關於生產車間管理制度（通用23篇）
關於生產車間管理制度
一、什麼是管理制度
管理制度是組織、機構、單位管理的工具，對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設定的規範。它是實施一定的管理行為的依據，是社會再生產過程順利進行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程，提高管理效率。
二、關於生產車間管理制度（通用23篇）
在當下社會，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。到底應如何擬定製度呢？下面是小編為大家收集的關於生產車間管理制度（通用23篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
生產車間管理制度1
1. 車間員工提前5分鐘到崗並做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經批准後方可離開，並打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事後請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批准而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推託，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡，不得託他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品，並清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班後沒關閉責任範圍內的裝置、照明電源，下班後沒關車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。
13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工於工作時間內，未經核准不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核准在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閒聊、吃食物、隨意吐痰、吸菸、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放於指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(週轉箱、週轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後未及時放回到原位，扣10元。
22. 不在本班組責任區內工作時，工作結束後未及時將工作地點清理乾淨，扣10元。
23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑膠袋)，在現場存放超過一天，扣10元。
24. 未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑膠袋或將其墊起，扣10元。
25. 不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26. 按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾溼、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規定使用放置工位器具、週轉工具，不按規定對裝置進行保養和維護，扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產工藝檔案(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的檔案丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人，不得打架鬥毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動裝置，由此而造成的事故自行承擔。
31. 未經車間批准，禁止將原物料、半成品、裝置部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。
32. 工作時間幹私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產裝置，因生產而領用的工具自行保管，用後歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產佔為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35. 塗改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。
36. 擅自拆除裝置的安全防護裝置，使用非本人操作的其他裝置，新員工未經培訓擅自使用裝置，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。
37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對後續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。
39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及後果扣款50～100元。
40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。
41.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，裝置損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，並且由操作人員自行承擔後果。
生產車間管理制度2
一、勞動紀律
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。
5、上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸菸，吸菸要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜誌，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事後請假，經相關領導批准，原則上每個班組請假不得多於2人。每月在四天休假後還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
二、現場管理制度
1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。
3、所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫裝置點檢表應認真，真實記錄，並對裝置進行清掃與保養，不執行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
發現一次罰款20元。
6、填寫記錄應真實、清晰、字型工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。
7、愛護公司財產，嚴禁在機床裝置上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。
9、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作臺面，打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產工藝管理制度
1、員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格後方可批次生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批次報廢，發現一次罰款50元，並根據損失情況進行賠償。
3、裝置只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的裝置部件損壞，將由責任人照價賠償。
4、裝置加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。
5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，後果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝檔案執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由於員工知情不報將進行考核。
生產車間管理制度3
一、保潔範圍
辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間
早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30
三、保潔作業標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔淨無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，牆壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、汙垢;洗手池、洗澡間無汙垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。
4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，乾淨、明亮。
5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無汙物、無積水，用具、工器具無汙垢、鏽跡;門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、乾淨。
6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。
8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦
①遇到電線、插座等電源問題
②遇到水洩不通、水龍頭損壞
③遇到有損壞公物的或其他突發事
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
生產車間管理制度4
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。
2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1．如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。
2．員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先後順序批准)。
3．員工請假核准許可權：
（1）一天以內由班組長至部門主管批准；
（2）三天以內由班組長至部門經理批准；
(3)超過三天必須由班組長至總經理批准。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的整齊乾淨。
2.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器裝置，每週需進行一次大掃除。
