設施裝置保管與維護保養管理制度（精選30篇）
設施裝置保管與維護保養管理制度
隨著社會一步步向前發展，各種制度頻頻出現，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的設施裝置保管與維護保養管理制度（精選30篇），希望大家能夠喜歡。
設施裝置保管與維護保養管理制度1
1、凡機械裝置轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣裝置露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，並設定安全標誌。
2、機動裝置、電器裝置的平臺，欄杆、防護罩、極限制動器、訊號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須儘快恢復。
3、凡自制和改造的裝置機具、新投產的機械裝置必須經過有關部門的鑑定，合乎安全要求，並制定安全技術操作規程後，經有關領導批准方可使用。
4、機動裝置開動前應發訊號與有關工作崗位取的聯絡業務，檢查有無人員障礙，確認無誤後方可開動。
5、各種機械裝置不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。
6、吊車、捲揚機應由專人開車，專人指揮，明確訊號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下透過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不弔規定，超負荷不弔；不斜拉斜吊；無人指揮不弔；物體不捆牢不弔；鉤子有缺陷不弔。
8、起重裝置的吊鉤、鋼絲繩繩釦、吊環應根據磨損情況及時更換或採取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、透過機械裝置與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鑽機械裝置和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力錶、防爆膜等安全裝置，並經常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械裝置檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，並遵守崗位安全規程。
13、檢修完畢試車，崗位操作人員、裝置專業人員和當班人員必須在場負責檢修監護，明確試車的指揮人和聯絡訊號。
設施裝置保管與維護保養管理制度2
一、為加強我廠裝置設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修後的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用於裝置設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修範圍。
三、在裝置設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修專案安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修專案安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防範措施負責。檢修專案安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業的人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件，並擬定好安全防範措施。
（四）重大檢修專案必須制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉裝置檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須採取切實可靠的防範措施，向參加檢修的人員作技術交底，並報機動、安全部門備案。
（五）裝置設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防範措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防範意識教育，確定好聯保對子，做到檢修專案安全措施到位，專案負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。
四、裝置設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素後方可作業。
（二）特殊工種崗位的檢修作業，必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。
（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修專案安全負責人和安全監督員必須做好安全防範措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，及時制止違章作業行為，發現險情應及時停止檢修作業，撤離人員，採取緊急處置措施，並及時向相關部門彙報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒後作業等行為。
五、裝置設施檢修結束後，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保裝置設施試執行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。
（三）認真做好檢修專案的總結工作。
設施裝置保管與維護保養管理制度3
一、 裝置的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然後按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、 對於老化、報廢的裝置，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批准方能更換。
四、 班組應建立裝置臺帳和固定資產卡片，對車間內的裝置要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、製造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修專案都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、 每次檢修完畢後，要召開裝置檢修總結會。總結經驗和教訓。
七、 各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易鬆動部件及部位，檢查各安全防護及作業系統。
八、 隨時觀察和掌握裝置轉運狀況，保持裝置清潔良好的工作狀況，保證裝置在工作中不發生故障。
九、 下班前清掃擦拭裝置外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，並做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修裝置的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、裝置檢修後，要做到工完、料淨、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，並在配電箱或櫃處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設施裝置保管與維護保養管理制度4
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。
（二）凡是機電傳動裝置檢查檢修，必須切斷電源並鎖閉，並要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓裝置、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止裝置運轉，方可進行。不準帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須採用低壓36伏，鐵製容器內和潮溼地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業，如須帶電檢修，應經動力科電氣工程技術人員同意批准，並採取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監護。
（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業、動火作業，吊裝作業等，必須辦理有關申請手續，經有關部門同意批准，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。
設施裝置保管與維護保養管理制度5
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統一領導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。
2、停工檢修專案應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、裝置是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，並做好種類機具、材料、裝置的擺放佈局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修專案需有主管安全經理簽發的安全檢修方案。
