裝置安全管理制度（精選20篇）
裝置安全管理制度
在現在的社會生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。那麼什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的裝置安全管理制度（通用20篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
裝置安全管理制度1
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣裝置的安裝、檢修工作，對所分管的電氣裝置的合理安全執行負責。
二、認真做好電氣裝置的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺裝置符合完好標準。
三、自覺管好、維護好分管裝置和供電線路，做到裝置安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包範圍內的電氣裝置完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強採掘電氣裝置管理，做到安裝拆除，有記載，維護、執行有記錄，供電線路、裝置有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關技術資料，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，並經審批、傳達後方可工作。
九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
裝置安全管理制度2
為保證本廠生產裝置安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產裝置，要求進行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的裝置，主要檢查電路執行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現象，各部件是否損壞，發現問題，應立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，並長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器裝置。
7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監督執行。
裝置安全管理制度3
第一章裝置管理
第一條：油庫裝置主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電裝置、自動化儀器儀表、通訊裝置、鍋爐、消防裝置及裝卸油裝置、油料配送運輸裝置等。
第二條：油庫裝置管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行裝置全過程的管理，按照油庫對裝置的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對裝置進行更新改造。
第三條：建立裝置臺帳管理，每一裝置獨立設卡、帳，包括裝置編號、裝置名稱、型號規格、製造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立裝置技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、裝置技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章裝置的檢查
第五條：油庫裝置在使用過程中，由於裝置自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持裝置的技術性能及安全運轉，必須堅持對裝置的檢查工作。
第六條：對裝置應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡迴檢查
第七條：按照《石油庫裝置檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫裝置的檢查週期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及週期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連線部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及週期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線連線部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及週期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門的啟用是否正常，閥杆密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥杆等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及週期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：(
(3)每季檢查軸承盒裡的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油裝置(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。
(2)棧橋、欄杆、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查週期每月不少於一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及週期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：
①變壓器執行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
②變壓器執行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連線點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及週期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內容：檢視母線及供電裝置導電部分執行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的執行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無鏽蝕、遊絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及週期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電杆是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標誌有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排洩物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。
9、防爆電氣裝置及電機的檢查內容和週期。
