大學生工廠實習心得體會（通用6篇）
大學生工廠實習心得體會（通用6篇）
我們得到了一些心得體會以後，心得體會是很好的記錄方式，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標更加明確。那麼好的心得體會是什麼樣的呢？以下是小編為大家整理的大學生工廠實習心得體會（通用6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
大學生工廠實習心得體會1
再過不久就要畢業了，按照學校的要求，我們必須要在離校之前找一份實習工作並取得實習證明才能夠順利地畢業。雖然學校為我們這些畢業生安排過不少次的校園招聘會，也為我們介紹了不少的實習單位，但我始終都沒有找到適合自己的那份工作，隨後我便踏上了自己去找工作的道路，經過朋友的介紹後，我來到了一個工廠裡開始了我的實習生活。
在還有沒進入工廠前，我對工廠的印象其實並不太好，因為我覺得只有工廠裡面基本上都是體力勞動，而且也沒多少技術含量，一般都是一些沒讀太多書的人才回到工廠裡面做事，像我這樣的大學生應該沒幾人會去工廠實習吧。我懷著這樣的想法去工廠面了試，隨後我也順利地進入了工廠，工廠裡面是包吃住的，這也就意味著我的工作是比較辛苦且耗時較長的，畢竟沒有白拿的好處。在工廠裡面，我原本還以為像我這樣的實習生很少，可沒想到是這裡早就聚集了不少的大學生，有些甚至還是從外省過來的，這讓我不得不感嘆道“現在的工作有這麼難找嗎？”大家的目的都是一樣的，那就是賺點錢，然後拿個實習證明，要是做得好的話那在畢業後還能繼續幹下去，但是大多數人還算抱著實習完了就趕緊走人的想法。
工廠裡面的工作畢竟比較枯燥，長時間做下去雖然不是賺不到錢，只不過對於自己的各方面幾乎是沒有什麼提升的，所以在工廠工作只是一個過程，不能把它當成一個終點。當我正式開始了自己的工作後，我也明白了工作的不容易，尤其是在工廠的車間裡工作，那可真是一天忙碌到晚上才能好好地休息一會，一天長達九個小時以上的工作時間讓我第一次覺得在學校裡面學習是多麼輕鬆簡單啊，要是我還能繼續在學校裡讀書就好了，只可惜我已經回不去了。我所從事的工作可以說是比較機械化的，需要我坐在自己的位置上，然後組裝分配運送帶上的產品，一天工作下來後不僅眼睛酸了，手都有點抬不起來了，當我工作了幾個星期後這種情況才漸漸地好轉，其實中途我也曾想過放棄，但是我意識到自己要是連這麼點苦都吃不下來，那以後還怎麼去迎接更多的挑戰呢，所以我在廠裡一做就是好幾個月。
這幾個月的工廠工作，對我的身心來言都是一個不小的挑戰，我甚至都消瘦了不少，這也讓我明白了工作的不容易。以後我一定要再找一份自己喜歡的工作，然後把它做好做成功！
大學生工廠實習心得體會2
在20x年10月，我們食品學院x班級學生有幸在x老師的帶領下，參觀實習了位於x的瀋陽x廠。作為全國民營x強企業、瀋陽x稱號企業，瀋陽x廠的規模非常宏大，食品種類繁多。我們一行人下車之後，在接待員的帶領下先後參觀了原料儲存間、成品貯藏間、生產車間以及產品檢驗間。在參觀生產車間時，我們看到了公司全自動生產包裝線，全面實現無人化產品包裝模式以及產品的生產工藝流程，透過參觀通道，我們看到化驗間中先進的檢驗裝置和嚴格的檢驗控制過程。到現在實習結束對於該廠的裝置和生產工藝質量評控，我仍然讚歎不已。
在我看來實習是我們大學教育一個極為重要的實踐性教育環節。透過實習，可以使我們在社會實踐中接觸與本專業相關的實際工作，增強感性認識，培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實際結合起來，提高實踐動手能力，為我們畢業後走上工作崗位打下一定的基礎。
