鋼結構生產車間管理制度(精選15篇)

鋼結構生產車間管理制度

  鋼結構生產車間管理制度(精選15篇)

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  鋼結構生產車間管理制度1

  一、 總則

  為保障公司的正常生產秩序,提高質量,提高生產效率,降低生產成本,確保安全生產、文明生產、完成全年任務。特制定本制度。

  二、 管理內容

  1、 熱愛公司、熱愛本職工作,服從公司各項規章制度、操作規範。

  2、 車間生產人員每日提前10分鐘上崗,不得出現遲到、曠工、早退的不良現象。否則將對遲到、早退者處以20元/次的罰款。特殊情況,可電話請假,但每月電話請假的次數不能超過2次。

  3、 嚴禁惡意曠工,有事報部門負責人及車間主任簽字請假後方可離廠。不請假者視為惡意礦工,對於惡意曠工人員每出現一次對當事人處以80元/日的罰款。不足一日按一日計算。

  4、 為保證廣大職工的人身安全,嚴禁酒後上崗,對於違反者處以100元/次的罰款,

  5、 車間主任根據公司專案計劃安排生產,編制生產計劃,提前準備生產用材料、物資、工具、檔案等生產資料。生產過程中積極落實各工序進度,發現有完不成計劃的跡象,迅速採取應對措施,並報告公司領導。保證計劃的順利完成;每日下班前落實計劃完成情況。

  6、 各工序要嚴格執行每日的生產計劃,不得出現怠工、窩工現象,有問題及時反映。對於無故不完成計劃者扣除當日工資,由車間主任負責協調解決,保證車間日計劃的順利實施。

  7、 車間生產要嚴格遵守裝置的安全操作規程,按各工序的作業指導書正常操作,不得亂幹、蠻幹。對於因違章操作造成的質量事故、裝置事故將按造成損失的不同程度給予20——300元的罰款,情況嚴重、情節惡劣的將給予嚴懲。

  8、 生產部門領用物資,生產管理人員必須嚴格控制或按定額使用。嚴禁浪費,焊條、焊絲、鑽頭、衝頭底模等五金工具實行以舊換新制度。

  9、 車間在生產過程中要合理組織、合理存放,保證車間通道暢通,衛生清潔、工件擺放整齊。發現安全隱患要立即消除,無法解決的及時上報。每個工段在下班前三十分鐘整理自己工作區衛生。

  10、公司職工要做到著裝整齊、文明。男性不得留披肩發、染頭髮等怪異髮型。樹立公司良好形象。

  11、車間管理及值班人員要堅守工作崗位,不得無故脫崗,確保公司財產的安全。有事遵守請假制度。

  12、進入車間人員必須戴安全帽,對不戴安全帽者處於20/次罰款。特殊作業除外。

  13、進入車間人員不得在危險區域吸菸,對吸菸者處於20/次罰款。

  14、車間施工班組嚴禁用成品材料做平臺,胎具等,對造成成品材料損傷甚至報廢者按成品材料的原價進行賠償。

  15、車間施工班組使用材料時(包括板材、型材、氣體等)必須經車間倉庫允許,

  16、車間施工班組構件製作完畢後必須經質檢驗收,並填寫報檢單,質檢簽字後視為合格,對出現問題的構件班組相關責任人必須在規定時間內進行修理,直至產品合格,對拒不整理者處於200元/罰款。情節嚴重者將被辭退。

  鋼結構生產車間管理制度2

  目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

  範圍:適應於生產車間全體工作人員。

  一、早會制度

  1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

  2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

  3.各工段的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

  4.各工段的組長在開班前會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況:安全、質量、進度、工期以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

  5.組長開班前會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  二、請假制度

  1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

  2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

  3.每個工段(或班組)員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

  4.員工請假核准許可權:(同廠規一致)

  (1) 一天以內由組長批准;

  (2) 三天以內由車間主管批准;

  (3) 超過三天必須由專案經理批准;

  (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

  三、清潔衛生制度

  1.員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持負責區域及辦公檯的整齊乾淨。

  2.每天下班後值日生打掃衛生,每週須進行大掃除(車間內的門、窗戶、裝置保養、風扇等都須清潔)。

  3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

  四、車間生產秩序管理制度

  1.員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,必須穿工作服上班。

  2.員工在作業過程中,必須佩帶安全帽(防護帽),作業時須按要求帶好勞動保護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向質檢員與組長反應情況。