5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產秩序制度
1.員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。
2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。
3.員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5.員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。
6.每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時，必須經QC確認。不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9.員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
10.工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。
11.上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
14.任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。
15.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
16.上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話。
19.在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、裝置。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。
24.現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25.加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
27.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。
六、附則
1.生產部全面負責本管理制度的執行。
2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。
3.本制度報總經理批准後實施，修改時亦同。
以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員，並且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。
生產車間管理制度5
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核准許可權：（同廠規一致）
（1）一天以內由班長批准；三天以內由車間主管批准；
(3)超過三天必須由生產部經理批准；
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕釦，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
（1）、開始工作之前
（2）、上廁所以後
（3）、處理被汙染的原材料之後
（4）、從事與生產無關的其他活動之後
（5）、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的裝置、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用於工器具和固定裝置消毒的設施，並保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作檯、機械裝置、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的裝置、工器具、操作檯必須再用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾汙。
17、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得汙染食品，並儘量避免汙染裝置，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。
21、廠房、裝置、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
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總則
1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，排程有序
1.配合客戶，根據厂部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3.制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4.實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1.車間管理人員接單後，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3.車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製，並及時向生產管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公佈於眾。
6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產裝置的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、裝置完好，運轉正常
1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺裝置，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2.車間管理人督促有關人員定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。
3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用裝置是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5.下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1.平車、凳子、框子及有關工具、裝置定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成汙漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務。
5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1.生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2.調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，並保持員工的持續運作。
5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，彙總、反饋給厂部。
九、服務現場，以理服人
1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。
4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
生產車間管理制度7
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置光潔。操作人員下班前均要打掃場地和裝置衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發
上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
生產車間管理制度8
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電錶同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
7.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。
生產車間管理制度9
1、目的
規範工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。
2、範圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1 質量
3.1.1 各車間應嚴酷實行《程式檔案》的規定，履行本人的職責、協調工作。
3.1.2 對樞紐過程按《程式檔案》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處於穩固的受控狀況。
3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半製品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。
3.2 工藝
3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。
3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半製品、附件進入車間後首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後主可用於生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入相關技術、工藝檔案方可用於生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
3.2.9 合理行使裝置、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。
3.3 定置
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。
3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。
3.3.5 通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。
3.4 檢查
3.4.1 車間裝置指定專人。
3.4.2 嚴酷實行公司裝置行使、維護、保養、制度，認真實行裝置保養制度，嚴酷遵守操作規程。
3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班後搜檢裝置的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4 裝置點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5 實施重點裝置憑證上崗操作 , 做到證機符合。