從本次對瀋陽x廠的實習中，我認為給我們實習的學生留下很多東西，同作為大學生涯中最後一次集體實習，透過這次的實習，我對食品的加工、生產中的控制與管理、廠區的佈局等方面有了一次比較全面的感性認識，進一步理解接受課堂上的知識，將所學與所看結合起來，是理論在實際生產中得到運用，重要的是怎樣融入企業，提高工作能力。近年來，隨著人民群眾生活水平的提高，以及人們對於食品安全意識的提高，使得食品行業得到的長足的發展，與此同時也越來越規範。這對於我們食品專業的學生來說，既是一個機遇，也是一個挑戰。而作為即將走出學校的學生來說，更應該在有限的時間裡，掌握更多的專業知識，加強實踐和設計檢驗能力，這樣更有利於將來的發展，使自己在此領域內也有所作為。
這次集體實習得到的收穫主要有以下幾個方面：
（1）透過這次的參觀實習，對所參觀的食品工廠和企業的生產過程有了大概的瞭解，為今後的深入學習專業知識打下一個深厚的理性認識基。
（2）進行一步學習和訓練自己的基本禮儀，而這往往是原來作為學生的我們不大重視的，無論是著裝還是待人接物，都應該合乎禮儀，比如本次實習中如何與工廠裡的工作人員請教如何用詞和稱呼，都是需要我們注意和學習的地方。
（3）在對生產過程有所瞭解的基礎上，對今後的就業意向有了一個初步的考慮；
（4）從中還學會了解了食品生產從原材料到成品的加工工藝過程以及生產組織管理等知識，同時，拓展了相關專業方面的知識，增加了一個感性認識，為今後的畢業設計以及工作打下堅實的基礎。
（5）各種食品的生產線的運作是理論與實踐有效綜合的產物，課本上的理論知識有限而且相比於現在的發展是滯後的，只有運用到生產實踐中才能產生相應的經濟生產效益。
最後感謝學校和學院為我們創造本次實習機會，感謝老師的辛勤帶隊，同時也感謝x廠，在這裡讓我更加感性認識x食品、x食品等食品的生產工藝和產品質量控制體系。x廠成從成立以來，在生產技術上不斷開拓創新，投入巨資引進高階先進裝置擴大生產，秉承優秀的企業文化理念，不斷精進，不斷提升在行業的競爭力，這不僅讓我學到了本專業的相關知識，也使我們知道，在現在這樣一個競爭激烈弱肉強食的當今社會，只有不斷提升自己的綜合實力才能爭得一個立錐之地。讓我銘記難以忘懷的x廠實習之旅！
大學生工廠實習心得體會3
能來到工廠實習，還是經人介紹的，要不然要是靠著我自己去找工作的話，那起碼要找上一個多月才能找到稍微靠譜點的單位，我的不少同學在當初是和我一同去外面找工作的，可他們溜達了一大圈後才發現，外面的世界真是坑多啊，稍不留神就會陷入到泥潭之中，被欺騙是常有的事情。所以我很慶幸自己能夠來到xx工廠工作，在這裡我主要從事的是一些基本的流水線工作，因為我並沒有太多的經驗，也沒有學習相關的技術操作，所以只能從底層幹起來，但我倒也無所謂，畢竟目前只是畢業之前的一份實習，以後也不一定會一直在工廠裡面幹活，苦一點就苦一點吧，反正還有的是機會轉型。
初到工廠裡時，我瞭解到了工廠的運轉模式，那就是多數工作任務是由機器來完成的，小半部分是由人來負責的，隨著機器的快速發展，人工被越來越多的機器所取代了，所以在這個社會中，我們必須得保證自己有個一技之長才行，不然哪一天被機器頂替了就麻煩了。現在，我要做的就是向工廠裡的前輩學習最基礎的技術，看他們是怎麼操作的就行，多了我一時半會也掌握不了，得一步步來才行。工廠裡面有各種年齡段的人，像我這種二十出頭的年輕人還真不少，大家都是為了掙錢才共聚於此，我很快就和一些人熟絡了起來，也瞭解了更多工作方面的事情。在工廠裡工作，首先講究操作規範合理，安全永遠都是第一位，其次就是要保證效率，也就是手法不能慢，不然影響的是自己的績效，但是手法這東西，不是幾天、幾個月就能練出來的，那起碼得是一年乃至數年才能掌握一套適合自己的工作模式，所以想要跟上老師傅們的步伐的話，那得再磨練個幾年才有機會。
在工廠工作了幾個月後，我最主要的感受就是疲累，畢竟每一天要工廠八個小時以上，休息時間還少，所以工廠裡的活可不是這麼容易就能幹的，但是我心裡也清楚，工廠的工作只是我生活中的一小部分，未來我定會在其它行業裡取得更好的成績！
