公司裝置管理年終工作總結（精選20篇）
公司裝置管理年終工作總結
公司裝置管理年終工作總結該怎麼寫？
1、你都做了哪些事，簡明扼要
2、這些事情中有哪些需要用你個人的技巧去解決，或需要你個人的腦子去解決，讓領導看到你是用心用腦在任務，即使沒有問題，你也要寫出遇到有難度的問題，然後透過你的努力解決了，沒有給公司帶來負擔或者帶來哪些效益
3、透過的任務，你對崗位和任務的認識
4、今後的任務你還要提高哪些能力或者需要再補充哪方面的知識，並已開始著手去做，去學了
5、上司喜歡自動自發的人，而不是推一推動一下的人。所以，沒有分派到你的任務但是你分內的任務，你要先有做的準備
公司裝置管理年終工作總結（精選20篇）
時間如流水，轉眼間我們又將迎來了新的一年，回首這一年來所發生的一切，一定是有喜悅的同時也夾雜著惆悵，這些都是我們寶貴的經歷，是時候對自己這一年的工作進行一個全面的總結了。你所見過的年終總結的報告應該是什麼樣的？以下是小編收集整理的公司裝置管理年終工作總結（精選20篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
公司裝置管理年終工作總結1
20xx年裝置管理工作在環球集團“科技效益年”指導
一、公司
今年在公司
二、今年裝置管理工作的重點在於落實：
1、在落實每臺裝置管理責任人的基礎上，對每一級裝置管理人員進行制度、規程、裝置理論、裝置操作方面的培訓共計72場次。透過培訓每一級責任人能夠清楚的知道自己的職責和怎樣做好裝置管理工作。
2、對裝置維護保養的落實，由部門裝置管理員和裝置工程師進行日常檢查，對查出的問題及時整改，對違規違紀行為進行處罰。組織裝置管理人員進行交叉檢查，互相學習優點、互相查詢確點共同進步。
3、定期組織裝置管理體系會議，將各階段公司裝置管理現狀進行通報，分析查詢不足的原因，制定改進措施，布
置下階段重點工作。
4、對各部門車間進行季度考核，依據環球集團考核細則結合特玻公司實際修訂考核細則，在三季度開始進行考核，透過考核後的獎懲使各部門、車間對裝置管理工作的重視程度提高。
三、科技創新技術改造
科技效益年，特玻公司重點體現在組裝一線的技改工作上。透過培養自己的人才、掌握核心技術的指導
四、今年的不足和明年的工作打算
1、今年裝置管理工作存在的不足有，在裝置的維護保養方面員工的認識度不夠，在裝置維保重要性的覺悟度上不夠，員工對自己負責的裝置本生的認知度不夠。
2、明年的打算有兩個方面的重點：一是各種裝置管理制度、規程落實程度上較20xx年提高，裝置的維護保養水平提高，裝置效能保持良好的狀態，人員的知識、能力提高。另一方面繼續科技創效益的延續，提高對公司裝置核心技術的掌握，研發新的高效、高效能的裝置，對原有裝置缺陷進行改造。
公司裝置管理年終工作總結2
一、20xx年總體工作情況
（一）目標管理卡完成情況
1、目標完成情況：1-11月份完成情況，預計全年完成情況
(1)裝置管理目標管理卡中完成率為95%，主要是裝置故障率較高，主體裝置平均運轉率僅為81.05%。
（2）預計全年目標管理卡完成率不變，12月份1#平盤將是困擾運轉率的主要因素。
2、為保證目標完成採取了哪些行之有效的措施
（1）從工作的內容上細化各項工作，保證各項工作有條不紊的進行。
（2）培訓工作上半年已自己培訓為主，培訓12名潤滑人員帶領班組其他人員，以點帶面；下半年以區域為主導自主學習，大方向上給予指引。
（3）細化獎懲制度，保障體系的健全來管理裝置的經濟執行。
（二）20xx年完成的重點工作及取得的主要成績
1、完成了6#焙燒爐單體裝置試車，修復了6P17電機風機保障了6#爐的成功投料。
2、完成了1#焙燒爐的大修，修復了各爐體旋風筒的內襯、耐火磚、鋼板及中心筒，完成了爐體的防腐工作，為20年一期兩臺焙燒爐的穩定高產做好了鋪墊。
3、成功接手潤滑工作，並透過以點帶面的學習方式，短時間使得班組所有員工掌握了潤滑的方式及方法，自20xx年3月起至今未發生一起潤滑事故。
4、二期裝置率先加入點檢系統，並透過不斷最佳化點巡檢路線及巡檢測項，不斷培訓員工故障現象、故障的判斷解決辦法，使得裝置故障率在近三個月來持續下降，能夠提前發現裝置異常並聯系解決，避免了多次裝置事故的發生。
二、裝置管理存在的問題和差距
1、特種裝置管理不足
目前裝置管理過程中對特種裝置的管理存在僥倖麻痺心理，對存在的裝置安全隱患意識淡薄，僅下半年就出現2次電梯困人，2次天車制動不合適仍允許其執行情況，對於安全閥的校驗存在被動要求的情況，還有很多需要改進的問題以及存在的隱患仍需整改。
2、檢修計劃的全面性及執行情況不樂觀
多次檢修後出現檢修漏項或檢修後驗收不合理，裝置執行後短時間又出現故障問題，對檢修的監督力度不足，主要表現為AO1喂料螺旋的頻繁檢修，平盤軌道的頻繁返工等等。3、專業知識欠缺
對電氣、熱控、儀表等專業的內容知之甚少，出現裝置異常及裝置故障後，對檢修分廠技術人員的依賴性較大，無法獨立進行分析或對員工進行培訓，造成裝置異常時班組人員巡檢無法發現，以及日常檢修時無法合理提出檢修、檢查的專案。
4、獎懲不明確
對於操作不合理、裝置損壞、區域管理不到位未制訂詳細考核制度，以個人想法進行考核，無法做到公平公正。
三、20xx年工作計劃
（1）完成1#平盤大修，解決軌道受力不平衡頻繁斷裂、串動及柵板變形等問題。
（2）完成1#ESP電收塵大修工作，解決振打頻繁故障，極板極線頻繁故障，灰鬥頻繁漏風漏料的問題，恢復各處電加熱，保障1#焙燒爐0排放的環保要求。
（3）解決二期P17風機進風風道變形問題，透過增加支撐來分擔風道的承受力。
（4）配合一區二區進行收塵裝置技術攻關，降低裝置因粉塵影響造成的故障率。
（5）完成氣墊皮帶下盤槽剩餘部分的技術改造，提高氣墊皮帶的負荷能力及運轉率，降低其影響焙燒爐運轉的次數及時間，以提高焙燒爐的運轉率。
公司裝置管理年終工作總結3
今年以來，在公司的正確領導下，透過裝置全體員工的共同努力，公司的裝置管理工作有了較大的起色，裝置管理水平躍上了一新的臺階。現就一年來的工作情況總結如下：
一、主要經濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃
1、裝置管理主要技術經濟指標完成情況：
2、裝置事故情況：
二、一年來所做的主要裝置管理工作：
首先，我們健全裝置管理機構，有效開展裝置點檢定修：
1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產單位設立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，並從人員配備、職責分工及作業效果等環節進行全面清查與改進。
2、逐步推行點檢作業規範化，建立維修作業標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業的一項基本記錄。
3、逐步建立了各主要裝置定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等裝置的定修週期。
第二，積極開展TPM全員裝置管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：
1、組建維修工程師協會、技師協會，完善運作機制，充分發揮其在全員裝置管理工作中的作用。
2、上半年，機動部組織有關人員收集編寫，並印製了《裝置管理常識》宣傳冊共1800份，並於6月15日前下發到公司各單位，做到了裝置管理（技術）人員人手一冊，各生產和維修班組每班一冊；
3、7月份，機動裝置部組織對各單位上半年的裝置管理工作進行了檢查，並從中評選取以下5個單項先進單位： 點檢管理先進：轉爐鍊鋼廠
潤滑管理先進：棒材二廠
現場管理先進：型材廠
定修管理先進：製氧廠
培訓管理先進：檢修廠
4、7月中旬至8月下旬，每晚在xx電視臺黃金時間段（“今日新聞”後）播出裝置管理知識100問，積極向公司職工宣傳裝置管理知識；8月份，在xx電視臺推出“創新裝置管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司裝置管理方面的最新動態；
5、7月下旬至8月下旬，與xx電視臺合作，推出裝置管理知識有獎問答活動，公司共有5000餘人次積極參與了此項活動，並透過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結廠、製氧廠等三
個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。
6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業排水溝的隱患排查等，同時各主要生產單位均開展了動力裝置的反事故演習活動；
7、8月下旬，機動部組織開展了裝置管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內部預先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；透過初賽，有6個參賽隊進入了最後的決賽。決賽於10月13日上午在科協的科技講座室舉行，公司xxx副總經理到現場觀看了此次決賽。最後倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉爐鍊鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。
8、20xx年10月開始，由機動裝置部組織開展了裝置管理論文徵集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進入了2004年12月3日舉行的論文釋出會。最後，《小方坯連鑄機結晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。
第三，抓好其他裝置管理基礎工作：
1、裝置管理工作隨時緊跟裝備的動態變化情況，及時
完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三鍊鋼3#轉爐等新上裝置ABC分類，並對裝置三大規程進行了全面清理與完善。
2、完成組織制訂和審定新上裝置的點檢標準，並逐步建立與完善公司級重要裝置（A類裝置）的技術檔案，強化技術狀態管理與全過程管理。
3、組織修訂了《xx裝置管理條例》、《液壓、潤滑裝置管理制度》、《裝置檢修管理制度》等各類裝置管理相關制度。
三、加大裝置系統培訓工作力度，促進了全員裝置管理整體水平的提高。
1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產單位開展了裝置檢修及操作人員的培訓工作，並組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。
2、組織編制了《裝置管理常識》宣傳冊，並已下發到各二級單位的每個班組，並做到班組每班一冊，裝置系統的技術、管理人員人手一冊。
3、組織編印了《裝置相關事故案例》一書2500冊，下發各二級單位。
（四）穩定裝置狀況，防止惡性事故的發生，裝置事故數量與去年同期相比大幅度減少。
1、組織維修工程師、技師協會有關技術人員，及時處
理和解決了一鍊鋼廠一次除塵風機故障；熱電廠1#電動風機故障；6#高爐旋風除塵器開裂故障；鋼渣公司2檯球磨機故障。避免了裝置事故的發生。
2、加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統的排查整改；完成雙菱實業公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐鏽蝕滲漏等重大隱患整改。
3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。
4、組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作，並對公司生產區的排水管、溝進行了全面清理，對老區10KV電網存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網的電壓質量。
5、組織編制了公司各主要關鍵裝置的事故應急處理預案。
（五）認真做好20xx年的冶煉片年檢工作
20xx年度冶煉片年檢從2004年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修專案465項，實際完成465項，計劃檢修專案實現率達100﹪。
此次年檢集中停產20小時。集中停產期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結高料倉系統、3座轉爐、2臺連鑄機以及一鍊鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產檢修，時間緊，工作量大。透過我們的精心組織、充分協調，在生產部、各
公司裝置管理年終工作總結4
1.裝置管理關鍵業績
裝置管理為生產服務，生產為企業盈利目標服務，歸根結底裝置管理是為企業盈利目標服務，裝置管理總結更應該體現出對於企業盈利目標相關的業績，按照如下的業績呈現，更能體現出裝置管理價值，包括：
(1)安全與環保。安全與環境是生產是基礎，也是企業的關注重心。首先呈現與前一年同比在裝置相關的安全與環境事故的比較，再列舉出對於安全和環境事故隱患排查與治理的資料。
(2)生產效率。效率是衡量生產保障能力的關鍵指標，通常用OEE(裝置綜合效率)和OPE(人工綜合效率)表述，在離散製造業不容易統計效率時，可用準交率表述。除了呈現與前一年的比較之外，還應呈現不同月份、不同車間和部門的對比值。
(3)可用度。可用度是衡量裝置滿足生產效率的能力，由MTBF和MTTR決定(可用度A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了裝置管理的水平，既可以對工廠整體進行年度對比，也可以對不同的車間/部門進行對比。
備註：由於可用度的衡量，需要在數字運維條件下完成，在具備數字化條件情況下，可以MTTR(即影響停產故障時間與停產故障次數的比值)和停產故障次數替代比對，如MTTR可簡單代表維修組織能力，停產故障次數可以簡單代表裝置可靠性和維護保障的水平。
(4)維修費用.維修費用是僅次於效率的第二關鍵指標。首先呈現是整體的維修費用與前一年同比的變化，再對對不同車間/部門進行對比，識別出這些車間/部門維修費用的控制能力。備註：技術改造、改善所耗費的備件費用不計入維修費用，在具體計算時也可衡量單位產量維修費。
(5)備件庫存.庫存影響企業現金流。對於庫存控制，視當地供應鏈情況而定，採取第三方供應，強化採購頻率等方式，有利於降低備件庫存。
關鍵業績指標，按照順序進行逐一表述，上一級指標不理想時，應重點描述下一級指標，以識別出裝置管理工作對企業盈利目標的支援作用。
2.裝置管理運營業績
主動式的預防性維修和預測性維修，有利於強化裝置管理能力，這部分主要強化裝置管理具體的措施和成績，包括：
(1)不同維修的比例關係。事後維修數量向下，預防性維修(定期更換易損件、更換潤滑油)向下，預測性維修(透過日常點檢、儀器檢測、以及物聯網等手段發現故障隱患和缺陷的數量、消除隱患和缺陷的數量)向上。
(2)資料分析識別的瓶頸故障處理情況。透過資料分析，識別出發生頻次最高的故障、故障停機最長的故障、維修成本最高的故障，分析並識別永久消除或減少的措施。
(3)人才培養與技能提升。透過何種方法，激發了維修人員責任和意識?透過什麼樣的培訓措施和機制，提升了維修人員的技能水平?透過什麼樣機制，對維修減員達到了怎麼樣的效果?
