車間工作管理制度（精選37篇）
車間工作管理制度
在日新月異的現代社會中，各種制度頻頻出現，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那麼擬定製度真的很難嗎？下面是小編收集整理的車間工作管理制度（精選37篇），歡迎閱讀與收藏。
車間工作管理制度1
第一章 總則
一、為規範本公司所有產品的製作,確保能按期保質保量為客戶提供產品,結合本公司實際狀況特擬定本流程。
二、本制度適用於平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章 許可權與職責
一、 許可權
1、 具有裝配車間生產現場有關人員、裝置、工作時間、生產任務等的臨時排程調整權力。
2、 具有對裝配車間現場執行6s權利。
3、 具有對違規違紀員工按公司規定作出處罰決定的權力。
4、 具有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。
二、職責
1、 裝配車間須確保每日訂單生產任務的完成,保證生產計劃如期完成。
2、 裝配車間須統計所有產品人均每日、每時產出,分析每對輪子實際生產耗用工時,組織相關人員共同解決生產過程中存在的工藝操作規程及產品技術與質量問題,提升所有產品人均每日產出、每時產出。
3、 裝配車間須統計所有裝置在生產中生產產品耗用工時,分析在使用裝置過程中具體操作規程並形成具體有效的作業規範。考慮如何調整產品生產工位排序問題,達到提升裝配生產產能之目的。
4、 裝配車間須統計產品在生產中每一工序耗用工時,檢討工序在生產中所用動作時間,並提出具體縮短動作時間方案,重新規劃產品工位排序,節約人力。
5、 裝配車間須每日記錄產品在生產中所有問題點(裝置、工位、夾治具、人力、工序品質、工位瓶頸、來料異常等所有生產中問題點),每週與相關部門共同檢討並改善。
6、 裝配車間須監督每日所領取物料數量、品質、包裝、衛生等,保證進入車間生產的物料保質保量。
7、 裝配車間須重點監督各組補料,籤審補料單時必須親自現場審查,所補物料品名、數量是否與產線所需補料一致。同時嚴控車間退料中含有車間補料零件。
8、 整個公司所有物料是否能使用,具體表現在裝配車間實際裝配,裝配車間須與質檢部共同監督物料品質,併發出《零件品質異常單》,要求前工序(注塑、採購)立刻改善。
9、 裝配車間在實際裝配過程中需解決生產與品質問題點,返修過程中減少返修損壞,減少零件補料。
10、 裝配車間須嚴控生產過程中掉落地面零件及時回收使用,杜絕零件損壞及遺失產生補料。
11、 裝配車間需參與產品設計、打樣、試產、量產過程的生產與品質策劃,落實生產與品質控制各項措施,組織全面品質管理和全員品質管理活動,確保裝配車間品質目標的達成。
12、 裝配車間須貫徹落實公司人事、裝置、安全、品質等各項規章制度。
13、 裝配車間根據訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領取。
14、 裝配車間須每日召開車間早會,並組織、安排員工思想教育、技術培訓、安全生產、消防安全等工作。
15、 隨時掌握員工思想動態,深入、細緻地做好員工的思想工作,並定期向厂部及總經理報告員工動態及員工意見要求。
16、 每日做好員工技術考核、績效考核和考勤工作。
17、 裝配車間須及時完成上級領導交辦工作,並隨時報告交辦工作進度。
第三章 日常管理
一、 工作程式
1、嚴格按照生產部所下達的《生產單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
2、各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝裝置,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3、批次訂單生產時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批次質量事故。
4、裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現批次質量事故將追究其經濟責任。
5、生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
6、裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區分 。
7、每道工序完成後,按品質要求,必須進行自檢,合格後方可轉入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時巡驗。
8、各種工裝裝置及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
二、 工作現場管理
1、 車間區域劃分(使用斑馬線地板膠紙)
a、流水線生產區
半成品暫放區
鋼珠圈拌油膠框暫放區
成品暫放區
不良品區
返修區
成品週轉箱暫放區
退料區
b、機器裝置暫存區
c、平板推車暫放區
d、隔板暫放區
e、空膠框暫放區
f、黃油暫存區
g、掃把、拖把暫放區
2、 定位管理
a、 工位人員定位:裝配車間須規定每個操作人員工作位置和活動範圍,嚴禁串崗;
b、工位零件定位:車間須根據產品生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上;
c、工位器具定位:車間依據產品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;
d、工位裝置定位:依據產品工位排序要求確定裝置置放位置;
e、工具箱定位:車間各組工具箱內各種物品要擺放整齊;
3、 定位管理實施要求
a、 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分割槽存放,位置明確;
b、有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
c、分類必標識:任何物品狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;
d、按區域定位:裝配車間依據現有產品組裝方式認真分析繪製生產現場定位區域,生產現場所有物品按區域標明位置；
e、分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能佔用通道。
4、 整理整頓要求
a、 整理:車間生產效率和生產安全始於整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對於裝配車間現場不需要的堅決清除掉;
⑴ 區分要與不要的物品:
1、 不能用(退庫或廢棄處理)
2、 不再使用(退庫或廢棄處理)
3、 可能會再使用(1年內)(退庫或放儲存室)
4、 6個月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲存室)
5、 1個月到3個月左右用一次→使用少(退庫或放儲存室)
6、 每天到每週用一次→經常用(放在工作場所邊)
⑵ 目的:
1、騰出空間,靈活運用
2、防止誤用、誤送
3、塑造清爽的工作場所
⑶ 實施綱要:
1、 針對裝配車間所轄範圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置
2、 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準
3、 車間對需要的物品調查使用頻度決定日常使用次數及放置位置,是置放在車間各組流水線還是置放於暫存區。
b、整頓:在車間整理的基礎上,把車間生產現場需要的物料、裝置等進行定位管理;把不要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點定位放置,除了空間寬敞以外,儘可免除物品使用時的找尋時間,且對於過量的物品也可及時處理。
⑴目的:
1、車間現場一目瞭然
2、減少或清除找尋物品的時間
3、保證車間整整齊齊、井然有序的工作環境
4、及時清除過多的積壓物品
⑵實施綱要
1、空間騰出後,重新規劃車間各組使用區域
2、車間須規劃消防通道場所及位置
3、車間制定規劃物品放置方法
4、車間制定設定物品放置標識
5、車間必須規定擺放整齊明確
⑶ 整頓三要素
1、場所(物品的放置位置原則上要100%設定、物品保管要定點、定容、定量、為保證生產效益其即時需要的物品)
2、陳列和放置方法(簡單、易取,不超出規定的範圍,擺放方法上多下功夫)
3、標示(物品區域位置和物品一對一標識,物品標識和陳列位置區域標識,標識方法統一、標識方法上下功夫)。
車間工作管理制度2
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車間現場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何製作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經做壞的衣服，當發現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械裝置原因，還是由於操作不良所引起的疵點。如果是由於機械裝置引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成後應在返工標籤上籤上自己的名字，返修後的衣服需經過組長再100%的檢查之後方可放回到大貨生產中。
六、衣服由於做工不良，機械裝置不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬於該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、汙漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該彙報該組員工的月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用於讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以後的生產中能夠生產出合格的產品。
九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、並且工作積極的先進員工和先進工作者，並給予一定數量的獎金。
十一、每週日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結上週工作情況，制定下週工作計劃。
車間工作管理制度3
總則
第一條、為確保生產秩序正常執行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用於本公司生產相關的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次開啟。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問好或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險櫃，確保產品質量。
第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間裝置狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成的損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條、員工領取無聊必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發）。
第十九條、生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、裝置。不得擅用非自我崗位的機械裝置、儀器裝置、電腦等工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。裝置維修人員、電工必須跟班作業，保證裝置正常執行。
第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件必須在明確的標識區內放置。
車間工作管理制度4
人是生產第一要素，為了維持良好的生產秩序，充分調動員工的積極性，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於車間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其餘部分做為考核工資。考核內容為負責本車間內所有裝置，管道無跑，冒，滴，漏等現象。檢修過後的現場清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對裝置進行巡檢。
裝置小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。
大檢修如更換裝置儘量在工作時間內完成，工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資（參考員工手冊）
遇加班情況，可在適當時候分別安排補休。加班後開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）
節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。
檢修過後的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯絡。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成後，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的髒，亂現象。一個星期檢查二次，出現一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。
檢修人員對自己相對應的衛生責任區及裝置包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是裝置包機到人的裝置清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《裝置包機到班清潔表》
每天安排專人對裝置進行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有裝置進行一次巡檢。發現有跑，冒，滴，漏等現象及時處理。需停車處理的，待徵得排程室同意後。停車後處理。未巡檢的，減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產量；質量；消耗及現場清潔。
四班人員的效能工資定為1350元。其餘部分做為考核工資。
產量
四個班的氯油產量累加後除以四，一噸3元錢。高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。
次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加後除以四，為本班產量。一噸3元，高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。