大學生工廠實習心得體會4
我帶著激動的心情、略顯緊張一路來到險峰機床廠，險峰機床廠位於惠水縣高鎮，1958年建廠，1965年正式改名為險峰機床廠，屬於市有企業，企業經營的範圍是機床，但是主要是生產各種各樣的磨床，例如：高速無心磨床、軋輥磨床、導輪磨床、精密無心磨床等，險峰機床現有員工兩千多人，規模很大。
我們進入公司的場地後師傅強調最多的就是安全問題，不允許我們接觸任何開關和觸控任何機械裝置，不允許同學們在裡面打鬧，也不允許影響工人的生產，不允許在裡面抽菸，在師傅一陣苦口婆心之後，我們才跟他進入車間，聽他一路講解。
我們第一個參觀的是銷造車間，裡面全是重型裝置，7噸的沖天爐，10噸的保溫瓶，20噸重的移動式混砂機，裡面的砂紙用的全是樹脂砂，砂型沙箱都很特別，一般砂型加工好後冷卻半小時可以取模，但是選擇砂型風乾的話，水傷的會產生氣孔，而決解的辦法就是焊補來解決，正常情況下再製造砂型的時候要加工昌口。
接下來我們參觀的是二樓的數控加工車間，金二加工車間加工的都是些小零件，所用的加工裝置為VMC1650A的加工中心，VMC100C的銑床，CAK632850C的車床，M714x6的臥軸鉅臺平磨床等，機械裝置都很大，加工中心能一次性裝24把刀，穿過過道來到金一加工車間，相對於金二加工車間來說，金二車間加工的都是大零件，心得體會範文裡面的龍門式銑床產於北京第一機床廠，鏜床產於濟南第二機床廠龍門鉋床主要加工大平面。來介紹一下加工的成品，險峰機床廠生產的磨床有24米得，也有18米的等等，軋輥磨床皮帶可達23根，險峰機床廠的的航車可達75噸，機床精度可達111000mm，可在生產好的機床上刷上一層油漆有利於防鏽，包裝箱可達84125x0，但是這裡包裝的只是某一部分，險峰是聚集所有流程於一身的生產企業，備料、生產、加工、包裝、成品出售都在險峰機床廠完成。
險峰機床廠的下一步規劃：在貴陽孟關建基地，估計今年年底就建成，廠房建成後，作為險峰的廠區重心專研精加工，而惠水險峰專研粗加工。現在的製造業正從降低勞動成本、產品成本來提高企業整體效率和質量的競爭。知識—技術—產品的.升級的週期越來越短，對技能、質量的要求更高更精，同時社會中對環境的保護、綠色製造的意識不斷增強，險峰的製造技術為自己的企業贏得了競爭的重要途徑。而磨床相對於車床、銑床等採用數控系統的時間較晚，因為它對數控系統有特殊的要求。進來，藉助WNC技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多臺工作，自動傳動和裝夾工件等各種操作都得以實現。因為WC與製造自動化技術的聯絡越來越緊密，作為自動化柔性生產的的重要基礎的數控機床在機床中佔的比例越來越多，應市場對磨床的特別需求，磨床的生產具有很廣闊的前景，而無心磨床的前景更美好，它主要用於加工很細很長的零件，加工出來的零件精度很高，如果一個零件全部加工好就差磨削了，採用外圓磨削就會出現刮傷，精度等系列問題，而無心磨削就可以達到這種加工所需要的結果。所以險峰是一個有著美好前景的企業。
我們乘著一路快吧來到高峰石油機械廠，位於貴州省金陽開發區，建廠於1971年，原名為貴州高峰機械廠，隸屬於中國兵器裝備集團公司，主要從事以石油鑽採機為主的民品生產，是中國鑽採機的核心企業之一，經過努力，高峰具有很強的自主設計能力，鍛鑄，熱表，機械加工等能力達到行業的先進水平，車間裡具有先進的加工裝置，工藝齊全，能夠生產包括鑽井震擊，打撈工具與固井工具，鑽井工具，鑽採裝置地面鑽具維修裝置以及採油測試工具在內的眾多的品種以及規格的石油鑽採機產品能夠滿足油田的鑽採作業，特別是處理鑽井事故的各種需要。
