工廠生產車間管理制度（精選20篇）
工廠生產車間管理制度
工廠生產車間管理制度（精選20篇）
在充滿活力，日益開放的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯絡，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那麼擬定製度真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的工廠生產車間管理制度（精選20篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
工廠生產車間管理制度1
01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
02、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服(無鈕釦，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶，首飾等)帶入車間。
04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
05、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
07、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以後
⑶、處理被汙染的原材料之後
⑷、從事與生產無關的.其他活動之後
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產車間內接觸半成品及原料的裝置、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作檯、機械裝置、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的裝置、工器具、操作檯必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾汙。
16、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。
工廠生產車間管理制度2
第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，為了創造乾淨、整潔、舒適的工作環境，特制定本制度。班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。
第二條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣，進入車間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔乾淨。
第三條、要保持操作區地面和牆壁無垃圾、無汙跡，門窗無積灰、無汙跡，工作凳放置在制定位置並擺放整齊。
第四條、控制檯無積灰，檯面乾淨，檯面上只能放置與工作有關標籤、膠帶等與工作有關的物品，不能堆放其他物品。
第五條、通訊裝置、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第六條、各班工具櫥櫃要保持整齊乾淨，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。
第七條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第八條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員下班時要清理乾淨，做到日結日清。
第九條、各槽罐、機泵、管線等裝置表面乾淨無油汙，操作中造成裝置汙染的要及時清理乾淨。
第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，並保持其清潔。
第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊，並且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
第十二條、外來人員不經公司領導批准不得擅自進入車間，允許進入的必須穿好防護服。
工廠生產車間管理制度3
1）保持地面乾淨整潔、無汙物、汙水、浮土，無死角。
2）保持門窗乾淨無塵土、玻璃清潔透明，牆壁清潔，表面無灰塵、汙跡。
3）保持掛件、畫框及其他裝飾品表面乾淨整潔。
4）保持衛生間、洗手池內無汙垢，經常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的地方。
5）保持衛生工具用後及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。
6）垃圾簍每天早上清理，嚴格杜絕溢滿現象。
工廠生產車間管理制度4
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產裝置，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規範。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照裝置使用說明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電裝置及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理，堆放整齊。
工廠生產車間管理制度5
1、公司中基層管理人員、班組長和工程專案負責人等、各級專兼職安全生產管理人員必須經過培訓並考核合格，持證上崗。
2、擔負各級危險作業生產許可審批和監護的人員（如：動火審批、監護；塗裝作業審批、監護；可燃性氣體測爆、測氧；密閉有限空間作業、審批、監護等）都必須經培訓並取得審批、監護資格證書後方可任職。
3、國家和船舶行業規定的特種作業人員，包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、塗裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、危化品相關作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等，應按照規定，必須經培訓考核合格，取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證後，方可上崗，並按期複訓。
4、新進入公司的從業人員上崗前必須經三級安全教育（公司級、部門級、班組級），經各級考核合格才能安排上崗，同時各級教育必修進行規範的記錄。
5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月後返崗的，應接受轉崗和復崗二、三級安全教育，由用工部門負責實施。
6、凡採用新工藝、新技術、新材料、新裝置和生產新產品時，應對參與生產管理和作業人員進行相應新施工工藝安全操作規程，風險辨識和應急防範措施的安全教育。
7、外協服務工作人員，須由相關部門指定專人負責相應的安全教育；臨時參觀、學習和指導的人員，須經接待部門進行相關安全教育；船東、船檢人員，由總經辦負責組織，由安環部定期進行安全教育。