(1)防爆電氣裝置及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風機的檢查內容及週期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及週期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏鏽蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。
(2)定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。
檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章裝置的維護、維修管理
第八條：油庫的裝置維修有計劃地組織實施，裝置維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的裝置維修按時間進度及裝置使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。
第十條：對裝置維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、裝置完好記錄，均在裝置管理臺帳之中。
第四章裝置的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的裝置、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強裝置、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐塗料，其效能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除鏽塗油防腐，塗抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
裝置安全管理制度4
特種裝置定期檢驗制度
1、特種裝置安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種裝置定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規範的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以幹特種裝置的相關資料
（1）裝置出廠資料：設計檔案、安裝使用說明、產品合格質量證明；
（2）裝置安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。
（3）使用登記檔案
（4）上次定期檢驗報告
（5）執行記錄、維護保養記錄、執行中出現異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，並向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測後，對檢驗合格的特種裝置，或存在問題的裝置，已經採取相應措施進行處理並達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續。
6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
7、特種裝置發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患後，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗週期的特種裝置，必須依法辦理延期檢驗手續。
裝置安全管理制度5
1、安全檢查要做到經常性，充分發動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由特種裝置安全管理部門組織實施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查裝置、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種裝置使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。
特種裝置安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發現問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種裝置管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對裝置使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
4、部門每週組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔，各種裝置運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，並作好檢查記錄。
5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度並認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發現問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。
裝置安全管理制度6
1、認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修並重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行裝置包機制，確保在用裝置每臺完好。
2、操作人員對所使用的裝置，透過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的裝置；未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用；發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查；班中責任制，注意裝置運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示訊號、保險裝置是否正常；班後、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的裝置檢查保養。
4、正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷執行。
5、精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
8、所有特種裝置維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
裝置安全管理制度7
1 目的
為加強公司安全文明生產，確保廣大員工的人身安全和公司財產安全，防止和杜絕事故的發生，特制訂本管理制度。
2 範圍
本管理制度適用於本公司全體職工。
3 職責
3.1 生產部經理裝置管理員(帶班師傅兼)是本公司裝置安全管理的主要負責人；
3.2 總經辦、各有關部門予以配合；
3.3 裝置管理員(帶班師傅兼)定期組織裝置安全產檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；
4 管理內容
4.1 培訓
4.1.1 新進廠員工在培訓內容中，應包括相關設施裝置的安全操作規程培訓，採取如下方式：
A、總經辦的理論培訓；
B、裝置管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。
4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業或政府頒發的`操作證書，經總經辦驗明其有效性後（必要時經實際操作考核合格），方可上崗作業。
4.2 設施/裝置的維護保養