有了前次去險峰的經驗，老師和其他人也不再強調很多關於安全的問題，跟著師傅聽他講解，車間的環境很好，綠色的走道，黃線以內為生產範圍，裡面的裝置、毛坯、工件擺放有序，比起以前的那些機械廠環境好多了，見不到一點油汙，而且裡面的工作人員大多很年輕，高峰石油機械廠金陽廠區主要是車外圓和打內孔以及改螺紋，車間裡有手動機床也有自動CNC系統機床，而且CNC系統機床佔大多數，看著工作人員在操作加工的大部分是大零件，用吊車裝夾。車間裡的師傅帶了一圈後，讓我們在不影響生產的情況下自我觀察一下車間裡的裝置和其它的東西，在裡面加工的東西我們重觀了軸，而且同學們一起討論了一會兒，，所謂的石油機械，所用的零件應該大部分是通孔的，現在鑽井工程技術也越來越高，所以石油機械裝置也越來越先進，把加工了的軸與不曾加工的毛坯零件相比，不禁而感嘆科技水時代的進步速度，以前老師在講臺上講得龍飛鳳舞不如來此一見，所謂百聞不如一見應該就是這樣吧，親自操作過但那是實訓。並沒有真正的生產來得正是。
就高峰石油機械廠的管理模式制度，每個員工都可以批評別人與自我批評，而且採取罰款制度，我在車間宣傳欄上看到一些罰單，都是因為違反了廠裡的規章制度所造成的，還有一些員工的檢討以及員工的考情表，應該做到公平公正了，車間裡的衛生以及很多東西都做的很好，所以應該無論任何地方都是一樣的，有一定的規章制度是好的，所謂無規矩不成方圓，因該正是這個道理。
我國現階段的石油事業不是很發達，石油勘探尚處在中等的成熟階段，而且石油是種重要的資源，可以說是現代經濟的血液，石油工業作為一種基礎工業需要大量的技術人才，石油生產領域具有科技含量高，技術性強等特點，而資源事業就得著眼於未來，採用先進的科學技術，例如石油鑽井，高峰生產的是的是液壓式震擊器，利用液壓油在細小流道內運動的阻尼作用鎖緊機構，利用流道突然變化所應起的釋放，在震機器所產生打擊從而在鑽柱內形成震動，液壓式液壓式震擊器由於其緊鎖機構工作原理的限制，只能在單一方向產生震擊，一般為向上震擊，由於具有優越於機械式震機器的長延時功能，其震擊力大小可依靠鑽的操作任意調節，但由於液壓介質、密封材料、密封結構等容易受到磨損，井溫等因素受到影響，產品的壽命、適應性、可靠性都不穩定。顯然對密封機構和密封材料的選用以及對零件加工精度的要求都十分嚴格，正確的選擇和使用震擊器產品就能發揮其應有的效應，為鑽井工業帶來更大的效益，高峰生產的裝置都是很先進的，這與機械式脫不開關係的。
總結：參觀實習與實訓對於機械製造與自動化專業來說是一個很重要的過程，機械是是集力學、機械工程、機械設計等學科為一體的專業，對於馬上要進行實習的我們來說，這兩次的參觀實習更是錦上添花，讓一顆懸著的心終於放下來了，平靜下來了，機械這一專業所學的課程比較多，製圖、計算、程式設計這些都是必須的，如果學好了這一專業，就業前景是非常廣闊的，具備一定的機械製造基礎知識與運用能力，在生產第一線工作，機床的操作是要很細心的，具備有空開發數控能力的人員與人才將成為企業真多的目標，機械製造自動化專業人才近年來在企業中處於供不應求的狀態，這就要求我們要嚴格要求自己，養成良好的生活習慣，達到國家規定的學生體質健康標準，健康的體魄和良好的心理素質，具有解決專業知識的實際問題的能力，懂得一些生產管理知識，瞭解本專業科學技術的新成就和新開發的趨勢，藉助工具書閱讀和學習本專業的資料，有一定的自學能力，本專業的我們具備專業知識和能力是很多的，要具備紮實的自然科學基礎，能正確的利用和讀懂本專業的專業術語，具備本專業的製圖、計算、測試等工藝操作基本技能等等，只要學好專業知識，走到哪裡都是人才。
這兩次的參觀實習讓我收穫很多，也瞭解很多關於機械專業的工作環境，雖然時間很短暫，接觸到的是整個工作流程，但是也學到了很多知識和經驗，這些是無法從書本上學到的，這樣的參觀實習讓我更好的瞭解自己的不足，讓我們更好的設定人生目標，這兩次的參觀實習讓我受益匪淺。
大學生工廠實習心得體會5