5、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入專案作業時，單位要進行第二次安全教育，並做記錄，造冊登記。
6、生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修專案在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修專案安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術部門的統一監督檢查。
8、聘請外單位檢修的專案，發包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修專案安全措施技術交底。
9、動火票審批人必須親臨現場，逐項落實防火措施，方可簽發動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10、動火前防火監護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監護人不得離開動火點。
11、生產裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，並做記錄；
11.2專人負責加設盲板，並做記錄；
11.3將檢修現場劃分成區域，專人負責防火；
11.4專人負責排汙檢查；
11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現場嚴禁吸菸，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及汙物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現場。
13、下水井、電纜溝等要有安全標誌，夜間要設安全燈。
14、檢修現場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。
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1、購置：工廠購置特種裝置時，必須進行可行性分析，購置國家定點廠家產品。
2、安裝：特種裝置危險性大、承壓高，必須遵守市勞動局規定，請專業單位安裝，及時辦理“許可證”，自已允許安裝的裝置必須嚴格規範，仔細驗收，認真試運轉方可交付使用。
3、特種裝置嚴格按使用說明管理。
4、特種裝置要定人、定期檢查。
5、特種裝置有安全附件要保證靈活好用。
6、特種裝置操作工，必須經過嚴格培訓，經國家規定機關考試，領取操作證，方可上機操作，操作人員來禁喝酒當班，嚴格執行操作規程，嚴禁違章作業。
7、必須做好裝置的維護保養，對有關裝置要做好預防試驗儀表要定期樣對鉛封。安技部門每月組織專家巡查，發現隱患應立即查封或出具整改通知書，使用單位接到通知應停用整改，經安技裝置部門驗收後啟封使用。
8、熟練掌握本崗位易發生事故的應急措施。
設施裝置保管與維護保養管理制度7
1、建立從安裝、除錯、驗收，到執行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施裝置的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
4、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證裝置安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次；每半年根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃；每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、裝置管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
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1、建立設施裝置保管和維護的管理制度，保證企業用於藥品設施裝置能正常發揮作用，從而為藥品質量提供物質保障。
2、建立設施裝置管理臺帳，應有登記、使用和定期檢定的記錄。
3、儀器裝置管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防塵、防潮、防震)、“四會”(即會操作、會保養、會檢查、會簡單維修)、“四定”(即定人保管、定人養護、定室存放、定期校驗)，保證儀器裝置效能安全可靠。應經常保持清潔，避免灰塵及棉毛纖維等物粘在儀器上，以免影響儀器的準確性，使用完畢後應套上防塵罩，儀器暫時不使用應放矽膠乾燥劑。
4、使用儀器裝置前先仔細閱讀說明書，正確地使用儀器裝置，由於環境的溫度和溼度對試樣物質的正確測定有較大的影響，因此要按裝置的使用步驟進行測試。
5、儀器裝置使用後要記錄工作情況、使用時間、使用人員，有無異常現象發生等，填寫使用記錄表。使用完畢後，要做好現場清理工作，切斷電源、熱源、氣源等，並做好防塵措施。
6、倉庫內不準吸菸，保持室內整潔、衛生、乾燥。
7、保證儀器裝置的正常執行，維修、保養、檢定情況要有記錄。
8、溫溼度計的檢定方法可送檢或比對檢定，比對檢定即送2支檢定，其餘與之對比確定誤差值。
9、質量部負責計量器具與儀器的檢定管理工作，定期聯絡計量檢定主管部門進行檢定校驗。經檢定合格的儀器裝置，應有檢定證書及檢定合格標識，應進行計量檢定的儀器裝置有天平、溫溼度計等。
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一、 教學裝置設施主要包括綜合教學室、理論教學室、教學儀器儀表、工位、模板、工具、材料等，由後勤室具體負責管理；
二、 教學裝置設施的管理要做到手續齊全，帳物一致；
三、 教學裝置設施的採購，由後勤室根據需要和實際情況編制《月度採購計劃》，交名匠稽核，總經理批准後，列入月度財務預算，交採購部統一採購；
四、 教學裝置設施單價在100元及以上的應進行登記，由後勤室負責建立教學裝置設施登記的文字和電子臺帳；
五、 教學前由教師編制《課前準備表》交後勤室，由後勤室管理員對所使用的教學裝置設施進行認真除錯，分配學員使用。使用人員要按教學裝置設施的使用說明和技術要求進行使用，防止裝置設施、儀器的損壞；
六、 教學裝置設施的維護維修，按星耀集團體育中心《年度維護維修計劃》、《月度維護維修計劃》、《報修服務流程》執行；
七、 後勤室管理員每季度對教學裝置設施進行一次全面的檢查，檢查內容包括數量、質量和保管使用情況，發現問題及時處理；
八、 教學工具、材料的領用，領用人需填寫領料單並註明名稱、型號、數量、金額、用途等，報名匠批准後，到後勤室管理員處領用；
九、 教學裝置設施的借用，借用人需填寫借條並註明用途、歸還時間等，借用期限7天及以內的，報後勤室管理員批准後即可借用，借用期限超過7天的，需報名匠批准後方可借用；
十、 教學裝置設施的使用、借用，非自然損壞或者丟失的，直接責任人要承擔扣除折舊後的全部賠償責任；
十一、 名匠要組織有關人員對教學裝置設施管理制度的執行情況進行不定期檢查。
設施裝置保管與維護保養管理制度10
1、裝置進場前實行檢驗制度：每臺裝置進場均需提供本臺裝置出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場裝置進行檢查並認真填寫“進場機械裝置驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的裝置堅決給予清退出場。
2、實行裝置登記制度：對每臺進場裝置均登記並做好臺賬。調配裝置做好折舊記錄，租賃裝置做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：裝置進場對其操作人員進行裝置安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種裝置管理制度：如起重裝置、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種裝置檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定裝置操作規程，完全按操作規程使用裝置。每臺裝置均在明顯位置設立此裝置的操作規程，挖機、剷車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度：所有大型裝置的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度：每一臺裝置的操作人員詳細填寫《裝置維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將裝置的管理責任到人，增強裝置管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。
8、實行機械裝置施工前安全檢查制度：根據機械裝置隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯絡機械裝置的結構、工作原理判斷出裝置的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