出現一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50元。考核人員為尾氣崗位操作人員。
質量
每天接班後的第一個氯油含量做為考核，比重低於1.54的一個5元，含量低於65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。
稀酸含量出現一次低於31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。
次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理，減少考核工資20元，考核人員為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低於318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高於318kg/t，一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員
液鹼消耗按—考核。低於xxx，一個單位增加考核工資。高於xxx，一個單位減少考核工資。考核人員為尾氣崗位操作人員。
現場環境
四班崗位對自己相對應的衛生責任區及裝置包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是裝置包機到人的裝置清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛生清潔責任區劃分表》《裝置包機到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。
車間工作管理制度5
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
車間工作管理制度6
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產裝置，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照裝置使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電裝置及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理，堆放整齊，
第五條 裝置管理與維修
1、大宗裝置應有專人負責。
2、所有裝置應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的裝置維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
車間工作管理制度7
一、質量管理
1、各車間應嚴格執行《程式檔案》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
2、對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況、
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請生產技術部審批後主可用於生產。
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8、在用工裝應保持完好。
9、生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10、合理使用裝置、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。
3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物、
四、裝置管理
1、車間裝置指定專人管理
2、嚴格執行《蘭州同心電池有限公司裝置使用、維護、保養、管理制度》，認真執行裝置保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到裝置管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、裝置臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5、實行重點裝置憑證上崗操作,做到證機相符、
6、嚴格裝置事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報裝置主管或主管領導、
7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8、裝置執行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(裝置執行過程中)，對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
9、操作人員離崗位要停機,嚴禁裝置空車運轉、
10、保持裝置清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11、裝置應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠、
五、工具管理
1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4、嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
A、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑑定。
B、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
C、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2、凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4、凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
5、各單位應按需要合理配備計量器具。
6、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1、積極履行節能職責，認真考核。
2、開展能源消耗統計核算工作。
3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
4、隨時檢查耗能裝置執行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制裝置預熱時間，杜絕空車執行。
5、未經允許不得私接耗能裝置、設施、器具。
八、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1、車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4、經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5、積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6、認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
十、文明生產
1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2、應準確填寫交接班記錄、交接內容包括裝置、工裝、工具、衛生、安全等。
3、室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4、生產區域嚴禁吸菸、菸頭不得隨地亂扔。
5、車間地面不得有積水、積油。
6、車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7、車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8、車間內工位器具、裝置附件、更衣櫃、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到裝置不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
11、邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產
1 、嚴格執行各項安全操作規程。
2 、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3 、貫徹“安全第一、預防為主”
4 、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6 、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7 、交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 、非本工種人員或非本機人員不準操作裝置
9 、重點裝置，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
11 、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
12 、發生事故按有關規定及程式及時上報。
車間工作管理制度8
目的：為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規範管理和控制生產程式，特制定本制度。
一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。
二、工作時間不準閒聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩遊戲等。
三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現象，一經查實後果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批准不得隨意便改工藝，如有不按規定作業者一切後果自負。
五、團結互助，發楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結夥、誹謗他人，否則按規處理。
六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
七、上班離崗管制：上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經批准和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。
車間工作管理制度9
1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧譁、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協人員的物品，嚴禁透過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況，應立即向警官彙報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監，離開互監小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況，應立即向警官彙報。
6、各車間必須按規定按時領發勞動工具，並做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。
7、服刑人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。
8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行，不得私自丟棄生產材料，質量不達標的應及時整改，整改後仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、矇混過關的，視情節予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫務室就診後再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
車間工作管理制度10
一、車間制度管理
1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間裝置狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責；
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時並作好記錄。
5、各班組負責人將車間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，並做好標識，有流程卡的產品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環境的衛生整潔，保證產品不受到任何汙染。
6、操作人員每日上班前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，下班前均要打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗，電源關閉。
7、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置完好。車間生產所剩的邊角餘料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
9、裝置維修人員、電工必須跟班作業，保證裝置正常執行
10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；
11、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，
二、車間人員考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
車間工作管理制度11
1、 車間員工提前5分鐘到崗並做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2、 上班中途員工外出必須向車間請假，經批准後方可離開，並打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3、 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事後請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4、事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5、 凡未請假或請假未獲批准而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6、 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7、 因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推託，無特殊原因不加班者按曠工處理。
