裝置點檢管理制度（通用6篇）
裝置點檢管理制度
裝置點檢管理制度（通用6篇）
隨著社會不斷地進步，很多情況下我們都會接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。到底應如何擬定製度呢？以下是小編幫大家整理的裝置點檢管理制度（通用6篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
裝置點檢管理制度1
第一章總則
第一條為減小裝置事故發生，保證裝置正常運轉，提高裝置維修經濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產裝置、關鍵裝置的日常維護、維修管理。
第三條裝置點檢管理的基本原則
（一）定點
科學地分析裝置可能發生故障的點，合理確定裝置的維護點，明確點檢部位、專案和內容。
（二）定標準
按照裝置說明書、有關技術資料和檢修經驗，確定點檢、檢修的技術標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
（三）定人
按區域、按裝置、按人員素質，明確專業點檢員。即每一個裝置都有一個專職負責人――專業點檢員。
（四）定週期
制定裝置的點檢週期，按分工進行日常巡檢、專業點檢和精密點檢。
（五）定方法
根據不同裝置和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。
（六）定量
採用技術診斷和劣化傾向管理方法，進行裝置劣化的量化管理。
（七）定業務流程
明確點檢作業的程式，包括點檢結果的處理程式。
（八）定點檢要求
做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。
第四條點檢專業的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業劃分。
第二章管理職責
第五條機動分廠
（一）負責裝置點檢的歸口管理，編制、儲存裝置點檢原始記錄。
（二）主要工作職責
1、確定公司範圍內需要進行點檢的裝置。
2、稽核頒佈重點裝置的點檢標準《點檢表》。
3、批准裝置點檢計劃並組織或指導實施。
4、組織對日常點檢和專業點檢進行檢查和指導。
5、對分廠、車間點檢工作的執行情況進行檢查。
6、組織對專業點檢人員、點檢管理人員進行有關裝置點檢方面的基礎知識和培訓。
第六條各分廠裝置分管技術人員及分廠、車間裝置負責人
（一）負責對《點檢表》的制定、抽查、收集和彙總，負責裝置的定期點檢、及日常點檢業務指導。
（二）主要工作職責
1、制定和修改裝置《點檢表》。
2、制定和修改裝置點檢點檢計劃。
3、對點檢發現的裝置異常現象提出處理意見並書面通知裝置相關單位和人員
4、對專業點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規定進行專業點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條裝置操作人員
（一）負責裝置日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單裝置故障的排除工作。
（二）主要工作職責
1、按照操作規程和安全技術標準正確使用裝置。
2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對裝置的規定部位進行短時間的檢查，及時發現裝置故障徵兆，如噪聲、發熱、鬆動、洩漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業卡，進行各種手動潤滑作業，如手動幹油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的裝置調整及維修作業，即生產工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調整等。
5、裝置及環境的`衛生。
6、對當班進行日常點檢發現的裝置異常現象及時處理，不能處理時應儘快通知專業點人員複核和確認（節假日和夜班通知排程室等）
7、交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。
第八條裝置維修人員
（一）負責裝置日常巡檢工作，填寫關鍵裝置《點檢表》，進行裝置異狀的排除和修理工作。
（二）主要工作職責
1、按和專業點檢計劃認真進行點檢。
2、對裝置操作人員的日常點檢進行監督、指導，對不符合標準的日常點檢作業提出處理意見並做好記錄。
3、每天檢視日常《點檢表》和有關記錄，有問題時應查明情況並及時通知操作人員、並必要的處理，不需或不能立即處理的`問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進行日常巡檢作業發現及處理問題要做好記錄。