(4)如採用數字運維方式，可呈現整體及每個車間/部門的裝置可用度年度對比，並說明針對可用度低的瓶頸裝置採取了哪些維護策略。
3.亮點工程
圍繞企業盈利目標，重點闡述在裝置管理工作中所採取的各項改善、措施及活動，包括但不限於以下範圍：
(1)企業既定的重大創新與技改。針對於、工業物聯網、節能節人、效率提升相關的技術改造，需要有改善前後的資料對比，圖片對比和收益驗證等基本內容，一頁PPT簡明扼要描述;
(2)裝置管理基礎管理。點檢與維修作業標準化，潤滑標準化、全員性參與的自主維護等活動，裝置管理目視化管理等。
(3)人才培養相關活動。諸如技能大賽、技能培訓、技能道場、技能鑑定、小組活動等相關活動。
4.不足
裝置管理是生產保障的基礎，在製造業智慧化、數字化轉型過程中，高度約束的製造系統，其可靠性和穩定性要求更高，這要求系統化的裝置管理、主動性的維修、全員性的參與和更專業性和綜合性的維修技能。不足之處，往往體現在：
(1)點檢執行的效果有待加強，發現和處理隱患和缺陷的連續性和數量有待提升;
(2)裝置管理缺乏有效的資料和知識沉澱，缺乏有效的裝置管理數字化系統輔助;
(3)裝置管理指標需要重新構建，更能體現維修管理的主體責任。
(4)生產部門維護的主體意識有待加強;
(5)維修團隊積極性有待提高;
(6)維修人員技能有待提升;
公司裝置管理年終工作總結5
20xx年是xx公司不斷深化改革，依靠科技，強化管理，挖內潛降成本見成效的關鍵一年，一年來xxxx公司在集團公司的正確領導下，緊緊圍繞公司“創新管理育人才，技術進步出精品，挖掘潛力增效益，企業文化添風彩”的經營方針，和以人為本的管理思路，透過各單位部門的共同努力，克服了重重困難，在裝置管理方面緊緊圍繞生產經營目標開展工作，取得了一定成績，總結如下：
一、提高管理水平，各項經濟指標實現新的突破。
裝置的完好運轉是企業的正常生產保障，保證裝置的正常運轉是xxxx公司的主要任務，一年來，xxxx公司從完善裝置管理制度，積極開展攻關活動,加強對崗位操作工的培訓,加強對裝置狀況的受控，加強裝置管理考核等方面著手進行管理。
(1）按照集團公司企業標準裝置管理辦法，加強裝置基礎管理工作，健全裝置管理各項規章制度，結合本廠的實際制訂裝置管理補充規定，透過科學的管理手段，取得了較好的成績。各項管理考核指標得到加強，特別是技術科、車間的故障率、電耗、消耗都從20xx年的1.2%降為0.8%和0.5%，電耗根據集團公司的指標相應降低，其中又特別對技術人員和車間裝置管理幹部考核指標嚴格掛鉤，起到促進管理人員積極性的作用。
20xx年1-11月份水泥磨的累計運轉時是12298.66小時，共生產水泥1306159噸,平均臺時為106.2t/h,（折P.O425.5R是1237271噸，平均臺時為100.6t/h，）,水泥綜合電耗比20xx年同期下降了1.4kw.h/t。水泥綜合消耗為2.89/噸;裝置運轉率方面：水泥磨運轉率20xx年1-11月份平均為76.71%、擠壓機運轉率20xx年1-11月份平均為72.40%；包裝機運轉率20xx年1-11月份平均為47.9%；故障率方面：水泥磨20xx年1-11月份平均為0.2%，擠壓機20xx年1-11月份平均為0.55%，包裝機20xx年1-11月份平均為0.69%。
(2）以人為本，正視不足，積極加強崗位人員培訓，力求造就一支高素質技術過硬的員工隊伍。xxxx公司是目前集團內裝置大型化的水泥粉磨廠，但自動化程度相對不先進，要使xxxx公司充分發揮其大型工藝裝置優勢，必須有一支思想作風好、業務技能過硬、責任心強、素質高的員工隊伍，才能真正發揮其優勢，xxxx公司積極
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開展形式多樣的員工培訓。
①、透過舉辦機械基礎知識、裝置維護與保養等培訓；
②、技術人員到現場進行崗位操作技能培訓；
③、舉行電焊、氣割技能比 武等活動；
④、舉辦DCS系統應用培訓；
⑤、舉辦電工技能比武等活動;
⑥、百日安全無事故活動;透過培訓學習員工的操作技能得到進一步提高，為保證正常生產提供有力保障。
(3）嚴格執行裝置的大、中修及月檢修計劃工作。一年來透過技術科、車間和各部門的共同努力下完成年度檢修計劃，A、B線二級磨更換傳動小齒輪；B線輥壓機更換動、定輥子；B線一級磨刮中空軸瓦，對A線一、二級磨大齒輪油槽改造；A線輥壓機更換動、定輥子等，確保裝置的完好率。
(4）為提高裝置管理、環保管理等工作水平，最大限度地發揮了本廠大型裝置的優勢，挖掘裝置的潛力，提高裝置運轉率和完好率，杜絕裝置事故發生，同時也最大限度地調動了員工的積極性，充分發揮了全員參與裝置管理的氛圍。另一方面，透過大力整治裝置機臺的跑、冒、滴、漏工作，做到"四無"、"六不漏"，實現生產作業環境安全、文明、衛生、整潔乾淨，力求實現清潔生產。
(5）節能降耗
節能降耗是企業長期的課題，xxxx公司透過建立完善的能源、消耗、計量管理制度，對生產過程中的各項指標進行核實，定出考核指標，每半月進行統計對突出問題進行分析攻關提出解決辦法並嚴格執行落實，對不合理使用的進行嚴格把關，嚴格考核，獎罰分明，嚴抓能源基礎管理工作，制訂能源管理實施細則，透過大膽的管理，有效地揭制能源浪費的現象，杜絕長明燈、長流水，空機運轉，對未按本細則的單位和個人提出警告和經濟處罰，為公司節能降耗具到重要的作用，從而使xxxx公司的市場竟爭力得到提高。一年來取得了較好的成績，全廠的生產消耗可控制在集團的指標要求內。
(6）做好計量、檢測裝置的週期檢定工作，確保計量器具和檢測裝置處於受控狀態，
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為公司生產控制提供準確的資料，有效地指導生產。特別是關係到貿易結算的地秤，要求製成車間鉗、電工每月應做好對地秤的定期維護保養制度，重點檢查承重臺面是否卡住；秤體是否平衡；秤臺地基是否存在積水、積塵、限位是否頂住；感測器是否傾斜；接線盒的接線是否鬆動；秤重儀表、計算機、顯示器、鍵盤連線線是否牢固等方面。向地秤司秤員宣傳貫徹計量法規、制度，提高計量意識，從思想上認識到計量的重要性和必要性。
(7）做好後勤保障工作，加強對配品配件的管理工作，根據生產需合理購進配品配件，嚴格把好所進配件的質量關。
二、依靠科技，技改見成效。
xxxx公司工藝裝置存在不合理，裝置管理難度大，面對這種情況，xxxx公司全體員工正視困難，依靠科技，充分發揮技術人員和班組骨幹的作用，組織力量重點攻關：定出目標，提出攻關專案，逐一解決。
(1）新熟料庫頂電除塵系統由於故障多且跑塵大，經改造為布袋電除塵達到環保驗收標準。
(2）改造了A線磨機齒輪罩，更換了潤滑油品，磨機齒輪潤滑狀況有明顯好轉，確保了A線磨機鋼球裝載量和裝置運轉率，對提高A線臺時產量、降低全廠電耗取得了顯著效果，將鋼球裝載量不足80%補充到100%，A線6月下旬完成更換擠壓機輥子，結合當時物料情況和磨機情況對鋼球重新級配，PO32.5臺時從104噸/時提高到125噸/時。
(3）8月分完成老熟料庫地坑出庫熟料輸送改造，提高了老熟料庫的均化熟料使用量，從改造前的20%用量，提高到45%以上，對穩定入磨熟料質量和出磨水泥質量起到了明顯效果。本專案的實施，也對庫頂揚塵起到了有效的抑制作用，減少了一臺B1200膠帶輸送機和NE15提升機。
(4）根據水泥質量攻關要求，對水泥庫頂收塵除溼作用有效的改進，透過改造排內管的安裝形式和合理安排執行，減少庫內水泥結塊現象。
(5）由於石灰石破碎採用的600×900鄂式破碎機破碎，物料粒度大，不利於配料均勻穩定和擠壓機安全執行，我們增加了石灰石二級破碎，使配料石灰石料度從原來的80%大於80mm降低為90%小於25mm，沒有超過50mm的物料顆粒，擠壓機執行平穩，輥面磨損減緩，配料均勻穩定，好減少了工人勞動強度。
三、抓好物資採購管理工作、確保物資供應正常。
合理儲備物資，確保物資供應正常，對提高企業經濟效益和裝置安全運轉很重要，我們在抓好現場裝置管理工作同時，很重視加強物資管理工作，確保物資供應準確無誤，保證裝置安全、連續穩定執行。
1、加強對倉庫管理人員學習，一是嚴格執行物資採購管理實施方案，反腐倡廉；二是業務知識的學習，熟悉掌握各種配件物資的名稱、規格、型號、制訂的物資管理、物資採、供製度等一系列的管理辦法和措施，從而提高倉庫人員的業務水平和工作效率；三是規範化管理倉庫。
2、根據裝置使用週期特性，掌握好重要零備件的採購週期、難易，定出合理的安全庫存量，做到合理儲備，保障供應，達到減少物資庫存積壓，盤活庫存資金，既滿足生產需要、又有合理庫存。
20xx年由於各種原因，倉庫庫存量一度非常大，達到1000多萬元，透過認真盤點庫存和積壓物資、欠條，及時將技改裝置物資出倉，目前庫物資有800萬元，還需要有集團公司有關部門的指導下努力降低庫存物資，完成集團的有關規定。目前仍存在的不足主要有：
1、五金倉庫的配品配件數量品種不是很完善，配件申購工作做得不夠細緻。
2、裝置的現場管理工作，跟蹤、指導、考核工作不夠到位，經常有突發故障，影響生產。
3、對崗位操作工的應知應會的培訓工作仍需加強，對有些主機的操作規程不夠規範。
4、A線擠壓輥子面脫落，嚴重影響裝置的效率，威脅裝置的安全執行。
5、A線二級磨傳動振動大。
20xx年的裝置管理工作和技術進步的工作思路：
（一）加強建立完善各項規章制度，使之制度化、規範化、標準化、細化和量化，做到既科學又合理，既能約束人又能激勵人。
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（二）繼續依靠科學不斷引進新技術、新裝置、新工藝和新材料，加強對裝置和工藝的完善和最佳化，使流程裝置自動化程度越來越高，使工人勞動強度不斷下降，勞動生產力不斷提高，產質量不斷提高，作業環境越來越好，企業效益不斷增加。
（三）狠抓裝置的計劃性檢修（大、中、小修），充分利用科學手段，預測裝置執行狀況，有計劃有目的地編制好各類裝置的各項檢修計劃，並認真組織嚴格按計劃實施。狠抓裝置的基礎管理工作（三大制度、三大規程和八項管理方法），提高裝置的運轉率，降低裝置故障率，確保裝置正常高效執行。
（四）狠抓能源、消耗工作，節能降耗是企業永恆的話題。科學地分析能耗情況，制訂合理的消耗考核目標加強現場跟蹤檢查、嚴格把關和考核，做到獎罰分明。
（五）以人為本，正視不足：
①加強對技術人員素質的提高，以開展“創爭”活動小組，形成一個學習型組織和學習型個人，形成良好的學習氛圍。
②引入競爭機制、不斷最佳化組合，形成一個積極向上的集體，增加凝聚力和戰鬥力，充分發揮員工的積極性和創造性。
（六）積極開展各項攻關活動，重點是解決打散機、選粉機效率要進一步提高。同時對影響生產的庫底配料經常卡料堵料、卸料問題要給予解決。
（七）認真做好後勤保障工作，加強對配品配件的管理工作，根據生產生活及公共設施的需要合理購進配品配件。做到既能滿足生產需要又不過多庫存積壓，努力完成集團公司提出的庫存目標，降低經營成本。
公司裝置管理年終工作總結6
20xx年以來，在公司的正確領導下，透過專案部和機電物資部全體員工的努力與配合，xxx標專案部裝置管理工作順利開展，裝置管理水平穩步提升。現就一年來的工作情況總結如下：