8、 上下班親自刷卡，不得託他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9、 下班前妥善處理當日生產的部件、產品，並清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。
10、 離開工作崗位或下班後沒關閉責任範圍內的裝置、照明電源，下班後沒關車間窗戶者扣10元。
11、 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。
12、 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。
13、 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14、 員工於工作時間內，未經核准不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核准在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15、 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16、 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17、 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18、 工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閒聊、吃食物、隨意吐痰、吸菸、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19、 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20、 廢品、廢料未存放於指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。
21、 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(週轉箱、週轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後未及時放回到原位，扣10元。
22、 不在本班組責任區內工作時，工作結束後未及時將工作地點清理乾淨，扣10元。
23、合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑膠袋)，在現場存放超過一天，扣10元。
24、 未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑膠袋或將其墊起，扣10元。
25、 不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26、 按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾溼、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27、 不按規定使用放置工位器具、週轉工具，不按規定對裝置進行保養和維護，扣款10元。
28、 各崗位妥善保管生產工藝檔案(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的檔案丟失、破損扣20元。
29、 不得怠工或煽動他人，不得打架鬥毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30、 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動裝置，由此而造成的事故自行承擔。
31、 未經車間批准，禁止將原物料、半成品、裝置部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。
32、 工作時間幹私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33、 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產裝置，因生產而領用的工具自行保管，用後歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34、 有偷盜行為或擅自將公司財產佔為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35、 塗改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。
36、 擅自拆除裝置的安全防護裝置，使用非本人操作的其他裝置，新員工未經培訓擅自使用裝置，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。
37、 因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。
38、自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對後續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。
39、 因工作失誤造成生產過程中的'質量事故者，視情節及認識態度及後果扣款50～100元。
40、 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。
41、違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，裝置損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，並且由操作人員自行承擔後果。
車間工作管理制度12
一、保潔範圍
辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間 早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30。
三、保潔作業標準。
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔淨無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，牆壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、汙垢;洗手池、洗澡間無汙垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。
4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，乾淨、明亮。
5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無汙物、無積水，用具、工器具無汙垢、鏽跡;門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、乾淨。
6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。
8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦
①遇到電線、插座等電源問題
②遇到水洩不通、水龍頭損壞
③遇到有損壞公物的或其他突發事
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
車間工作管理制度13
一、勞動紀律
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。
5、上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸菸，吸菸要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜誌，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事後請假，經相關領導批准，原則上每個班組請假不得多於2人。每月在四天休假後還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
二、現場管理制度
1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。
3、所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫裝置點檢表應認真，真實記錄，並對裝置進行清掃與保養，不執行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。發現一次罰款20元。
6、填寫記錄應真實、清晰、字型工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。
7、愛護公司財產，嚴禁在機床裝置上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。
9、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作臺面，打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產工藝管理制度
1、員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格後方可批次生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批次報廢，發現一次罰款50元，並根據損失情況進行賠償。
3、裝置只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的裝置部件損壞，將由責任人照價賠償。
4、裝置加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。
5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，後果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝檔案執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由於員工知情不報將進行考核。
車間工作管理制度14
一、目的：
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用範圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批准。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸菸，違者罰款5元/次。造成後果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒後上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，並進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解僱。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良後果的由當事人自己負責、。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛生由各車間負責打掃，裝置、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不乾淨，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須透過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。（按〈質量責任〉）
21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公佈之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。
四、車間人員考核：
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
五、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
備註： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其許可權範圍內的事件。
3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執行人一份。
4、厂部辦公室擁有此制度的最終解釋權
車間工作管理制度15
1、目的：
為確定生產秩序正常運作，確保ｘｘ質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規，營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。成為支援生產作業有力的後盾，發揮公司最大的綜合效能。
2、適用範圍：
適應於生產車間全體工作人員。
3、權責：
依本辦法之規定。
4、相關制度
一、崗位制度
1、新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。
2、新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。
3、各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1、如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。
2、員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先後順序批准)。
3、員工請假核准許可權：
（1）一天以內由班組長至部門主管批准；
（2）三天以內由班組長至部門經理批准；
(3)超過三天必須由班組長至總經理批准。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的整齊乾淨。
2、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器裝置，每週需進行一次大掃除。
