車間生產現場衛生管理制度
車間生產現場衛生管理制度
一、公司管理制度的制定意義
不少企業設定了管理制度也只是放在資料櫃的角落，在需要時拿出來讀一下，而很多員工根本不清楚自己公司的管理制度。這種情況使公司的管理制度失去了其存在的實際意義，並形同虛設。
首先，並不排斥參照樣本制定公司管理制度，因為有了參照才能讓我們取長補短，切不可全部照抄，在制定管理制度時，首先應確認以下幾方面，企業的行業性質、企業的工作性質、員工類別等等。
比如，廣告公司由於行業性質決定了他們多數採用彈性工作制，所謂彈性工作制是指每週達到一定工作時間，但這些時間是可以由實際情況而安排的，並非嚴格的朝九晚五工時制。新的一些網路遊戲開發公司也實施這種工作制。
另一方面，公司的管理制度會對員工的著裝及髮型等都會做明文規定，但由於行業性質的不同，比如廣告、公關等等相關設計宣傳類的公司就比較注重形象的前衛時尚，不會對員工的打扮做要求，而像金融業、服務業等等就會對員工的儀表做嚴格統一要求。
二、車間生產現場衛生管理制度
現如今，制度對人們來說越來越重要，制度是指一定的規格或法令禮俗。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編精心整理的車間生產現場衛生管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間生產現場衛生管理制度1
1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生進行打掃。
2、每週不定時對各工段衛生情況進行抽查，各工段要維持好。
3、當天白班衛生保持好，中班班長義務協助白班搞好現場管理工作，且中班接班後發現不到位的地方及時處理。
4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水衝進機器的配電箱，要用溼布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下進行整理，垃圾清理乾淨，地面進行打掃，每班下班後將各班產生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監督。
6、衛生打掃要求機臺四周地面的衛生要乾淨、整潔，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃乾淨，沒有雜物；上料梯要乾淨，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對於停機狀態的機臺包括機器頂蓋要打掃乾淨等。
7、裝置：模具等裝置的擺放保養，工作完畢現場的裝置回收等。
執行細則：
1、按照衛生要求，週一、週四上午9點準時檢查各個工段衛生情況，檢查出現問題，扣除問題工段負責人1分/項。
2、每週檢查通報各個工段衛生情況，月底彙總各個工段得分情況，前兩名按順序分別獎勵100.50元，後兩名處罰40.80元。
車間生產現場衛生管理制度2
第一條總則為規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理，特制定本規定。
第二條適用範圍適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
第三條管理要求
一、每班生產結束後，必須徹底將生產裝置、工器具、地面等打掃乾淨，所用物品擺放整齊。
一、生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
二、車間通道不得堆放雜物，保持通道潔淨、通暢。
三、車間看板應每日擦拭，保持整潔，內容及時更新。
四、不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸菸，不得隨地吐痰、閒聊、打鬥、大聲喧譁、玩手機、翻閱書報畫冊。
五、車間整潔、無雜物、地面潔淨、無積水、裝置無油汙、無粉塵。
六、車間內不得堆放廢棄物，報廢工件及時清理出生產區域。
七、工藝圖紙應放在指定位置，並保持圖紙整潔、完好。
八、工具廚內物品擺放整齊有序，保持工具廚內、工具廚上乾淨、整潔，下班後工具廚上鎖。
九、工作中產生的垃圾，必須放入車間內的垃圾筒中，每天下班前將生產區域的垃圾清理出車間。
十、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
十一、車間內代加工物料、待檢物料、合格待轉物料、不合格物料應分割槽域放置，所有物料要擺放整齊、有序。
第四條管理權責和獎懲一、車間負責現場衛生清掃工作的統籌協調及本制度的執行，綜合部負責監督執行情況。
獎懲措施：
（一）根據上述管理要求，生成《生產衛生檢查表》，實行每日檢查。
（二）每日檢查結果：
①連續一個星期檢查結果為100分的班組，獎勵整個班組50元/周。
②一週檢查結果，平均分90分以上的班組，不做獎懲（不包括同一問題點一週內重複出現兩次或兩次以上的班組）
③一週的檢查結果中，同一問題重複出現兩次或兩次以上的，每多出現一次整個班組罰款20元/次，班組長對相關責任人提出處理意見。
④一週檢查結果，平均分80——90分的`班組，全場通報批評。
⑤一週檢查結果，平均分80分以下的班組，全場通報批評，整個班組罰款30元/周，班組長提交相應整改措施，並限期整改完成，由公司進行復查。
⑥考核結果公佈後一日內，對考核結果有異議的員工可向班長提出異議，並提交書面申請，由班組進行初審，車間複審並裁決；對考核結果有異議的班組可向車間提出異議，並提交書面申請，由車間進行初審，綜合部複審並會同車間作出裁決。
車間生產現場衛生管理制度3
1.目的為加強車間衛生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。
2.適用範圍適用於生產車間現場衛生管理、車間裝置工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。
3.職責
3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。
3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。
4.車間現場衛生管理
4、1地面清潔不打滑，無垃圾，無汙跡，無大面積積水，無死角。
4.2牆壁（角）及立柱清潔無汙染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮乾淨，無積灰，無汙跡，無蜘蛛網。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛生、無汙跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得開啟紗窗，窗戶在白班下班後或夜班時應關好鎖好。
潔淨區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之後再繼續生產。
4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理乾淨，不留死角。