  3.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

  4.每道工序必須接受車間質檢員檢查、監督,並配合質檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  6.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

  7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具裝置等違者按原價賠償。

  8.工作時間離崗時,需經班組長同意方可離開。

  9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,分廠裝置人走機停。

  10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,確保文明施工,環境整潔。

  11.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

  鋼結構生產車間管理制度3

  1. 車間員工提前5分鐘到崗並做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

  2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經批准後方可離開,並打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。

  3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事後請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。

  4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規醫院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。

  5. 凡未請假或請假未獲批准而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。

  6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。

  7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推託,無特殊原因不加班者按曠工處理。

  8. 上下班親自刷卡,不得託他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。

  9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品,並清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

  10. 離開工作崗位或下班後沒關閉責任範圍內的裝置、照明電源,下班後沒關車間窗戶者扣10元。

  11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間,違者扣10元。

  12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品,違者扣10元。

  13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

  14. 員工於工作時間內,未經核准不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經車間核准在指定的地點,時間不得超過15分鐘。

  15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。

  16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。

  17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。

  18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止閒聊、吃食物、隨意吐痰、吸菸、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

  19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等,扣款10元。

  20. 廢品、廢料未存放於指定區域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。

  21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(週轉箱、週轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後未及時放回到原位,扣10元。

  22. 不在本班組責任區內工作時,工作結束後未及時將工作地點清理乾淨,扣10元。

  23.合格部件、產品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑膠袋),在現場存放超過一天,扣10元。

  24. 未對原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑膠袋或將其墊起,扣10元。

  25. 不愛護公共環境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。

  26. 按規定填寫各種質量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾溼、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

  27. 不按規定使用放置工位器具、週轉工具,不按規定對裝置進行保養和維護,扣款10元。

  28. 各崗位妥善保管生產工藝檔案(質量規定、操作規程),本崗位、責任區的檔案丟失、破損扣20元。

  29. 不得怠工或煽動他人,不得打架鬥毆、聚眾鬧事,違者扣20元。

  30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動裝置,由此而造成的事故自行承擔。

  31. 未經車間批准,禁止將原物料、半成品、裝置部件等物品帶出現場加工,違者扣20元。

  32. 工作時間幹私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

  33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產裝置,因生產而領用的工具自行保管,用後歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。

  34. 有偷盜行為或擅自將公司財產佔為已有者,視情節輕重,無薪開除或送公安機關處理。

  35. 塗改工票數字及虛報情況和數字者,一經發現,按10倍數量處罰。

  36. 擅自拆除裝置的安全防護裝置,使用非本人操作的其他裝置,新員工未經培訓擅自使用裝置,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。

  37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨,扣款30~50元。

  38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者,按其對後續工序及成品質量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者,按自責處理。

  39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者,視情節及認識態度及後果扣款50~100元。

  40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。

  41.違反操作規程,擅自更改產品生產工藝或裝配方法,造成工傷事故或產品質量問題,裝置損壞以及原材料浪費的,視情節況扣款50~100元,並且由操作人員自行承擔後果。

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  一、勞動紀律

  1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋,一次罰款5元。

  2、員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗著10元/次。

  3、員工每天上班開早會,不得遲到,一次罰款5元。

  4、員工在開早會時須站立端正,認真聽領導講話,不得做一些與早會無關的事項。

  5、上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,吵嘴打架,私自離崗,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向領導請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。(注:脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),車間內禁止吸菸,吸菸要到公司指定的地方或大門外,不執行者罰款100元。

  6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜誌,玩手機,吃零食,睡崗的如發現一次罰款50元。

  7、有事須提前寫請假條,不可代請假或事後請假,經相關領導批准,原則上每個班組請假不得多於2人。每月在四天休假後還想需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批准方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50—100元。