10、既有線施工裝置移位實施方式：當裝置移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，裝置可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動裝置)。裝置移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。裝置移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每臺大型機械裝置工區必須和操作人員簽訂“裝置包保責任狀”。對裝置維修保養、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械裝置均噴塗“中國鐵建”字樣及標識，並做好裝置編號，便於管理。
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一、裝置安全操作規定：
1、沒有接受過操作技能培訓，不懂裝置結構原理和效能的人員（即非公司指定的調機技術人員），不得調較機器，裝置保全工作規範。
2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效，〈安全杆位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常，須迅速報告並及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理、經理連帶處分。
3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動後必須1分鐘空轉執行後才能投入正常作業。
4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值後再待3—5分鐘後方驅動螺桿進行熔膠作業，嚴禁用手及身體其它部位觸控加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常執行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。
7、操作時只能先鎖好模後再進射臺，不可先進射臺後鎖模。
8、上班時應檢查機器裝置是否運轉正常，工藝引數是否合適，模具是否穩固在裝置上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內作業。
10、停機時應將熔膠筒內的膠料射淨，不得留有餘料，不準在機械處於受力狀態關掉電熱和電源開關，管理制度《裝置保全工作規範》。
11、所有的機器裝置用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、杆座等應規範接法，絕緣可靠。
12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程式。尤其是低壓保護裝置必須調較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應確實遵守《換料作業規則》。
14、換模時應嚴格遵守《換模作業規程》。
15、破碎作業時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。
二、裝置作業時檢查與調整之工作事項：
1、乾燥機、鼓風機，電器功能及乾燥工藝引數設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。
2、潤滑系統：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。
3、液壓動作系統：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統：溫度設定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恆溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門開啟時鎖模動作是否停止。
5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統壓力最大值不得超過規定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護動作著重檢查與調整低壓起點位置及鎖模確認位置。
5.6射出結構動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿迴轉之確認，調整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統：冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統：
5.9.1電器箱之工作環境：如溫度、溼度、防塵等檢查。
5.9.2排風扇運轉狀況之檢查。
5.9.3電機運轉狀況之檢查。
5.9.4各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。
5.9.5操作面板及引數設定之檢查。
5.10開鎖模結構，機鉸動作是否平穩、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結構：檢查頂出次數及行程控制等。
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1、交接班制度是機械裝置安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不苟。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，瞭解工作內容及工作環境，並對裝置進行檢查，認真查閱執行日誌，詢問當班人員裝置的執行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹裝置執行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者願意接受處理，可由接班者接班後繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的裝置。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者願意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械裝置進行維護，執行日誌、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字後離開作業現場。
9、機械動力裝置履歷書、機械裝置司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
設施裝置保管與維護保養管理制度13
有關特種裝置的事故基本都發生在使用過程中，因此，使用過程的安全管理是特種裝置的管理重點。特種裝置使用部門(工段)必須對特種裝置使用和運營的安全負責。按照相關要求，做好使用過程的管理工作。嚴格遵守《特種裝置安全監察條例》的規定，
一、特種裝置的選購
特種裝置的選購，除滿足生產要求外，根據有關規定，必須保證安全要求，選購必須進行嚴格審查，保證產品質量符合出廠標準，同時達到使用和安全要求。必須使用符合安全技術規範要求的特種裝置。購置的特種裝置必須附有以下相關檔案：
(1)安全技術規範要求的設計檔案。
(2)產品質量合格證明。
(3)安裝及使用維修說明。
(4)監督檢驗證明等檔案。
二、特種裝置的安裝
1、特種裝置安裝，改造、維修單位必須經省、直轄市、自治區特種裝置安全監督管理部門許可，並具備下列條件，方可從事安裝，改造、維修等工作。
(1)有與特種裝置安裝、改造、維修相適應的專業技術人員和技術工人。
(2)有與特種裝置安裝、改造、維修相適應的生產條件和檢測手段。
(3)有健全的質量管理制度和責任制度。
2、特種裝置安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種裝置安裝、改造、維修情況書面告知市特種裝置安全監督管理部門，告知後方可施工。
3、安裝、改造、維修竣工後，施工單位應當在驗收後30日內將有關技術資料移交裝置維護部。裝置維護部應當將其存入該特種裝置的安全技術檔案。
4、特種裝置的安裝、改造、重大維修過程，必須經國務院特種裝置安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構按照安全技術規範的要求進行監督檢驗；未經監督檢驗合格的不得交付使用。
三、特種裝置的使用
1、特種裝置投入使用前或投入使用後30日內，應向市特種裝置安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。
2、裝置維護部應建立特種裝置安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容：
(1)特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證書、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料。
(2)特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(3)特種裝置的日常使用狀況記錄。
(4)特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
(5)特種裝置執行故障和事故記錄。
3、特種裝置使用部門(工段)應對特種裝置進行經常性日常維護保養。並定期自行檢查。
4、裝置維護部應組織維修人員對在用特種裝置每月進行一次自行檢查。並作好檢查記錄。