8、生產班組在每日班前會、每週安全學習時應對全體組員進行作業前日常安全教育，開展危險預知指出活動，由班組長在佈置當天生產工作任務的同時進行安全交底，並明確分工及安全負責人，檢查個人勞動防護用品（具）佩戴是否正確完好。班前會或班組安全活動應有相應的臺帳記錄。
工廠生產車間管理制度6
1、認真貫徹執行相關安全、環境、職業健康安全法律、法規和其他政策要求，定期組織分析安全生產情況，及時研究解決安全生產問題，領導安全部門開展工作。
2、監督、檢查安全生產責任制度的實施和落實情況。
3、協助經理管理專案部的安全生產、環境、職業健康安全等工作，做好專案部召開生產、安全會議的準備工作，對會議決議事項負責組織貫徹實施，並對實施情況進行監督。
4、負責制定、稽核安全生產管理制度和安全技術操作規程及安全生產計劃，稽核重大專案安全技術措施，並督促落實。
5、負責專案部及分包工段、班組責任人的安全教育培訓及宣傳工作。審定安全生產考核指標，並對實施情況進行監督。
6、組織安全、環境、職業健康安全檢查，發現重大隱患，組織有關人員現場研究整改措施，並對整改情況進行監督。
7、認真聽取員工的建議，保證專案部安全生產保障體系的有效進行。
8、稽核專案部重大風險清單和安全生產事故應急救援預案。
9、發生工傷事故，現場指揮，及時向經理報告，並按規定上報，組織員工做好搶救和善後工作，支援、配合事故安全調查組工作，提出對事故責任者的處理意見。
工廠生產車間管理制度7
一、不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
二、不準佔用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器裝置。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障裝置未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
工廠生產車間管理制度8
一、水處理制水車間前需兩次更衣、穿工作服、工作鞋；
二、做好班前空氣、環境消毒及配好刷桶用的消毒水；
三、水處理生產前對空桶檢驗，重度汙染的桶要單獨處理，嚴禁馬虎灌裝；
四、對空桶外表要刷洗乾淨，桶蓋消毒後方可使用；
五、手要經常清洗消毒，嚴禁用手指觸控桶蓋內部接觸水的部位；
六、嚴禁穿工作服與鞋出水處理車間，防止外來汙染源；
七、不準在水處理房抽菸、嗑瓜子、吃東西、閒聊天及干與工作無關的事情；
八、上崗操作前應換衣、淨手，進屋前十分鐘開啟水處理房間紫外線10-15分鐘後再工作；
九、下崗前要對水處理環境場地進行清洗，當天的消毒水用於地面消毒，做好環境衛生，臨鎖門前開啟紫外線燈對空氣做最後消毒；
十、直接從事水處理制水的工作人員（包括臨時工）必須每年進行一次健康檢查，取得預防性健康體檢合格證者方可從事桶裝水生產，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙飲水衛生的疾病和病原攜帶者不得從事飲用水水處理生產工作；
十一、水處理從業人員上崗前，應當經過衛生知識培訓，勤剪指甲，從業人員每年接受一次培訓，並有培訓考核記錄；
十二、水處理從業人員必須保持良好的個人衛生，進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽，工作服應蓋住外衣，頭髮不得露於帽外，進入灌裝間的人員必須進行二次更衣，佩戴口罩方可進入；
十三、禁止在水處理車間內吸菸等其他有礙桶裝水衛生的活動；
十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，進入非水處理生產場所（如廁所），工作前、便後必須洗手，不得將個人生活用品帶入車間。
工廠生產車間管理制度9
1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生進行打掃。
2、每週不定時對各工段衛生情況進行抽查，各工段要維持好。
3、當天白班衛生保持好，中班班長義務協助白班搞好現場管理工作，且中班接班後發現不到位的地方及時處理。
4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水衝進機器的配電箱，要用溼布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下進行整理，垃圾清理乾淨，地面進行打掃，每班下班後將各班產生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監督。
6、衛生打掃要求機臺四周地面的衛生要乾淨、整潔，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃乾淨，沒有雜物；上料梯要乾淨，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對於停機狀態的機臺包括機器頂蓋要打掃乾淨等。
7、裝置：模具等裝置的擺放保養，工作完畢現場的裝置回收等。
工廠生產車間管理制度10
一、生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
二、車間通道不得堆放雜物，保持通道潔淨、通暢。
三、車間看板應每日擦拭，保持整潔，內容及時更新。
四、不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸菸，不得隨地吐痰、閒聊、打鬥、大聲喧譁、玩手機、翻閱書報畫冊。
五、車間整潔、無雜物、地面潔淨、無積水、裝置無油汙、無粉塵。
六、車間內不得堆放廢棄物，報廢工件及時清理出生產區域。
七、工藝圖紙應放在指定位置，並保持圖紙整潔、完好。
八、工具廚內物品擺放整齊有序，保持工具廚內、工具廚上乾淨、整潔，下班後工具廚上鎖。
九、工作中產生的垃圾，必須放入車間內的垃圾筒中，每天下班前將生產區域的垃圾清理出車間。
十、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
十一、車間內代加工物料、待檢物料、合格待轉物料、不合格物料應分割槽域放置，所有物料要擺放整齊、有序。
第四條管理權責和獎懲一、車間負責現場衛生清掃工作的統籌協調及本制度的執行，綜合部負責監督執行情況。
工廠生產車間管理制度11
一、車間人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留 長指甲和和塗指甲油;進入車間前應洗手消毒，穿戴清潔的工作服和工作帽，從預進間浸腳池中消毒鞋底後才能進入;
二、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物;嚴禁吸菸和隨地吐痰;嚴禁車間內使用手機。
三、車間生產人員和進入車間的其它有關人員遇到下列情況之一時必須洗手：
1、開始工作之前;
2、上廁所以後;
3、從事與生產無關的其他活動之後;
4、在從事操作期間也應勤洗手。
三、車間工作人員(含新參加工作人員)必須持有效健康證明後方可 上崗操作;生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位。
四、在工作前後及工作中必須按規定對加工操作檯、機械裝置、工器具進行清潔、消毒。