按公司“裝置管理程式”及“裝置維護保養作業指導書”實施。
4.3 生產現場的安全
4.3.1所有設施和生產裝置，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝除錯。
4.3.2 對各種裝置和儀器，操作者嚴格按其操作規程進行操作，不得超負荷執行，特別是有不安全因素時，應立即停止，向車間主任或裝置管理員(帶班師傅兼)報告。
4.3.3 工作現場佈局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業，必須有防護設施；高速運轉在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4 生產現場要求：建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標誌。
4.3.5 有高溫、低溫、潮溼、雷電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
4.3.6 載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人執行；
4.3.7 配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關的電工規定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發生。
4.3.8 有必要控制最高轉速的裝置，經裝置管理員限速後，不得擅自調整超速；升降機、叉車及其它安全裝置，無證人員不得操作。
4.4事故發生後，當事人必須在1小時內向直接上級主管彙報(填寫“意外事故報告單”)，並由生產部經理調查處理。
4.5 各級單位主管或員工在其職責範圍內，不接受主管部門的管理和監督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按翫忽職守論處：
a 不執行有關規定、條例、操作規程或自行其事的；
b 對可能造成重大事故的險情和隱患，不採取措施或措施不力的；
c 不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和裝置、財產的安危，強令他人違章作業的；
d 對裝置安全漫不經心，馬虎草率，麻痺大意的；
e 對裝置安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；
f 延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；
g 違反操作規程，冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的；
h 擅動有危險、禁動標誌的裝置、機器、開關、電閘、訊號等；
i不服從指揮勸告，進行違章作業和違章指揮；
j 隱瞞事故或謊報事故經過的。
對以上現象，將嚴格按公司的相關管理制度執行。
4.6 由於非正常原因造成的公司設施/裝置損壞的，由生產部經理負責組織調查，追究相關責任人的經濟責任，及必要時的行政責任。
4.7 每月一次，由裝置管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/裝置進行一次安全檢查，對有安全隱患的設施/裝置，必須當場指出並要求其改進，並填寫“設施/裝置安全管理檢查記錄”存檔備查。
裝置安全管理制度8
1、建立從安裝、除錯、驗收，到執行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施裝置的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
4、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證裝置安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次；每半年根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃；每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、裝置管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
裝置安全管理制度9
一、嚴格執行國家有關安全生產和特種裝置的法律、法規的規定、保證特種裝置的安全使用。
二、公司購買、使用的特種裝置，必須符合國家或行業規定的安全技術規範的要求，並在規定的時間內向主管部門登記。
三、對在用特種裝置要進行經常性的日常維護和保養，厂部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。並由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。
四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
五、特種裝置出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患後，方可重新投入使用。
六、特種裝置存在嚴重事故陸患或超過安全技術規範規定使用年限的應當予以報廢，並向有關監督臂理部門辦理登出。
七、特種裝置的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。
八、公司裝置部門要建立特種裝置技術檔案，內窖包括：特種裝置的產品合格證明，使用堆護證明書等檔案及安全技術資料；裝置的定期檢驗和自查記錄；裝置執行故障和事故記錄。
裝置安全管理制度10
裝置安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持裝置——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除裝置執行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、裝置選購
1、必須堅持“安全高於一切”的裝置選購原則，要求做到裝置執行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。
2、裝置管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛蒐集資訊（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，裝置安全可靠程度、價格、售後服務等），經過論證提出初步意見報總經理批准實施。
3、安裝、除錯、驗收、建立檔案等。
二、裝置使用前的管理工作
1、制定安全操作規程。
2、制定裝置維護保養責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括裝置原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格後，方可持證上崗。
三、裝置使用中的管理工作
1、嚴格執行《裝置安全管理制度》，由公司主管領導和裝置管理人員負責檢查落實。
2、裝置操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
3、為了便於操作工日常維護保養，由裝置管理人員、工程技術人員共同確定裝置“點檢”位置和技術要求，由部門經理和裝置管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保裝置正常運轉，避免發生事故的有效措施。裝置管理人員根據裝置零件的使用壽命，預先制定出安全檢修週期和檢修內容，落實專人負責實施。將裝置故障消滅在萌芽狀態，確保裝置從本質上的安全性。
四、裝置維護保養制度