一、堅持集團公司“又好又快，好中求快”的發展理念。
首先是“好”，然後是“快”。，在專案部負責安全的生產副經理的領導下，由機電物資部長帶頭，副部長主抓裝置安全，在保障安全的前提下合理安排工作次序、施工部位，使裝置得到合理、高效率使用。切實做到合理的裝置，在合理的時間，出現在合理的施工部位，以合理的工作效率，創造合理的價值。以吊車調配使用為例，我們專案部現擁有吊裝重量25噸、30噸吊車各一臺，合理調配顯得非常關鍵。機電物資部在每日下午下班之前都會統計第二天各工區施工部位的吊車使用需求，通知需要相應施工部位安排好吊車的安全操作場地，再根據實際情況合理的安排路線，在吊裝現場安排專人盯場，在安全吊裝的前提下不浪費一分一秒，在工程管理部的協調配合之下，我們出色的完成了各項吊裝任務，節約了大量時間。經過一段時間的適應，我們大部分裝置操作人員和現場工人也都逐步接受這種理念，有計劃有步驟高質高量的完成既定任務，同時好中求快節約大量時間，無形之中降低成本，提高產值。生產的最終目標是產生價值，所以我們要以最少的裝置投入，最低的人員裝置風險，拿到最高的產值。
二、落實集團公司“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針。
我們建立了完善的預警機制，不輕易涉險，有問題先彙報再上裝置，做到裝置問題發生在可以控制的範圍之內，在裝置故障發生後的一小時以內拿出問題解決方案，並得到及時妥善處理。建立完善的通訊條件，做到現場施工員與裝置管理員能及時溝通，保障司機、現場人員的安全與裝置安全。裝置管理員督促裝置操作手在裝置投入使用之前做好檢修維護，排除故障，儘可能避免因裝置隱患引起現場安全事故。對於特種裝置建立完善的維護登記制度，並定期檢查。此外，透過與裝置操作手交流溝通，及時反饋裝置的執行狀態資訊，做到心中有數，記錄有案。遇到問題及時上報並聯系經驗豐富的專業人員解決問題，若問題仍無法解決，及時與廠家技術人員溝通。透過領導專管、裝置管理員協調、現場施工員配合、機長制、專人專盯等各種辦法做到安全責任事故零記錄、預防到位、綜合治理達到預期效果。
三、裝置管理基本情況。
一般常見工程裝置如自卸車、平地機、挖機、剷車等裝置首先做到有證駕駛，對於沒有車輛駕駛規定的有效操作證件堅決不允許上車操作駕駛，對於技術生疏的操作駕駛員，責令其培訓或者退場。對於特殊部位施工，選擇經驗豐富的操作手或駕駛員。
施工現場嚴格執行裝置管理員統籌，施工員協助督管，裝置呼叫方簽字，施工部位負責人調配的管理方案，做到裝置使用現場必有紅帽（裝置管理員、施工員），裝置問題故障能得到及時反饋與處理。涉及到危險部位施工人員裝置安全的必須先報告後施工，讓安全風險預防控制在事前。
大型特種裝置必須做到每臺裝置專人專盯，輪班換班制度，並登記造冊。
透過機電物資部與工程管理部的協調，我們做了大量的前期準備工作。大型特種裝置報市質量監督局備案，審批通過後允許架設門吊。門吊安裝前期軌道基礎設計與鋪設，門吊安裝時廠家技術人員現場操作指導。門吊上部橫樑安裝過程中，為確保安全，我們臨時租用了一臺50噸吊重的吊車配合現場現有吊車進行吊裝，並由專人負責現場無關人員的疏散與安全警戒範圍執勤。門吊主體安裝完畢之後的電源安裝在有廠家技術人員的情況下，我們還安排有專人檢查監督。門吊安裝完畢的試執行，門吊除錯、空載試車、載重試車、負載試車測試現場都安排專人負責，嚴格按照門吊的相關規範執行。在測試過後，進行定期的檢查，觀察軌道等是否正常。
為了防止安全事故的發生，本著“安全第一”的管理原則，實施專人管理。首先是門吊操作人員的特種操作證件的落實，門吊施工前天氣條件控制，門吊施工過程中對於起吊裝置物品的重量評估，堅決杜絕無證非門吊操作人員操作吊裝。並對操作與指揮人員進行培訓，確保操作駕駛人員與下方指揮人員的協調配合符合安全操作規程。門吊使用完畢後的停車控制，安全保障，如軌道夾軌器固定等都安排有專人負責並有相關的登記記錄。
現期，我們專案部已經安裝除錯好2臺龍門吊，全部歸屬於專案部。
此外，施工隊也已安裝一臺布料機，專案部嚴格按照特種裝置進場程式要求進行管理。近期，專案部正籌備架設襯砌機，相關的準備工作正在緊鑼密鼓的進行之中。對於其他裝置，如拌和站系統的維護與管理，拌合系統負責人組織相關人員定期對裝置故障排查和保養，保證裝置的安全正常運轉，確保混凝土的拌制效率，配合完成專案部的混凝土澆築計劃。
其他裝置，如鍋爐裝置、各部位備用發電機等日常生活裝置、施工現場緊急情況備用裝置均按要求做到勤檢修、勤保養，有問題早發現早處理，使專案部工程正常施工，日常生活裝置正常運轉和正常供電得到保障。
當然，成功的管理案例都是多方面因素組成的，各部門相互協作是必不可少的。我們機電物資部經常與安環部聯合進行裝置安全管理，和工程管理部協作對現場的裝置進行管理，和個施工隊的管理人員溝通聯絡反饋資訊進行管理。這種各種跨度的、交叉管理模式可以讓我們的工作更加深入、細緻，讓我們的工作落到實處。
除此之外，我們也組織學習了一些先進的管理理念，借鑑和應用到現實的日常管理中，並取得了較好的效果。例如PDCA迴圈法管理，應用到大型特種裝置的管理上面就取得了非常好的效果。P階段：規劃方案，設定安全生產目標；D階段：全方位、全過程、全天候、全員實施；C階段：指派專人實施檢查與督促，並考核結果；A階段：針對發生的問題，建立對策，持續改善。對於一般的大批裝置如自卸車之類的，我們應用了“1+2+3=0”管理模式。1：思想上樹立安全第一；2：管理上“專管”和“群管”相結合；3：行動上“求嚴、求細、求實”；0：總體人身傷亡事故為零。
用管質量的方法管理裝置、管理安全；用查核表法制定查核表，定點定時檢查；用重點管理法，排列圖識別重點事項，優先管理；用FMEA法，故障模式與失效分析法實施預防；用因果關係法，關聯圖和因果圖等分析根本原因，從根本上消除隱患；用PDPC法將可能發生的問題預先制定一系列對策，穩步達到理想結果。
今年，機電物資部較好的完成了專案部擬定的裝置管理計劃，基本滿足了施工要求，未發生人身傷亡事故、大的裝置事故，但也有很多做的不足的地方，這些都值得我們反思，吸取教訓。
即將邁入新的一年，我們將會把工作做的更細緻、更實在，讓我們的裝置管理儘可能少的出現問題，裝置儘可能多的產生效益，讓裝置管理水平再上一個臺階。裝置管理，以人為本。我們將會更加註重裝置經驗、管理經驗的培訓，讓我們的所有的現場人員的管理水平和安全意識得到進一步的提高，在一個良好的生產環境中工作，為我們的安全管理生產打下堅實基礎，為專案部，為公司創造更高的效益。
公司裝置管理年終工作總結7
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春”，20xx年度的工作已近尾聲，回顧過去的一年，在車間主任的正確領導下和公司各部門的緊密協助下車間年初制定的生產任務順利完成，車間對裝置管理、技術改造、檢修安排等工作做了具體的工作部署。保全全體員工發揮了各自的積極性，熱情認真地工作，基本上完成了車間交給的各項任務，為車間持續安全、穩定、滿負荷生產作出了應有的貢獻。現對車間裝置管理工作情況作如下總結：
一、加大裝置投入，提高生產效率
本年初在公司資金投入的支援及相關部門的配合下，根據車間實際生產情況，購置了一臺水平式全自動裝盒機，該裝置的投入使用大大降低了包裝崗位的勞動強度、提高了生產效率，但是也帶來了保全崗位對新型裝置的認識和挑戰，為將來對新建車間新型裝置的效能掌握奠定了基礎。由於我們沒有到裝置廠家學習新裝置的製造過程，只能透過裝置廠家工程師的現場安裝除錯來學習。透過一年的學習、操作與摸索，部分操作人員和保全人員基本掌握了該裝置的效能並具備了處理應急事故的能力，在以後的工作中我們還要不斷地加深對該裝置的瞭解與學習。在這一年的使用過程中，由於我們對裝置不熟悉，不但造成了崗位職工勞動強度增大、工作時間延長的現象，而且還影響了其它工序的正常生產並增加了生產成本。但是隨著我們對新裝置的不斷了解，生產情況逐漸地步入正軌。在以後的工作中我們應加強崗位主、副操作人員及保全崗位的學習，認真執行裝置點檢制度，保證裝置的穩定執行。
二、進行裝置改造，降低勞動強度，提高產品質量
在車間的大力支援和相關崗位的配合下，保全人員經過探索、研究及相關部門的協助完成了部分裝置的改造，主要裝置改造的具體情況彙總如下：
1、透過裝置科與資訊中心的協助，實現了電子監管碼的正常使用。
2、裝置科協調新華醫療器械公司利用班後時間對滅菌崗位的電腦進行更換及升級，重灌程式後設備執行正常。
3、7月份軋蓋崗位增加排風系統，將其排風加一輸送管道和風機引入燈檢，降低了能源消耗，改善了燈檢崗位職工的生產環境，該專案要等到20xx年的夏季才知效果如何。
4、8月下旬保全崗位利用班後時間對前段（洗瓶、灌封、軋蓋）流水線裝置進行了徹底整修，目的是減少停機頻率、提高裝置執行的穩定性，為縮短職工的工作時間做好了鋪墊。經過徹底整修達到了預期的要求。9月份在不影響生產的前提下，保全人員對貼籤機出現的斜籤、掉籤、字號不清等問題進行了大修，遺留的老大難問題徹底解決。
5、經裝置科協助和保全人員的努力，車間解決了蒸餾水機的合格水與不合格水的自動排放問題，基本避免了出水溫度過高的現象（該問題還在試驗中）。
6、經過保全人員對洗瓶崗位衝瓶水嘴的改造與試驗，徹底解決了中間產品微生物限度偏高的問題，保證了產品質量。
7、保全崗位利用班後時間，早來晚歸，經過一年的摸索與試驗，氨基酸殘氧量的控制與去年同期相比下降了一個百分點（穩定控制在2左右），而且氮氣使用量明顯減少。
8、經安全科協調車間火災報警器全部更換，達到了驗收標準，符合車間使用要求。
三、車間裝置檢修工作按計劃如期進行
為迎接省局GMP認證檢查工作，車間在四月份安排檢修，主要檢修工作進展順利，達到了預期要求，經過車間全體人員的共同努力順利通過了省局的監督檢查，主要檢修工作總結如下：
1、滅菌換熱器密封墊的更換：利用兩天時間對滅菌換熱器密封墊進行了清洗安裝，安裝後無滴漏現象。這項工作是本次檢修的主要工作，滅菌換熱器的換熱效果直接影響著產品質量，而且容易造成安全事故，因此我們做了細緻性的工作，把每一片隔板印上鋼字號，目的是在更換墊片前後均能讓它們每一片隔板彼此配合，減少滲漏的機率。
2、濃配罐的更換：更換濃配罐需要拆廠房，經工程部協調及相關部門的配合，該項工作進展順利。
3、蒸餾水機一效的更換：蒸餾水機一效未更換之前滲漏嚴重，華周公司派技術員來現場觀察已無法修復，只能更換新的蒸發器，經裝置科協調於本次檢修期間更換新裝置，更換後增加疏水閥，裝置執行正常。
4、粗洗機分度箱的更換：粗洗崗位經常會出現擠瓶、破瓶現象，裝置使用一段時間後會出現分度箱間隙增大的現象，嚴重時無法生產，根據檢修計劃對分度箱進行更換並對相關輔助部件進行整修或更換，檢修後設備執行基本正常。
5、純化水管路的增建：根據新版GMP要求，潔淨區不允許使用飲用水，利用檢修時間去除潔淨區的自來水管線，增加純化水管線。
6、對滅菌升降平臺進行改造：滅菌上、下瓶機升降平臺由於底部不平或固定的不牢固，經常導致平臺移位或晃動，上下瓶時破瓶太多，針對這一現象經保全人員協商決定在平臺底部鋪設鐵板。裝置改造後平臺穩固，破瓶現象大大改善。