五、生產車間和其他場所的廢棄物，必須要有指定加蓋容器盛放，每 天下班前由輪值人員及時清理出廠;廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
六、更衣室、預進間要由輪值人員每天進行清潔，並要保持乾淨。
七、車間內每週星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒(並作好記錄)。
八、廠區內要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。
九、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鑽進工場內;車間內要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。
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一、總則
第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理（法定代表人）負責制，各級領導要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
第三條對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產製度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
二、機構與職貢
第四條公司安全生產委員會（以下簡稱安委會）是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產委員會辦公室（以下簡稱安委辦）負責處理。
第五條公司下屬生產單位必須成立安全生產領導小組，負責對本單位的職工進行安全生產教育，制訂安全生產實施細則和操作規程。實施安全生產監督檢查，貫徹執行安委會的各項安全指令，確保生產安全。安全生產小組組長由各單位的領導提任，並按規定配備專（兼）職安全生產管理人員。各機樓（房）、生產班組要選配一名不脫產的安全員。
第六條安全生產主要責任人的劃分：單位行政第一把手是本單位安全生產的第一責任人，分管生產的領導和專（兼）職安全生產管理員是本單位安全生產的主要責任人。
第七條各級工程師和技術人員在稽核、批准技術計劃、方案、圖紙及其他各種技術檔案時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。
第八條各職能部門必須在本職業務範圍內做好安全生產的各項工作。
第九條公司安全生產專職管理幹部職責：
1、協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
2、彙總和審查安全生產措施計劃，並督促有關部門切實按期執行。
3、制定、修訂安全生產管理制度，並對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。
4、組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，並立即報告領導研究處理。
5、總結和推廣安全生產的先進經驗，協助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。
6、參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計檔案和工程驗收及試運轉工作。
7、參加傷亡事故的調查和處理，負責傷亡事故的統計、分析和報告，協助有關部門提出防止事故的措施，並督促其按時實現。
8、根據有關規定，制定本單位的勞動防護用品、保健食品發放標準，並監督執行。
9、組織有關部門研究制定防止職業危害的措施，並監督執行。
10、對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好資訊反饋工作。
第十條各生產單位專（兼）職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
第十一條各機樓（房），生產班組安全員要經常檢查、督促本機樓（房）、班組人員遵守安全生產製度和操作規程。做好裝置、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機樓（房）、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。
第十二條職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產裝置和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。
三、教育與培訓
第十三條對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的三級教育（即生產單位、機樓（房）或班組、生產崗位）才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十四條對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、杆線作業卜易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核並取得合格操作證（執照）後，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
四、裝置、工程建設、勞動場所
第十五條各種裝置和儀器不得超負荷和帶病執行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊裝置，應有計劃地更新和改造。
第十六條電氣裝置和線路應符合國家有關安全規定。電氣裝置應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣裝置；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣裝置；潮溼場所和移動式的電氣裝置，應採用安全電壓。電氣裝置必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第十七條引進國外裝置時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第十八條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產（簡稱三同時）。
第十九條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。末經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第二十條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第二十一條生產用房、建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第二十二條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第二十三條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第二十四條、被僱請的施工人員需進人機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理《出入許可證》需明火作業者還須填寫（公司臨時動火作業申請表卜辦理相關手續。