5、每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產秩序制度
1、員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。
2、員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。
3、員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5、員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。
6、每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時，必須經QC確認。不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7、工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8、所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9、員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
10、工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。
11、上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。
12、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
14、任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。
15、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
16、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17、禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。
18、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話。
19、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、裝置。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22、員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23、操作人員每日下班前前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。
24、現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
27、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3、“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。
六、附則
1、生產部全面負責本管理制度的執行。
2、本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。
3、本制度報總經理批准後實施，修改時亦同。
以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員，並且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。
車間工作管理制度16
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適用於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核准許可權：（同廠規一致）
（1）一天以內由班長批准；三天以內由車間主管批准；
(3)超過三天必須由生產部經理批准；
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕釦，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
（1）開始工作之前
（2）上廁所以後
（3）處理被汙染的原材料之後
（4）從事與生產無關的其他活動之後
（5）在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的裝置、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用於工器具和固定裝置消毒的設施，並保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作檯、機械裝置、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的裝置、工器具、操作檯必須再用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾汙。
17、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得汙染食品，並儘量避免汙染裝置，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。
21、廠房、裝置、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間工作管理制度17
總則
1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，排程有序
1、配合客戶，根據厂部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1、車間管理人員接單後，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製，並及時向生產管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公佈於眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產裝置的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、裝置完好，運轉正常
1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺裝置，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關人員定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用裝置是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6、車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、裝置定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成汙漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4、保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務。
5、生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1、生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3、生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，並保持員工的持續運作。5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，彙總、反饋給厂部。
九、服務現場，以理服人
1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2、生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3、操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。
4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
車間工作管理制度18
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置光潔。操作人員下班前均要打掃場地和裝置衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發
上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
車間工作管理制度19
為規範車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。
1、所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違遊記為的，將按相關制度規定處理。
2、上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3、按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4、制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閒聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長稽核贊成，由車間主任同意後，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6、保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過於裸露的衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑膠箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的裝置、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9、倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規範操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10、司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，並是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11、清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12、拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規範作業，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規範。
13、粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油汙的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意後方可開機粉碎。
14、拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得藉故推脫，違者每次罰款10-50元。
15、嚴禁任何人員未經允許到其餘車間私倒產品以獲取盛放塑膠容器，違者每次罰款20-50元。
16、操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油汙傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17、機修人員應積極主動了解機臺執行和產品質量情況，及時處理生產過程中裝置和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18、機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和乾淨工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。
19、當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形執行和職責實現的行動，違者罰款20-50元。
20、所有車間人員應嚴厲遵守裝置操作規程和生產操作規範。未經受權，不得操作非本工種裝置和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和裝置事變的，將按喪失抵償。
21、遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之後向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22、車間作業現場，嚴禁抽菸，違者按公司相關制度處理。
23、新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗
24、車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規範。
25、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責範疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
26、領取物料應透過主管人員調配和排程，嚴禁哄搶物料或工用具、塑膠箱，違者罰款5-20元。
27、不徵得主管引導批准，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50元。
車間工作管理制度20
拉布
1、拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布，所有生產布種必須經過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（B級）
2、拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版資料，在拉布過程中，如發現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級）