3.4.6 嚴酷裝置事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、潤滑，做到“三好;四會;五項”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持裝置整齊，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8 裝置執行中 , 視察裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁裝置空車運轉。
3.4.10 保持裝置清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 裝置應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量
3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔並及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑑定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使後擦拭乾淨，較長時刻不行使時要塗油，正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格後辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。
3.7 能源
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。
3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4 隨時搜檢耗能裝置執行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水徵象，嚴酷把握控制裝置預熱時刻，杜絕空車執行。
3.7.5 未經許可不得私接耗能裝置、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批准後實驗。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規範。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、裝置保養、規範物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設定合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、裝置附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9 堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等徵象，每世界班要做到裝置不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
3.10 生產
3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。
3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。
3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作裝置。
3.10.9 重點裝置(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標誌顯明。
3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12 發生事故按相關規定及程式及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每週最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少於60分的部分按2元/分進行處罰，並予以轉達。
4.4 對於車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發放。
實行：本規定自下發之日起即實行。
生產車間管理制度10
可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業與公司，在每年為社會創造巨大價值的同時，這些生產型企業是如何管理生產現場的?管理生產現場有哪些有價值的工具和方法?生產現場管理的方法與工具，主流的有現場ojt、現場5s管理、現場目視管理、現場改善和現場問題解決方法。
現場ojt
現場ojt(on-the-jobtraining)指的是現場指導。“師徒制”、“導師制”都是現場指導的有效機制，其核心的技巧在於清楚地理解現場ojt的培訓職責，科學運用ojt的四個階段與七個步驟。
可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現場ojt，新進的員工將由一個師傅級的員工帶領，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領。現場ojt是為了快速培養熟練員工，在此基礎上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產效率，增加生產管理的靈活性，這是每一個現場管理者所追求的一線員工管理目標。
現場5s管理
5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養，在5s裡面最強調素養，所謂“始於素養，歸於素養”。現場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現場與辦公的現場，有各級幹部在監督執行，總經理通常不擔心做不好。難度最大的是素養的形成。
廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在於管好工廠的“兩張口”，一個是“入口”，一個是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個地方最能反映員工的素養。如果有機會到廣州本田工廠，你可以見到那裡的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什麼樣，就餐結束後員工會自覺將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開後，餐廳立即就重現之前的整潔狀態。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術的裝飾，可以說不亞於五星級酒店的標準。
現場目視管理
現場目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態一目瞭然，隨時看得見，有問題可以立即發現，有效果也可以立即展現。許多工廠都在實施各種管理系統，系統的作用究竟如何，最好的做法就是在現場反映出來，所以說目視管理也是檢驗系統執行成果的一種有效方法。
廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑑。在車間入口的走道邊是生產績效的展示櫥窗，採用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的適當位置懸掛電子顯示屏，隨時反映生產效率與異常狀況，而在經理的辦公間也有顯示終端，方便對生產現場實時監控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會定期更換，好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。
現場改善
現場改善最基本的做法是透過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，並努力將其衡量出來;然後遵循pdca的管理迴圈，制定並實施改善方案，持續地追求現場價值的最大化。國外最經典的案例是豐田汽車的工廠，在生產現場大力推行個別改善提案制度，實施現場改善，使得其製造過程的增值比高達30%，遠遠大於同業競爭對手。
現場問題解決方法
現場問題解決方法按照pd-ca的管理迴圈展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8d法，這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利於群策群力，快速解決現場問題。
福特汽車是全力推行8d法的領先企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也透過在現場推行這一方法，全面調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，併為客戶提供了更加全面周到的服務。
生產車間管理制度11
1:工作時間內所有的員工都要倡導普通話，提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話，嚴禁有地方觀念或搞老鄉關係。
2：所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規律，按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會（晨操）的員工必須提前5分鐘到達操場。
3：全體員工必須按照公司要求穿著統一廠服，不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班，頭髮不易過長，衣服下襬、袖口、胸領要紮好、扣好。
4： 遵守廠紀廠規，服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、儘快盡力地去完成，嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、遊戲機、睡覺、打盹、 讀書看報。禁止在車間、茶水間吸菸、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。
5：員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品的生產工藝或原料的配方。
6：員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地亂扔垃圾，倡導“5s”精神修養，掉在地上的原物料必須要小心撿起來，嚴格控制廢品的產生，不得鋪張浪費。
7：尊重領導、尊重上級、尊重同事，互尊互愛。千萬別忘記了，在你尊重別人的同時，也會贏得別人的尊重。
8：在工作過程中切實做好巡查機臺工作，發現有異常應立即處理或向上級反映，要愛護機器、愛惜公共財物。
9：要時刻注意環境衛生的清掃、清潔，各部位的安全門、安全蓋在生產中必須要關閉，不準違反機器的正常操作程式，時刻謹記人身安全、機臺安全為第一，對有粉塵、高燥音的工作區域應佩戴耳塞、口罩。
10: 團結友愛、互幫互助，所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產線需要幫忙時，請伸出援助之手，真正做到“一方有難，八方來援”的工作精神，共同減輕來自工作上的壓力，讓我們捆綁成一股團結的力量。
11：交接班時必須要面對面交接，交接班的內容必須要清楚、明瞭，對有隱患的機臺、部位未消除完的，生產的品名、規格、棉花的種類，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、環境衛生、需要處理的小支布、廢布以及現行的生產條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位員工接班前應認真確認現行正在生產中的條件、認真確認即將上班後要展開的一切工作(包括棉比、機臺運轉狀況、針深、機臺所有的運轉引數......)
