油漆車間安全生產製度

　　油漆車間安全生產製度

　　在現在的社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指在特定社會範圍內統一的、調節人與人之間社會關係的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。大家知道制度的格式嗎？下面是小編精心整理的油漆車間安全生產製度，希望對大家有所幫助。

　　油漆車間安全生產製度

　　由於油膠生產所有原料全部屬易燃、易爆之石油產品，油膠生產操作員，除了按生產培訓之步驟實施外，還必須做到如下幾條：

　　一、禁止攜帶火種入場(火機、香菸、手機、微型收聽機等)

　　二、對生產當日之用的原料，在用量之後必須將剩餘之原料及時退回倉庫，禁止放在操作場內。

　　三、生產操作清洗鍋時，對所用之電源開關、控制屏等部位嚴加監視。

　　四、在成品包裝時，首先要將不需要物品全部清離場地，包裝好的成品不能留在車間，包裝空桶不得放在操作場區內。

　　五、各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。

　　〈一〉、封閉工藝流程

　　木工檢驗--油工檢驗--白磨--擦底色--頭度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--噴面漆

　　〈二〉、工藝指導

　　一、檢驗

　　檢驗是整個油漆品質的前奏，檢驗質量的好壞直接的影響著整件產品的後期質量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產品檢驗之前需對產品的上道工序進行檢驗，對有質量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或操作負責人。對紋理比較深、有小缺角或區域性有小掉皮的地方需要進行修補處理。然後用平板砂光機對有平面的產品用180#砂紙進行打磨，有些產品區域性不能、用機器操作的可用手或自制工具進行打磨。打磨完畢後再用240#的進行二次打磨，直到達到符合本工序的質量驗收標準為止。

　　注意事項：

　　1.噴油組管-理-員對於木工組裝所交付的產品首先檢查有無質量問題，是否漏件，產品是否與訂單要求相符，再將產品按指定位置擺放。

　　2.管理人員將當天工作分配落實到各生產臺位。

　　3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。

　　4.按管理人員分配的工作，領換所需砂紙後，將產品搬到自己臺位。

　　5.補灰時調灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。

　　6.集中精力，眼直視打磨產品，砂紙一定要用荊

　　7.打磨好的產品，必須仔細檢查，合格產品堆放整齊，並且要配套、配序、以防漏件現象。

　　8.產品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。

　　9.平面或其它部位不能有波浪現象

　　10.邊角不能有割手或缺角現象。

　　打磨區域需光滑手摸無障礙感。

　　11.補灰：將產品吹乾淨後才補灰，如有釘突出現象需打入木頭內，用力將灰補入木邊、線條、釘眼及板材交接處等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮乾淨;

　　12.白茬打磨：灰幹後方可進行打磨(約20—30分鐘)，對於平板面一般是用機磨，所用砂帶是240#，打磨時一定要順木紋，完工產品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花英膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽裡外順木紋仔細打磨。

　　二、擦色

　　擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理質感，能夠適當的糾正材質的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的.是每件產品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭乾淨，以免引起產品與產品之間的色差。

　　1.擦色前檢查實木產品是否按符合質量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格後產品再擦色。

　　2.擦色必須一致，不允許擦花現象，用抹布擦淨浮色。

　　3.確認產品顏色後進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經班長確認後生產，所有外露部位必須一致，無漏色現象。

　　4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。

　　三、底油噴塗

　　噴塗底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應用在傢俱行業的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴塗底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調配到噴塗的質量要求都是很高的，作業過程中一般的對第一次的塗層不是要求太厚，但後面的塗層跟隨次數的增加噴塗的遍數，每一次都要做到噴塗要均勻，不能出現流掛現象。

　　1、準備事項：

　　1)噴油前掃淨地面、牆壁，用氣管吹淨排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。

　　2)除錯噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產品。

　　2、注意事項和油房保養：

　　1)在油房作業的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。

　　2)油房必須通風、防塵、防火。

　　3)噴油工必須瞭解產品顏色、配套件數。

　　4)所有板件必須噴PU頭度底漆，乾燥60-120分鐘打磨後噴PU中漆。

　　5)不同性質的稀釋劑不能混放，應間隔2米以上距離。

　　6)噴油工須進行身體健康檢查合，並經培訓合格後方可上崗作業，以後定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗乾淨，以免油漆硬化堵塞油槍。