1、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證裝置安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護裝置，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好裝置經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）裝置要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。
5）建立裝置保養卡片，做好裝置的執行、維護、養護記錄。
6）保持裝置清潔，場所窗明地淨，環境衛生好
五、裝置檢查制度
1、生產部裝置維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次，並將檢查結果記錄在《裝置日常保養記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、裝置大修完工後，必須進行質量檢查的驗收，並在《裝置維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
六、裝置更新改造及報廢的管理工作
1、裝置報廢的基本原則：
1）國家或行業規定需要淘汰的裝置。
2）裝置己過正常使用年限或經正常磨損後達不到要求。
3）裝置發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）裝置使用時間不長，但有更合理更經濟先進的裝置或在生產使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落後於本行業的平均水平。
符合以上情況的裝置均可申請報廢。
2、裝置報廢手續
1）由裝置使用部門提出報廢申請，經技朮部確認並簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部稽核，經副總經理批准、移交財務部辦理報廢結算手續。
3、裝置改造的基本要求
1）經過技術論證後，採取新技術、新材料、新的零部件就可以提高裝置的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。
2）裝置改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻幹，必須按照申請、論證、批准的基本程式執行。
七、嚴格執行裝置管理過程中的記錄制度
建立裝置技術管理檔案，記載裝置一生全過程的狀態。按照裝置選購，裝置維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程式執行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
裝置安全管理制度11
為落實安全生產的主體責任，加強對特種裝置的安全管理，確保特種裝置安全執行，使特種裝置安全管理工作步入系統化、規範化、制度化、科學化的軌道，堅持安全第一、預防為主、節能環保、綜合治理的原則，依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國特種裝置安全法》等法律法規、規範的要求，結合醫院對特種裝置的使用實際，特制定本制度。
一、醫院特種裝置定義，是指對人身和財產安全有較大危險性的裝置。我院特種裝置有：壓力容器（含脈動真空蒸汽滅菌器、電熱蒸汽發生器、醫用氧艙、液氧站設施裝置、氣瓶）、電梯。
二、使用取得許可生產並經檢驗合格的特種裝置，禁止使用國家明令淘汰和已經報廢的特種裝置。
三、持證上崗，嚴格按照特種裝置操作規程操作有關裝置，不違章作業。
四、建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度，制定操作規程，保證特種裝置安全執行。
五、對其使用的特種裝置進行經常性維護保養和定期自行檢查，並作出記錄；對其使用的特種裝置的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，並作出記錄。
六、出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患，方可繼續使用。
七、建立完整的特種裝置安全技術檔案。
八、作業人員每季度至少進行一次例行的安全技術教育，每半年至少進行一次特種裝置應急預案演練。
九、特種裝置管理執行分級負責制。部門或科室負責人為安全管理責任人，使用部門對特種裝置安全管理具體負責；職能部門為總務科和醫學裝備科,負責對特種裝置使用部門進行督促、檢查、指導等安全工作。總務科負責對氧氣瓶、液氧站設施裝置、負壓吸引中心設施裝置、電梯進行監管，醫學裝備科負責對消毒供應室壓力容器、醫用氧艙進行監管。醫院安全管理委員會是醫院特種裝置管理部門，負責督促各相關職能科室做好特種裝置的監管工作，定期分析醫院特種裝置執行情況。
十、醫院將特種裝置安全管理納入院科兩級目標考核，安全生產管理委員會嚴格按照目標責任考核對使用部門及職能監管部門進行考核。
十一、本制度自發布之日起執行，原相關制度或制度在本制度執行之日廢止。
裝置安全管理制度12
一、目的
企業建立設施裝置安全管理制度，建立裝置臺長、對生產設施裝置進行規範化管理，保證生產設施的安全進行；保證生產經營活動的正常運作，為企業創造經濟效益。
二、範圍
1、設施裝置包括範圍：生產裝置裝置、安全設施裝置、特種裝置設施、監視測量設施裝置、辦公用品、交通運輸車輛、供電供熱供水通訊設施裝置。
2、管理範圍：技術檔案，臺帳、計劃編制、購置驗收、安裝製造、安裝驗收、試車的方案編制，試車的執行管理包括：裝置設施的檢維修、隱患整改、裝置裝置的開停車方案和停修吹掃方案、壓力容器和工業管線維護管理；機泵裝置管理；裝置防腐管理；裝置管道保溫冷卻管理、起重裝置管理；電器裝置管理；通訊工具、設施管理；運輸裝置、工具管理；安全設施及設施裝置報廢處理制度等。
三、管理部門
裝置動力科：主要管理範圍生產裝置設施裝置公共工程，供氣供暖、供水設施裝置、特種裝置、起重裝置；
安全環保科：主要管理範圍安全設施裝置及消防設施裝置；
技術質量科：管理範圍監視測量裝置;
辦公室：管理範圍辦公交通工具，通訊工具等。
四、各部門管理內容
1、建立設施裝置管理臺帳
2、設施裝置技術檔案
3、設施裝置故障和維修紀錄
4、設施裝置維修計劃
5、特種裝置壓力容器檢測臺帳及相關的資料整理、管理
6、生產設施、裝置變更臺帳和相關資料
7、建立監視與測量裝置臺帳和相關資料的整理與管理
五、管理標準及要求
1、設施裝置的原始資料技術檔案例如裝置說明書、合格證等資料由公司檔案室收集存放影印件，其他部門需要借閱，可以影印；但必須經主管領導批准。
2、所有設施裝置的臺帳有本制度的主管部門負責建立健全並按照動態情況進行管理；臺帳要求書寫清楚、字型端正；要求分別建立文字檔案和電子檔案，主要裝置和關鍵裝置要建立維修動態紀錄檔案。
3、所有裝置設施變更時，有使用部門寫出書面申請報告，由生產管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各類安全臺帳。
六、裝置設施購進計劃編制
1、公司所有設施裝置的購進必須有計劃地進行，計劃編制由生產主管部門編制，新建的專案有專案提出單位編制裝置設施計劃，計劃編制是要求將裝置設施規格、型號、材質要求、安全要求、數量等寫清楚，將需用時間寫明白，報經主管領導批准後轉供應部門採購。
2、公司供應部當接到計劃時，應對所採購的設施裝置的效能、材質、安全要求、供應商資質、價位、售後服務等情況彙總寫出書面報告，報經主管領導批准，方可採購。
七、設施裝置購進後的驗收
所有設施裝置進場後都必須經有關部門驗收合格後方可入庫，安裝和試車。驗收單位主要參加人員為裝置使用管理單位（具體見本制度），裝置管理部門、技術質量科、安全環保科等共同對購進裝置的規格型號、材質、數量、外觀等進行驗收；對具有保質期的裝置按照保質期進行跟蹤驗收。
驗收單位對驗收情況寫出驗收報告，財務科根據驗收報告進行付款或者拒付；對驗收不合格的裝置設施寫出書面整改書限期整改。