生產車間管理制度12
本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，裝置並使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，並達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利於生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密，對私自洩露機密者給予開除並扣發工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，並認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，並報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等汙染物，如有要及時清理完畢後方可印刷。
五、上班前認真檢查生產裝置（如：印刷機、網板等）並定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前除錯好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對於新進的每一批油墨，先試驗沒有問題後再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程式，如發現異常立即停下並檢查原因，不能擴大損失，對於印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、衝網時必須沖刷乾淨，由組長負責並記錄，如因網不淨造成損失者由衝網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。
九、下班後如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生髒、亂、差罰款10元。
十、生產區禁止吸菸，對辱罵他人、打架、鬥毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班後會議。
生產車間管理制度13
為強化安全生產管理，認真落實各項安全管理制度，加強各項領導值班管理，及時協調解決生產中存在的問題，提高應急處置能力，消除各類事故隱患，特制定本制度。
一、公司安全生產值班規定
1、安全生產值班時間：副經理以上領導為24小時值班制，其它人員為當日下午下班到次日早上班夜間值班制。
2、值班人員：由公司領導帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務部、值班司機等有關人員組成。
3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。
4、值班人員按公司制定的公司機關值班表的安排，按時到崗值班，並在值班室簽到。
5、值班人員要嚴格執行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領導批准。否則，嚴厲處罰。
6、班中要由值領導帶隊對分公司進行安全生產值班檢查，並將檢查情況認真填入值班檢查表中。
7、值班責任：
a、行政值班負責全公司安全生產事務的督促檢查及事故處理；
b、辦公室值班負責公司機關外務接待、接傳電話、大樓值班等事務；
c、安全部值班負責全公司安全生產、事故、險情的資訊傳遞與組織搶救，安排救護車隨時待命；
d、財務部值班負責本部安全。
8、值班記錄由經理辦儲存，並整理歸檔。
9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。
二、分公司安全生產值班規定
1、值班時間。分公司領導為24小時值班時從當日整8點至次日整8點。
2、值班人員。分公司每天必須有一名經理帶班，成員由安全、生產科各一名，看監控接聽電話一人，共4人組成。
3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產排程室。
值班人員按時到崗，並在值班室簽到。
4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經理負責當日安全生產工作中的資訊收集（如：入坑人數、跟班領導下井、安全隱患等情況）掌握安全生產動態。發現安全隱患和突發事件，及時採取有效措施進行處置，如發現重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領導。
5、安全、生產科及監控看管人員，協助值班領導，做好實時監控、電話接聽、資訊傳遞及安全生產中存在的問題。
6、值班人員如果未認真履行職責，按照公司制定的相關制度進行處理。
三、分公司車間安全生產值班規定
1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。
2、當班值班主任負責協調解決本車間當班安全生產中存在的問題，掌握生產作業安全情況，瞭解現場作業人數，發現問題採取有效措施，立即解決處理。
3、如發現重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業，撤離人員，並報告洞口安全生產排程室。
4、參與監管各班組織召開班前班後會。
5、班中隊所有作業場所的安全生產狀況進行巡查，每班不小於兩次，並做好當班安全生產情況記錄。
6、對當班未處理的問題及存在的安全隱患，必須向下班接班主任交待清楚，並提出整改建議或注意事項。
生產車間管理制度14
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程式逐級向各級主管請假，得到批准後方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會籤批准，禁止將原物料、半成品、裝置部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嚐制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批准。
12、員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放於工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話。
15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閒怠工，
16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺，勇於檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更衣櫃，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器裝置。
23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，並正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公佈的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理髮、勤剃鬚、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規範的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，並用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭髮不外露，工鞋保持乾淨，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢後必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規範著裝，防止作業時汗液，髒物汙染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10、工衣櫃及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持乾淨。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
生產車間管理制度15
車間主任工作標準：
1、傳達排程會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。
2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工後需要做的檢修計劃。報主管部門稽核。
3、組織本車間人員學習安全知識，進行安全教育，提高職工的安全意識，確保安全生產。
4、宣傳企業文化，貫徹執行本廠廠規廠紀，培養職工的職業道德，提高職工的素質。
5、督促本車間人員愛護本車間公共財物；不亂丟工具等。節約生產成本，降低生產消耗，提高節約意識。
6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝，操作規程，工藝流程，工藝指標，開停工方案，提高職工工作水平。
7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識，提高職工的工作效率。
工藝副主任的工作標準：
1、督促本車間職工遵守勞動紀律，遵守生產製度，按時進行巡檢，認真填寫生產操作記錄。
2、對裝置生產中出現的事故，分析其產生的原因，提出整改措施或合理建議。
3、對生產過程遇到的實際問題，要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。
4、督促職工學習和鞏固事故預案，提高職工解決裝置上實際問題的能力，提高操作水平。
5、督促職工加強學習生產知識，努力提高操作技能和實際分析能力，確保生產平穩。
6、挖掘生產中問題，提高整改措施，節能降耗，降低生產成本或優先生產條件，上報主管部門。
7、督促本車間職工，按開停工方案上的開停工程式開、停工。按操作規程操作，嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。
裝置主任的工作標準：
1、提高裝置上各裝置的維護工作。經常檢查裝置是否有異常現象，及時發現問題，處理及時，確保裝置能長週期的執行。
2、督促本車間員工掌握裝置的使用方法，操作步驟，注意事項，避免誤操作損壞裝置。
3、督促車間員工按時給裝置上沒有執行的動裝置進行盤車保護好備用裝置的完好。
4、督促車間員工維修好各裝置的衛生。對脫漆、脫保溫、油汙染的裝置及時清理或處理。
5、督促員工按時巡檢各裝置執行情況，發現跑、冒、滴、漏的裝置及時處理或聯絡機修處理。
6、對於洩漏嚴重的裝置，要按事故預案果斷處理，並上報上級主管部門，拿出解決方案。
7、對裝置停工後需要進行檢修的各裝置，列出詳細的資料，上報主管部門，檢修時所需要的各種材料儘早上報。
工藝員工作標準：
1、配合車間主任，副主任的工作。完成車間下達的各項任務。
2、督促員工正常生產，按時巡檢，認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。
3、熟悉本裝置的生產工藝，對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導，請示解決方法。
4、對裝置實際執行出現的故障或問題，提出自己的合理化建議，上報上級領導部門。
5、督促員工正確使用各裝置，避免誤操作損壞裝置，經常對裝置進行檢查。
安全員工作標準：
1、組織職工學習安全防護知識，嚴格遵守安全生產41條禁令，遵守消防法規。
2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育後，並經崗前培訓後上崗。