四、加強裝置管理、確保正常生產
1、關於裝置的管理工作：一年來，我們認真執行公司推行的裝置點檢制度，進一步加強了裝置管理的各方面工作，同時新增了部分裝置管理制度的內容，從制度上進行管理、使車間裝置能夠保持正常運轉，無重大裝置事故發生。
2、在正常生產和裝置正常執行的情況下，利用交接班時間對保全崗位進行了技術比武，目的是提高整體水平，強化業務知識的學習，對應知應會的裝置進一步的熟悉和掌握。透過對生產裝置的技術比武，員工們都從中得到很大收穫，更是激發了保全崗位新進人員學習的積極性，自身業務水平也得到了提升。
五、備品備件的管理
備品備件是保證穩定正常生產的前提，雖然企管部與裝置科每月對備品備件進行盤點檢查時基本符合要求，但是也存在一些不足。裝盒機因同步帶沒有庫存而影響生產，實際使用過程中出現一些不正常的損耗等等，在以後的工作中備品備件的管理將作為重點。
六、工作中存在的不足
回顧過去的一年，雖然付出了不懈的努力，也取得了許多的成績，但也存在許多的不足和問題：
1、在節能降耗方面，特別是水、電、汽（氣）方面管理不夠細緻。一些跑冒滴漏現象沒有及時解決，個別崗位班後人走燈未滅，輸送管路的壓縮空氣洩露等現象給車間造成了經濟損失。
2、裝置管理工作不夠細緻有待於進一步提高，對裝置點檢工作監督力度不及時，裝置的潤滑和維護、保養方面有很大差距，特別是班後設備維護保養制度有待於進一步的完善。
3、備品備件的管理工作不到位，需要進一步細化管理。
4、裝置改造工作做的不夠細緻，特別是保全人員的主觀能動性較差，在以後的裝置改造工作中要激發他們的積極性。
5、安全管理工作落實不細，在巡檢過程中對違反操作的或者是隨意拆卸安全防護裝置的人員或崗位考核力度不夠，對未按規定佩戴頭盔的檢查不到位，存在僥倖心理。
七、20xx年工作計劃
1、圍繞車間制定的20xx年工作目標，積極開展工作，努力完成車間制定的各項指標.
2、在節能降耗上，特別是水、電、汽（氣）方面，加大在生產過程中的監控工作，在保證正常生產的前提下，在生產結束或者是停機休息時，加大對人走不關燈、不停機、不停水等能源浪費現象的考核力度。
3、加強裝置精細化管理，對裝置的班前不點檢或者是班後維護保養不到位的崗位或人員加大監督考核力度，力爭確保裝置的完好率達到100%。
4、加強裝置的備品備件管理，保證備品備件的充足供應，最大限度的滿足生產的需要，儘量避免因備件供應不足而影響生產的現象發生。
5、加強安全管理，力爭年度安全零事故。
總之，在20xx年的工作中要對自己嚴格要求，俗話說不進則退，深入學習專業知識及GMP知識，用理論知識武裝自己，追求務實的態度，用務實的態度對待每一項工作。以高速的效率完成每一項工作，爭取在20xx年的工作中不但自身素質及工作質量有一個新的提高，而且使這隻新生力量佔多數的保全隊伍有一個新的提高。
公司裝置管理年終工作總結8
20xx年，在公司領導及相關部門關心、支援和幫助下，我廠裝置管理人員認真學習機械裝置和各種規章制度，及時反饋各種資訊，在轉變思想觀念、理順、健全機械裝置管理機制，細化全過程管理程式、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作，取得了較好的經濟效益。機械管理是專案生產管理中一項重要的工作。如何進一步規範管理，提升效率，創造效益，就首先需要進行管理思維的革新。在08年的機械管理工作中，我們總結的”三點”結合到工作實踐中。第一點就是讓我們重視各部門之間相對薄弱的部分，各工種之間相對弱的工種，各工種內相對弱的個人。從而找出弱點所在加以強化，提高效率。另外還要發揮技術人員的作用，，而是用他們的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。第二點是讓我們加強各環節、各部門、各工種，各工種內相對較弱的個人之間的相互聯絡。只有將他們緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。
戰略決定方向，細節決定成敗。針對機械種類多、技術狀況複雜、管理難度大等特點，在結合完善管理思路的同時，我廠裝置管理人員不斷加強學習，不斷總結經驗，透過採取一系列管理措施提高機械裝置管理水平。現就20xx年我廠機械裝置管理工作進行的具體情況總結如下：
一、合理組織，提高機械利用率
1、透過培訓提高操作人員的技術水平。隨著科學技術的不斷髮展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，加工機械的種類更加齊全，結構更加複雜，對加工機械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得加工機械的結構組成、原理、效能、掌握操作技巧，而且還要有加工機械的故障快速診斷和維修能力。以提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高加工機械的利用率和完好率，避免因人為因素造成工程機械的損壞，縮短了加工機械裝置的維修時間和維修週期，為我廠創造了良好的經濟效益。
2、加強對操作人員的素質教育。操作人員的工作態度和工作積極性、責任感對加工機械裝置的使用效能有很大的影響，一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的管理和指派，嚴格遵守公司的各項規章制度，認真執行加工機械安全操作規程，安全生產，並出色完成領導交給的各項任務。一年之中我廠對所屬各專案操作人員進行了多達12次的專項素質培訓，長達20多個課時，提高了操作人員的工作積極性和責任感，對發現存在的問題和缺點及時改正，有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。
3、加強加工機械的維護和保養。加工機械的維護保養質量是加工機械裝置使用的前提和基礎，加工機械裝置在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，加工機械裝置，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我廠建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據加工機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好加工機械的維護保養記錄。
4、加強後勤保障和材料供應。由於我廠的裝置的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到加工機械的使用，我廠和管理人員經常深入到一線工作中去，廣泛進行交流和溝通，聽取廣大職工的意見和建議，提高操作人員的工作積極性和工作效率。機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成裝置的停機或者使裝置工作異常、某些總成和零部件的損壞，產生更加嚴重的後果，造成不必要的經濟損失。
5、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都採取必要的措施，對工程機械進行必要保護，並根據實際情況對裝置的一些引數進行了必要的調整。
二、定人定崗，減少機械故障率
我廠的機械裝置操作認真遵守執行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”機械裝置的操作人員基本上都能按照要求，持有關部門頒發的操作證持證上崗，裝置管理制度的制定和執行都從嚴執行，建立機械裝置檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，裝置的完好率達到95%以上，利用率達到80%以上，實行保養制度，並要按時、按級進行保養，操作人員在操作機械裝置時的當日六自問，即：機械裝置啟動前問自己是否對其進行了檢查機械裝置；在執行中問自己是否對其進行了巡迴檢查；在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程；對機械裝置發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械裝置帶病執行；機械裝置停運後問自己是否對其進行了全面檢查；是否真實填寫了運轉記錄。現在這“六自問”已經在我公司得到推廣。提倡節能降耗，降低加工成本
影響工程機械使用效能的因素很多，只有掌握了影響加工機械效能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據影響裝置使用效能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產成本，取得更大的經濟效益。我廠運用成本核算，對燃油、潤滑油和維修費等執行單機登記，隨時掌握裝置完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械裝置使用記錄，對運轉檯班、臺時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月彙總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調整，從整體上降低施工成本。
三、機械裝置的安全管理
1、我廠依據“安全生產，人人有責”以及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構建了安全管理體系，形成了完整的管理網路，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網路中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。
2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作責任書，提高操作人員的安全生產意識，使之自覺遵守安全條例和規定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象，保證機械裝置安全正常地工作。
3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發現隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作後檢查，保證了機械各部件正常運轉；機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發生意外時如何採取緊急措施。
4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理；能適應機械運動所需的空間、周圍環境對機械運動不構成危險；場地平坦、堅實，機械能進能出，能便於在緊急情況下疏散；消防器材佈置合理，並在周圍及機械出入口設立警示標誌；冬季做好裝置的越冬保養；夏季做好裝置防洪、防雷電；一年四季做好裝置防火、防盜工作。加工機械裝置安全管理工作是生產管理工作中的重點，是完成好生產任務的首要條件，只有做好安全管理工作，才能杜絕或減少事故的發生，才能創造較好的經濟效益。