八、設施裝置的安裝及驗收
經對設施裝置驗收工作之後準備安裝，安裝工作分幾類情況進行：
1、對於標準裝置設施不需要安裝資質的普通裝置設施由生產管理部安排裝置動力科或者由供應商協同有關單位進行安裝除錯，安裝前認真閱讀說明書，確保安裝正確。
2、對於有特殊要求的設施裝置例如行吊等有生產管理部聯絡有資質的承包商進行安裝，預先編制合格的安裝方案施工中嚴格遵守施工方案，安裝時需要辦理相關作業手續時，有承包商到本公司安全環保科辦理，現場安全措施有安全環保科監督執行。
3、安裝完畢由安裝施工單位寫出安裝完工報告書，並組織有關單位進行驗收。
4、驗收時有安裝施工單位，設施裝置使用單位，管理部門共同參加，生產管理部主持驗收工作，並寫出驗收報告，共同簽字，方可交付使用單位進行試車。
5、外委加工裝置設施同樣按以上各款執行。
九、設施裝置的試車試執行
1、當新增或者安裝的設施裝置驗收後投入試執行，試車前編制試車方案，內容包括：
1 設施裝置的開停車注意事項
2 設施裝置所接觸得物料性質及危險性
3 應急情況的處理措施和預案
4 操作人員的具體要求
2、試執行前，裝置管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，裝置動力科負責安排技術人員講解。
3、使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉裝置效能的程度，方准許上崗操作。
4、使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項執行記錄。
5、裝置動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查裝置試執行情況。
6、裝置試執行結束後，有裝置動力科、使用單位寫出試執行報告。
十、設施裝置的檢修管理制度執行本制度包含的裝置檢修管理制度
十一、設施裝置的執行管理按照具體的相關規程和制度執行
十二、設施裝置的報廢拆除管理制度
1、 裝置年久陳舊或者工藝等原因不適應工作需要或無再使用價值等申請報廢拆除，必須有使用單位寫出書面申請報告，經生產、技術、裝置等管理部門共同論證經總經理批准後方可拆除報廢，使用部門申請拆除、報廢之前，裝置動力科要進行技術鑑定與諮詢。裝置動力科指派專人對裝置使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新裝置的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
2、報廢拆除的裝置在得到批准後，拆除前必須做好安全風險分析報安全環保科批准，並制定相應的安全控制措施方可拆除；國家相關部門有其他規定的按照相關規定執行。
3、被拆除的裝置設施應在管理臺帳上予以登出，並記錄入變更臺帳。
4、被拆除的設施裝置應集中管理由生產管理部按照許可權進行處理和保管。
5、財務變更按照財務制度執行。
裝置安全管理制度13
一、使用電子白板教室裝置時要嚴格按照操作規程使用，禁止非正常關機，禁止隨意插撥各種連線線。
二、管理人員要隨時升級防病毒軟體，保證每週進行日常病毒檢測，裝入計算機系統的任何程式、資料要經過病毒檢查，同時做好重要資料備份工作。
三、相關人員不得傳播、複製、編寫病毒程式、嚴禁利用電子白板教室網路釋出、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的資訊。
四、禁止安裝與工作內容無關的軟體，不得利用電子白板教室從事與教育教學無關的活動。
五、完善安全保衛措施，注意防火防盜。教室內應按防火規定配備消防器材，管理人員要熟悉消防器材的存放位置和使用方法，發現火情及時報警，並採取有效措施及時滅火。
六、加強電子白板教室內用電管理，定期對供電線路配電裝置和照明器具進行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合佈線設計進行用電線路鋪設，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負荷；每天下班前，須關閉所有用電裝置，關閉總電源，最後關好門窗。
七、電子白板教室管理人員要熟悉裝置電源、照明電及其他電器裝置開關位置，掌握切斷電源的方法和步驟。
八、定期檢查、保養電子白板教室裝置，保證執行安全可靠。妥善保管硬體裝置及其他相關裝置的驅動程式、保修卡和重要隨機檔案。
九、使用人員如發現計算機系統執行異常，應及時與管理人員聯絡，非專業人員不得擅自拆開計算機調換裝置配件，外請人員對電子白板教室裝置進行維修時，學校相關人員應自始自終協同。
十、電子白板教室應列為單位重點防火、防盜部門，下班前管理人員要進行安全檢查。
裝置安全管理制度14
一、總則
1.1特種裝置是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施。
1.2安全負責人是特種裝置管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，並對其安全可靠性負責。裝置管理機構和裝置管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。
二、機構和職責
2.1按照上級部門有關規定建立健全特種裝置安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種裝置安全效能和管理水平，保證特種裝置安全執行。
2.2安全負責人對本單位特種裝置的安全全面負責。
2.3生產部是特種裝置的安全管理的職責部門，其主要職責是：
2.3.1負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種裝置安全監察的法律、法規和管理規定並組織實施;
2.3.2負責制定特種裝置安全管理規定和安全操作規程並監督實施;
2.3.3負責特種裝置的註冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4負責特種裝置安裝、維修、執行、檢驗各環節的監督檢查;
2.3.5負責制定特種裝置檢驗及人員培訓計劃。
三、特種裝置監督管理
3.1特種裝置使用要嚴格執行國務院373號令《特種裝置安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
3.2特種裝置在安裝完畢後，在投入使用前或投入使用後30日內，依法進行註冊登記方能使用。
3.3建立完整的特種裝置臺帳及技術檔案。
3.4配備專職或兼職的特種裝置管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低於每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳並及時處理，影響特種裝置安全執行的隱患，在隱患處理前嚴禁裝置執行。
3.5特種裝置操作人員必須持證上崗，並定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺裝置，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。
3.7不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8特種裝置必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，裝置及附件必須有明顯的檢驗合格標誌。要保留裝置檢驗報告或檢驗合格證影印件備查。
3.9特種裝置安全使用條件、檢驗要求及檢驗週期執行國家相關標準。特種裝置檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質並透過局安全質量環保部稽核的檢驗單位進行。
3.10特種裝置(含安全附件)採購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，裝置到貨後由安全人員對裝置進行安全驗收。