5、在對特種裝置進行自行檢查和日常維護保養時，發現異常情況的，應當及時處理。
6、按照安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
7、未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
8、特種裝置出現故障或者發生異常情況，使用部門(工段)應對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。
9、特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定的使用年限，應及時予以報廢，並應當向原登記的特種裝置安全監督管理部門辦理登出。
設施裝置保管與維護保養管理制度14
1、使用電子白板教室裝置時要嚴格按照操作規程使用，禁止非正常關機，禁止隨意插撥各種連線線。
2、相關人員不得傳播、複製、編寫病毒程式、嚴禁利用電子白板教室網路釋出、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的資訊。
3、禁止安裝與工作內容無關的軟體，不得利用電子白板教室從事與教育教學無關的活動。
4、加強電子白板教室內用電管理，定期對供電線路配電裝置和照明器具進行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合佈線設計進行用電線路鋪設，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負荷；每天下班前，須關閉所有用電裝置，關閉總電源，最後關好門窗。
5、電子白板教室管理人員要熟悉裝置電源、照明電及其他電器裝置開關位置，掌握切斷電源的方法和步驟。
6、定期檢查、保養電子白板教室裝置，保證執行安全可靠。妥善保管硬體裝置及其他相關裝置的驅動程式、保修卡和重要隨機檔案。
7、使用人員如發現裝置執行異常，應及時與管理人員聯絡，非專業人員不得擅自拆開、調換裝置配件，外請人員對電子白板教室裝置進行維修時，學校相關人員應自始自終協同。
8、完善安全保衛措施，應重點防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進行安全檢查。
9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。
設施裝置保管與維護保養管理制度15
為充分發揮機械裝置在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械裝置應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械裝置，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝裝置試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗專案是否符合要求。
4、裝置試驗與負荷試驗，主要試驗機械裝置的起動效能、動力效能、經濟效能、操作效能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格後應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械裝置的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，並做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂效能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。並對機械裝置進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保裝置和操作人員的安全。
設施裝置保管與維護保養管理制度16
1、遵循計算機開關機的順序，先開顯示器，後開主機；關機順序則相反，先關主機，後關顯示器。計算機教室總電源開關開啟後，應一臺一臺開機，不能同時開機。
2、不得頻繁開關主機電源，關機以後，應至少等待一分鐘再開機。
3、不要過於用力敲擊鍵盤。
4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內。
5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱後應蓋好防塵罩，防止灰塵進入。
6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天儘量不要開機，遇電壓不穩應立即關機。
7、電腦執行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬碟。
8、伺服器超級管理員密碼、應用軟體管理員密碼、衛星接收電腦密碼等涉及區域網安全的設定須學校、管理員嚴格保密，不得洩露。
9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程式，不得私自修改計算機系統的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴禁擅自修改、刪除他人共享檔案。
10、嚴格執行操作程式，保持機器裝置正常執行。裝置發生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，並做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬體配置，不得私自將電腦交給他人維修。
11、不能隨意格式化硬碟或者安裝其它作業系統。
12、絕對不能在帶電狀態下開啟機箱，插撥各種介面卡和連線。
13、不得使用未經病毒防毒或檢查的光碟、軟盤、優盤等外儲存裝置、不得私連線各種硬體裝置。
14、遵循投影儀正確的關機順序。首先按下關機按鈕，當螢幕出現確認關機的提示時，再按一次關機按鈕，當燈泡的溫度降到設定值，散熱風扇停止轉動，散熱訊號指示燈停止閃爍時方可關掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關閉狀態之間進行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。
15、學校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩定。
16、管理員要每天實時監控校園網執行情況，定時巡察校園網內各伺服器、各子網及各使用者點的執行狀態，及時做好值班記錄。
17、管理員用定時做好校園網各種執行軟體的資料備份工作。備份文件每季度整理一次，並刻錄成光碟儲存，根據制度只提供相關部門人員檢視。
18、管理員要定時對伺服器、各部門使用者的重要資料、檔案進行備份，防止資訊資源的丟失。
設施裝置保管與維護保養管理制度17
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣裝置的安裝、檢修工作，對所分管的電氣裝置的合理安全執行負責。
二、認真做好電氣裝置的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺裝置符合完好標準。
三、自覺管好、維護好分管裝置和供電線路，做到裝置安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包範圍內的電氣裝置完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強採掘電氣裝置管理，做到安裝拆除，有記載，維護、執行有記錄，供電線路、裝置有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關技術資料，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，並經審批、傳達後方可工作。
九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
設施裝置保管與維護保養管理制度18
第一章裝置管理
第一條：油庫裝置主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電裝置、自動化儀器儀表、通訊裝置、鍋爐、消防裝置及裝卸油裝置、油料配送運輸裝置等。
第二條：油庫裝置管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行裝置全過程的管理，按照油庫對裝置的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對裝置進行更新改造。
第三條：建立裝置臺帳管理，每一裝置獨立設卡、帳，包括裝置編號、裝置名稱、型號規格、製造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立裝置技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、裝置技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章裝置的檢查
第五條：油庫裝置在使用過程中，由於裝置自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持裝置的技術性能及安全運轉，必須堅持對裝置的檢查工作。
第六條：對裝置應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡迴檢查