　　3.調油操作方法：

　　1)PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：1)。

　　2)PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.4：0.8)

　　3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：0.8)

　　4.噴油操作方法：

　　1)噴油工噴油時，先用風槍把產品灰塵吹乾淨，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現象。並戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質量。

　　2)底漆組噴油工依《產品工藝流程單》進行確認產品開孔漆、封閉漆。

　　3)用W-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產品的距離為15—20㎝，PU頭度底漆用油量每平米0.09公斤調好的油，PU中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調好的油。

　　4)無堆積重疊，裡外一樣均勻，同一產品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆後，劃掉線條裡底漆，保持線條流暢。

　　5)產品噴好後，將產品搬放於貨架上晾乾，同一類產品放在一起以便查詢。

　　〈四〉油磨

　　油磨的質量要求是很高的'，打磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質量，油磨也是在傢俱油漆製作過程中出現毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質量意識應該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質量意識才能縮減次品的出現率

　　注意事項：

　　1)第一次底油乾透後，用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。

　　2)產品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，並將產品表面清理乾淨。

　　3)用400#砂紙將產品再次進行打磨1—2次，交質檢員驗收並堆放整齊。

　　4)將產品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。

　　5)對打磨有漏底現象的產品要用毛筆進行修色，完畢後油漆質檢員必須檢查是否合格，合格後整齊放在各自工作臺旁。

　　〈五〉修色

　　修色是按產品的色版將顏色都能夠噴塗的一致。側面與正面的顏色要求要為一致，對相結合的部位要做好收槍範圍，不能出現顏色重複的色差。每件產品噴塗作業完畢需進行色板比較。顏色一致後方可交接。

　　注意事項：

　　1、每天上下班打掃衛生，保持環境清潔。

　　2、操作時必須帶防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口徑噴。

　　3、擦色與噴色按《產品工藝流程單》要求，反覆調配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規定相符，再進行操作。修色過程中即使預見產品低於國家和公司規定的環保標準，也應儘量減少使用各種修色用試劑及其它的汙染性原材料，以進一步降低產品的汙染性氣體的揮發。

　　〈六〉面油噴塗

　　面油是製作油漆工藝中的最後一道工序，也是整個產品傢俱制-作-工-藝中的最後一道關。面油噴塗質量的好壞，主要有以下兩個因素，環境因素和人為因素。環境因素是指噴房內的環境衛生做的不夠乾淨導致漆面幹後顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴塗不均勻、流掛和未曾噴塗到為的部分和粗糙部分。

　　1、注意事項：

　　1)噴油前用水清洗地面、牆壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，並保持地面有一定的溼度。

　　2)除錯噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產品。

　　3)注意事項和油房保養：

　　4)在油房作業的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。

　　5)油房必須通風、防塵、防火。

　　6)噴油工必須瞭解產品顏色、配套件數。

　　7)噴油工須進行身體健康檢查，並培訓合格後方可上崗作業，以後定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗乾淨，以免油漆硬化堵塞油槍。

　　2、調油操作方法：

　　1)調油配比：主劑：固化劑：稀釋劑(配比1：0.5：1)。

　　2)調好油後必須過濾2次(用180目過濾網)攪拌均勻放置15分鐘後開始操作。

　　3、噴油操作方法：

　　1)噴油工噴油時，用風槍把產品灰塵吹乾淨，同時檢查是否有碰壞或劃花等現象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質量，厚度保持均勻。

　　2)用W-71型1.5口徑噴槍，噴油時槍嘴與產品的距離為15—20㎝，附件噴2個十字，用油量每平米0.2公斤調好的油，檯面噴3個十字，用油量每平米0.3公斤調好的

　　3)產品噴好，檯面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現象，小心將產品搬放於貨架上晾乾，同一類產品放在一起以便查詢，下班前必須自檢一次，油麵乾透後送入包裝間進行包裝(晾乾房溫度在15—20度)。