3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災，會具體使用各種滅火方法，會疏散群眾和正確撥打火警電話119。
4、 嚴格執行動火票制度，確認動火處的安全性，堅持沒有動火票不動火，防火措施沒落實不動火，監火人不在場不動火的“三不動火”原則。
5、督促員工進入生產區，遵守安全規定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋，高跟鞋，露腳趾涼鞋。
6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢，確保生產的安全，禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。
班長的工作標準：
1、根據車間下的生產任務，領導全班人員按計劃完成。
2、帶領全班，熟悉掌握本裝置生產工藝，開停工方案，操作規程，事故預案。
3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度，勞動紀律，按時經行交接班。
4、解決生產中出現的問題，有異常情況按事故預案果斷處理，並做好分析其產生的原因，上報車間。
5、搞好班內團結，加強員工的凝聚力，合理安排好班內工作，辦事公平，公道。處處起到帶頭的模範作用。
6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責，從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思，保證工作的安全性。
7、愛護本車間公共財物，不亂丟工具，保持工具乾淨，保持工作環境衛生。
生產車間管理制度16
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，並由人力資源代表轉發裝置處，報請一級安全培訓（公司），並由車間人力資源代表通知車間裝置安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），並經考試合格後方能上崗。
2、新進員工進入班組後，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，並形成安全幫帶監護責任後，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的.風險）。
3、本週新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次週週二早上8：20分必須在車間裝置安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，並填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或採用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新裝置、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本效能、基本操作規程和操作方法後，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和藉口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
生產車間管理制度17
為進一步加強車間安全管理規定的落實，提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力，切實做好安全預防工作，堅決杜絕車間各類事故的發生，車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。
一、安全職責：
1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定，開好班前會，切實做到安全生產“五同時”（ “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、佈置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、佈置、檢查、總結、評比安全工作）。
2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯保互保安全網路體系，以保障班組安全作業。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任，對於無法解決的問題應逐級上報並協助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控，對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時，應給予適當的調配以保障員工作業安全。對於無法進行協調的應主動的進行上報，尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位裝置、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除，對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。
6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任，要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理，檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動，推廣安全生產經驗。
二、安全考核專案：
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題：
1、存在隱患未主動消除、上報和採取安全防範措施的。
2、隱患未在規定時間內排除。
3、員工違章作業、違章操作裝置、工具、車輛。
4、裝置、工具等安全裝置不全或損壞後不及時進行維護、維修繼續使用的。
5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。
6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車間規定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核：
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對於安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰（員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行）。班組長、工段長的獎懲和考核：設立安全積分，制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。（工段長每年安全分60分，班組長、工位長每年安全分30分。）
1、對於公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1－2分，出現安全事故的班組、工位扣除安全分3－5分。工段長連帶50％的進行扣分。
2、安全分每月公佈一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分（含5分）的，除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵，如出現扣分則扣發當月安全獎勵，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分給予100元經濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比，每3個月對安全管理較好的1個工段長，9個班組、工位長（A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改）進行季度安全獎勵，每人每次300元。（本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比）。
4、對員工的安全獎勵：車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議蒐集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認後，車間每次予以100－200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開，每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
生產車間管理制度18
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標誌，並保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閒逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸菸，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項裝置和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班後維護，做到“工具歸箱，裝置復位，場地清潔”；上班前必須對裝置進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火裝置，並定期維護調整，確保裝置技術狀況良好；人人皆知防火裝置的放置位置，並熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一排程。
11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經准許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間排程不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間儘量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況後回覆電話；屬工作問題，經有關經理批准後可以回覆電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間裝置、工具未經公司批准，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
生產車間管理制度19
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。
2.工作場所內勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經允許，不可私自開動機器裝置。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，並作定期檢查或調整。
7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置於規定處所。
9.急救箱應定期檢查並補充。
人員安全
1.遵守安全規則及訊號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕釦等並保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
機具裝置安全
1.開動機器時，應先了解該機器效能及如何停止。
2.所有護罩使用前後均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，並向上級報告。