  8、上班和吃飯,注意節約用水用電,停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

  9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面,如發現一次罰款5元。

  10、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具裝置等,違者按原價賠償。

  11、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。

  12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

  13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

  二、現場管理制度

  1、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。

  2、積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

  3、所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

  4、填寫裝置點檢表應認真,真實記錄,並對裝置進行清掃與保養,不執行者罰款10元。

  5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  發現一次罰款20元。

  6、填寫記錄應真實、清晰、字型工整,不允許虛報,發現一次罰款10元。

  7、愛護公司財產,嚴禁在機床裝置上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

  8、每天上下班打掃衛生,物品擺放要整齊劃一,地面無雜物,工作臺面禁止放個人物品,發現一次罰款5元。

  9、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,工具不得亂丟,倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

  10、下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間負責人的責任。

  三、生產工藝管理制度

  1、員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者,視情節輕重予以處罰。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  2、嚴格按照圖紙作業,每班生產的第一件產品必須進行自檢,自檢合格後方可批次生產,生產過程中必須對產品100%自檢,以避免不合格品流入下工序。如發現批次報廢,發現一次罰款50元,並根據損失情況進行賠償。

  3、裝置只能本工序的員工進行操作,其他員工不得擅自使用,如因此而發生的產品質量問題,將雙倍考核,造成的裝置部件損壞,將由責任人照價賠償。

  4、裝置加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致部件損壞的,應當照價賠償。

  5、生產過程中,如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,需及時報告車間領導處理,如繼續生產造成的損失,後果由車間各級負責人負責。

  6、員工工作時無法按照工藝檔案執行時,需要及時提出由相關部門進行解決,不能強行工作。否則造成的問題嚴重時,由於員工知情不報將進行考核。

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  一、工作職責及處罰辦法

  1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

  2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

  3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

  4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

  5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄,違者每次處以20元罰款。

  6、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置光潔。操作人員下班前均要打掃場地和裝置衛生,違者每次處以10元罰款。

  7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

  8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

  9、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行,對影響生產者每次處以10元罰款。

  10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

  11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。

  12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

  13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

  按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

  二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。

  “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發

  上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

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  1、勞動紀律:

  ⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

  ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗著10元/次。

  ⑶上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

  ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜誌,用手機發資訊,打遊戲,吃零食,抽菸,如發現一次罰款20.00元。

  ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字後交車間主任批准,原則上每個班組請假不得多於2人,每月在三天休假後還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經厂部批准方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。

  ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦厂部給予行政處罰直至開除。

  2、現場管理制度

  ⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

  ⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

  ⑶在製品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,並做到班清班潔。

  ⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

  ⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

  ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床裝置上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

  ⑺下班打掃衛生後,銅屑車應放在指定區域,並持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

  3、生產工藝管理制度

  ⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

  ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一隻產品務必經檢驗員確認後方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批次報廢,發現一次罰款50.00元,並根據損失狀況進行賠償。

  (3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程式,一經發現,將處以50~100元的罰款。

  (4)機床設定的引數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程式或引數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

  ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

  ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

  ⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

  4、獎懲制度

  ⑴獎勵制度

  下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴大化

  b、超額完成生產任務者

  c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦並確有成效者

  e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

  d、有其他突出表現者

  ⑵懲罰制度

  a、影響他人工作者,一次罰10.00元

  b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

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  一、保潔範圍

  辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

  二、保潔時間

  早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30

  三、保潔作業標準

  1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔淨無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。

  2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,牆壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、汙垢;洗手池、洗澡間無汙垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

  3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

  4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,乾淨、明亮。

  5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無汙物、無積水,用具、工器具無汙垢、鏽跡;門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、乾淨。

  6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

  7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

  8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

  ①遇到電線、插座等電源問題

  ②遇到水洩不通、水龍頭損壞

  ③遇到有損壞公物的或其他突發事

  9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

  鋼結構生產車間管理制度8

  總則

  1.為確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。

  2.人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。

  3.職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

  一、均衡生產,排程有序

  1.配合客戶,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

  2.負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

  3.制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

  4.實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

  二、產品質量控制有力

  1.車間管理人員接單後,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

  2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

  3.車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

  4.嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製,並及時向生產管理人員提供大貨樣。

  5.各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公佈於眾。

  6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

  三、原輔材料,供應及時

  1.必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

  2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產裝置的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

  3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

  四、裝置完好,運轉正常

  1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺裝置,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