4.8所有裝置（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油汙及其他垃圾，裝置（包含案面等工器具）在工作結束後不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時儘量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗乾淨並確認無食品危害再使用等）。
4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免汙染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑膠筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔牆30cm以上。
4、13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5.裝置、工器具衛生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑膠筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。
盛放乾淨物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑膠筐應使用顏色或其他標誌加以區分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑膠筐及不鏽鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不鏽鋼架。
5.3車間不使用的裝置、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束後的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。
日常裝置維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器裝置上。
5.4所有裝置在執行過程中不得存在油汙、灰塵、結垢現象。
檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得汙染食品。
5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用後均應清潔後擦拭乾淨，特別是臺案的稜角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班後先刷洗乾淨，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用後清潔乾淨，然後按指定位置擺放。
6.車間員工個人衛生管理
6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。
清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2、進入潔淨工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應衣釦整齊，工作帽應能達到將頭髮全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。
6.4工作服及裡面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及裝置中。
6.5男士不能留長髮，不留長鬍須，女士不化濃妝，不噴香水，不塗指甲、口紅等。
6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手錶、戒指、項鍊、耳環，不留長指甲等並且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區的員工按衛生規範要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被汙染的物品及從事與生產無關的其他活動後必須按衛生規範要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區裡隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線並用衛生紙掩住口鼻，然後徹底洗手消毒。
6.11生產人員不得將與生產無關的`個人用品、雜物帶入生產車間。
工作結束後不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。
6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。
7.檢查與考評各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衛生清潔工作；各品控員、衛生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。
出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。
車間生產現場衛生管理制度4
為了創造乾淨、整潔、舒適的工作環境，特制定本制度。
第一條車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治；車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。
第二條整理清潔標準可按本規定和其他專項規定要求執行。
第三條車間工作人員應保持良好的衛生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔乾淨，要防止交叉汙染，發現或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫。
第四條要保持操作區地面和牆壁無垃圾、無汙跡，門窗無積灰、無汙跡，工作凳放置在制定位置並擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條控制檯無積灰，檯面乾淨，檯面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達檔案等物品，不能堆放其他物品。
第六條通訊裝置、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第七條各班工具箱要保持整齊乾淨，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。
第八條汙水溝要保持清潔、通暢。
第九條車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第十條操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理乾淨，禁止推至下一班。
第十一條各槽罐、機泵、管線等裝置表面乾淨無油汙，操作中造成裝置汙染的要及時清理乾淨。
第十二條各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，並保持其清潔。
第十三條未使用的工具、材料要堆放整齊，並且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。