第七條：按照《石油庫裝置檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫裝置的檢查週期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及週期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連線部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及週期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線連線部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及週期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門的啟用是否正常，閥杆密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥杆等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及週期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒裡的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油裝置(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。
(2)棧橋、欄杆、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查週期每月不少於一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及週期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：
①變壓器執行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
②變壓器執行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連線點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及週期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內容：檢視母線及供電裝置導電部分執行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的執行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無鏽蝕、遊絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及週期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電杆是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標誌有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排洩物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。
9、防爆電氣裝置及電機的檢查內容和週期。
(1)防爆電氣裝置及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風機的檢查內容及週期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及週期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏鏽蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。
(2)定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。
檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章裝置的維護、維修管理
第八條：油庫的裝置維修有計劃地組織實施，裝置維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的裝置維修按時間進度及裝置使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。
第十條：對裝置維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、裝置完好記錄，均在裝置管理臺帳之中。
第四章裝置的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的裝置、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強裝置、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐塗料，其效能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除鏽塗油防腐，塗抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
設施裝置保管與維護保養管理制度19
1.非專業電器工作人員，嚴禁亂動電器裝置。
2.各操作人員操作各種電器裝置時，必須認真執行安全操作規程，並聽從電工的安全技術指導。
3.任何部門、任何個人，不得指派無證人員進行電器裝置的安裝、維修工作。
4.全體教師應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議。
5.專業電工必須認真執行電器工程安裝標準的各項規定，嚴禁違章作業。
6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應清楚準確，安裝的插座燒損後絕不允許繼續使用。
7.未經允許，嚴禁使用大功率的電熱器。
8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設。
9.學校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發現故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進，過期不改，學校有權採取措施。
設施裝置保管與維護保養管理制度20
一、目的`
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程式。
二、範圍
適用於公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程式
1、檢修組織
(1)較大專案檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行稽核平衡，報分管付總經理批准。
(3)檢修計劃編制，專案要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的專案要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應採取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修，對有關檢修專案安全措施，必須嚴格執行，不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等裝置進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的裝置，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的裝置要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須採用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的裝置，清洗後，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準，按有關規定執行，對進入裝置檢修時，除按規定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽裝置管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，並由裝置所屬車間加盲板。
(8)檢修裝置管路與生產中所需的裝置管路連通時，中間必須加盲板隔離。
(9)裝置管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產車間對移交檢修的裝置清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格後方可辦理移交手續。
3、檢修安全規定
(1)檢修人員對檢修專案要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。
(3)凡對機電傳動部份的裝置檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，並要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、裝置管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須採用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮溼場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重裝置工具不合格不施工；