  2.車間管理人督促有關人員定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。

  3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用裝置是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

  五、安全第一,消除隱患

  1.做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

  2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

  3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

  4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

  5.下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

  6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

  六、堆放整齊,文明生產

  做到:裁片不落地,衣框不亂放;

  衣角不掉地,成品不亂堆;

  散線不亂拋,斷針不亂丟;

  補片一換一,輔料次換優;

  食物不進車間,雜物不放衣框;

  機臺保持清潔,場地整潔衛生。

  1.平車、凳子、框子及有關工具、裝置定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

  2.與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

  3.要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離並加以標識,防止機器漏油造成汙漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。

  5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

  七、原始記錄,齊、準、快、明

  1.生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,並妥善保管。

  2.現場管理人員保管好所有的生產資料,每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

  3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

  4.每天下班前處理好當天的日常事務。

  5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

  八、士氣高漲,協調一致

  1.生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的`服務。

  2.調動車間生產員工的緊迫感,採取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。

  3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

  4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,並保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到車間的裁片,彙總、反饋給厂部。

  九、服務現場,以理服人

  1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

  2.生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突,造成負面影響。

  4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊。

  鋼結構生產車間管理制度9

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用於本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸菸要到廠指定區域;

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,無論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程式向各級主管申請,得到批准方可離開;

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結夥。

  三、作業管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間裝置和人員精心組織生產;

  2、生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作裝置及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

  4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

  5、生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作地面,做好裝置保養工作、最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任;

  7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

  四、生產現場物品擺放及清潔衛生

  1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。

  3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及快速尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

  4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裡,現場清理餘料時,將有用的餘料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術人員(出模師)評審

  1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改後第二次評審仍不合格的,罰款xxx元;

  2、工程技術放樣品評審合格後,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款xxx元。(例如:效果圖,模板,材料清單,工藝流程,以及技術指導性檔案等)

  六、本廠物料管理單據的使用

  1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

  2、要填寫生產編號的表格如下:

  《申購單》、《採購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰xxx元。

  鋼結構生產車間管理制度10

  為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

  1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標誌,並保持儀容整潔。

  3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閒逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車間內嚴禁吸菸,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

  6、員工必須維護車間各項裝置和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班後維護,做到“工具歸箱,裝置復位,場地清潔”;上班前必須對裝置進行常規檢查。

  7、配備齊全的車間安全防火裝置,並定期維護調整,確保裝置技術狀況良好;人人皆知防火裝置的放置位置,並熟練掌握使用技術。

  8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

  9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

  10、上班時間,必須絕對服從統一排程。

  11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經准許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間排程不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

  13、上班時間儘量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況後回覆電話;屬工作問題,經有關經理批准後可以回覆電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

  15、車間裝置、工具未經公司批准,一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

  17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

  鋼結構生產車間管理制度11

  為了進一步規範車間的現場管理,營造一個整潔,乾淨的生產工作環境,細化管理,提高員工自我安全文明生產意識,特製如下規定:

  1 、生產部班/組長及生產專案負責人為車間現場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監督。(衛生區域按專案分,各生產專案負責人負責)

  2 、各班班組衛生區須保持整潔,生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規定處罰。

  3 、每週五下班前半小時為車間統一大掃除時間,生產管理者負責監督,設定監督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對於表現極差的班組負責人要處罰。

  4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品,保持工作臺機器裝置(包括地面、機架等)的乾淨。

  5 、生產半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的乾淨、整潔及包裝分類存放。

  6 、裝配車間內各種設施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用後應及時歸位並保持乾淨。

  7 、文明生產、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧譁,嚴禁打鬥毆。

  8 、安全生產,消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無損。

  9、裝配作業時,如遇到需要吊裝或大型登高作業組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

  10、裝配車間照明、空調按區域分,在沒有人員工作的情況下及時關閉,下班前最後離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。

  11 、因操作不當或違反操作規程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

  12 、工作時間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內抽菸、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批准,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關生產的活動。

  13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發放勞保鞋期間統一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

  14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象,特殊情況需向部門領導請假,並講請假資訊發在生產部企業微信群 “新能源BU-組裝除錯部”裡面,部門隨時抽查考勤情況,並根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。

