法
1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響裝置停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。
裝置維護管理制度19
為建立裝置設施維護保養標準，使裝置設施保持安全正常執行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1．實行人員包機制，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2．執行人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好裝置。
3．執行人員透過崗位練兵和培訓，對所使用的裝置，做到“四懂”、“三會”。“四懂”即：懂原理、懂構造、懂效能、懂用途；“三會”即會使用、會保養、會排除故障。
4．執行人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規程進行裝置的啟動執行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫執行記錄及檢查記錄。
（3）認真做好裝置潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。
（4）嚴格執行交接班制度，交接班要交裝置狀態。
（5）保持裝置整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。
5．執行人員發現裝置有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應採取果斷措施或立即停車，並上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記於執行記錄上，並向下一班交待清楚。
6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包乾的裝置，負有維修責任，並做到：
（1）定時定點檢查，並主動向執行人員瞭解裝置執行情況。
（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，並結合裝置檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7．所有備用裝置應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於轉動裝置還應定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。
8．未經批准，不得將配套裝置拆件使用。
9．裝置管理人員應對裝置維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結執行和維修工人的維護保養經驗，改進裝置管理工作。
裝置維護管理制度20
1、目的
對生產裝置進行維護和保養，加強對裝置的保管，確保產品生產符合規定的要求。
2、適用範圍
適用於生產過程中為實現產品符合性所需的各種生產裝置。
3、職責
3.1生產部對生產裝置進行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負責對各自部門的生產裝置使用和維護。
3.3總經理負責對新裝置的購買。
3.4技檢部參與對新裝置的的改造、驗收。
4、程式
4.3生產裝置
4.3.1生產裝置的
A）生產部根據生產車間的要求及公司發展需要，需購置生產裝置時應填寫《生產裝置購置申請單》，並在“申請單”上註明裝置的名稱、規格、用途、要求裝置達到的效能、數量等，報總經理批准。除裝置配件外其餘裝置一律由總經理負責購買；
B）需要自制或自行改造的生產裝置由生產車間提出，由生產部經理稽核，報總經理批准後，由生產部和技檢部共同製造或改造。
4.3.2新生產裝置的驗收
A）採購或自制的生產裝置，由生產部組織使用部門進行安裝除錯，確認符合要求後，由技檢部、生產部和使用部門在《生產裝置驗收單》上簽字確認，並在“驗
收單”上記下生產裝置名稱、型號（規格）、技術引數、單價、數量、隨機附件及資料等內容。《生產裝置驗收單》由生產部保管。
B）驗收不合格的生產裝置，相關部門把情況反映到採購人員，由其與供應商協商解決。最後由驗收人員把處理結果記錄在《生產裝置驗收單》上；
C）生產部對驗收合格的生產裝置進行編號，建立《裝置管理卡》，並在《生產裝置臺帳》上登記；
4.3.3生產裝置的使用、維護和保養
A）生產裝置驗收合格後，由使用部門辦理生產裝置領用手續。
B）生產部根據需要編寫《生產裝置操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型裝置或關鍵、特殊工序所用的裝置和檢驗和試驗的儀器裝置均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，透過現場考核確認合格後方可讓其操作。
A）生產部根據裝置的效能、使用頻率等要求制定《生產裝置年度維修保養計劃》，並按計劃嚴格執行。
B）生產部要求裝置操作人員做好裝置的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協助解決。修理結束後應填寫《生產裝置檢修記錄單》，檢修好的裝置使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《裝置管理卡》上。
C）現場使用的生產裝置應有統一的編號，以便於維護保養。
4.3.4生產裝置的報廢
對無法檢修或無修理價值的裝置，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經生產部經理稽核，報總經理批准後報廢，並在《裝置管理卡》上及《生產裝置臺帳》上註明情況。
裝置維護管理制度21
1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對裝置進行週期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高裝置三率。
2、實行裝置包機制，要求分包到人，做到臺臺裝置，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂效能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴格按操作規程進行裝置啟動，執行與停車。
5、要經常保持裝置清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執行裝置潤滑管理制度
⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。
⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定週期給設備註油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出裝置需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，並有消耗定額；定質：按不同裝置的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。
⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用後放回原處，裝置所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油週期，必須按規定執行。
⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。
7、備用裝置要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期執行盤車。使之處於良好狀態。
8、要抓變化，出現異常情況，果斷採取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。
9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員瞭解裝置執行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。
10認真做好裝置檢修
⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工專案落實；技術措施落實；裝置零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。
⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理乾淨，方可進行施工。
⑶檢修時必須有檢修規程（檢修專案、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。
⑷檢修現場必須有檢修進度網路圖、施工現場佈置圖，做到規範化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料淨、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量資料，承載、承壓部件有鑑定合格證。