4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器裝置用畢後，須將各操作杆放回原來位置。
7.關閉動力電鈕後須俟機器確實停止後，始可離去。
8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
生產車間管理制度20
一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。
二、各級領導在所屬職責範圍內，是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標誌，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。
六、發現機、電裝置運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，裝置運轉部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸菸、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，並妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用溼手溼布去擦電器裝置。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。
十二、事故發生後“三不放過”
1、事故原因不清不放過；
2、事故者及廣大職工不受教育不放過；
3、沒有防範措施不放過。
質量事故處理報告制度
產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。
一、發生下列情況之一者為質量事故:
1、產品理化指標不合格；
2、產品外觀不合格(酒量有沉澱、酒質混濁、酒中有異物)；
3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標籤；
4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。
二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場(已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產)。
三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。
四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，並納入工藝檔案中去，以防再次出現質量故障。
安全和產管理制度
1、厂部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。
2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電，電器裝置要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。
5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故
安全生產工作標準
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸裝置專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵裝置定期保養；衝壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；牆角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞；天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規範，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
車間消防安全生產“十不準”
一、不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
二、不準佔用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器裝置。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障裝置未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火，並設明顯標誌牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題後關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器，能熟練地掌握其效能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸菸及使用明火，並設明顯標誌牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題後關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器，能熟練地掌握其效能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，並經過考試合格後，方準獨立操作。
二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核准後方可進行。
三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應採取澆溼、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。
七、電焊機地線不準接在建築物、機器裝置、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，並仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔牆等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反覆檢查，以防暗燃發生。
十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。
安全生產管理制度——裝置、工程建設、勞動場所
第一條各種裝置和儀器不得超負荷和帶病執行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊裝置，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣裝置和線路應符合國家有關安全規定。電氣裝置應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣裝置；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣裝置；潮溼場所和移動式的電氣裝置，應採用安全電壓。電氣裝置必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外裝置時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>；需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。
安全生產管理規定
為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門檔案的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。
一、生產安全管理的規定
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格後才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、裝置安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況，任何人無權擅自拆除裝置安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，裝置安全防護裝置不能正常工作時，不準開機執行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟裝置的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，並認真執行裝置檢修期間附:裝置檢修期間的停送電規定
(1)裝置遇大修、小修時都必須事先停電，並懸掛“裝置檢修”標誌牌，示明裝置處在檢修狀態，裝置檢修完畢，需要送電除錯前，必須認真巡視裝置各部位，並通知在場操作人員和其他檢修人員，裝置除錯合格後交付使用同時撤走“裝置檢修”標誌牌；
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和裝置的安全上有保證。裝置的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修；
(3)裝置停電檢修後的送電，必須由電工執行，送電完畢後由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器裝置，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器裝置。
9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>的停送電規定。
生產車間管理制度21
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產裝置，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規範。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照裝置使用說明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電裝置及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理，堆放整齊，
第五條裝置管理與維修
1、大宗裝置應有專人負責。
2、所有裝置應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的裝置維修及保養計劃，並做好維修保養記錄
生產車間管理制度22
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸裝置專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵裝置定期保養;衝壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;牆角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規範，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
生產車間管理制度23
一、不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
二、不準佔用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器裝置。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障裝置未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。