  15、生產耗品區物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成後及時整理歸還到耗品區。

  16、耗品在生產現場使用時要用週轉盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到週轉盒內。

  17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

  18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或裝置表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況裝置上暫放人員要在裝置上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

  19,中途休息時現場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理後再離開。

  違反以上制度者,按照《現場管理獎懲細則》之規定給予相應處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應的獎勵。

  鋼結構生產車間管理制度12

  為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門檔案的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

  1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

  2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格後才能獨立操作。

  3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

  4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。

  5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

  6、裝置安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況,任何人無權擅自拆除裝置安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,裝置安全防護裝置不能正常工作時,不準開機執行。

  7、為了保證用電安全,嚴禁開啟裝置的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,並認真執行裝置檢修期間附:裝置檢修期間的停送電規定

  (1)裝置遇大修、小修時都必須事先停電,並懸掛“裝置檢修”標誌牌,示明裝置處在檢修狀態,裝置檢修完畢,需要送電除錯前,必須認真巡視裝置各部位,並通知在場操作人員和其他檢修人員,裝置除錯合格後交付使用同時撤走“裝置檢修”標誌牌;

  (2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和裝置的安全上有保證。裝置的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

  (3)裝置停電檢修後的送電,必須由電工執行,送電完畢後由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

  8、禁止亂拉電線、亂接電器裝置,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器裝置。

  鋼結構生產車間管理制度13

  第一條各種裝置和儀器不得超負荷和帶病執行,並要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊裝置,應有計劃地更新和改造。

  第二條電氣裝置和線路應符合國家有關安全規定。電氣裝置應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣裝置;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣裝置;潮溼場所和移動式的電氣裝置,應採用安全電壓。電氣裝置必須符合相應防護等級的安全技術要求。

  第三條引進國外裝置時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

  第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

  第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,並簽名蓋章後,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

  第六條勞動場所佈局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

  第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標誌。

  第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須採取相應的有效防護措施。

  第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者,須索賠並嚴加處理。

  第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>,辦理相關手續。

  鋼結構生產車間管理制度14

  第一條生產紀律

  1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

  2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

  3、愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

  7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

  8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查詢原因後方可繼續生產。

  第二條操作規程

  1、正確使用生產裝置,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產裝置。

  2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

  第三條產品質量

  1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念,保證產品質量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規範。

  3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。

  6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條安全生產

  1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照裝置使用說明操作,防止出現傷亡。

  3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電裝置及電氣開關,防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

  7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理,堆放整齊。

  鋼結構生產車間管理制度15

  (一)機修車間

  1、在汽車上作業時必須使制動處於有效位置,防止溜車;

  2、車輛剛進站,不宜馬上針對高溫部位作業,防止燙傷;

  3、移動車輛觀察周圍情況;

  4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作;

  5、車輛開進、開出格外小心;

  6、作業時工具、裝置使用,要按照正確方法使用;

  7、車間內避免明火,杜絕吸菸。

  (二)噴漆車間

  1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;

  2、穿戴好防護用品,保持通風;

  3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業,防止發生爆炸事故;

  4、噴漆時,掀開風機;停止噴漆後再關風機。

  (三)裝置安全

  1、裝置要定人保管、定期維護(裝置安全檢查維護表);

  2、檢查用電裝置接地良好;

  3、作業用照明裝置應有防暴裝置;

  4、定期檢查裝置維護記錄;

  5、裝置安全操作規程齊全。

  (四)工具安全

  1、氣動工具必須在規定壓力下工作;

  2、手動工具保持清潔完好,避免使用時發生事故,傷及人身;

  3、任何操作不宜過度探身,防止滑倒事故;

  4、不要將壓縮空氣對著裝置或人吹;

  5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;

  6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。

  (五)用電安全

  1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;

  2、移動電器裝置時應切斷電源;

  3、電器裝置不能帶故障運轉,發生故障立即請電工維修;

  4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;

  5、電器裝置清潔嚴禁使用水衝或溼抹布清潔。

  (六)、防火防毒

  1、控制空氣中有毒物質濃度:施工場所通風良好,使空氣流通;車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排裝置;採用暖風情況下,一般不採用迴圈風。

  2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時出現不適,應及時離開現場到通風處。

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