裝置維修保養計劃方案範文
裝置維修保養計劃方案範文
裝置維修保養計劃方案
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，常常需要預先準備方案，方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“檔案頭”形式下發。方案應該怎麼制定才好呢？下面是小編整理的裝置維修保養計劃方案範文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
裝置維修保養計劃方案1
裝置的維護保養是裝置在使用的過程中自身運動的客觀要求。由於裝置的運動、磨損、內部應力等物理、化學變化過程，必然會發生技術狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正常現象。做好裝置的維護保養工作，及時地檢查處理本身的各種問題，改善裝置的運轉狀況，就能防患於未然，消除不應有的磨擦和損壞，把事故消滅在發生之前。怎樣制定一個合理的裝置保養工作計劃呢，小編給大家帶來一些模板。
一、更紮實的做好安全工作
新的一年裡，公司提出保六爭八的生產目標，為了完成上級下達的任務，為生產保駕護航，真正做到“安全上班，安全生產”我段針對實際情況，制定了以下幾項安全措施。
1、加強現場滅火器的定製管理。
定時定期的派專人對所屬區域的滅火器進行檢查，嚴格區分“空瓶、滿瓶”並登記在冊，同時將不能滿足使用要求的滅火器上報安環科，及時更換填充，做到“平時有備無患，用時隨手捏來”，確保有火災時能及時高效的撲滅火情。
2、平時多注重“6s”的管理工作。
針對現場備件雜亂、衛生死角、裝置多油的實際情況，我段將定期(例如每週五重點打掃)對現場進行清理整頓，做到從源頭上減少安全事故的發生，同時也為公司推廣6s管理儘自己的一份力。
3、嚴格監督執行班前、班後會制度。
我段將派專人監督各班前班後會召開情況，並不定期突擊檢查各班早會安全記錄，從思想上強化員工安全意識。堅決從思想上開始同“違章、麻痺、不負責任”三大事故敵人作鬥爭，從而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。
4、積極開展“找隱患、知危險源、掛警示牌”工作。
針對鉗工現場“多油、易滑、易碰撞”的環境，我段將長期開展“發動廣大員工查詢現場隱患，公示大家注意，並懸掛警示牌”三步工作，進一步減少現場環境對員工的威脅。
二、狠抓人員紀律，注重綜合素質，提高員工技能
目前公司已進入自建廠以來前所未有的生產浪潮，本著“服務生產”的工作理念，我段將著重從員工“紀律、素質、技能”三方面出發，制定如下計劃：
1、嚴查睡崗、脫崗、竄崗。
段長將不定期突擊檢查上班情況，特別是中夜班，發現一起違紀，將嚴格按照公司相關制度進行處罰，同時針對因違紀造成的裝置生產事故，將處罰相關責任人。
2、長期開展段內“我學我用”的活動。
長期以來，員工經過實際操作，在長期維護過程中，總結出一些好的維修經驗，為此，我段將組織有經驗的員工編寫維修流程，並公示在段內學習園地內，鼓勵大家積極學習，提出合理化建議，進一步完善維修流程。讓一人的經驗大家分享，逐步提高大家技術水平，同時，也將邀請一些有經驗的鉗工老師傅來我段教授大家專項技能，例如“軸承的裝配，液壓缸的密封更換”等專題講座，爭取每月一次。
3、完善獎罰制度，做到獎罰分明。
在平時的工作中，我段將對一些違紀情況進行段內小罰，並將罰金作為“經費”，激勵那些階段表現突出的優秀員工，並公開透明接受大家監督段費使用情況，做到“有錯即小罰，罰款長教訓，小獎鼓幹勁”的良性迴圈。
三、轉變思想，力促生產
去年的工作中暴露了我段部分員工責任心不強，工作積極性不高的弊病。具體表現為遇事拖拉，特別是臨近交接班時間段內出現的突發事件，部分員工認為馬上下班了，拖一拖就是下個班的事或者當班過程中發現裝置問題當作沒看見，直到領導下達命令後才去做，針對以上情況，我段將實行“分塊承包，責任到人”的制度，具體實施為：
將軋機二車間開卷到卷取的所有鉗工所屬範圍內的裝置，劃分為若干塊(每一塊分為若干小項)，按照“大小適中，輕重搭配”原則，分配到全段維修人員，平時工作中，該員工除了完成日常維修任務，還要負責所屬責任裝置的巡檢工作，對發現出的問題，能處理的及時處理，不能處理的上報班、段長另行安排。對於某塊裝置發生的故障，將排查原因，追究相關責任區責任人的失職責任，並定期(一月一次)統計各塊責任人提前發現的問題次數，及時處理的次數和未能有效預防的次數，並依據統計資料，處罰排名靠後幾位員工，獎勵靠前的員工，進一步體現“小罰長教訓促進積極性，小獎鼓幹勁再接再勵”的理念。
我段將積極把“事找我來做”的思想轉變成“我找事來做”的思想，積極貫徹“以小防大”的方針。
四、進一步規範作業流程，逐步建立完善的裝置檔案
良好的制度是提高工作效率，預防安全事故的有效措施，為此，在20xx年的基礎上，我段將再接再厲，進一步規範作業流程，逐步建立完善的裝置檔案，具體實施為：
1、發動廣大員工積極討論制定出合理的“作業流程”。
實踐證明，工作現場受環境因素限制，許多工具、方法排不上用場，相反，大家在實踐中總結出的一些“奇思妙招”卻能大顯身手，為此，我段組織大家積極討論發揮個人主觀能動性，編寫一些“作業流程”例如：“升降機的拆卸裝的過程”，“助卷器皮帶調整流程”等，其中包括作業時需要用到的工具，備件以及注意事項和安全防護措施等，相信這些“土發明”定能提高工作效率和大家實際操作水平。
2、加強裝置檔案管理工作。
兩年以來，現場許多裝置已多次維修拆裝，但時常發生維修過的裝置再次發生故障時卻找不到合適的備件，因而耽誤生產，為此，新的一年裡，我段將在現有的四大日常維護表“甘油加油表、濾芯更換週期表、冷卻器清洗週期表、定期檢修專案備件表”基礎上，進一步完善《拆卸裝置零件統計表》、《定期檢修專案備件表》，做到每拆卸一樣裝置，即派專人記錄清楚該裝置內部的各零件型號，為下次維修提供方便，也為備件申報提供依據。
3、組織員工學習，熟悉作業流程和裝置檔案。