第三章裝置點檢工作流程及內容
第九條點檢的實施
（一）日常點檢由裝置使用車間組織實施。
（二）專業點檢由各生產單位裝置管理人員及維修單位組織實施。
（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素（點檢內容）
點檢的十大要素（點檢內容）是：壓力、溫度、流量、洩漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、鬆弛。
第十一條點檢的的工作程式
（一）裝置點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出於三方的核心地位，使裝置點檢的主體。
（二）對點檢中發現的問題，要及時處理，並將處理結果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業技術人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環節，提出處理意見由有關部門安排改善性維修。
（四）對任何一項改善性維修專案，點檢方應在半年內對其經濟效果進行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應對裝置點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間裝置裝置管理人員對裝置點檢的檢查，每週至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條裝置點檢工作的考核
（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、裝置操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業者。
2、裝置維修人員未堅持每天查進行巡迴檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
（二）對裝置點檢工作做得比較好的員工，特別是透過點檢避免裝置事故發生的事例，公司可依據有關規定進行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司裝置管理部門提出。
第十四條本制度由公司裝置管理部門負責解釋。
第十五條本制度自發布之日起施行。
裝置點檢管理制度2
第一章 總則
第一條 為進一步加強公司裝置管理工作，提高裝置完好作業率，保證車輛安全執行，建立本制度。
第二條 點檢是裝置管理的一項基本制度，目的是透過點檢準確掌握裝置技術狀況，維持和改善裝置工作效能，預防事故發生，減少停機時間，延長裝置壽命，降低維修費用，保證正常生產。
第三條 本制度適用於公司所轄建築物、構築物、固定裝置和車輛裝置等。
第四條 原則和方法
1、執行強制保養制度，分公司經理作為裝置管理第一責任人，要親自主抓本公司的裝置點檢制度的落實情況，包括司機“三檢”、分公司周檢、月檢，制定相關管理措施，建立獎懲機制。
2、堅持“預防為主，正確使用，定期保養，視情修理”的原則。
3、根據裝置分類，制定詳細的點檢週期、點檢內容。同時制定潤滑週期、潤滑部位、油脂種類等。
第二章 點檢作業實施管理
第五條 根據裝置執行現狀，實施三級點檢制度，即：司機日常“三檢”制度，分公司周檢和月檢制度，公司季度亮車會檢查制度。
1、司機“三檢”制度，作為本車駕駛員，必須瞭解其駕駛車輛的技術特點和維護保養特性，熟練掌握操作規程，在車輛出車前、行車中和收車後認真做好日常維護保養工作。安技員必須掌握本單位的車輛技術狀況，根據點檢卡內容，隨時督促司機做好車輛的維護保養工作。
2、分公司周檢和月檢制度，分公司根據本公司生產運輸和車輛特性，制定周檢和月檢計劃，每週定期進行一次周檢活動，對所屬裝置分類分批進行全面檢查，每月保證對所有裝置進行不少於一次全面的檢查和維護，對查出的隱患及時安排整改，認真填寫檢查臺帳記錄，同時將檢查記錄、落實整改情況和考核情況在隊內公開，每週一定期上報裝置材料部。
裝置材料部負責監督和檢查各分公司的裝置周檢情況，每月對各分公司的執行裝置進行抽檢。
3、公司亮車會制度
公司每季度開展一次全公司範圍裝置檢查活動，對所有執行車輛裝置，固定裝置進行全面檢查，裝置材料部具體負責檢查、整改、複檢、總結評比等整個檢查活動的組織管理工作，各分公司安技員參加公司季度點檢活動。
點檢工具、檢測工具要攜帶齊全，除做好點檢記錄外，對發現的異常情況也要詳細記錄，對點檢中發現的問題及時處理，無法處理的問題，要及時彙報公司主管領導。
4、專項檢查，根據公司有關安排，對指定裝置進行專項檢查，對查出的隱患及時安排整改，認真填寫檢查臺帳記錄，同時將檢查記錄、落實整改情況和考核情況上報裝置材料部。