3、拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2釐米（以最短點量），拉布平整無鐧無褶；拉布高度不準超過12釐米（或不超過150層）。（A級）
4、每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、餘布數量（餘布上註明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。（B級）
5、同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數和高度不能超過規定，並在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁紮。（B級）
6、在拉布的過程中發現面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪後配片工能按照標記抽出調片。（B級）
裁剪
1、開裁前必須先檢查裁剪裝置是否漏油，滲油現象，保障裝置正常，以免裁片有油汙。（C級）
2、開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3CM。（A級）
3、裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（B級）
4、裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0、2之內；將裁片對摺左右偏差不能超過0.5CM。（B級）
5、排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大於0.3CM，刀眼深度不超過0.4CM。（B級）
6、所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監的容許（B級）
7、裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（B級）
8、分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（A級）
9、扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須紮緊，不可以有裁片掉出。（C級）
10、每週將已經裁完車間已經生產完成的款號多餘的面料分款號請登記退回面料倉庫。（B級）
壓襯
1、壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級）
2、一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（A級）
3、壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（B級）
4、保持裝置的清潔和區域的衛生，放襯架子要擺放整齊；（C級）
驗片/調片
1、所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”並檢查尺寸和位置是否正確。（A級）
2、所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（B級）
3、車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（C級）
4、調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好後要記錄數量，統計疵片率。（C級）
排版/開單
1、每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數，並開好《碼布單》；（A級）
2、排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（B級）
收發員
1、所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不准許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（B級）
2、送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發放。（B級）
備註：
3、以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。
A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元）
造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。
4、以上扣款每月從績效獎金中扣除！
車間工作管理制度21
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電錶同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
7、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。
車間工作管理制度22
1、烘焙師傅對車間內裝置、設施、器具、原材料做初步的計劃後，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照裝置、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。
3、每月對車間進行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文字》。
4、所有的器具、材料必須離地籬牆放置，避免不必要的交叉汙染。
5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒後方可使用，下班前清潔乾淨後方可下班。
6、每週一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一週半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最後的追蹤。
7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發黴、變質等情況，且做好相應的儲存處理。
8、每週週日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發黴、變質等情況，且做好相應的上報處理。
9、對當天為用完的開啟原輔料、調製餡料密封后根據材料特性用正確的儲存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。
10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班後開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散淨後方可進入車間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。
12、操作員工禁止留長指甲，長鬍須，頭髮包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。
13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員，一經發現馬上制止。
14、按照公司要求的配方進行調製、按照公司產品要求進行製作、按照公司規定流程及手法進行操作，未經相關領導批准禁止擅自改動。
15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬汙漬，無破損。
17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結果貼於辦公室公佈欄。
19、每天班後對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。
20、每天班後關閉規定的設施、裝置如：排風機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產品質及生產效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成後通知車間負責人方可填寫下班時間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統計好的要貨單。
24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵，做好相應的生產記錄，及生產流程記錄。
25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽菸、喝酒等行為。
26、作為食品行業的操作人員，首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執行後向上上級反映;搞好與同事間的人際關係才會更有效的工作。
29、完成領導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回覆資訊。
30、如有設施、裝置需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。
31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內所有的衛生。
32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。
33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學品單獨存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經上級同意後方可調整。
37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣，降低店內的營運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。
40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日製作過程中的違規行為給予扣分專案。
生產部門要求：
1、生產管理工作職責
2、生產領班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產間衛生要求：
目的：透過對生產間衛生的規範和要求，加強員工的衛生意識
1﹑預進間
2﹑生產車間
機械裝置(包括和麵機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛生大掃除
生產作業標準：
目的：為統一生產作業的規範標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：
作業標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、製作成型
5、烤爐區
6、包裝
7、成品庫存
車間工作管理制度23
為加強車間及班組建設，強化車間管理，進一步提高廣大員工的積極性，經研究現對車間管理體制通知如下：
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。
3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5、酒後上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6、車間內嚴禁吸菸，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，並予以解僱。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，塗改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動裝置，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實做到人離關機，裝置停止使用時要及時切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
工作時間和加班工作政策
工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作，是涉及到員工身體健康，計發工資獎金，勞保福利待遇的重要依據。
1、嚴格遵守公司規定的作息時間，不遲到，不早退，實行上下班刷卡制度。
2、公司實行每週5天，每天8小時工作制。
3、每個星期的週六和週日為休息日，各部門可根據實際工作情況進行調節，但必須保證每7天至少休息1天，週六和週日工作，工資按正常工資的2倍計算。
4、法定節假日，包括元旦節1天，清明節1天，春節3天，勞動節1天，端午節1天，中秋節1天，國慶3天，為有薪假期，法定節假日，如果加班工資按正常工資的3倍計算。
5、加班工作必須以員工自願為基礎，並按照國家勞動法要求，如因生產需要每天可加班1小時，特殊情況不可超過3小時，但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。
6、員工請假應先辦理手續，填寫請假單，並交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事後必須補辦相關手續。
7、連續曠工15天，或1年累計曠工30天，作自離處理。
8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。
9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。
車間工作管理制度24
1、勞動紀律：
⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5、00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧譁，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閒聊，不允許大聲唱歌喧譁，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜誌，用手機發資訊，打遊戲，吃零食，抽菸，如發現一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經班組長簽字後交車間主任批准，原則上每個班組請假不得多於2人，每月在三天休假後還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經厂部批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架鬥毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦厂部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