c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工；
d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.裝置帶壓不拆；
b.傳動裝置電源未斷不折；
c.裝置高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，並要有專門的監護人員。
(9)檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規定
(1)焊接動火安全應由檢修裝置所屬車間指定專人負責，在潮溼、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業，要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業。
(2)在焊接作業中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要採取隔離措施。
(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具裝置要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大於4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，並且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業時，不得任意移動防護接地的裝置。
(8)電焊作業在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮溼工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，並站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。
(9)焊接作業中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業應採取防護措施。
(10)電焊作業在多人交叉作業場所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業人員進行交底教育，施工中實行統一指揮、監督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束後，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實淨，場地清後，方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經檢查檢修專案、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字後方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產單位不得進入裝置以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位儲存，其儲存期限不應少於三個月。
設施裝置保管與維護保養管理制度21
1目的
為加強公司安全文明生產，確保廣大員工的人身安全和公司財產安全，防止和杜絕事故的發生，特制訂本管理制度。
2範圍
本管理制度適用於本公司全體職工。
3職責
3.1生產部經理裝置管理員(帶班師傅兼)是本公司裝置安全管理的主要負責人；
3.2總經辦、各有關部門予以配合；
3.3裝置管理員(帶班師傅兼)定期組織裝置安全產檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；
4管理內容
4.1培訓
4.1.1新進廠員工在培訓內容中，應包括相關設施裝置的安全操作規程培訓，採取如下方式：
A、總經辦的理論培訓；
B、裝置管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。
4.1.2對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業或政府頒發的操作證書，經總經辦驗明其有效性後（必要時經實際操作考核合格），方可上崗作業。
4.2設施/裝置的維護保養
按公司“裝置管理程式”及“裝置維護保養作業指導書”實施。
4.3生產現場的安全
4.3.1所有設施和生產裝置，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝除錯。
4.3.2對各種裝置和儀器，操作者嚴格按其操作規程進行操作，不得超負荷執行，特別是有不安全因素時，應立即停止，向車間主任或裝置管理員(帶班師傅兼)報告。
4.3.3工作現場佈局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業，必須有防護設施；高速運轉在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4生產現場要求：建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標誌。
4.3.5有高溫、低溫、潮溼、雷電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
4.3.6載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人執行；
4.3.7配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關的電工規定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發生。
4.3.8有必要控制最高轉速的裝置，經裝置管理員限速後，不得擅自調整超速；升降機、叉車及其它安全裝置，無證人員不得操作。
4.4事故發生後，當事人必須在1小時內向直接上級主管彙報(填寫“意外事故報告單”)，並由生產部經理調查處理。
4.5各級單位主管或員工在其職責範圍內，不接受主管部門的管理和監督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按翫忽職守論處：
a不執行有關規定、條例、操作規程或自行其事的；
b對可能造成重大事故的險情和隱患，不採取措施或措施不力的；
c不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和裝置、財產的安危，強令他人違章作業的；
d對裝置安全漫不經心，馬虎草率，麻痺大意的；
e對裝置安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；
f延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；
g違反操作規程，冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的；
h擅動有危險、禁動標誌的裝置、機器、開關、電閘、訊號等；
i不服從指揮勸告，進行違章作業和違章指揮；
j隱瞞事故或謊報事故經過的。
對以上現象，將嚴格按公司的相關管理制度執行。
4.6由於非正常原因造成的公司設施/裝置損壞的，由生產部經理負責組織調查，追究相關責任人的'經濟責任，及必要時的行政責任。
4.7每月一次，由裝置管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/裝置進行一次安全檢查，對有安全隱患的設施/裝置，必須當場指出並要求其改進，並填寫“設施/裝置安全管理檢查記錄”存檔備查。
設施裝置保管與維護保養管理制度22
為保證本廠生產裝置安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產裝置，要求進行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的裝置，主要檢查電路執行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現象，各部件是否損壞，發現問題，應立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，並長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器裝置。
7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監督執行。
設施裝置保管與維護保養管理制度23
1、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施裝置的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
4、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證裝置安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次；每半年根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃；每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、裝置管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