五、電信線路
第二十五條電信線路的設計、施工和維護，應符合郵電部安全技術規定。凡從事電信線路施工和維護等工作人員，均要嚴格執行《電信線路安全技術操作規程》。
第二十六條電信線路施工單位必須按照安全施工程式組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等電信施工工程及施工環境都必須相應採取安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業工具和防護用品，必須由專業生產廠家和管理部門提供，並經常檢查，定期鑑定。
第二十七條電信線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒杆事故，線路維護前一定要先檢查線杆根基牢固狀況，對電路驗電確認安全後，方準操作。操作中要嚴密注意電力線對通訊線和操作安全的影響，嚴格按照操作規程作業。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。
六、易燃、易爆物品
第二十八條易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。
第二十九條易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查裝置需要動用明火時，必須採取妥善的防護措施，並經有關領導批准，在專人監護下進行。
七、電梯
第三十條簽訂電梯訂貨、安裝、維修保養合同時，須遵市勞動部門規定的有關安全要求。
第三十一條新購的電梯必須是取得國家有關許可證並在勞動部門備案的單位設計、生產的產品。電梯銷售商須設立有（經勞動局備案認可的）維修保養點或正式委託保養點。
第三十二條電梯的使用必須取得勞動部門頒發的電梯使用合格證。
第三十三條工程部門辦理新安裝電梯移交時，除應移交有關檔案、說明書等資料以外，還須告訴接受單位有關電梯的維修、檢測和年審等事宜。
第三十四條負責管理電梯的單位，要切實加強電梯的管理、使用和維修、保養、年審等工作。發現隱患要立即消除，嚴禁電梯帶隱患執行。
第三十五條確需聘請外單位人員安裝、維修、檢測屯梯時，被僱請的單位必須是勞動部門安全認可的單位。
第三十六條電梯管理單位須將電梯的維修、檢測、年審和執行情況等資料影印副本報公司安委辦備案。
八、個人防護用品和職此危害的預防與治療
第三十七條根據工作性質和勞動條例，為職工配備或發放個人防護用品，各單位必須教育職工正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和效能的，不準上崗操作。
第三十八條努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程，進行經常性的衛生監測，對超過國家衛生標準的有毒有害作業點，應進行技術改造或採取衛生防護措施，不斷改善勞動條件，按規定發放保健食品補貼，提高有毒有害作業人員的健康水平。
第三十九條對從事有毒有害作業人員，要實行每年一次定期職業體檢制度。對確診為職業病的患者，應立即上報公司人事部，由人事部或公司安委會視情況調整工作崗位，並及時作出治療或療養的決定。
第四十條禁止中小學生和年齡不滿18歲的青少年從事有毒有害生產勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害作業。
九、檢查和整改
第四十一條堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少於二次；各生產單位每季檢查不少於一次；各機樓（房）和生產班組應實行班前班後檢查制度；特殊工種和裝置的操作者應進行每天檢查。
第四十一條發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告安委辦統一安排整改。
工廠生產車間管理制度13
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標誌，並保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閒逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸菸，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項裝置和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班後維護，做到“工具歸箱，裝置復位，場地清潔”；上班前必須對裝置進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火裝置，並定期維護調整，確保裝置技術狀況良好；人人皆知防火裝置的放置位置，並熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一排程。
11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經准許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間排程不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間儘量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況後回覆電話；屬工作問題，經有關經理批准後可以回覆電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間裝置、工具未經公司批准，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
工廠生產車間管理制度14
1、貫徹執行國家和地方有關安全生產的法律、法規各項安全管理規章制度。
2、建立健全各級生產管理人員及一線工人的安全生產責任制。
3、各專案工程的安全措施必須齊全、到位。安全技術資料必須齊全，無安全措施不準施工，未經驗收的安全設施一律不準使用。
4、堅持特殊工種持證上崗，對特殊工種按規定進行體檢、培訓、考核，簽發作業合格證；未經培訓的作業人員一律不準上崗作業。
5、定期對職工進行安全教育，新工人入場後要進行“三級”安全教育。新進場工人、調換工種工人，未經安全教育考試，不準進場作業。
6、發生工傷事故及時上報，嚴肅處理未遂事故的責任者。
7、安全網、安全帶、安全帽必須有材質證明，使用半年以上的安全網、安全帶必須檢驗後方可使用。8、機械裝置安全裝置齊全有效，手持式電動工具必須全部安裝漏電保護器。
9、施工用電符合安全操作規程。
10、任何機械裝置不準帶病作業。
11、對採取新工藝、特殊結構的工程，都必須先進行操作方法和安全教育，才能上崗操作。
12、在安全教育基礎上，每半年組織全體職工安全知識考試一次。
13、堅持各級領導、生產技術負責人安全值班制度，每班必須有安全值班員。
工廠生產車間管理制度15