　　4)員工進行噴漆操作時應該儘量靠近為消除汙染性氣體設立的水淨化裝置。

　　5)修色過程中即使預見產品低於國家和公司規定的環保標準，也應儘量減少使用各種修色用試劑及其它的汙染性原材料，以進一步降低產品的汙染性氣體的揮發。

　　6)產品噴好後，將產品搬放於貨架上晾乾，同一類產品放在一起以便查詢，油麵乾透後送入包裝組包裝。

　　安全生產檢查制度（精選8篇）

　　在社會發展不斷提速的今天，各種制度頻頻出現，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。大家知道制度的格式嗎？下面是小編精心整理的安全生產檢查制度（精選8篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　安全生產檢查制度1

　　第一、安全生產監督檢查的主要目的是督促生產經營單位認真執行安全生產法律法規及國家標準、行業標準的各項規定，具備安全生產條件，落實主體職責，糾正違法行為，排除事故隱患，實現安全生產。

　　第二、安全生產監督檢查遵循“屬地管理”和“分級管理”的原則，各職能處室依據處室職責分工，加強對全市非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、工貿企業等危險性較大行業的監督檢查，並將安全生產監督檢查工作列入工作計劃，認真組織實施。

　　第三、安全生產監督檢查可採用對被查單位事前通知或不通知的檢查、安全生產專項監督檢查或綜合監督檢查、單獨組織檢查或會同有關部門聯合檢查等多種形式進行，並統一採用相關安全生產行政執法文書。

　　第四、安全生產監督檢查人員應當忠於職守、堅持原則、秉公執法。在執行監督檢查任務時，應有2名以上執法人員參加，出示有效的監督執法證件，併為被查單位保守技術秘密、商業秘密。監督檢查不得影響被查單位正常生產經營活動。

　　第五、安全生產監督檢查人員在每次監督檢查時，應填寫《現場檢查記錄》，逐項填寫被檢查單位名稱、檢查的時間、地點、資料、發現的問題及其處理情景，由檢查人員和被檢查單位負責人簽字，被檢查單位負責人拒絕簽字的，檢查人員應當將情景記錄在案，並向局領導及時彙報。

　　第六、在監督檢查中發現安全生產違法行為，應當予以糾正或者要求限期整改。對要求限期整改的及時下達《責令限期整改指令書》。整改結束經被查單位申請、職能處室複查後，下達《整改複查意見書》，直到徹底糾正或整改合格為止。對依法應當給予行政處罰的違法行為，應依相關程式進行處罰。

　　第七、在監督檢查中發現的事故隱患，應當責令立即排除；重大事故隱患整改或者排除過程中無法保證安全的，應當責令從危險區域內撤出作業人員，責令暫時停產停業或者停止使用；重大事故隱患排除後，經審查同意方可恢復生產經營或使用。責令暫時停產、停業或停止使用和恢復生產經營或使用，監督檢查人員應事先向分管局長或局長彙報，經同意後實施。

　　第八、各職能處室應每月將檢查情景進行彙總、分析。並將檢查情景及時登記到隱患排查治理臺帳。檢查記錄應妥善歸檔保管。

　　安全生產檢查制度2

　　一、安全檢查工作的目的

　　1、查領導、查管理、查紀律、查措施及時發現和總結交流安全生產的好經驗、不斷提高安全管理水平。

　　2、檢查發現問題，查出隱患，採用有效措施，堵塞漏洞，把事故和職業病消滅在發生之前，實現國家“安全第一，預防為主”方針。

　　3、領導與群眾相結合的安全檢查，本著積極的精神，發動群眾查問題、查漏洞、查隱患、發動群眾、群策群力共同努力搞好整改。

　　4、相互檢查、相互學習取長補短交流經驗、共同提高。

　　5、透過經常檢查，定期檢查、領導抽查、經常給忽視安全生產的思想敲警鐘，及時糾正違章作業冒險行為。

　　二、安全檢查的內容：

　　查思想、查領導、查制度、查措施、查隱患、查事故處理，查組織、查教育培訓。

　　三、安全檢查的方法

　　1、定期檢查的方針

　　⑴專案部每月進行一次安全生產檢查，由專案經理組織進行、側重檢查有無違章指揮、違章作業現象、查各種安全防護設施、安全裝置是否齊備，安全措施是否貫徹到班組、施工及操作人員遵守安全紀律情況，還有哪些不安全隱患。