設施裝置保管與維護保養管理制度24
裝置安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持裝置——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除裝置執行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、裝置選購
1、必須堅持“安全高於一切”的裝置選購原則，要求做到裝置執行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。
2、裝置管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛蒐集資訊（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，裝置安全可靠程度、價格、售後服務等），經過論證提出初步意見報總經理批准實施。
3、安裝、除錯、驗收、建立檔案等。
二、裝置使用前的管理工作
1、制定安全操作規程。
2、制定裝置維護保養責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括裝置原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格後，方可持證上崗。
三、裝置使用中的管理工作
1、嚴格執行《裝置安全管理制度》，由公司主管領導和裝置管理人員負責檢查落實。
2、裝置操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
3、為了便於操作工日常維護保養，由裝置管理人員、工程技術人員共同確定裝置“點檢”位置和技術要求，由部門經理和裝置管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保裝置正常運轉，避免發生事故的有效措施。裝置管理人員根據裝置零件的使用壽命，預先制定出安全檢修週期和檢修內容，落實專人負責實施。將裝置故障消滅在萌芽狀態，確保裝置從本質上的安全性。
四、裝置維護保養制度
1、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證裝置安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護裝置，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好裝置經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）裝置要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。
5）建立裝置保養卡片，做好裝置的執行、維護、養護記錄。
6）保持裝置清潔，場所窗明地淨，環境衛生好
五、裝置檢查制度
1、生產部裝置維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次，並將檢查結果記錄在《裝置日常保養記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、裝置大修完工後，必須進行質量檢查的驗收，並在《裝置維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
六、裝置更新改造及報廢的管理工作
1、裝置報廢的基本原則：
1）國家或行業規定需要淘汰的裝置。
2）裝置己過正常使用年限或經正常磨損後達不到要求。
3）裝置發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）裝置使用時間不長，但有更合理更經濟先進的裝置或在生產使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落後於本行業的平均水平。
符合以上情況的裝置均可申請報廢。
2、裝置報廢手續
1）由裝置使用部門提出報廢申請，經技朮部確認並簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部稽核，經副總經理批准、移交財務部辦理報廢結算手續。
3、裝置改造的基本要求
1）經過技術論證後，採取新技術、新材料、新的零部件就可以提高裝置的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。
2）裝置改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻幹，必須按照申請、論證、批准的基本程式執行。
七、嚴格執行裝置管理過程中的記錄制度
建立裝置技術管理檔案，記載裝置一生全過程的狀態。按照裝置選購，裝置維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程式執行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
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一、嚴格執行國家有關安全生產和特種裝置的法律、法規的規定、保證特種裝置的安全使用。
二、公司購買、使用的特種裝置，必須符合國家或行業規定的安全技術規範的要求，並在規定的時間內向主管部門登記。
三、對在用特種裝置要進行經常性的日常維護和保養，厂部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。並由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。
四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
五、特種裝置出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患後，方可重新投入使用。
六、特種裝置存在嚴重事故陸患或超過安全技術規範規定使用年限的應當予以報廢，並向有關監督臂理部門辦理登出。
七、特種裝置的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。
八、公司裝置部門要建立特種裝置技術檔案，內窖包括：特種裝置的產品合格證明，使用堆護證明書等檔案及安全技術資料；裝置的定期檢驗和自查記錄；裝置執行故障和事故記錄。
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1、使用電子白板教室裝置時要嚴格按照操作規程使用，禁止非正常關機，禁止隨意插撥各種連線線。
2、相關人員不得傳播、複製、編寫病毒程式、嚴禁利用電子白板教室網路釋出、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的資訊。
3、禁止安裝與工作內容無關的軟體，不得利用電子白板教室從事與教育教學無關的活動。
4、加強電子白板教室內用電管理，定期對供電線路配電裝置和照明器具進行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合佈線設計進行用電線路鋪設，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負荷；每天下班前，須關閉所有用電裝置，關閉總電源，最後關好門窗。
5、電子白板教室管理人員要熟悉裝置電源、照明電及其他電器裝置開關位置，掌握切斷電源的方法和步驟。
6、定期檢查、保養電子白板教室裝置，保證執行安全可靠。妥善保管硬體裝置及其他相關裝置的驅動程式、保修卡和重要隨機檔案。
7、使用人員如發現裝置執行異常，應及時與管理人員聯絡，非專業人員不得擅自拆開、調換裝置配件，外請人員對電子白板教室裝置進行維修時，學校相關人員應自始自終協同。
8、完善安全保衛措施，應重點防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進行安全檢查。
9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。
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為保證我礦的安全正常執行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
1、裝置管理部門：
本裝置機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求：
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、效能、工作原理等技術特徵。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發生事故，當班人員要準確，迅速採取措施，防止事故擴大，並立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到裝置無鏽蝕﹑汙漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好裝置的日常維護保養工作。發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病執行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、裝置管理操作規程：