11、定期檢查裝置腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：裝置各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，並提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開裝置維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。
14、建立裝置及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：裝置技術指標；附屬裝置明細表；裝置狀況；裝置執行檢修時間統計；裝置檢修記錄；裝置潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；裝置革新改造情況；裝置缺陷及事故記錄。
裝置維護管理制度22
裝置是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。裝置管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照裝置的運轉規律，抓好裝置的正確使用，
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，
二、操作人員對所使用的裝置，透過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂效能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的裝置；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用，發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。
（2）
（3）掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）裝置計劃執行，定期切換，配合檢修人員搞好備裝置的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動執行，對備用裝置要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認真填寫裝置執行記錄、缺陷記錄，以及操作
（6）經常保持裝置和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、裝置見本色、門窗玻璃淨。
四、搞好裝置潤滑。
嚴格執行石油化工裝置潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執行交接班制。
六、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
七、車間所有裝置、管道等維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
裝置維護管理制度23
第一章 總則
第一條 目的。為加強裝置的管理，安全、合理、有效地發揮裝置效能，做到正確使用裝置，使裝置經常處於良好的工作狀態，以保證裝置的長週期、安全穩定運轉，特制定本規定。
第二條 相關職責。
1．生產部負責對生產裝置進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。
2．各車間負責各自部門的生產裝置的使用和維護。
3．裝置保障部參與對新裝置的改造和驗收。
第二章 生產裝置的使用規定
第三條 生產裝置驗收合格後，由使用部門辦理生產裝置領用手續。
第四條 生產部結合裝置保障部根據需要編寫《生產裝置操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型裝置或關鍵、特殊工序所用的裝置以及檢驗和試驗的儀器裝置均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員透過現場考核，確認合格後方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對裝置執行狀況進行交接，交接內容包括裝置運轉的異常情況、原有缺陷變化、執行引數的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發現裝置有嚴重故障，並有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，並採取適當的安全措施。
第七條 使用部門必須指定專人負責裝置的日常使用工作，並嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成裝置丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 機械裝置在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標誌。
第九條 非本崗位操作人員未經批准不得操作本機。
第三章 裝置維護保養規定
第十條 現場使用的生產裝置應有統一的編號，以便於維護保養。
第十一條 生產部根據裝置的效能、使用頻率等要求制訂《生產裝置年度維修保養計劃》，並按計劃嚴格執行。
第十二條 生產部要求裝置操作人員做好裝置的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解
決。修理結束後應填寫《生產裝置檢修記錄單》，檢修好的裝置使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《裝置管理卡》上。 第十三條 班前班後由操作工人認真檢查裝置，擦拭各個部位和加註潤滑油，使裝置經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種洩漏現象，班中裝置發生故障，應及時排除，並認真做好交班記錄。
裝置維護管理制度24
為加強裝置的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使裝置常處於良好狀態，保證裝置的長週期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。
一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
二、所有裝置都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。
三、認真執行裝置潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位範圍內的裝置管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低洩漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。
五、備用裝置應處於良好狀態，停用、閒置裝置應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對於傳動裝置要定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1．嚴格按操作程式與規定步驟進行裝置的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理。
2．堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，執行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡迴檢查路線對裝置進行仔細檢查。
3．認真填寫執行記錄，發現裝置缺陷能處理的應主動進行消除，髒、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。
4．嚴格執行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：裝置潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產操作人員發現裝置有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發現特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應採取果斷措施立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄執行記錄本上，並向下一班交待清楚。
八、廠房建築物、構築物、裝置基礎、處管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。採取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。裝置管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。
九、維修工人（機、電）對包機的裝置負有維修好的責任，對包機的裝置需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決裝置執行情況，發現易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。