在過去的一年，我們所做的工作既取得一定的成績，但也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年，再接再勵，在裝置管理方面創造更大的經濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。
公司裝置管理年終工作總結9
進入20xx年以來，我專案部在處機電科的支援下，在各級部門的監督指導下，我們在裝置管理、裝置利用率及裝置的完好上作了一定的努力，特別是在專案部的重視下配置專職裝置管理員，對裝置帳、卡、物作了細緻的工作。同時，對各崗位工的技能培訓，持證上崗率，以及裝置完好率和裝置利用率都向前跨了一個臺階。具體做法是：
1、裝置管理，安排有責任心強、熟練的人員配置一名，對固定裝置、電氣開關、週轉材料，小到材料配件以及低值裝置進入統一管理，收集歸類，做到勤儉持家，節約用材適用在各項工程中。
2、裝置管理上，制定了各項管理制度，按規章制度去實行管理和落實，堅決響應處和集團公司對機電裝置管理要求，在6月份集團公司要求對井下饋電開關全部更換真空系列。為確保上級要求更換的同時，又要保證正常的生產，新的裝置到工地後，我們及時檢查、驗收，然後利用各施工隊在交接班時進行更換，共計更換19臺，保證上級交給的任務。同時對上井的DW-350開進行檢修處理和防腐處理無誤後退回處官莊庫。
3、裝置檢查與維護
在裝置檢查與維護方面我單位按排對口的專職人員進行每天的檢查維護工作，重要的崗位如絞車與水泵，除正常的維修外，每天值班領導必須巡查一次並簽字認可，從而保證正常的安全使用。
對上下井的裝置特別是上井裝置的檢修更是嚴格把關，大到配件，小到螺栓彈墊，我們都是認真檢查，其中包括裝置的外觀防腐，力爭做到下井裝置完好率達到100%，今年共大修耙裝機6個臺車，維修混凝土絞拌機4次，壓風機40M3、20M3中小修達3次，對上井的電氣開關保證每一臺的檢查維修，送電試驗確保完好後防腐處理後入庫。同時對井下開關定期對防爆面的檢查加凡士林，特別是彈簧墊，對失去彈性一次性更換掉，做到井下無失爆。
4、日常保養維修
由於配備專職裝置檢查工做到每天的裝置檢查和記錄，對小修和能在現場維修的裝置全部落實到井下維修，決不推延維修，保證井下裝置無帶病工作現象。
5、新進場裝置與試運轉工作
進場裝置特別是新進裝置，首先對產品合格證、防爆合格證、生產合格證和產品說明書進行驗證是否齊全，同時對裝置的外觀檢查是否有機械碰傷，零部件是否齊全，以及配件及專用工具等的驗收，也同時對電機絕緣進行搖測，能在地面試運轉的就得試運轉，同時對試運轉做詳細記錄。
由於施工條件差，沒有存放裝置的庫房，大部分裝置露天存放，這樣對防水防曬和防丟失存在一定難度。我們加大了對裝置的看護，24小時有值班護廠人員進行工地現場巡視，對於防水防曬採用廢風筒進行覆蓋，特別是對每次下雨前對覆蓋的風筒全部檢查巡視一遍，保證萬無一失。
以上我們在裝置上和管理的工作中做了大量的工作，但仍然存在著一定程度上的不足，希望有關部門領導能經常來我單位進行督導和檢查，以提高我們的管理水平，保證裝置的完好率和利用率。
公司裝置管理年終工作總結10
20xx年按照部門職責以及裝置管理規定，在公司領導的大力支援及各部門的全力配合下，保證了20xx年公司的生產任務圓滿完成，完成了全廠生產生活和消防保障用水，壓縮空氣，全廠供電等需求。各裝置執行情況良好，杜絕“跑、冒、滴、漏”，裝置潤滑記錄臺帳明確，根據公司提出的裝置長週期執行標準，嚴格執行，全年除因公司停電外，無一次裝置執行停機事故，確保了裝置安全正常運轉，20xx年裝置動力部一方面緊抓裝置長週期執行，一方面轉變裝置管理觀念，重點突出技術指導與業務培訓，根據年初制定的工作計劃有序進行，另一方面，根據公司規範化管理推進工作要求，對部門職責、崗位職責、操作規程、裝置管理、動力管理等相關制度進行了進一步的整理完善，取得了良好的成績。下面對裝置動力部在20xx年所做的主要工作做一個詳細的總結同時對20xx年的工作計劃做出大致的安排。
一、完善裝置管理制度，全面管理推進裝置規範化
1、在一年中，我部門針對裝置管理中出現的問題，建立健全相關管理制度，完善了公司的汙水、消防、供水、雨水管道圖紙。切切實實做好裝置管理工作。
2、每個月定期對車間裝置進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行裝置操作，杜絕違章操作，發現隱患及時現場整改;要求車間做好裝置日常保養記錄。
3、裝置的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的裝置保養計劃對車間裝置、機加裝置等全面進行維護工作，做到了及時發現並徹底排除故障隱患。
（2）對重點裝置維修做到搶修及時、要求維修人員在針對車間裝置維修時必須及時趕到現場，並協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好裝置，並現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
二、裝置管理
1、根據公司規範化管理推進工作要求，我部門以轉變理念、打牢基礎、勇於創新為手段，以努力提升裝置保障能力為目標，從知到行，從變到進，縱深推進裝置管理上水平，上臺階。主要開展了以下八項工作：
一是分析形勢，加深部門員工對裝置管理規範化重大意義的認識；
二是管理創新，實現裝置精細化管理，初步樹立裝置全程管控思想；
三是節能增效，努力提高裝置經濟執行水平；
四是以人為本，不斷提高裝置管理人員素質；
五是未雨綢繆，持續推進裝置執行安全管理，開展裝置預防維護；
六是全面受控，逐步建立裝置現場規範化管理體系，抓好裝置安全隱患治理整改工作，實現裝置安全執行全面受控；
七是對標管理，查詢現行裝置管理與6S管理先進水平的差距，有針對性的制定整改措施；
八是加大施工單位管理力度。
2、裝置管理、檢查、處理現場化，提高工作效率。
3、在裝置檢修保養方面，我部門重點緊抓現場管理，加大裝置檢查力度，消除安全隱患。針對裝置執行中出現的問題，及時檢查，及時發現，及時督促整改與維修，改變裝置管理不到現場的工作思路，及時跟裝置維修保人員溝通，掌握裝置執行工況。
三、加強裝置維護管理，明確管理責任
1、在裝置操作方面，我們將維修人員和崗位操作人員納入車間的裝置管理人員中，開展全體職工參與裝置管理工作，對崗位操作人員不僅要求加強點檢、巡檢，而且要培訓和指導崗位人員正確維護、保養、操作裝置，對維修人員不僅要求提高裝置的維修質量，並且要求參與日常的裝置管理工作，指導崗位人員對裝置簡單故障的處理，加強車間重點裝置的點檢、巡檢及維護、保養工作。
2、在裝置包機管理方面，我們制訂了詳細的裝置包機制，對裝置現場衛生、潤滑、點檢、維修界定了包機範圍。同時，嚴格裝置操作的嚴肅性，養成靠制度管理，按程式辦事的習慣，對違反操作規程的行為，對照事故處理，召開分析會，嚴格處罰。為了達到裝置長週期執行目標，部門對現場執行裝置的維護和檢修，必須實現動態管理和預知性維修。堅決杜絕班組間因包機裝置出現問題而發生推諉扯皮現象，如：點檢不到問題，裝置衛生清理不到位，上班責任心不強，劃分比例，對當班及包機人員都要進行思想教育並進行處罰，當部門檢查時發現後對班組進行教育並進行考核，並要求班長召開全體會議對整個班組進行思想教育。
四、全年工作情況
1、空壓站根據去年裝置大修計劃要求，4月對4#空壓機螺桿機頭開始大修，在大修過程中我們檢修班員工也參與裝置拆裝，瞭解內部構造，共同學習，大修後設備目前安全平穩執行。
2、換熱站兩臺高低熱交換機組是全廠冬季取暖的重要裝置，我部門特別重視，對換熱站各供熱水泵進行了檢修和保養。確保冬季採暖正常供應。
3、今年10月初，檢修班組對辦公樓1樓暖氣進行了改造，車間檢修人員對廠區管轄範圍內管道和暖氣片集中維修。試水，確保安全過冬。
五、技改及安裝：
1、對一級泵站水泵檢修5臺，對室內裝置進行全面檢查消缺。確保一級站安全執行。
2、安裝製作新浴池水箱，為工人洗澡解決實際問題。
3、給熱動安裝內飾工業水管道及消防管道600多米。
4、更換安裝供水站2#3#供業水泵止回閥。
5、給綜合服務樓安裝排汙管道。
6、安裝空壓站至甲醇DN100壓縮空氣管道400多米。
7、在甲醇大檢修期間清洗了換熱器裝置。
8、10月份對大辦公樓暖氣進行了改造。
9、對篩焦樓汙水管道堵塞進行疏通。
10、對焦化，甲醇消防管道漏水進行及時處理。
11、對全廠公共橋架和35千伏電纜橋架進行防腐工作。在防腐工作中嚴格把關。除鏽完後進行檢查，檢查完後刷底漆，每道工序必須進行檢查、簽字、測量。
12、在夏季甲醇檢修期間，生活服務中心空調裝置不能投用，我部門對服務中心空調管道進行改造，利用西王地下水做迴圈保證夏季空調正常投用。
六、深挖節能降耗潛力
1、我部門作為公司節能降耗管控部門，根據各分廠的實際用水情況，按月對各分廠的用水情況進行統計，並根據各分廠的統計檢視進行當月分析。為了更好節能降耗，對未安裝水錶的分廠進行安裝水錶分，對損壞的及時更換。對楊村兩個流量計誤差大進行整改。我部門已開始建立一套集“資料基礎、實時監控、動態分析、資訊公佈”為一體的節能降耗管控模式。此舉不僅為公司智慧決策、經營管理提供可靠分析，還為促進公司節能降耗、節約成本提供資料基礎。
2、20xx年，為響應公司“精打細算過日子，勤儉節約辦企業”的號召。實現公司節約、創新、高效發展，我部門從精打細算“辦公耗電”入手，全方位開展節能減排活動。要求節約每一度電、每一滴水，每一滴油，裝置杜絕‘跑、冒、滴、漏現象，定時開、關路燈及崗位照明；調整耗電裝置工作模式；全面檢修各個樓梯間感應照明；部門整體實行節約用水。備件有些可再利用的堅持修復，不能只按照說明進行更換，要檢查使用情況，提高備件利用率，減少材料消耗，可延長使用壽命。乾燥機消音器腐蝕破損，我們檢修工學習內部構造，自行製作，目前使用符合要求。同時我們建立修舊利廢臺帳，發揚創新。增收節支，為公司最大效益化進一份力。
七、20xx年工作計劃
1、首先是鞏固好今年的各項工作成果，把各項工作做的更加規範，指導班長對各項工作的認識，提升自主管理。
2、制定的詳細安全培訓計劃，實施對部門員工培訓，以提高員工對裝置的瞭解水平、操作水準。
3、加強技術改造及新材料、新技術的應用，做到節能降耗，挖潛增效，提高裝置執行效率，以增加經濟效益。
4、加強現場管理，認真落實各項大修、中修、小修計劃，使裝置處於完好狀態，減少裝置事故。
5、完成以下目標：⑴重大裝置事故為零；⑵裝置事故隱患整改率100%；⑶主要裝置完好率95%以上。
6、繼續深入開展“6S”工作，大力推進裝置管理規範化工作。
7、認真落實公司精細化管理要求。
8、加強消防系統管理。
9、加強計量管理。