3.11特種裝置的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計
3.12特種裝置安裝、修理的專案承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：
3.12.1國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;
3.12.2局外施工單位的“跨地區施工批件”;
3.12.3局資質認證管理部門核發的有關資質證書;
3.12.4質量保證材料;
3.12.5工程業績資料;
經審查合格後，由管理局安全質量環保部核發《特種裝置安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種裝置安裝、修理工作。
3.13特種裝置安裝修理前，施工單位應填寫特種裝置安裝、修理申報表，並依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計
3.14施工單位對裝置安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。
3.15裝置安裝、修理完工後，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格後，施工單位必須將施工的有關安全技術檔案和資料全部移交我公司。
3.16發生特種裝置事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。
四、附則
4.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
4.2本制度由生產部負責解釋。
4.3本制度自下發之日起施行。
裝置安全管理制度15
為保證專案部承建工區內使用的壓力容器（空壓機）、起重機械等特種裝置安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：
（一）特種裝置的購置、安裝。由物資裝備科負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規範的特種裝置。
特種裝置安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種裝置安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批准的特種裝置。
安裝完成後，專案部（或者應督促安裝單位）應向有關特種裝置檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
（二）對各類特種裝置進行註冊登記。特種裝置在投入使用前或者投入使用後30 日內，由專案部質量安裝科牽頭負責向市、區質量技術監督部門辦理註冊登記。登記標誌以及檢驗合格標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。
（三）管理人員應明確所有裝置的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的裝置管理制度和安全技術操作規程。
（四）特種裝置檔案資料的管理。
特種裝置安全技術檔案管理，是為特種裝置安全執行提供技術保障的唯一可追溯的技術檔案。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種裝置技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行呼叫借閱手續並由相關領導審批後，方可交給資料借閱人。
特種裝置技術檔案應當包括以下內容：特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等檔案以及安裝技術檔案和資料等；特種裝置執行管理檔案包括：特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種裝置的日常使用狀況記錄（執行記錄）；特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種裝置執行故障和事故記錄等。
（五）特種裝置使用制度
1、特種裝置使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種裝置使用管理相關知識，加強特種裝置使用環節的安全管理工作。
2、各裝置使用地點、場所應設定安全警示標誌，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。凡進入危險場所其他人員（ 包括領導檢查、外來參觀、裝置維保、裝置檢測人員） 進入，應由專案部或部門負責人批准，並在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入後嚴格遵守相關制度，不得操作特種裝置。其他人員不得進入上述地點、場所。
值班人員應做好值班記錄，發現事故隱患應正確處理，並及時上報。
裝置使用地點嚴禁吸菸，使用明火，放置雜物等。
3、依據《條例》、《特種裝置作業人員監督管理辦法》規定，特種裝置的作業人員和安全管理人員應經特種裝置安全監察部門考核合格後，方可從事相應特種裝置的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種裝置，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種裝置操作人員在作業過程中發現裝置事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向裝置安全管理人員和部門安全負責人報告。
各裝置使用部門應當對特種裝置作業人員進行條件稽核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規範的要求；並進行特種裝置安全教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全作業知識。培訓應做出記錄。特種裝置作業人員的資格證書到期前三個月，應提出複審申請，複審不合格人員不得繼續從事特種裝置的作業。
4、特種裝置作業人員應當嚴格執行特種裝置的操作規程（操作規程可根據法規、規範、標準要求，以及裝置使用說明書、執行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定，具體內容可參考《特種裝置操作規程》）和有關的安全規章制度。
裝置執行前，做好各項執行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關或節門狀態、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行執行裝置。
裝置執行時，按規定進行現場監視或巡視，並認真填寫執行記錄；按要求檢查裝置執行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整裝置處於最佳工況，降低裝置的能源消耗。
當裝置發生故障時，應立即停止執行，同時啟動備用裝置。若沒有備用裝置時，則應立即上報主管領導，並儘快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁裝置在故障狀態下執行。
因裝置安全防護裝置動作，造成裝置停止執行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，並根據排查結果，搶修故障裝置。禁止在故障不清的情況下強行送電執行。
當裝置發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在採取必要的控制措施後，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