5、年檢審車輛，當月3日前分公司將參檢車輛明細報裝置材料部，裝置材料部統一安排車輛技術狀況檢查和整修，保證車輛技術狀況符合國家檢驗標準。
第三章 定期維護實施管理
第七條 各分公司根據裝置點檢維護保養卡定期維護專案及時通知安排司機進行定期油脂加註、換油作業、清洗濾芯和各部位緊固等。
第八條 車輛專項修理，由各分公司根據車輛實際執行狀況，由裝置材料部按車輛維修制度統一計劃安排實施。
第四章 固定裝置點檢定修實施管理
第九條 分公司對本單位所管轄的固定裝置、管道、工業建築物、構築物每週要進行一次巡檢，填寫固定裝置點檢表，對查出的隱患及時安排整改，不能安排整改的，上報裝置材料部，由公司統一安排整改方案，同時每週一定期上報裝置材料部。
第十條 公司機械檢查組和電氣檢查組每月進行一次全公司範圍巡檢，做好檢查記錄，對查出的裝置安全隱患及時向有關單位下達不符合項整改通知單。各分公司根據整改通知書要求，按時間節點安排整改，不能安排整改的，上報裝置材料部，由公司統一安排整改方案。
第五章 獎懲制度
第十一條 裝置材料部每月對各分公司開展的周檢和月檢活動進行評估，落實獎懲。
1、不按要求進行點檢維護的車輛，每車次考核分公司100元，累積3車次以上，視情節嚴重給予相關分公司領導100-300元的績效考核。
2、裝置材料部每季度根據各分公司點檢情況和亮車會活動情況，對各分公司裝置管理情況進行一次評估，對執行良好的單位給予不少於500元經濟獎勵，對不按要求執行，致使管理水平差的單位，視情節嚴重，給予200-500元經濟處罰，相關分公司領導100-300元的績效考核。
第十二條 年終裝置大檢查活動評比。
1、按10%比例評選先進紅旗裝置，每車次獎勵200元。
2、評選2名裝置管理先進單位，給予不少於2000元的經濟獎勵。
3、評選裝置管理先進個人2名，每人獎勵300元。
第六章 其它
第十三條 本制度所指表樣由裝置材料部另行制定。
第十四條 本制度自發布之日起執行。
附：司機日常“三檢”內容和定期維護專案
裝置點檢管理制度3
為了進一步強化生產處裝置管理，及時發現並採取有效措施來解決生產執行中出現的裝置故障和缺陷，努力促進向計劃性和預防性檢修轉變，儘量減少裝置故障率和經濟損失，切實保障生產平穩、安全執行。現結合實際，制定本制度。
一、適用範圍
適用於生產處裝置檢修管理。
二、管理職責
(一)生產處負責制定裝置管理制度，並監控、指導和考核日常執行情況;
(二)執行班組負責所使用裝置的日常維護保養工作及一般故障的排出，重大故障及時報修;
(三)維修班負責生產處裝置管理，定期點檢和巡檢，及時修復故障。
三、管理內容與要求
(一)裝置點檢目的：透過點檢準確掌握裝置執行狀況，維持和改善裝置效能，預防故障發生，減少裝置故障率。
1、崗位點檢
(1)裝置執行中的異響、振動、異味;
(2)裝置潤滑系統工作情況(油溫、油質、油壓、油位、冷卻等);
(3)目測裝置零部件是否開裂、變形、開焊;
(4)檢查裝置的地腳螺栓、緊固螺栓是否鬆動;
(5)裝置零部件是否齊全、可靠;
(6)裝置負荷大小;
(7)裝置運轉過程中的溫度、壓力、電流等;
(8)裝置其它特殊要求的情況。
2、維修點檢
(1)監督、指導崗位的日常點檢，複核各崗位的日常巡迴點檢記錄;
(2)檢查生產處線上裝置的執行技術狀態，及時發現異常和隱患。在做好記錄的同時，確定裝置應修理的部位及更換零件情況，及時組織維修;
(3)檢查生產處裝置衛生狀況。
3、生產處點檢
(1)監督、檢查生產處裝置巡迴點檢制度的執行情況;
(2)監督、檢查各崗位日常點檢質量、巡迴點檢記錄;
(3)檢查主體裝置的執行技術狀態，對有異常的裝置進行精密點檢和診斷，提出切實可行的措施來解決問題。
(二)裝置巡檢
主要包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等內容。
(1)裝置、系統的執行、備用是否正常;
(2)執行裝置、系統的有關引數指標是否合格(如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等);
(3)裝置系統有無跑、冒、滴、漏現象;
(4)裝置、系統附件是否齊全完好;
(5)建築物和構築物及其他現場設施的完好情況;
(6)生產現場和裝置、系統的衛生狀況;
(7)有關防暑度夏、防寒防凍設施的完好情況。
(8)常用工器具的數量和完好情況。
(9)有關記錄、指示的情況及變化趨勢。
(10)原則上重要執行裝置和系統每1個小時檢查一次;輔助裝置和系統每2個小時檢查一次;執行裝置和系統有缺陷時在原規定檢查時間上可縮短一半時間。
(三)裝置維護保養
1、操作人員對所使用的裝置，要做到“四懂、三會”(懂原理、懂結構、懂效能、懂用途;全使用、會維護保養、會排除故障);