10、裝置管理是是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習裝置管理新的思路。20xx年裝置管理上有成績也有缺陷，透過自己的不斷摸索，逐漸意識到公司裝置現狀迫切需要積極推行裝置點檢管理模式。依據此目標，在20xx年的工作中，不斷提高自己業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，為20xx年公司完成生產任務，提升裝置管理水平積極準備完成各項工作。
公司裝置管理年終工作總結11
各位領導上午好，首先感謝各位領導在百忙之中蒞臨山東玻纖集團，對我公司的裝置綜合管理工作進行檢查指導。
20xx年，在集團公司的正確領導下，山東玻纖複合材料有限公司嚴格按照集團公司《裝置綜合管理條例》和《裝置綜合管理標準化考標準及考核評級辦法》的各項要求，全面、細緻、科學地開展了一系列裝置管理工作，完善裝置管理軟體資料資訊，力求裝置資訊數量清、狀態明、屬性準、帳物符完善了裝置臺賬及各項管理制度，保證了裝置在安全、經濟、穩定的狀態下執行，裝置管理工作有了進一步的提升。現將今年的裝置綜合管理工作簡要彙報。
一、20xx年裝置綜合管理主要工作
1、建立健全裝置綜合管理體系，加強裝置綜合管理的組織領導。公司成立了以總經理為組長，分管生產、機電、安全的副總為副組長的裝置管理領導小組;玻纖公司、熱電公司、卓意公司也分別成立了裝置綜合管理領導小組，具體負責指導、組織、協調、監督裝置管理工作。各車間明確了分管裝置的兼職副主任，各班組班長為班組裝置管理負責人，形成公司、車間、班組三級裝置綜合管理網路。
2、完善各項裝置管理制度，建立健全裝置管理臺賬和各種裝置執行、檢修記錄。重新修訂完善了各項裝置管理制度，針對去年檢查存在的問題和不足，三個單位的裝置管理部門將機電裝置資料進行分類、重新整理歸檔，查漏補缺，統一進行編號，並與財務資產臺賬對應，完善各類裝置的責任標誌牌、警示牌，明確裝置包機責任人，使裝置管理工作逐步走向規範化、制度化、標準化。
3、加強裝置基礎管理，嚴格執行各項裝置管理制度。玻纖公司、熱電公司、卓意公司、天炬公司的新增裝置前期調研、論證、招標、合同簽訂等工作，裝置管理部門均全程參入，裝置到貨後及時組織供應、財務及相關車間對裝置進行驗收，及時收集技術資料歸檔，嚴格控制裝置安裝、除錯質量，並及時組織竣工驗收;裝置執行中嚴格監督執行定期維護保養制度，加強裝置日常巡檢，及時掌握裝置執行狀態，巡檢中發現裝置缺陷，及時下達整改通知單，及時組織消缺，保證裝置安全經濟執行。
4、提高機電裝置質量標準化管理工作。公司下發了關於開展機電質量標準化車間和標準化機房考核評比活動的通知，制定了機電質量標準化車間標準和機電質量標準化機房標準，目前機電質量標準化工作已經全面滲透到各項裝置管理工作中，玻纖公司機電裝置部安排專人負責標準化檢查考核，每天對裝置輪流檢查，每週進行1次對標檢查，每個月末對裝置系統進行月度標準化考核，嚴格按考核辦法進行獎罰。透過對機電質量標準化工作的推行，有力保證了機電裝置系統的穩定執行。
5、加強職工業務技能的培訓工作。特別是對裝置維修人員的培訓學習，各車間按計劃組織裝置操作工和維修工認真學習操作規程、崗位責任制、裝置定期維護保養週期和檢修標準。熱電公司四季度開展了針對鍋爐、汽機、供配電和化水專業專題培訓，透過一系列培訓，有效提高了職工的業務水平，保證了裝置系統的穩定執行。
6、嚴格執行和落實裝置定期檢修、維護保養和巡迴檢查制度，最大限度地降低裝置故障率。玻纖公司、卓意公司機電裝置部和熱電公司生技部每月都召開裝置檢修計劃會，下達檢修計劃，根據計劃嚴格落實，凡是進行大型裝置檢修，裝置管理部門均制定安全技術措施和檢修質量標準，並派技術人員到現場落實和監督，嚴格監督檢修過程和檢修質量。從八月份開始，熱電公司大修了4臺鍋爐，1臺汽輪機;小修了2臺鍋爐，2臺汽輪機，對10KV配電系統、35KV升壓站和2條上網線進行了全面的清掃、檢修和試驗。玻纖公司對35KV和段母線進行了檢修。
7、明確裝置管理主體責任，強化責任落實。按照誰使用，誰管理原則，明確車間為裝置管理的主體責任單位，對所管轄範圍內的裝置負總責，車間主任為車間裝置管理的第一責任人，車間分管裝置的負責人為車間裝置管理的主要負責人，各車間將裝置嚴格包機到人、責任到人，嚴格按裝置管理考核辦法現場檢查考核。
8、加強對特種裝置、壓力容器、易燃易爆裝置的安全管理，確保安全可靠執行。對鍋爐、煤氣爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重裝置、天然氣、製氧裝置等進行重點管理，定期檢測，校驗和維護，確保安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
9、樹立裝置是完成產量和保證產品質量的基礎和保障的理念，逐步推行裝置零事故目標管理。健全以裝置點檢為核心的分級管理、分級負責體系，落實管理責任，提高裝置執行質量，明確規定各級、各類人員的裝置管理責任，達到重點控制、全員參與的目的。生產線每個崗位工作職責都包含對裝置的操作、點檢、維護與保養的考核要求，使裝置基礎管理各環節得到具體落實，大大減少裝置故障率。
10、積極開展雨季工作，確保裝置系統穩定度夏和安全過冬。重點加強對供水、供電、供氣(汽)、供暖等系統的管理。
11、加強裝置技術管理，注重技術改造和節能改造，取得較好效果。熱電公司10月中旬徵集各崗位技術改造及合理化建議，有15項可行性高、節能效果明顯的技改專案被採納，如凝汽器列管改造、鍋爐飛灰返燒改造、汽輪機出口增加減溫器節能、4#機射水系統改造、鍋爐除塵系統改造等;玻纖公司ECR一線和中鹼二線餘熱利用等;卓意公司窯爐節能改造、窯爐煙氣餘熱利用等，極大的改善了裝置執行狀況，提高裝置效率，節約能源，降低成本，促進了公司經濟效益的提高。
二、存在的問題和不足
20xx年在裝置管理方面雖然做了一些工作，但由於水平有限，經驗欠缺，裝置管理工作還存在很多問題和不足，離集團公司裝置綜合管理的要求還存在很大的差距，主要表現在：
1、專職裝置管理員缺乏專業培訓，業務水平較低，現場管理經驗較少，同時近幾年公司快速發展，裝置種類繁多，相應技術管理有較大差距，職工對裝置效能原理還沒有很好的消化和吸收，離裝置管理的要求有較大的差距
2、裝置技術檔案、圖紙圖冊等內業資料和各種管理制度還不健全、不規範，裝置臺賬和資產臺賬由於前期配合脫節，有的對應不好。小型輔助裝置入賬不及時，臺賬資訊不完整;卓意公司收購格賽博後，由於原裝置資料欠缺，管理方式的差異，與集團公司考核標準要求差距較大。
3、有生產性質和人員素質的因素，裝置維護保養和定期檢修跟不上，維護人員不足、維修力量薄弱，很多檢修計劃沒有很好的執行到位，檢修的頻次和檢修質量不高，裝置的執行狀況和裝置衛生較差，在一定程度上影響了裝置系統的安全穩定執行。
4、由於人員流動性大、年輕人較多，員工的業務水平和操作技能較差，影響了裝置的正常維護和穩定執行，裝置狀態檢查不全面，考核措施不到位。
三、20xx年裝置綜合管理重點
1、繼續在集團公司的領導下，進一步加強裝置綜合管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修，不斷改善和提高企業的技術裝備水平，進一步加強對裝置系統的定期檢修和科學維護，以保證裝置長期穩定執行，杜絕重、特大裝置事故的發生。
2、堅持設計製造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則，不斷提高裝置的科學管理水平。
3、加強對專職裝置管理員和員工的業務培訓，提高裝置管理水平和實際操作技能，加強裝置基礎管理，嚴格落實各項裝置管理制度。
4、重視完善小型裝置臺賬資訊，做到具體、全面、準確，及時掌握小型裝置執行狀況;
5、繼續完善和推進機電質量標準化標準和考核管理，以此促進裝置綜合管理工作逐步走向標準化、規範化。保證裝置完好率達到95%以上，裝置待修率不超過2%，裝置事故率為零，裝置檢修計劃完成率100%;確保達到裝置綜合管理標準化一級標準。
總之，裝置綜合管理是一個長期的系統工程，需要我們不斷學習探索裝置管理新思路和新方法，我們將以積極、向上的心態投入工作，不斷提高自身的管理能力和創新能力，促進企業裝置管理水平的進一步提高，為公司的安全、經濟、穩定、快速發展提供有力的基礎保障。不當之處，請各位領導給予批評指正。
公司裝置管理年終工作總結12
20xx年4月10日公司安排我到高新區質監局參加特種裝置管理員培訓。對於我這樣剛剛步入工作崗位年輕人來說這次培訓對我來說十分難得。透過這幾天培訓我對起重機及壓力容器、壓力管道等特種裝置有了深刻的認識，併為今後安全管理工作明確了目標。現在，我將結合我公司實際情況和這幾天學習來進行探討我公司的特種裝置管理方面工作主要工作應從以下幾個方面展開：
一、堅持特種裝置日常檢查、維護裝置科
安排專人對特殊裝置人員負責特種裝置管理工作；維修班負責公司裝置的日常檢修工作，並對檢修情況進行記錄彙總。每週組織各協作隊伍及班組負責人進行裝置安全生產專項檢查。檢查過程中發現安全隱患現場進行指正、整改，需要廠家配合的列出清單及時與廠家聯絡解決。定期召開協作隊伍負責人及班組長會議，認真聽取採納合理化建議。我認為這樣有力的保證了廠區裝置安全、正常的執行。
二、加強特種裝置操作人員培訓工作
堅持對新進場員工進行安全教育工作。定期不定期分批分時段地組織車間生產一線員工和外協隊伍作業人員進行特種裝置操作教育培訓學習，努力做到讓每一位作業人員都能掌握基本操作知識，提高自身安全素質、安全意識和安全操作技能。
在上級
三、完成特種裝置的年檢工作及註冊
對廠區需要年檢的特種裝置及時組織人員進行專項檢查，並對發現的問題進行整改。保證廠區需要年檢的特種裝置順利透過年檢。對新進場的特種裝置及時報特檢院檢測，並進行備案。
四、對新建工程嚴格監察並做好各項工作
對廠區內新建工程嚴格按照有關標準規定辦理相關資料，及施工作業質量進行監察，並按照有關規定進行測試和試驗。保證新建專案符合各項要求，辦好各項工作，制定安全管理制度，安全操作規程，檢查細則，維修保養等方面工作，並使新建工程順利投產使用。
公司裝置管理年終工作總結13
（一）本月主要工作：
1、裝置當班人員、維修人員進行每日常規檢查、車間技術人員進行每週詳細檢查、車間領導進行每週重點抽查，並將三級檢查結果彙總整理，將發現的問題及時解決。本月共處理主豎井、管纜斜井、270中央變電所、壓風配電室等地點的電氣安全隱患17項。
2、完成了原選廠老虎口的電控改造，增加了新的振動電機控制，使其可以應用於本車間地表三樓卸礦站倒礦之用。
（二）工作亮點：
1、270盲豎井電氣部分安裝，系統已經基本完成磨閘執行，目前正在進行井筒電纜支架及部分電纜的安裝敷設。
2、對運修車間所有捲揚機工進行安全技術培訓，並組織了考試，一次性透過率達到了100%。
3、完成了管纜斜井各中段礦毛提升訊號改造專案，使斜井各中段溜井當前的礦毛狀態能夠及時反映至斜井口卸礦站。
（三）下月工作打算：
1、進一步加強點檢力度，對車間所有電氣裝置無論重點、輔助全面進行週期檢查，使隱患可以及時發現、及時處理，不至影響生產。
2、隨著生產任務的不斷增加，對提升能力是否還具有進一步擴大的潛力的研究將納入今後每個月的工作計劃內。
公司裝置管理年終工作總結14