儘量做到讓每個人都熟知各個裝置的維修流程和所需工具備件等，進一步提高工作效率，儘量不耽誤開車時間。
五、規範庫存標準，加強備品備件申報、管理工作
日前，公司正在推廣erp模式，我段為適應公司發展需要，將進一步規範備品備件管理工作，為此，將重點從以下幾方面著手：
1、結合裝置檔案，合理申報備品備件。
根據裝置檔案及平時維護裝置要求，合理申報所需備件，“不浪費一分錢，也不錯花一分錢”，在滿足日常生產的同時，還將組織一個班(常白班)專門負責損壞備件的維護工作，為公司節約資金的同時，也鍛鍊提高了員工技術水平。
2、派專人對新舊備品備件進行管理。
目前，車間內有多個小庫房，軋機作業區也有自己常用的備件區，為了進一步提高備件利用率和工作效率。將派專人負責作業區內所有備件的管理工作。主要分為新備件到貨指令，入庫登記，支出及舊裝置修復後重新利用等級，並分割槽存放常用備件，同時，要求員工儘量熟悉備件存放情況，做到心中有數。
裝置維修保養計劃方案2
一、目的
保證裝置安全、穩定、長期、滿載、優良執行狀態，確保裝置滿足檢測的要求。
二、範圍
適用於公司內對所有裝置進行維護保養工作要求及管理。
三、職責
1、裝置管理是裝置維護保養的管理部門。負責公司所有檢測設施、裝置的管理。
2、裝置管理根據公司檢測設施、裝置的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《裝置維護和保養記錄》，對設施、裝置實施全過程的管理。
3、裝置管理負責所有的設施、裝置進行維修、保養及執行操作記錄管理。
四、工作程式
公司檢測裝置在使用過程中，隨著執行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
1、保養作業內容
按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由本公司專職檢驗人員負責進行。清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業由裝置操作及維修工人執行。
五、保養制度
本公司的裝置保養制度是以預防為主，定執行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
裝置保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;裝置的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持裝置整潔，發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的`。
1、裝置的例行保養
公司檢測裝置的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到執行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由裝置操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、執行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、執行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固鬆動件等。
2、裝置啟動前的工作專案。
1)清潔檢測裝置，清除與生產無關的雜物，更換或清洗過濾網。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。
3、裝置執行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2)執行中注意安全部件是否正常。
3)遇異常情況要及時向裝置管理負責人報告。
4、收工後的作業專案
1)清潔裝置外部，內部的剩餘生產用料，清潔各種零部件。
2)排除執行中發現的缺陷和故障。
5、裝置的維修保養
檢測裝置的維修保養是合理使用裝置的重要環節，必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
裝置的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把裝置保養作業專案按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，裝置的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。
5.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由使用保管人負責執行。主要作業內容以清潔、清潔裝置用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2二級保養
裝置的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業專案，並檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護裝置的技術性能。
5.3季節性保養
冬、夏氣溫相差懸殊，裝置的工作條件也發生明顯變化。為此，應結合一級保養進行季節性保養作業，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣溫變化造成裝置效能不良和機件損壞。
5.4使用過程故障維修
執行過程中若發生機械裝置故障，應及時通知本組組長聯絡維修人員維修，並填寫裝置維修記錄單。維修後，經使用人檢驗正常執行後(如影響裝置精度就需標定或檢定後)再進行正常工作。
5.5保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，一級保養由裝置使用操作人員負責，每半年進行一次。季節性保養按照冬、夏季節交替由使用操作保管人進行.