2、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
(1)正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆巡檢，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行;
(2)精心維護，定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患;搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺;
(3)經常保持裝置和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、裝置見本色、門窗玻璃淨;
(4)搞好裝置潤滑，堅持“五定”和“三級過濾”(五定：定點、定時、定質、定量、定人;三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶過濾，崗位儲油桶到油壺過濾，油壺到加油點過濾)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
3、操作人員必須認真執行交接班制度;
4、維修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產;
5、生產處所有裝置、管線等維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作;
6、檢查中發現異常情況，檢查人員應根據有關規程規定和具體情況予以處理，並及時彙報;
7、檢查中對裝置遇有疑問或不明白的問題，必須及時上報，不得隨意亂動裝置或將其退出執行狀態(緊急特殊情況在保障安全的情況下及時停車後及時彙報);
8、巡檢中發現裝置著火或危急人身安全時，應立即採取緊急措施，持滅火器實施搶救。對於現場無法停電的裝置，應及時彙報，聯絡拉閘停電再行處置。
(四)裝置維修
1、裝置出現故障必須嚴格履行報修制度，應由崗位操作人員向當班維修人員申報故障，並填寫好《裝置故障報修單》;
2、維修人員接到裝置報修通知後，應第一時間趕到現場檢查，分析故障原因，提出切實的解決措施來修復裝置;
3、裝置修復完成，維修人員應監督不少於半小時，確定真正滿足裝置正常執行要求後，方可在《裝置故障報修單》上簽字認可;
4、裝置維修時，應懸掛醒目狀態標識，以防止誤操作而發生安全事故;
5、嚴禁對裝置故障隱瞞不報和無故推諉、拖延維修的行為，一經查實，將按生產處相關制度從嚴處置;
6、裝置修復後，維修人員應及時填寫《裝置故障檢修記錄》，詳細說明故障原因、處置結果，當班執行班應對維修質量進行確認，當班班長應在《裝置故障檢修記錄》上簽字認可。
裝置點檢管理制度4
一、目的
為了加強對執行裝置的巡迴檢查，及時發現裝置異常，防止裝置事故，保證裝置安全經濟穩定執行，特制定本制度。
二、適用範圍
本制度規定了檢修、執行人員對裝置系統進行巡迴檢查的管理職能、管理與要求、定期巡視裝置的規定、檢查與考核等內容。
本制度適用於裝置系統的巡迴檢查工作。執行、檢修人員均應通曉本標準。
三、規範性引用檔案
《中國國電集團公司規章制度彙編》
四、定義、術語及縮略語
(一)公司
國電電力內蒙古新能源開發有限公司
五、職責與許可權
裝置巡迴檢查在站長的領導下實行統一管理、分級負責，運維人員具體負責本電站所轄裝置巡迴檢查。
六、管理內容與要求
(一)巡迴檢查
巡迴檢查是生產人員對生產現場裝置執行情況進行檢查，及時發現裝置異常，防止裝置事故，保證裝置安全經濟執行必不可少的主要措施，巡迴檢查的內容包括：
1、交接班檢查;
2、定期巡迴檢查;
3、預防性檢查;
4、特殊情況檢查。
(二)巡迴檢查的要求
1、各類檢查均應由能獨立工作的生產管理人員、檢修、執行人員進行，單獨巡視高壓裝置的人員必須經安全生產部批准。
2、巡迴檢查人員必須遵照本電站制定的巡迴檢查規定，按照所規定的時間、路線和專案進行檢查，做到檢查嚴、細、無遺漏。
3、巡迴檢查時必須攜帶必備的檢查工具。
4、巡迴檢查中不允許隨意拆除檢修安全措施、挪動和跨越遮欄，以及亂動正在執行的裝置等。
5、巡迴檢查時應思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要聽到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重點檢查的裝置有
(1)過負荷及長期滿負荷執行的裝置。
(2)處於異常執行及有缺陷的裝置。
(3)剛操作或調整完畢的裝置。
(4)新投入執行的裝置(包括檢修後投入執行的裝置)。
(三)巡迴檢查週期及內容
1、變電站巡視檢查每天一次。巡視內容包括變壓器、六氟化硫開關、刀閘、電容器及高壓開關櫃等裝置執行是否正常等。