今年以來，在礦部的正確領導下，透過全體員工的共同努力，我區裝置管理工作有了較大的起色，裝置管理水平躍上了一個新的臺階。現就半年來的工作情況總結如下：
一、健全裝置管理機構，有效開展裝置點檢與日常維護工作：
1、嚴格執行《機電裝置點檢管理制度》的規定，編制並完善周、月、日點檢表，並嚴格按照點檢要求對全區裝置進行日檢、周檢，並做好臺帳記錄。
2、對重點裝置進行重點點檢，由經驗豐富的維修人員與專業技術人員對我區的重要裝置進行專項檢查並實時調整維護。透過這一工作，我區主井首繩使用壽命得到了明顯的提高，由原來的平均壽命5個月提高到了7個月，提升量由原來的150萬噸提高到了240萬噸，創歷史新高。
二、嚴格執行《裝置潤滑管理制度》，定點、定質、定量、定期、定人地對我區裝置的各潤滑點進行潤滑維護，保證裝置的正常運轉。
三、有效開展裝置檢修工作。20xx年上半年我區更換冬瓜山主井首繩1套共6根，罐道繩2根，主井地表皮帶2條，-962m左計量鬥整體更換，-920m指狀閘門溜槽更換、-920m指狀閘門更換、-920m定錐襯板56塊整體更換，更換冬瓜輔助井首繩1套共4根，罐道繩3根，更換-730盲措施井首繩1根，更換團山副井尾繩1根，跟換了主導輪襯墊。-875m水泵房大修了兩臺dkm360-88x12水泵，更換了一
套電動閘閥。電氣專案上完成了主井十層plc控制系統檢查維護，主井六層高低壓控制櫃吹灰除塵，-920米高各電控櫃整理除塵，主井九層變流器吹灰除塵，完成了團山井筒電纜整改。
四、健全裝置檢修標準化工作。編制並完善了《冬瓜山銅礦多繩提升機換繩標準化程式》，編制了《-962m計量更換方案》、《-920m指狀閘門溜槽更換方案》，為更高效、更安全地完成檢修任務打下了良好的基礎。
五、積極進行裝置改造工作，消除裝置安全隱患。由於-730m盲措施井、-875粉礦回收井電控設施比較陳舊，為加強安全保護級別，我區對這兩條井的所有電控系統進行了升級改造。我區承擔著無軌裝置的打運工作，井下起吊環境差，以往在-850m巷道頂利用組合鞭進行起吊，無軌裝置自重大，安全差，我區在礦部組織下對-850m井口進行改造，在井口架設鋼樑起吊，不僅方便了起吊，也消除了這一安全隱患。
六、積極推行5s管理工作，亮化工作環境，提高工作效率。嚴格按照5s管理標準，對我區生產現場、維修車間、衛生責任區等地進行了清掃、整理、整頓，將備品備件、維修工具等進行了分類擺放，不僅亮化了職工的工作環境，也提高了工作效率。
在1~8月份的裝置管理工作中，有成績也有不足，有些問題沒有考慮周全，在今後我們將繼續努力，今後裝置管理工作思路：
(一）、加強裝置基礎管理：重新整理、規範各裝置技術檔案、臺帳，完善重要裝置檔案；
(二）、注重點檢實效：
1、整理、規範、完善各裝置點檢記錄，定期進行檢查、考核；
2、開展裝置零故障管理活動；
(三）、強化檢修效能：
(四）、強化現場管理：
1、深入開展裝置現場“5s”管理活動；
2、加強對檢（搶）修現場施工管理，文明施工；
3、開展裝置現場潤滑管理專項整改工作；
(五）、發揮技術創新、完善技術支撐：
(六）、加強備件材料管理：
1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性。
2、嚴格庫房管理；
(七）、加強以人為本的培訓。
公司裝置管理年終工作總結15
20xx年，在市局領導和主管部門領導的關心、支援和幫助下，我處機械管理人員認真學習機械裝置行業法律、法規和各種規章制度。及時反饋各種資訊，全心全意地為企業服務，在轉變思想觀念，理順、健全機械裝置管理機制，細化管理程式，全面排查、清除隱患，解決歷史遺留問題等方面做了一定工作。全年無機械安全事故發生，取得良好的經濟效益。現就20xx年我處機械管理工作做個總結：
一、合理組織，提高機械利用率，加強對操作人員的素質教育。
認真組織機械操作手學習有關機械的操作規程，認真做好裝置的技術交底；加強對操作人員的素質教育，操作人員的工作態度和積極性、責任感對機械的使用效能具有很大的影響。一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作服從領導的管理和指派，嚴格遵守各項規章制度，認真執行機械裝置的安全操作規程安全生產，並出色完成領導交給的各項任務。
二、加強機械裝置的維護和保養。
根據我處機械裝置的使用特點，加強平時的保養管理。認真做好機械裝置的日常保養和定期保養。全年車輛、機械使用情況良好。
三、機械裝置的安全管理
我處依據“安全生產，人人有責”以及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，培養有關人員的安全意識，制定安全生產管理目標，提高操作人員的安全生產意識，使之自覺遵守安全條例和規定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人，我不被他人傷害，我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象，保證機械裝置安全正常的工作。搞好機械裝置的'自身安全，定期、不定期對機械裝置進行檢查，發現隱患及時整改。只有做好安全管理工作才能杜絕或減少事故的發生，才能創造較好的經濟效益。
在過去的一年，我們所做的工作即有一定的成績，也存在許多的不足。這就要求我們在新的一年裡再接再厲，在機械裝置管理方面創造更大的經濟效益，為我處的事業蒸蒸日上貢獻更大的力量。
公司裝置管理年終工作總結16
一、加強儀表自動化現場裝置管理，使儀表“四率”一直維持在較高水平。
儀表週期受檢率100％儀表自動化裝置投用率99％儀表自動化裝置完好率99％標準儀器的受檢合格率100％
二、利用QHSE裝置管理檔案進行儀表裝置的維護檢修工作
特別是儀表裝置的春檢及秋檢工作。每次春秋檢都成立領導小組，而且按章操作嚴細認真，春秋檢出具QHSE作業指導書，把儀表檢修的問題都認真分析，填寫問題總結單，出具春秋檢定合格報告，並更換檢修過程中不符合要求的儀表配件，保證了安全生產。
三、加強儀表裝置的基礎資料管理
運用計算機和網路技術，把各種儀表裝置進行計算機網路化管理。並首先完成儀表裝置檔案的先期錄入工作。根據生產實際，將儀表自動化系統分為儀表裝置、自動化系統及管理系統三部分。採用以生產單元系統為單位進行檔案建立，改變傳統的一機一檔的手工記錄檔案方式，把原來只重視生產單臺裝置的管理改變為生產單元系統技術狀況的管理，實行計算機網路化系統管理。在本系統中按照系統分類，把儀表裝置劃歸到所屬系統中。同時，根據生產實際特點及儀表應用屬性，將儀表裝置分為五大類，即安全防護類、裝置監控類、過程監控類、運銷計量類、實驗室儀器儀表類。凡是屬於安全防護防爆接地及防止靜電的儀表劃歸為安全防護類如安全柵、可燃氣體報警器等。將用於診斷裝置執行監控的，屬於輸油生產中的某一區域性區域，屬於裝置監控類，如機泵監視器、電視監控、普通電動閥的執行機構。把輸油過程控制儀表及對進出站有影響的裝置分屬過程監控類。如進出站壓力溫度變送器，油罐液位計、進出站調節閥的執行機構等。將用於原有運銷計量的如體積管、大流量計化為運銷計量類。把標準儀器儀表、儀表附屬裝置如電源、儀表櫃、加溼器、校驗儀表歸屬為實驗室儀器儀表類。透過輸油生產網路資訊管理系統，儀表自動化的裝置管理上升到一個較高水平。特別對於儀表分類，對其他輸油分公司的儀表管理將起到一定的指導和借鑑意義。
四、加強儀表裝置的備品備件管理。
在資金比較緊張的情況下，經過多方研究調研，採用貴重儀表的國產化儀表代替管理。如原來採用西門子壓力及溫度變送器，每臺都七八千元，透過國產化優質儀表的選型及替代，成本每臺降低三千元，騰出了資金用於購置其他的儀表裝置。保證了日常維護檢修儀表備品備件的數量，維護了正常的安全平穩生產。
五、加強儀表裝置核心維修技術的培訓工作。如PLC裝置培訓，
特地請廠家來人指導，培訓人員不但是技術員，而且要求儀表工班長也參加。這樣先進裝置維修維護技術就向生產一線靠攏，使裝置維修技術不出現斷層，不壟斷，增強了大慶分公司先進裝置的整體維護維修水平，保證了輸油生產的正常執行。
六、對技術基礎工作進行重建，逐步滿足生產實際需要
兩站改造已經基本結束，原來的一些操作規程、檢修規定、檔案圖表等已經不能滿足要求，我們本著“精簡、科學、實用、完整”的原則，堅持“邊改造，邊完善，邊執行，邊修改”的工作方法，在基礎工作重建方面主要做了以下幾方面的工作：
1、重新制定了各種生產記錄、報表、檔案等，並實現報表計算機化管理。
2、根據新系統繪製兩站儀表控制圖、儀表巡迴檢查線路圖，並進行噴繪製作成圖板上牆；
3、製作儀表等標牌300餘個，對生產管理和執行操作，都有一定的指導意義；
4、利用近8個月的時間，結合改造後輸油生產實際，編制儀表自動化專業各種新技術新系統的培訓資料，並收進《輸油技術基礎》一書中。該書具有學習培訓、查閱、指導生產與安全管理等作用。
5、結合兩站改造的實際情況，對生產管理制度進行重建，形成了儀表自動化專業管理手冊，使管理和執行操作有法可依，有章可循。
公司裝置管理年終工作總結17
一、完成維修工作量情況
今年我部門嚴格按照工廠的各項規章制度開展工作。今年我們不僅完成了實習工廠原來裝置的維修、維護、保養工作，新建的焊接車間的各項工作也順利的展開了，同時對學院內其他系部的裝置進行了維修，以及完成上級領導臨時下達的各項任務。實習工廠現有裝置107臺，因故障停機3臺，裝置使用率達到97.2%以上。安全及裝置維修管理部今年完成總維修工時10560H，臨時性、突發性故障次數446次，搶修加班工時500H，為教學、生產提供了強有力的保障。
二、新增裝置安裝驗收情況
今年我部門不僅完成了裝置維修任務，在我們還協助學院裝置處驗收新裝置及附件98套（不包括勞動局3臺裝置）。安裝裝置22臺，並驗收合格交付數控基地和焊接車間使用。同時在10月中旬將60餘套安裝除錯好的醫療器械---能量泵順利交付，產品合格率達100%。
三、與其他系部的協作
1.我部門堅持與電氣系的合作，在透過不斷的努力和他們的指導下我們一起對KVC650、BV100等機床的維修基本及時到位。
2.我們為環境辦安裝校園基礎設施及配套設施113臺。
3.建築系在10月初承擔的農民工大賽活動中，我們對他們所需的裝置進行了緊急安裝、除錯，所有工作僅僅在2天內全部完成。
4.在校企合作的精德公司，從最初給他們安裝裝置開始至今順利生產我們都對他們提供了技術服務。從裝置安裝前期線路敷設到裝置投產，除前期安裝裝置外，在裝置使用過程中，裝置發生臨時故障，通知我們維修多達20餘次（前期裝置安裝我們還為其提供備品備件、耗材等），截止現在他們對我們的服務表示很滿意。
四、學習及培訓
1.對員工的培訓。本年度我部門還對員工安全、正確操作裝置及維護、保養裝置進行了培訓。2011年初我們採用集中授課等方式先對實習工廠的員工和學生合計2580人進行裝置維護、保養至少5次以上的培訓。並採用考核合格上崗的辦法進行，對於不達標的員工我們進行了專項培訓。20xx年8月，我們隊新進員工也進行了培訓。同時在學習後湧現出大批的裝置維護、保養標兵。
2.（1）部門內部的學習和培訓。我們透過訂閱各類報刊、雜誌等進行自我學習和訓練.