5. 各使用部門應加強特種裝置的維護保養工作，對特種裝置的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，並按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置於或者附著於該安全附件的顯著位置，並送交質量安全科備案。
6、裝置使用部門應按照特種裝置安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30 天，向相應特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各裝置使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。根據特種裝置檢驗結論，通知各使用部門做好裝置及安全附件的維修、維護工作，以保證特種裝置的安全狀況等級和使用要求。對裝置進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7、單位根據裝置使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，並做出記錄。各部門特種裝置安全管理人員應當對所屬特種裝置的使用狀況進行檢查（但每月不少於一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種裝置並及時報告質量安全科。
8、特種裝置如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規範規定使用年限，應及時予以報廢，並由質量安全科牽頭向工程所在轄區設區的市特種裝置檢驗所辦理登出手續。
9、為了保障特種裝置安全執行，各單位應制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程式；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援裝置器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。
應急預案另行公佈，單位定期組織相關人員演練，每年不得少於一次，演練做出記錄存檔。
10、專案部質量安全科將採取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種裝置使用部門的安全生產管理情況進行檢查，並將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
11、專案部結合年終評比工作，對在特種裝置安全使用管理過程中成績突出的部門或個人，給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、裝置隱患較多，給專案部造成經濟損失和不良影響的部門或個人，視情節予以批評教育或處罰，觸犯法律的要追究相關責任人的法律責任。
（六）其他
裝置大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定，按專案部內部逐級審批，並向特種裝置安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批准或不符合國家規定的裝置，一經發現除給予嚴肅處理外，責任人還應承擔由此而造成的事故責任。
裝置安全管理制度16
一、為加強我廠裝置設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修後的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用於裝置設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修範圍。
三、在裝置設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修專案安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修專案安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防範措施負責。檢修專案安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業的人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件，並擬定好安全防範措施。
（四）重大檢修專案必須制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉裝置檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須採取切實可靠的防範措施，向參加檢修的人員作技術交底，並報機動、安全部門備案。
（五）裝置設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防範措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防範意識教育，確定好聯保對子，做到檢修專案安全措施到位，專案負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。
四、裝置設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素後方可作業。
（二）特殊工種崗位的檢修作業，必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。
（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修專案安全負責人和安全監督員必須做好安全防範措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，及時制止違章作業行為，發現險情應及時停止檢修作業，撤離人員，採取緊急處置措施，並及時向相關部門彙報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒後作業等行為。
五、裝置設施檢修結束後，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保裝置設施試執行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。
（三）認真做好檢修專案的總結工作。
裝置安全管理制度17
為加強特種裝置的安全管理，防止和減少事故，保障職工的生命和財產安全，提高企業管理水平，特制定本制度。
1.本制度所指特種裝置包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內車輛等。
2.礦所用使用特種裝置的單位應嚴格執行特種裝置安全監察條例和有關安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種裝置的安全使用。
3.特種裝置使用單位應建立特種裝置安全技術檔案，並安排專人負責。
4.特種裝置使用單位應對在用特種裝置進行經常性日常維護保養，並定期進行自檢，做好記錄。
5.特種裝置使用單位應當按照安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向特種裝置檢測機構提出定期檢驗要求，並做好驗定前準備工作。
6.特種裝置出現故障或者發生異常情況，使用單位應對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。
7.礦特種裝置管理單位，制定特種裝置的事故應急措施和救援預案。
8.特種裝置使用單位應對特種裝置作業人員進行安全教育和培訓，保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全作業知識。