⑶在製品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，並做到班清班潔。
⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產，嚴禁在機床裝置上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。
⑺下班打掃衛生後，銅屑車應放在指定區域，並持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一隻產品務必經檢驗員確認後方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批次報廢，發現一次罰款50.00元，並根據損失狀況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程式，一經發現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設定的引數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程式或引數的，發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10元。
⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報厂部批准50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦並確有成效者
e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
車間工作管理制度25
第一章：總則
1、目的：規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程式，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用範圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;
2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂後向各部門重新下發。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作，並對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、操作工具首次領用，務必是在領用標準範圍內;
B、換領務必以舊(壞)換新。
2、工具領用程式：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，註明用途和保管職責人，交部門負責人籤準後，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償後方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a、調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;
Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理;
Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應專案不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
b、離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;
Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理;
Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償後，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a、工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上登出相應專案，並簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
b、由工具保管人取“工具卡”，與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期，並簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯絡相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料並填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：
C、勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償;在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後，到財務出納處繳款，然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批准後，方可對報廢工具進行處理。
附件1班組工具管理的資料：
第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝檔案的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、效能允許的範圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，並在使用中注意持續精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生鏽變形，長期不用的工具應交班組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一週帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好週期檢查鑑定工作，持續經常處於良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原先的效能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不能修復的工具，在定額範圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對於專用工具提出修改意見。對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。
附件2工具的供應和管理:
工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、週轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的採購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用於不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠製造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具，以及工具車間製造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。定貨點的確定，能夠根據週期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨週期
當工具庫存由於逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具後，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額髮送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具週轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，並經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告厂部工具管理部門以便及時採購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套後，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套後借給生產小組，由小組保管。至於一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。
附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：
(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，並推廣先進經驗，改善工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降低裝置利用率，應儘可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新後再繼續使用。
(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節約目的。
(五)班組工具管理的資料
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，併合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命。
附件4工具管理制度
一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總檯帳和《工具領用登記表》。
二、工具裝置按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械裝置、貴重儀器儀表由庫房統一管理。
三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批准，並填寫《工具領用登記表》後，由領用人簽名備案，方能發放。
四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業或部門人員借用時，需經主管批准。
五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業主管核實簽字，工程部經理批准後方可領用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復。
六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。
七、班組公用工具要列出清單，每次使用完後應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責。
八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械裝置，須經各專業主管批准，併到倉庫管理員處辦理手續後方能借用。使用者應掌握工具的基本效能及操作要領，使用前應認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規程操作。
九、機械裝置、儀器儀表用完後，務必清理乾淨，並由倉庫管理員當場驗證完好後方能收回。
十、各類儀器儀表，要持續精密準確，由專人定期檢查、檢修。
十一、所有工具務必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由於丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。
十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管。如遇其他部門借用時，需經部門經理批准;外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批准。
十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具進行交接並簽字;主管調動時，由經理監督對所管工具進行交接並簽字;並由倉庫管理員隨時調整臺帳。
車間工作管理制度26
1、目的
為了更有效地促進車間的正常生產,減少操作人員的勞動強度,提高生產效率,實行全面物料管理,保證產品質量,節約消耗,提高經濟效益,特制定本制度。
2、範圍
本制度適用於塗裝車間全體員工。
3、物料管理小組組織機構
3.1組織機構圖
3.3職能職責
3.3.1物料小組職能職責
3.3.1.1結合工藝要求、及生產現場實際情況制定物料指標;
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現場物料反饋資訊,根據相關部門資訊確定物料的訂購,退訂和發放管理。
3.3.1.4對塗裝車間各段物料進行抽查、確認,發現重大、批次問題,提出糾正措施及獎懲意見;
3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6根據各工序發生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2成員職能職責
組長:根據企業物料規定製定車間級物料目標並監督執行。
組員:負責監督現場物料的發放、回收及使用情況。負責對物料質量問題收
集、反饋,同時監督物料使用過程,依據各種資訊結果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4、物料管理規定內容
4.1物料質量問題
生產過程中如發現物料有質量問題,應立即通知本段負責人,然後聯絡工藝人員,由工藝人員聯絡生產廠家來確認停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發給各工段的物料應嚴格保管,然後在使用週期到時用同等數量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓
對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業指導書正確使用物料。
4.4物料資訊傳遞
4.4.1物料資訊傳遞內容
1、下發物料如有質量問題,應立即上報本段負責人,然後上報工藝科制定措施。
2、下發物料數量不夠,由本段負責人同工藝人員聯絡庫房管理員補齊。
3、下發物料如有丟失,損壞,應立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應保證及時領取併發放維持塗裝生產的原材料、輔料、外協件、外購件、配套件、外製件。材料的領用應按照規定辦理相應手續。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應安全合理,始終保持其質量處於合格狀態,避免鏽蝕、磕碰、劃傷、洩漏、汙染、變質、失效等現象。