3.1運轉前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象。
3.1.2皮帶之鬆緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油麵是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態。
3.1.9檢查系統併除去其內的外來異物。
3.1.10開啟並再次關閉儲氣罐下部的排汙閥。
3.1.11若系統裝置檢修後重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標誌牌。
3.2開紿運轉的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢後將氣閥門全開，然後按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源後通知電工維修。
3.2.3起動後約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力後，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正常現象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，並非漏氣)。
3.3壓力控制系統的調整：
特別注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高於壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。
安全閥的洩放壓力一般均設定高於排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放鬆，再調整調節螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力後將鎖定螺母上緊。
4、裝置管理保養與維修：
4.1定期檢查及保養事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之洩水閥每日開啟一次排除油水。
4.1.3潤滑油麵請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的鬆緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一週後請換新油，以後每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標誌等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力錶(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機處於正常工作狀態。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉時，嚴禁觸控這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車並切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，並且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應採取措施避免由於疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，並在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發生故障，並只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力錶、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成後，所有部件應漂洗並吹乾。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗週期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應採取措施防止機器運轉時發生位移。
4.2.9每次保養後應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場地、裝置、儀表、閥門、等打掃乾淨。空壓機房地平、牆壁、門窗要經常保持清潔衛生。
設施裝置保管與維護保養管理制度28
1.非專業電器工作人員，嚴禁亂動電器裝置。
2.各操作人員操作各種電器裝置時，必須認真執行安全操作規程，並聽從電工的安全技術指導。
3.任何部門、任何個人，不得指派無證人員進行電器裝置的安裝、維修工作。
4.全體教師應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議。
5.專業電工必須認真執行電器工程安裝標準的各項規定，嚴禁違章作業。
6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應清楚準確，安裝的插座燒損後絕不允許繼續使用。
7.未經允許，嚴禁使用大功率的電熱器。
8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設。
9.學校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發現故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進，過期不改，學校有權採取措施。
設施裝置保管與維護保養管理制度29
1、承租單位如租用出租單位的特種裝置，必須與出租單位簽訂租賃協議，承租單位一經使用，就確認完好。
2、承租單位使用的特種裝置，必須符合國家對特種裝置使用安全規定要求，並取得國家有關部門核發的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。
3、承租單位在入駐時，應將有關使用特種裝置的情況，如實向出租單位辦理登記手續。
4、承租單位使用的特種裝置，應落實專人負責管理，加強對裝置的維修、保養工作，做到按月檢查確保裝置的安全正常運轉，並按規定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證後方可使用。
5、特種作業人員，必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作合格證書，方可上崗作業。做到按期複訓。
設施裝置保管與維護保養管理制度30
為加強企業內部機械裝置設施的安全管理，確保機械裝置設施的安全執行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械裝置設施臺賬和檔案
(1)、建立裝置、設施臺賬
(2)、裝置部建立機械裝置設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容:
(3)、機械裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料;
(4)、機械裝置的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械裝置的日常使用狀況記錄;
(6)、機械裝置及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;
(7)、機械裝置的執行故障和事故記錄。
2、機械裝置作業人員管理
(1)、企業對機械裝置作業人員進行裝置結構、效能教育和培訓，使作業人員掌握維護、保養等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的裝置班前進行點檢、潤滑。
(3)、重要裝置由車間裝置管理人員進行班前點檢和潤滑並做好記錄。
(4)、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械裝置安全管理規章制度及安全操作規程。
(5)、作業人員在作業中發現機械裝置存在異常狀況，應立即停止相關作業、並上報裝置部或安全管理人員進行檢修。
3、機械裝置設施管理
(1)、售後部定期對裝置設施進行檢查、維護
(2)、售後部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
(3)、進行機械裝置檢修時，對相關機械裝置進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業，並懸掛“禁止合閘”等安全警示標誌，設專人進行監護。
(4)、機械裝置設施檢修結束後，檢修人員全部撤離相關機械裝置，方可取牌合閘，進行試運轉。
(5)、機械裝置傳動部位設定可靠的安全防護裝置，危險部位應設定擋(蓋)板、護欄及安全警示標誌，不得隨意拆除機械裝置的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械裝置作業場所，如需進入，經售後部或安全管理人員批准，確保安全後方可進入。
(7)、對危險性較大的機械裝置或專用的機械裝置，專人操作，不具備作業條件的人員嚴禁動用。
4、裝置設施購置
(1)、企業購置新裝置設施由裝置部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審後報總經理批准。
(2)、新裝置設施試執行後，由售後部組織相關人員驗收合格方可投產使用。