為了創造乾淨、整潔、舒適的工作環境，特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專項規定要求執行。
第三條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔乾淨，要防止交叉汙染，發現或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫。
第四條、要保持操作區地面和牆壁無垃圾、無汙跡，門窗無積灰、無汙跡，工作凳放置在制定位置並擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制檯無積灰，檯面乾淨，檯面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達檔案等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊裝置、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊乾淨，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。
第八條、汙水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理乾淨，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等裝置表面乾淨無油汙，操作中造成裝置汙染的要及時清理乾淨。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，並保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，並且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
工廠生產車間管理制度16
一、目的：
為規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理，特制定本規定。
二、適用範圍：
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作
三、管理要求：
1、車間衛生要求
1.每班生產結束後，必須徹底將生產裝置、工器具、地面、牆壁、排水溝等打掃乾淨，所用物品擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛生、乾淨、整潔的環境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
2.車間內所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔乾淨，每星期徹底清掃車間衛生。
3.車間應每天用水噴灑1次，以清潔空氣。
4.不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸菸，不得隨地吐痰、閒聊、打鬥、大聲喧譁、玩手機、翻閱書報畫冊。
5.車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔淨、無積水、裝置無油汙、無粉塵。
6.車間內不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋。
7.工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
8.生產車間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現場，紗窗如有損壞應及時修補或更換，未經許可任何人不準開啟紗窗。
9.工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
10.未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
11.各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
12.產品包裝(塑膠包裝袋、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
車間應做到：
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無汙跡、無積水、無死角。
B、牆壁(角)和天花板清潔、無汙染、無蛛網、無死角。
C、門窗明亮乾淨、無積灰、無汙跡、無蛛網。
D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。
E、桌凳保持乾淨，物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
G、車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、裝置、線路每週進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、汙漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，並保持其清潔。
工廠生產車間管理制度17
1、未經允許，非生產人員一律不得私自進入車間。
2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊，執行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3、新入職的車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格並經衛生知識培訓，考試合格後方可上崗，在職員工每年必須進行一次體檢。
4、車間工作人員應保持良好的個人衛生。
5、著裝正確，頭髮不外露，衣帽整潔乾淨，做到勤洗勤換。
工廠生產車間管理制度18
第一條、為了加強團隊安全生產管理
保障企業生產安全、穩定及員工在生產過程中的生命財產安全，根據國家有關法律、法規、標準，以及行業和公司相關安全生產、安全保衛檔案精神，結合本團隊安全生產實際情況，特制定本制度。
第二條、堅持科學管理
有效消除和制止生產過程中危及員工生命和企業財產安全的隱患和行為。當生產和安全發生矛盾時，生產要服從安全。
第三條、明確團隊安全工作的組織
（一）團隊長是團隊安全生產第一責任人，全面負責本團隊的安全工作，做好部署、檢查、控制、考核等工作，確保上級各項安全管理規章制度和要求在本團隊的`貫徹執行。
（二）團隊應設1名兼職安全員，協助團隊長全面開展團隊安全管理工作。安全員不在時，團隊長要明確代管人員。團隊長不在時，安全員有權安排本團隊員工完成與安全有關的工作。
（三）團隊要建立包括團隊長在內的各崗位人員安全生產責任制，明確全員安全生產職責。
第四條、安全教育與宣傳。
團隊要制定安全培訓計劃，對新員工進行安全教育；按時召開安全例會，組織團隊人員認真學習安全技術、規章制度等；每次安全教育要有教育記錄，且記錄詳細、整潔。
第五條、消防安全管理
1、有健全的消防組織，有必要的消防裝置，有嚴格的防火制度。