裝置維修保養計劃方案3
第一條目的
為使本公司生產裝置的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產裝置正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。
第二條範圍
凡有關生產機械、電所氣儀表、公用裝置等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其範圍包括：
1經辦單位權責劃分及職責
2裝置基準資料的建立
3保養潤滑計劃的訂立
4保養潤滑計劃的實施與檢核。
5故障請修。
6備品零件請購與管理。
7電焊、氣焊作業管理。
8保養維護績效的檢討。
第三條組織名稱與機能
一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。
第四條經辦單位權現劃分和職責
一、經辦單位
(一)管理部門：財會部為本公司裝置的管理部門。
(二)保養維護部門
1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產業務有關的建築裝置、機械裝置、儲存裝置、電氣儀表裝置及雜項裝置等維修。
2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他裝置維修。
3.使用部門：負責使用裝置的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、有關部門的職責
(一)管理部門：
1.裝置帳冊的建立並予以分類作業規範。
2.協同保養維護部門訂立各項裝置的保養作業規範。
3.督促各使用部門依規範執行保養維護工作
4.定期合同使用部門盤點使用裝置，其作業方式依本公司裝置盤點管理作業辦理。
5.隨時查核裝置登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符
6.製作標籤於裝置上利保管員和盤點。
(二)保養維護部門
1.協助新購置裝置的安裝、試車和驗收。
2.故障修護的執行。
3.定期檢修計劃的擬定和執行。
4.裝置使用異常反應和故障原因分析。
5.委託外部修理的申請、督導與驗收。
6.能源節約計劃的執行與跟催。
7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。
8.各項裝置檔案建立與。
9.閒置裝置的整修或報廢建議
10.工作改善、裝置改善方案的實施情形追蹤
11.備品使用控制與稽核。
12.其他上級交辦的事項
(三)裝置使用部門
1.協助新添置裝置裝機、試車、驗收等作業。
2.裝置清潔、整理及周圍環境整潔的維護。
3.依保養潤滑基準執行裝置維修作業。
4.協助裝置定期保養、故障維修作業。
5.裝置改善提案的提報。
6.其他上級交辦事項。
第五條裝置基本資料的建立
一、裝置基本資料的建立
(一)新添置裝置安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照裝置說明書等資料建立裝置原始登記表,並將有關說明書、圖紙等資料歸入裝置保養維護檔案管理。
(二)裝置如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。
(三)裝置保養維護檔案內容應包括：
1.裝置重要諸元
2.安裝及試車狀況。
3.備品明細。
4.檢查基準。
5.潤滑基準。
6.檢修記錄。
7.潤滑記錄。
8.裝置故障原因分析及對策方案。
二、裝置檢查基準的訂立
1.裝置於安裝試車完成後，工力單位主管應依據裝置圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含裝置的檢查專案、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查週期、檢查人員等專案的裝置檢查基準表
2.裝置檢查基準表訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後，呈總經理核准公佈實施。
三、裝置潤滑基準的訂立
1.工務單位主管應對現有裝置，依據裝置資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各裝置的潤滑部位、使用油脂、檢視週期、換油基準、負責人員等資料的裝置潤滑基準表
2.裝置檢查基準表訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後，呈總經理核准公佈實施。