原材料的發放按照塗裝車間材料消耗定額規定發放,杜絕錯發、重發、漏發、少發等現象發生。
車間工作管理制度27
目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：
適應於生產車間全體工作人員。
內容：
1.0早會制度
1.1員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。
1.2員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧譁、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。
1.3各條線的組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準時開早會，如有違反者將按規定處罰，每週一次者將扣3分的績效分，每週超過一次者將扣6分/次的績效分。
1.4各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘，否則將扣3分的績效分。
1.5組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
2.0請假制度
2.1如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假（如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可），否則按曠工處理。
2.2除生病及特殊情況需請假外，其他任何情況不得請假。
2.3杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。
2.4員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
2.5員工請假核准許可權：（同廠規一致）
（1）4小時內由組長批准；
（2）三天以內由車間主任批准；
（3）超過三天必須由生產計劃部經理批准；
（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
3.0清潔衛生制度
3.1每組必須負責本組的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
3.2每天下班後必須打掃衛生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。
3.3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。
3.4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
3.5衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.6車間要保持乾淨亮麗，不隨地吐痰、丟紙屑、菸蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。
3.7員工要保持崗位的清潔乾淨，組長要保持辦公檯的整齊乾淨；違者扣績效分5分。
3.8不隨便在車間內塗寫、張貼，如發現一次將處以20元/次的罰款。
3.9不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂塗劃；熱水爐須每天擦拭；衛生間須每天用水清洗。
4.0車間生產秩序管理制度
4.1所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。
4.2員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃，如違反者將處以10元/次的罰款。
4.3上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節輕重予以5—30元/次的處罰，態度惡劣者，開除處理。
4.4上班時，組長一定要堅守工作崗位，離崗必須經得主管的同意。
4.5上班時，組長應對每道崗位的員工耐心指導，不得向員工亂髮脾氣，更不準置員工不理不顧。
車間工作管理制度28
為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：
1、 遲到或早退一次罰款2元。
2、 工作時間亂串崗位罰款2元。
3、 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4、 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。
5、 酒後上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6、 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸菸，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8、 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱。
9、 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，塗改、遺失工號牌罰款2元。
13、嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動裝置，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17、操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
車間工作管理制度29
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、 職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、 工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。
3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、 不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5、 酒後上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6、 車間內嚴禁吸菸，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，並予以解僱。
9、 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，塗改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動裝置，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實做到人離關機，裝置停止使用時要及時切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
車間工作管理制度30
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸菸要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程式向各級主管申請,得到批准方可離開、
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結夥、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間裝置和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作裝置及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好裝置保養工作、最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裡，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、 工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間工作管理制度31
一、目的：
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度，車間管理制度範本。
二、適用範圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批准。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸菸，違者罰款5元/次。造成後果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒後上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，並進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解僱。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良後果的由當事人自己負責、。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除，違者每次罰款10元。
11、各車間衛生由各車間負責打掃，裝置、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不乾淨，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須透過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。（按〈質量責任〉）
21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公佈之日起正式生效。
車間工作管理制度32
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可有效)，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。
4、員工請假核准許可權：(同廠規一致)
(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;
(3)超過三天必須由生產部經理批准;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2、每天下班後值日生打掃衛生，週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、裝置、風扇、飲水機等都須清潔)。
3、衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;
四、車間生產秩序管理制度
1、員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室後方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機、mp3、手袋、食品等。
2、上班前，物料員須及時將當天所需的物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、上班前須測試靜電環，嚴禁代簽
4、員工在作業過程中，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與班級長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6、小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。
7、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具裝置等，違者按原價賠償。
五、車間紀律
1、員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應在上班後兩小時內通知班長或主管。
2、員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。
3、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
4、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
5、任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。
6、工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請
7、工作期間身體不得趴在流水線上。
8、工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9、嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
11、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14、工作期間不得私自調換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。
16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發生爭吵。
18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸菸。
19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據獎懲條例予發獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應清理收集好所用元件並將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。
3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。
6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。
7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。
9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。
10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。