（2）在20xx年11月初我部門派出2名工作人員到FAUNC公司進行專業、系統性學習。回校後外出學習的人員對他們所見所聞及所學心得在部門內部進行了交流和學習。在我們內部形成了一種良好的學習之風。
五、技術改革和創新
在今年的工作中我們的維修工人在不斷的學習和工作中認真總結經驗，進行了多方面的探索和研究，對於在工作中遇到的問題總是積極想方設法進行解決。對於那些使用不便或者經常發生故障甚至不能滿足使用要求的裝置的某一地方或者區域性進行認真分析，並經過廠領導同意批准後，對不能達到使用要求的進行了改造或者更新。如KVC650機床的限位開關等，其中較突出的有以下幾方面的內容：
1.實習工廠的空氣壓縮機在使用中故障頻發，後經過電工班組對空壓機進行“空壓機組交替轉換使用”及在車間內增設“遠端控制操作站”的改造後。每年節約維修費用6000元，裝置年耗電量下降20000度，裝置停機率提高30%，同時保證了車間裝置的刀具及對機床損壞。
2.車間內照明電路的改造，原來車間照明電路採用空氣開關控制，易損壞、操作不方便且經常無人管理。我們加裝程控開關後對照明電路實行時間控制，白天處光線不好及特殊要求照明時幾乎不開啟。除操作方便以外，更重要的是這樣每年至少節約用電10000度。
六、建立較完善的管理制度
在今年的工作中我們把對裝置維護、維修、保養工作花了很大的精力運用在裝置故障的前期。
1.我們採用了“對每臺裝置建立點檢卡片”的方法對裝置進行了預防性的檢查和保養。這種思路使得我們維修人員以及操作者本人對裝置的狀況有了較全面的瞭解，使裝置在正常或者將要發生故障時我們就對該裝置進行一些常規的或者具有針對性的維護和保養，這樣就能提高裝置的利用率，同時有了這些工作，我們對故障裝置可能要發生的問題的或者需要更換的備品備件有了充足的時間進行準備，降低了裝置的停機率。
2.我們要求每一位維修人員對自己負責的區域內的裝置進行最少每天1次的檢查和對操作者的指導，2.我們要求每一位維修人員對自己負責的區域內的裝置進行最少每天1次的檢查和對操作者的指導，並做好當天的檢查、維修記錄。這樣也使得裝置不會因為操作不當引發人身及裝置安全事故，將損失減少到最小。這樣也使得裝置不會因為操作不當引發人身及裝置安全事故，將損失減少到最小。
公司裝置管理年終工作總結18
20xx年已經臨近尾聲，在過去的一年裡，在公司各級領導的正確領導下，在各部門、各科室的大力支援下，我們裝置科的工作取得了一定的成績，也得到了領導及廣大員工的認可。成績固然可喜，但是我們更應認識到工作中存在的不足之處，我們從出現的問題中吸取教訓，總結不足，在反思中進行自我提升，確保裝置管理工作的順利進行。現將20xx年裝置管理工作總結如下：
1、基本達到了20xx年預定的裝置管理指標：
20xx年裝置的平均利用為82%、故障平均停機率為0.2%、裝置完好率為98%(暫設3項)造成裝置利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰裝置加工精度低，故障多造成的;裝置故障停機率、完好率處於正常範圍。
2、切實展開了新版星級達標細則的各項工作：
2.1明確了裝置管理方針、制定了裝置管理工作目標、設立了相關層次的裝置管理部門、建立了完整的裝置管理組織體系(已延伸到生產班組)
2.2建立健全了各項裝置基礎管理制度，包括：裝置前期管理、裝置檔案管理、裝置資產管理、裝置點檢管理、裝置使用維護管理、裝置潤滑管理、裝置狀態監測管理、裝置維修管理、裝置更新改造管理、裝置報廢調劑管理、裝置備件管理、裝置資訊化管理、裝置績效管理、裝置檢查考核管理、裝置故障、事故管理、能源管理、裝置設施經濟執行管理、應急管理等。使組織的裝置管理正規化(有依據可循)現階段除裝置狀態監測管理，公司目前條件不成熟未開展相關工作，其餘各項均有效落實。
2.3為了便於管理(責任落實到個人)，組織根據裝置編碼規則，對生產裝置重新建立了臺賬，並製作了銘牌固定在對應的裝置上;編制了現場用的《裝置自主保全書》;建立了自主保全機制和考核機制，實現了規範化的現場管理。
2.4實現了裝置資訊化管理，組織配置了網路裝置(含網路、伺服器、電腦硬體、作業系統等);各分廠、維修車間、倉儲部按照管理要求記錄各種表格並及時上交裝置科;裝置科由專人及時對各管理資料分析、分類、彙總、保管建立了完整的裝置管理電子資訊庫(含管理檔案、裝置執行記錄、維修記錄、點檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄)其中維修資料庫、備件資料庫已很好的為公司服務(減少了維修時間、庫存積壓等)
2.5開展了人員裝置培訓教育活動，各員工基本能達到裝置“三好四會”的要求;組織了技能比武鑑定了員工裝置技能等級，員工透過比較和學習，裝置的操作和維護技能得到了很大的提高。
2.6組織制定了績效考核指標(含裝置點檢、保養完成率、裝置故障停機率、裝置完好率、裝置成本控制、糾正預防措施有效完成率等);裝置科有專人負責統計績效指標資料，成立了考核小組負責對資料監督和落實考核，基本實現了裝置績效管理。
2.7組織的管理者經常召開裝置管理會議，分析當前的裝置管理工作情況並找出不足，制定了改善預防措施，並加以實施，使工作有效開展;組織安排人員，不定期(一星期至少有一次)檢查和考核裝置管理工作落實情況，並將檢查結果通報給各分部，督促各分部整改“未達標項”使裝置管理工作穩步提升(裝置利用率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制)
3、組織詳查各類裝置資料並結合公司裝置實際情況，制定了主要、關鍵裝置的自主保全書，並對操作者進行講解及培訓自主保全書的內容，絕大多數操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全裝置，極少數人透過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態度，11月份透過開展自主保全活動，裝置的故障率明顯降低，該活動是有效的。
4、組織制定了規範化的點檢制度檔案，編制了主要裝置詳細的點檢表，專業維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視裝置，並詳細記錄點檢結果。透過點檢，專業維修人員及時發現並排除了幾起裝置安全隱患(如拋丸清理機的拋丸器葉輪鬆動)該活動是有效的。
5、組織根據裝置故障曲線規律，制定了20xx年裝置維修任務書，維修計劃的執行流程，細化到具體的裝置部位、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求，定期定量維護裝置，透過預防性維修，降低了維修成本、減少了裝置故障率、延長了裝置的使用壽命(參照同行業同類裝置)該活動是有效的使用期。
6、組織制定了裝置故障管理制度及流程，維修工及相關人員能夠按照要求處理裝置事故故障，並及時填寫裝置維修記錄單(包括故障發生時間、故障裝置名稱、故障原因分析、換用備件名稱數量、維修時間等)經分析屬於人為造成的，組織有專人撰寫裝置事故報告並在全公司進行通報批評，組織有專人對維修記錄單進行保管、分類、彙總定期總結故障發生規律並提出可行的整改措施。
7、組織的裝置管理目標已分解到班組，本年度基本實現了預定的指標。公司現階段主要使用點檢表、維修記錄單、裝置執行記錄單來採集基礎資料，組織有專人每月分析、彙總資料(形成裝置利用率、裝置故障停機率、裝置完好率)，每月洪部長組織裝置科召開裝置管理例會(包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領導的工作指示、傳達近期檔案精神等)
8、公司目前暫未展開裝置狀態監測工作，不在詳述。
9、完成公司領導分配的其他任務：對特種車裝置進行搬遷安裝;對新大樓進行配電;對拋丸機、翻轉機進行技改;對2#、3#車間進行線路改造等。
10、裝置管理工作存在的主要問題及整改措施：
10.1暫未展開關鍵裝置狀態監測工作，我們將落實《裝置狀態監測管理辦法》;制定各裝置狀態監測明細;購買裝置狀態監測工具;成立裝置狀態監測小組;儘快開展裝置狀態監測工作。
10.2加強倉庫的管理，嚴格按照《裝置材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進行分類管理;備品備件要進行分類和編碼;建立裝置備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。
10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓，制定詳細的培訓計劃，操作人員要全部達到“三好四會”的要求，維修人員要掌握各自片區裝置的工作狀態，能看懂原理圖，能夠排除較複雜的故障。10.4組織目前沒有能力對潤滑油過濾，液壓裝置用油時間較長，長時間未清洗組織將購買過濾裝置、定期對全廠所有液壓裝置的液壓系統和潤滑系統進行清潔和換油。
11、20xx年主要工作思路
20xx年我們將繼續堅持在重汽集團裝置部所下發的《裝置管理星級達標標準》的要求下，結合我們的不足，完善裝置管理。
11.1、按照裝置管理制度、嚴抓裝置管理工作。
11.2、做好主要關鍵裝置的維護保養工作。降低主要關鍵裝置的故障率，首先要透過保養來實現，切實做好“管、用、養、修”工作，把主要關鍵裝置管理層次分明，結合實際掌握主要關鍵裝置的執行情況，進行不同的維護和保養。
11.3、督促做好裝置的計劃檢修工作。裝置日常檢查和維護是裝置管理的重點工作，應該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內心愛護機器裝置，維護裝置，切切實實把裝置檢查維護及計劃檢修工作做好。裝置的好壞在於日常的計劃檢修，計劃檢修除了正常的不可預測因素外，是對裝置各部位失去正常效能的修復。只有嚴格執行計劃檢修，出現裝置事故的機率才會大大下降，我們才能更好的控制維修費用，我們的裝置管理才能更上一個新的臺階。
11.4、繼續做好裝置培訓工作，組織對維修工、操作工進行技能培訓。透過過去工作的切身體會，針對裝置管理中出現的各種問題，深知技術工作對裝置管理的重要性(許多裝置故障事故都是人為操作不當造成的、維修工的技能不嫻熟增加了維修時間及成本)。
公司裝置管理年終工作總結19
如今20xx年將要過去，我們除了物價飛漲的經濟外，就是最關心自己的業務，有得有失，有教訓有經驗，有不足有長處，一一盤點，感覺生活壓力不斷加大。
從七月份來到xxx醫院後我就努力工作，完成了各項工作任務：建立並健全醫療儀器裝置技術檔案資料室並蒐集整理出五萬元以上裝置及其他裝置的技術檔案資料；維護裝置17臺次，維修裝置25臺次；配合廠家的安裝除錯大型裝置3次（其中包括西門子雙排螺旋CT、數字式多導聯心電圖機、肺功能檢測儀）；在用萬元裝置的操作規程方面要求操作人員落實到位，每週下科室巡查裝置執行情況兩次，發現問題及時予以解決；積極配合市質量技術監督檢測中心工作人員對單位的應檢測儀器裝置進行合格檢測，及時完成相關裝置儀器的送檢工作，沒有因為裝置的合格檢測方面出現問題，並以最短的時間完成檢測工作，沒有因此而影響臨床的正常使用。積極配合相關檢測機構對我單位放射源裝置的防護檢查檢測工作。
在維修裝置中，節省費用甚多。尤其在維修手術室空氣消毒機過程中，其中心電路板燒壞需要更換新電路板，最後自己想盡一切辦法修復了這塊電路板，避免更換新電路板帶來的相關費用；還有內三科空氣消毒機的維修方面，將本需要花錢更換的臭氧發生器，經過跟廠家交談最後免費幫我們更換；還有在急診科多引數心電監護儀維修方面，也透過積極和廠家聯絡和有效溝通，將本來需要花費一千多元維修費用的血壓模組，最終免費為我們維修。還有很多裝置的維修方面都有效的節省了維修費用。
總之在以後的工作中我將認真完成份內的各項工作任務，不怕苦，不怕髒累，不遲到，不早退，以儘快儘早解決裝置故障，降低維修費用為己任，以保障裝置正常執行為目標。在具體分管的工作中，充分發揮個人的聰明才智，透過查閱技術資料和相關雜誌，並定期和同行互相交流的方法來不斷提高本人的業務水平，積極協調各方面的工作關係，以使參與主持安裝、除錯或拆卸再安裝的裝置能夠及時到位，投入執行。
公司裝置管理年終工作總結20
根據《集團公司關於建立學習型組織的通知》要求，麒麟煤化工由公司裝置副總黃禮宏同志組織了全體中乾和黨員開展了<裝置管理相關知識>的學習，知道了裝置管理在企業生產中的重要性！
下面我簡單的談一下在本次學習後自己對裝置管理工作的一些認識情況：
一、裝置管理的重要性
首先我自己認為裝置是企業發展的砥柱，裝置的好壞將直接影響生產的產量、質量、物耗等指標。
二、裝置管理主要內容
生產現場管理的核心內容是裝置管理。裝置的現場使用、保養、維修是裝置管理工作中極重要的環節，是裝置管理的主要內容。在此我簡單談一下，我公司是於06年5月組建投產，生產裝置全是現代化生產線裝備。自投產一年多來，新裝置過了磨合期，開始進入故障漸發期，由於操作工大多都是新進人員，維修技能素質和意識較為淡薄，因此建議維修工、班組長依據一週裝置執行記錄，對裝置進行有目的的維修。因為加強了裝置保養力度，所以裝置的完好、完整、安全執行得到的有力的保障。
三、裝置是生產工具，操作技術是關鍵因素
工具效能的優劣直接影響企業產品的質量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由於工具缺陷造成的產品質量問題。技術含量較高的裝置，對操作工素質要求也較高，只有兩者相匹配時才能發揮出裝置應有的技術優勢。通常操作工技能的高低不僅能反映在產品的產量與質量上，而且還反映在裝置的使用壽命上。往往裝置的壽命也體現在操作工的技能上！
四、 操作工是裝置的第一監護人
裝置的正常執行是完成操作工對各項生產的基本條件，因此關注裝置執行情況是他們的一項重要工作。由於操作工每天與裝置相伴，與裝置打交道，他們
應該是對裝置執行情況瞭解最清楚的，應該是裝置異常情況第一發現人。據瞭解裝置管理工作，有2/3以上裝置異常均為操作工所發現。
五、崗位點檢（加強對操作工要求）
點檢工作是對某些特定部位，透過人的感覺器官和檢查儀器，進行有無異狀檢查，使不正常現象能夠及早發現。
目前我公司點檢記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報著隨便填填的心理，已達到完事交差。事實上每天能夠按要求實事求是做了點檢記錄，對日後的維修保養工作能起到指點跟蹤作用。操作工是裝置的第一監護人，操作工必須熟練生產工藝裝置的結構，有較強的責任心和觀察力，能對裝置表現特徵進行觀察分析，及早發現裝置異常，做相應點檢記錄並上報相關管理人員，以備維修保養工作！
六、 車間現場管理
在當今市場競爭激烈、利潤空間低的條件下，車間管理作用日益突出，提高管理人員素質，提高生產率，降低生產成本，是企業發展的當務之急。因此建議車間從以下幾個方面來加強裝置管理：
1、人的動作分析，簡化工作過程
2、生產效率的計算，使用資料說話，使生產過程流暢
3、裝置效率提升，用裝置代替人工
4、查詢效率低的原因，從源頭上去找問題
5、 設立進步獎項，誰做的快，進步快就相應的進行獎勵
6、 裝置平均產量，按產量進行考核
總之，裝置管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。管好、用好、修好是保證裝置完好的基礎。只有不斷的加強裝置的管理，保證裝置完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮裝置的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益！