2、場內集電線路每天檢查一次。檢查內容包括杆塔傾斜、橫擔歪扭及杆塔部件鏽蝕變形、缺損情況;導線、地線鏽蝕、斷股、損傷或閃絡燒傷情況;拉線鬆緊情況;避雷器及電纜有無異常情況;金具、絕緣子是否完好等。
3、箱變檢查每月一次，具體時間與風機外表檢查相同。檢查內容包括聲音、溫度、油位、狀態指示及是否有打火放電現象等。
(四)值班人員定期巡視檢查
1、值班人員巡迴檢查按電站規定的檢查路線和內容進行。
2、值班人員在巡檢中如發現危及裝置或人身安全時，除按有關規定採取緊急措施外，立即彙報值長。
3、巡檢人員必須做好巡檢記錄，並將巡檢中發現和處理的裝置缺陷記入裝置缺陷登記簿內，暫時不能處理，且不影響安全執行的缺陷列入裝置大、小修計劃處理。
七、檢查與考核
(一)電站應按本標準不定期對裝置巡檢情況進行檢查，並根據檢查結果對責任人進行考核。
(二)對因由於違反巡迴檢查管理制度而使裝置發生事故或公司管理人員發現值班人員沒有按規定進行巡迴檢查或檢查不到位，將對相關責任人進行考核。
裝置點檢管理制度5
第一條為落實和加強裝置操作人員、維護保運人員及裝置管理人員的裝置巡迴檢查工作，切實做好裝置的使用、管理和維護保養，保持裝置完好狀態，特制定本制度。
第二條本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的裝置巡迴檢查工作。
第三條必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員的裝置巡迴檢查制，以保證生產裝置安全、穩定、長週期執行。
第四條裝置管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和基層裝置管理人員裝置巡迴檢查工作的組織和領導。制訂完善的裝置巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定裝置巡檢的區域、路線、週期、重點檢查部位和內容要求。
第五條操作人員、機、電、儀保運人員和裝置管理人員要按裝置巡檢管理細則的要求認真進行裝置巡迴檢查，瞭解裝置執行狀況，在巡檢中發現裝置異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的裝置，應及時向有關部門報告。
第六條巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫裝置巡檢記錄。
第七條各級主管裝置的領導要定期對裝置巡檢工作進行檢查，及時解決裝置巡檢中出現的問題。裝置管理部門對裝置巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，並講授相應的基礎理論知識，以逐步提高裝置巡檢人員判斷、處理裝置故障的能力，保證裝置巡檢工作的質量。
第八條機泵裝置實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求。
第九條各單位要不斷總結經驗，提高裝置的巡檢工作水平。
裝置點檢管理制度6
一、本制度所指裝置為各生產車間所屬的機械裝置以及與之配套的相關設施。
二、本制度所指裝置操作工是對車間內裝置負有使用、維護和管理責任的人員。
三、裝置操作工裝置巡迴檢查管理
1、操作工每天對使用的裝置進行檢查，檢查專案為動力是否穩定、傳動是否可靠、潤滑是否達到要求、儀表是否正常以及裝置對產品產量和質量的有影響的其他問題。
2、簡單問題可自行修理解決，恢復裝置正常狀態;
3、較大故障要積極採取措施並報告車間負責人。
四、值班人員裝置巡迴檢查管理
1、值班人員應該每天對裝置進行巡迴檢查管理;隨時掌握裝置情況，發現問題及時解決，問題嚴重裝置應報告車間主管人員，將列入檢修計劃。
2、值班人員巡迴檢查的專案包括：操作者是否遵守操作規程，裝置執行情況是否正常，裝置零部件和安全防護裝置是否齊全有效，裝置潤滑是否按要求進行，裝置有無跑、冒、滴、漏現象。崗位上的裝置點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫師傅、是否及時、準確、整潔
五、車間的裝置巡迴檢查管理
1、車間要定期組織車間對裝置進行巡迴檢查。裝置的巡迴檢查方法應能直觀反映出巡檢執行情況，如填寫記錄、採用掛牌，掛卡登記，表示檢查已進行。
2、車間對巡迴檢查出來應立即解決的問題要用《通知單》的形式提出意見，並對問題內容、解決方法、期限、責任人、效果、獎罰作出規定。
3、巡檢中發現的事故隱患，應採取積極的措施，根據巡迴檢查情況對裝置故障的部位、原因、週期等進行系統分析，為裝置維修、保養提供依據。
六、車間對裝置的安裝、使用和維護負有管理責任，對巡迴檢查出來的問題要及時解決，對於超出車間管理範圍的問題要及時上報主管領導。