2、團隊成員要牢記“五知三會”內容，即：一知本崗位火災危險性；二知本崗位的防火措施和防火安全制度；三知本企業的防火負責人、消防專（兼）職人員的姓名及電話；四知火警電話“119”；五知滅火的基本方法和措施。三會：一會打火警電話；二會使用各種滅火器材；三會逃生自救。
3、嚴格落實阜陽捲菸廠“安全檢查”、“消防安全管理”、“三同時管理”、“危險化學品”等管理制度。
4、認真抓好安保各基層隊伍建設和管理。
5、加強廠重點部位檢查巡視。發現重大隱患問題時，應第一時間報責任人進行相關處理。
6、加強“兩煙”倉庫防火管理，嚴格車輛和特種作業人員管理。
第六條、團隊安全生產管理的主要內容
1、安全用電，做到人來電開，人走電關，每天最後一個離開辦公室的人必須對各處電器進行檢查，關閉。
2、科學使用本團隊內的各類裝置管理、安全用電管理、消防控制中心安全管理、消防車輛安全管理。
第七條、治安保衛、綜合治理目標管理。
維護好團隊內部治安秩序，搞好內部治安綜合治理，妥善處理好突發事件；教育員工遠離邪教組織和性質的組織。
第八條、安全檢查內容。
明確檢查的週期，每次由安全第一責任人負責組織本團隊安全員及相關人員對本團隊進行系統的安全檢查。對檢查中所發現的或團隊成員反映的安全隱患，做到“三落實”（即：負責整改的人員和部門要落實，整改的措施要落實，整改的時限要落實）。
第九條、處罰和獎勵
（一）對於違反團隊安全管理制度的員工予以考核，對造成安全事故的員工予以處罰。
（二）對於發現並及時上報安全隱患，有效預防了重大安全事故發生的員工予以獎勵。
工廠生產車間管理制度19
為促進安全生產管理，及時發現和解除事故隱患，保障職工在生產勞動過程中生命安全與健康，根據《中華人民共和國勞動保護法》和有關安全生產法律、法規，特制訂本制度。
一、安全生產檢查內容：
具體內容如下：
查領導、查制度、查措施、查隱患、查組織、查教育培訓、查事故處理。
二、安全生產檢查標準：
所有檢查都以公司市建設工程施工現場文明安全施工五個標準，公司現場安全生產、文明施工管理規定及施工現場建立達標管理辦法為依據。
三、安全生產檢查的方法
1、定期安全生產檢查。
2、專業安全生產檢查。
3、季節性安全生產檢查。
4、特殊性安全生產檢查。
四、安全生產檢查實施：
1、定期安全生產檢查分為日檢查、周檢查、月檢查、季度檢查。
（1）、日檢查：專案安全員每天對施工現場進行安全巡視檢查。填寫日檢表
（2）、周檢查：每週由專案經理負責組織本專案文明施工各相關人員參加，對現場進行一次安全生產檢查。
（3）、月檢查：每半月由專案經理負責組織本專案文明施工各相關人員參加，對現場進行一次安全生產檢查。填寫《市施工現場檢查評分紀錄表》及《不符合糾正通知單》
（4）、季度檢查：由公司安全監管部組織，公司文明施工檢查小組成員參加，對各單位進行安全生產、文明施工達標驗收檢查。填寫《市施工現場檢查評分紀錄表》及《不符合糾正通知單》。
2、專業性檢查：由公司組織專業人員，對現場進行安全防護、用電安全、機械安全、消防安全專項檢查。《填寫不符合糾正通知單》
3、季節性安全生產檢查
由主管領導組織，安全監管部及相關部門參加。具體內容如下：冬季安全生產檢查、雨季安全生產檢查。《填寫不符合糾正通知單》
4、特殊性檢查：由各級領導帶隊，相關部門參加，在元旦、春節、五一、十一等特殊節假日，對施工現場進行安全、消防等措施落實情況的檢查。
工廠生產車間管理制度20
一、裝置技術狀況的管理
對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置，並分別制訂具體考核標準。
各單位的生產裝置必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核裝置的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
二、裝置潤滑管理
（一）對裝置潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動部門設潤滑專業員負責裝置潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、每臺裝置都必須制訂完善的裝置潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。
3、各廠礦要認真執行裝置用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做好廢油的回收管理工作。
（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1、廠礦生產裝置潤滑“五定”圖表必須逐臺製訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2、裝置潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加油、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑“五定”圖表規定，並做好執行記錄。
4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
（三）潤滑油脂的分析化驗管理。
裝置運轉過程中，由於受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同裝置規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對裝置潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
（四）裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、廠礦對生產裝置潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、裝置缺陷的處理
1、裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日記中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3、未能及時排除的裝置缺陷，必須在每天生產排程會上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、裝置執行動態管理
裝置執行動態管理，是指透過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住裝置的執行情況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。
（一）建立健全系統的裝置巡檢標準。
各廠礦要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常執行的引數標準（允許的值），並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
（二）建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各廠礦都要根據裝置的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。
（三）資訊傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。