這段時間以來的實習結束了，我還是感受到了自己各方面能力，大學期間的學習還是非常重要的，我也是深刻的意識到了這一點，大學期間的點點滴滴，確實還是有很多有待提高的，實習了才知道，自己掌握的東西還是不夠，在這一點上面我是對自己各方面都有著非常明確的方向，現在回想起來，確實還是我應該要去落實好的，我也知道自己在工作方面需要做的更好一點，在實習期間我也有一些心得和體會。
我知道這對我個人而言還是有足夠多的提高，在這方面的我應該要做出好的判斷，在學習學習到的東西還是比較多的，這方面我有著非常深刻的體會的，這對我個人能力也是一個不錯的提高，實習期間所經歷的還是比較多的，我也是深刻的感受到了這一點，在這個過程當中我也知道自己需要努力提高能力，對於這一點我還是很有信心的，自己還是做的比較認真的，我也希望自己能夠在下一階段的學習當中努力做的更好一點，在這個過程當中，我還是做的比較認真的，這次去到了一家工廠實習，確實還是感受到了很多的不足，在這一點上面我還是感覺自己進步了很多的，希望自己有更多的進步，在學校的是理論知識，我真切的體會到了這一點。
未來的學習當中，還會有更多的事情是值得我去做好的，在這方面我還是深有體會的，我知道這對我個人能力還是有足夠多的提高的，每天在車間工作，在這方面還是應該要努力調整好的，我現在還是能夠做出一個好的判斷，實習已經結束了，我知道在這一點上面我是應該要去落實好的，未來還會有更多的事情值得我去做好，和在學校所學習的不同，實習期間自己能夠有更多的體會，這讓我也感覺非常的有意義，在這個過程當中，我是深刻的體會到了這一點，未來在工作當中，我一定會繼續去做好，這給我一種很充實的感覺，作為一名大學生這是我對自己應該要有的態度，這方面是毋庸置疑。
當然在實習當中，我還是比較用心的，我也對自己很有信心，這是一件很有意義的事情，未來在學習當中，還會有更多的事情值得去提倡的，在工作方面我也應該要去完善好，我也非常感激這次的實習，感激這段經歷，我也一定會繼續去做好的。
大學生工廠實習心得體會6
來到工廠的生產車間，看著忙碌的機器，我從開始的不太適應到現在也是喜歡上這份工作了，在實習中我學到很多關係機器操作，如何生產的知識，和學校相比，這兒是更注重實操的，跟學校注重理論是不一樣的，而且由於我的理論知識紮實，所以跟著師傅的時候，一些專業的名字，我一聽就懂，一些機器的操作，也是上手很快，這讓我明白，理論不是隻停留在書本上的，而是可以在實際的工作當中去發揮它的功效的，可能很多理論目前還用不到，但是由於自己知道，所以也是遇到一些問題的時候，懂得如何從專業的角度去思考，去解決問題。
操作，必須是細緻嚴謹的，生產車間的機器雖然操作不是特別的難，但是如果你操作失誤的話，可能就會引發機器的故障，進而讓生產出現問題，同時耽擱的可能是整個車間的一個生產都是有可能的，所以在生產工作時候，必須謹慎，在實習中，師傅也是教了我很多需要注意的事項，同時告訴我，如果真的出現問題，又是該如何的去解決，畢竟每個人都是可能出現失誤的，即使再嚴謹，也擔心會出問題，那麼知道如何的去解決問題，就更能好的把生產儘快的恢復了。
只有多學，才能在工作中熟練的去運用，更好的去把工作做好，除了平時師傅帶我，我也是積極的去看書，問車間一起工作的同事，瞭解機器該如何的維修保養之類的知識，雖然我只要會操作就行了，但是我知道，如果我懂得更多的關於機器的知識，那麼我在今後的操作中也是能瞭解機器執行的情況是怎麼樣，當出現小毛病的時候也是能儘早的去解決，甚至進行預防，避免機器出故障而影響到了生產。
實習，需要我工作，但同時也是學習為主，在這次的實習中，我也是明確了我以後想做的工作是怎麼樣的，瞭解了工作和在校學習的一個區別，更懂得了要想把一份工作做好並不是那麼的容易，也是需要我更加積極的多學，多積累工作的經驗，為以後的生產工作做好充分的準備。