2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關係，條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器裝置狀況及該注意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。
車間工作管理制度33
一、生產管理
1、斷料扣罰50元/次；
2、斷紙管扣罰30元/次；
3、字跡不規範、外包裝印字模糊，捆紮不規範及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆紮規範、印字清晰給予適當獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內外不一致扣罰10元/次項；
5、交接班各種記錄內容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規範的給予適當獎勵。
6、料袋倒完後不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；
7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；
8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；
9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；
10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；
11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；
12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。
13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；
14、料車執行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；
15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；
16、造粒區紙管按規格5根一捆，放到規定位置，違者處罰計量班5元/根；
17、廢品膜按質檢員指定位置成經緯碼垛，零散廢膜疊好，按質檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔連帶責任；
18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責任。
19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。並且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。
20、各裝置工藝記錄由主操負責，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。
21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取，母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取，多用或少用發現一次處罰50元。
二、職責分工
1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以後由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須開啟牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理，決不允許在牽引輥東側清理。
4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發現、及時向班長和主操彙報、及時調整至合格。
5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理，班長或主操監護檢查。
6、當生產中兩臺大車或小車同時出現問題停車時，應按照先開大車後開小車，兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件後在最短時間內開車。在裝置完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好執行正常裝置的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。
7、為了加強臨時工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產考核，即：（300元×臨時工總人數）/總產量=每噸掛產錢數×班組總產量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數=個人掛產工資。
8、交班時必須移交執行正常的車臺數，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚後再離崗，否則處罰質計員20元。
9、以上管理規定及條款由車間領導及考核小組負責執行。
10、車間領導每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。
車間工作管理制度34
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班後必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，、
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。
7、廠區及工作區域嚴禁吸菸，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內員工必須在規定作業區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經採用根據實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯絡業務員並私自為其發貨，一經查實，將處以發貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產車間管理制度
車間工作管理制度35
一、 目的:確保產品質量
二、 各組具體操作標準
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、汙漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業。烤漆均勻,不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。
(4) 產品烤乾後,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連線點與彈簧彈性的影響。)
2、 點鑽組:
(1) 驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否複合等多方面,對前工序起監督作用。
(2) 簽收後流程卡流入配鑽房,按訂單要求領取所需材料。其中配鑽前的詳細資料要與實物複合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鑽,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。
(3) 點鑽時,膠水要適度,基本為鑽位的2/3,不能有溢膠現象。水鑽不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,並且必須比花辨水鑽規格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢後,按訂單要求,點好數量流入下道工序。
3、 鍍後調整組(串珠組):
(1) 鍍後調整是把鍍後合金產品與該產品的所有料件組合成製品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(2) 調整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例
(3) 多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。
(4) 生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節,訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然後再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。髮夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鍊:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然後看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鍊和耳針一定要配套。
(5) 手鍊:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連線是否有誤,然後看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產品成商品的最後一個製程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否複合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發現的能力。
(2) 包裝過程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國製造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這裡直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業務員驗收核對準確無誤後,再封箱打包出貨。
以上各組生產時重點是:
(1)複合訂單要求
(2)保護產品即必需戴手套
(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。
車間工作管理制度36
規範公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧譁和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸菸。
2、上崗後要穿好工作服,操作高速運轉裝置人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。
3、對於錫鍋、電烙鐵、測量裝置要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外
4、堅持安全生產,維護好裝置儀器、工裝。下班後要關掉電源開關,裝置開關,以免以生意外。
5、裝置發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面乾淨。
8、對於易燃爆品要統一堆放,對消防裝置常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監督檢查,發現問題及時進行批准教育。
10、安全事故發生後,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
車間工作管理制度37
1、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用範圍
適用於裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責
2.1生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3、工作程式
3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝裝置,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,並做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批次質量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批次質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
3.1.5各種工裝裝置及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2工作現場之整理、整頓
3.2.1定置管理
（a）人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動範圍,嚴禁串崗;
（b）工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
（c）工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
（d）工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實施要求
a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分割槽存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
b、分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;
c、按區越定置:認真分析繪製生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能佔用通道。
3、2、3整理整頓要求
a、整理:效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;
b、整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c、清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d、清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧譁。
e、素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組產品做完後必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件佔為己有,否則按偷盜處理。
本規章制度自公佈之日起執行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。