9.特種作業人員應持證上崗，作業中應當嚴格執行特種裝置的操作規程和有關的安全規章制度。
10.特種裝置的新增、選型、購置必須經礦有關單位嚴格稽核、逐級審批，方可採購。特種裝置應及時註冊、驗收、辦證。
11.機電科不定期對各使用單位進行檢查，對查出的隱患和問題及時下達整改單。
12.各使用單位應根據使用的特種裝置編制崗位責任制和操作規程，並報管理部門審批。
裝置安全管理制度18
1.目的
確保特種裝置的安全使用及對特種作業人員的管理，保障人身和財產安全。
2.範圍
適用於對特種裝置購買、使用、維修、保養、報廢管理及對特種作業人員適應崗位要求。
3.內容
3.1特種裝置包括鍋爐、起重機械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。
3.2企業所購買及使用的特種裝置必須符合國家有關特種裝置的法律法規、強制性標準及技術規程的要求，必須帶有相應的隨機證明檔案。
3.3特種裝置的安裝、大修、改造單位必須具備省級特種裝置安全監察機構或者其授權的特種裝置安全監察機構頒發的資格證書。
3.4安裝、大修、改造特種裝置前，必須持施工方案等相關資料到所在地區的地、市級特種裝置安全監察機構備案。
3.5安裝、大修、改造後特種裝置的質量和安全技術性能，經施工單位自檢合格後，向規定的特種裝置檢測檢驗機構提出驗收檢驗申請，並由特種裝置檢測檢驗的機構出具檢測檢驗報告，頒發特種裝置安全檢驗合格標誌後方可投入使用。
3.6安裝、大修、改造的特種裝置驗收合格後，負責該專案的施工單位必須將施工的技術檔案和資料等轉交與發包方，存入特種裝置的技術檔案。
3.7嚴格執行特種裝置年檢、月檢、日檢等常規檢查制度，經檢查發現有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障執行。檢查應當做詳細記錄，並存檔備案。
3.8按期向使用特種裝置所在地的檢測檢驗機構申請定期檢驗，及時更換安全檢驗合格標誌。安全檢驗合格標誌超過有效期的特種裝置不得使用。
3.9標準或者技術規程有壽命期限要求的特種裝置或者零部件，應當按照相應要求予以報廢處理。特種裝置進行報廢處理後，使用單位應當向負責該特種設備註冊登記的特種裝置安全監察機構報告。
3.10特種裝置一旦發生事故，使用單位必須採取緊急求援措施防止災害擴大，並按照有關規定及時向當地特種裝置安全監察機構及有關部門報告。
3.11特種作業人員（電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機動車輛駕駛人員）必須進行安全生產、安全技術的專業培訓，經考試考核合格後，持特種作業管理部門頒發的操作證後，方準上崗。引進裝置操作人員必須進行專門培訓，考核合格後方準上崗。
4.引用檔案
4.1《特種裝置安全監察條例》
5.記錄
5.1《特種裝置檢測報告》
裝置安全管理制度19
1.領取新裝置時，裝置管理人員要按裝箱單進行逐件驗收，填寫驗收記錄，圖紙技術資料存入檔案。
2.根據生產情況，使用單位需領用裝置時，須經主管人同意後，到機電裝置庫領取，領發雙方要將所領裝置填入該井的機電裝置臺賬。
3.機電裝置下井使用時，有各井到機電裝置組辦理裝置《入井通知單》，否則一律不準入井。
4.防爆電器裝置入井前由入井裝置檢查員檢驗，防爆效能合格後方可入井。
5.裝置安裝人員要嚴格按照裝置完好標準，技術資料及圖紙進行認真恰當地安裝。
6.裝置安裝後，由裝置使用人員對安裝的裝置進行全面檢查，驗收合格後，由使用人員簽字後方可投入使用。
裝置安全管理制度20
一、裝置安全操作規定：
1、 沒有接受過操作技能培訓，不懂裝置結構原理和效能的人員（即非公司指定的調機技術人員），不得調較機器，裝置保全工作規範。
2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效，〈安全杆位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常，須迅速報告並及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理、經理連帶處分。
3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動後必須1分鐘空轉執行後才能投入正常作業。
4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值後再待3—5分鐘後方驅動螺桿進行熔膠作業，嚴禁用手及身體其它部位觸控加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常執行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。
7、操作時只能先鎖好模後再進射臺，不可先進射臺後鎖模。
8、上班時應檢查機器裝置是否運轉正常，工藝引數是否合適，模具是否穩固在裝置上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內作業。
10、停機時應將熔膠筒內的膠料射淨，不得留有餘料，不準在機械處於受力狀態關掉電熱和電源開關。
11、所有的機器裝置用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、杆座等應規範接法，絕緣可靠。
12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程式。尤其是低壓保護裝置必須調較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應確實遵守《換料作業規則》。
14、換模時應嚴格遵守《換模作業規程》。
15、破碎作業時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。
二、裝置作業時檢查與調整之工作事項：
1、乾燥機、鼓風機，電器功能及乾燥工藝引數設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。
2、潤滑系統：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。
3、液壓動作系統：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統：溫度設定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恆溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門開啟時鎖模動作是否停止。
5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統壓力最大值不得超過規定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護動作著重檢查與調整低壓起點位置及鎖模確認位置。
5.6射出結構動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿迴轉之確認，調整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統：冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統：
5.9.1電器箱之工作環境：如溫度、溼度、防塵等檢查。
5.9.2排風扇運轉狀況之檢查。
5.9.3電機運轉狀況之檢查。
5.9.4各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。
5.9.5操作面板及引數設定之檢查。
5.10開鎖模結構，機鉸動作是否平穩、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結構：檢查頂出次數及行程控制等。