　　⑵每週六專案部進行單項檢查，由安全員組織，並形成紀錄，作為每月檢查的依據。

　　2、經常性安全檢查

　　⑴施工管理人員對自己所負責的工號及操作人員應隨時進行檢查，班前檢查工作面是否安全及工人佩帶防護用品情況；班中檢查是否有違章現象；班後檢查各種防護設施及裝置是否正常。

　　⑵專案經理、工長、安檢人員、技術人員應堅持深入施工工地，隨時檢查生產中的不安全隱患，邊發現邊處理。

　　⑶安全檢查應充分發動群眾，群策群防，慣穿的整個施工過程中班組長應抓安全，副組長抓生產，發揮安監員和工人的主觀能動性。

　　3、季節性和節前安全檢查

　　⑴針對氣候特點，做防凍、防滑、防火災、防中毒、防雨、防洪、防夏季中暑、暑雨季安全檢查，防止可能給施工帶來危險。

　　⑵在元旦、春節、勞動節、國慶節前，對現場、庫房、食堂進行安全防火，防中毒的安全大檢查。

　　安全生產檢查制度3

　　(一)安全檢查的資料

　　(1)查有無進行三級教育。

　　(2)查安全操作規程是否公開張掛或放置。

　　(3)查在佈置生產任務時有無佈置安全工作。

　　(4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。

　　(5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。

　　(6)查工作銜接配合是否合理。

　　(7)查事故隱患是否存在。

　　(8)查安全計劃措施是否落實和實施。

　　(二)安全檢查的形式

　　安全檢查的方法有：經常性檢查(如班組月查、周查、日查和抽查等)、專業性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規章、防護裝置、電器保安及專業檢查等)，還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。

　　另外，教育班組成員養成時時重視安全，經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產、防止事故發生的最重要方式。

　　(三)自我安全檢查要點

　　每一次生產事故，直理解害最大的都是第一線的生產人員，所以必須學會自我安全檢查。特別是對於那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊幹邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項：

　　1.工作區域的安全性

　　注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。

　　2.使用材料的安全性

　　注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、汙染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，訊號裝置是否清晰等情景。

　　3.工具的安全性

　　注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

　　4.裝置的安全性

　　注意防護、保險、報警裝置情景，控制機構、使用規程等要求的完好情景。

　　5.其他防護的安全性

　　注意通風、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭髮是否適宜，有無消防和急救物品等措施。

　　安全生產檢查制度4

　　一、為了加強安全生產檢查力度，落實整改措施，及時消除事故隱患，預防發生，確保施工安全生產，是安全生產檢查的目的。

　　二、明確安全生產檢查的意義和依據，經過檢查是進一步貫徹落實黨和國家安全生產方針、政策和各項安全生產規章制度，是一次群眾性安全教育，增加全體職工的安全意識，糾正聲音作業、聲音指揮，檢查依據是建設部JGJ59-99《建築施工安全檢查標準》。

　　三、明確安全檢查資料，主要是查思想、制度、機械裝置、安全設施、安全教育培訓、操作行為、勞保用品使用、傷亡事故的處理。

　　四、安全檢查要以多種形式進行。

　　(1)公司每年組織二次安全生產大檢查，每月的不定期安全檢查，專案部每月進行四次定期檢查。

　　(2)專業性安全檢查，由專業檢查人員負責。

　　(3)季節性安全生產檢查。

　　(4)節前、節後安全檢查。

　　(5)班前、班後安全檢查。

　　五、各檢查者要作好記錄，記錄應有檢查人、職責人簽字。對檢查後所出具的整改意見書所列的資料，應認真落實整改措施定人、定時間，在限期內進行整改，並作為安全管理資料歸檔。

　　安全生產檢查制度5

　　1、公司按《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)組織定期和不定期的安全，禮貌施工大檢查，每月至少一次，施工專案部半日至少一次，班組一週不少於一次。對特殊施工專案，煙囪、水塔、梁、基礎、大型砼、預製構件吊裝等安全措施落實情景，安全部門要經常深入現場巡迴檢查。

　　2、各種安全檢查做到每次有記錄，對查出的事故隱患應做到定人、定時、定措施，落實資金全面整改。

　　3、施工員和安全員應對整改結果進行復查，合格後才可繼續施工。一時難以整改的，簽發整改通知單，限期整改並進行復查。

　　4、檢查結果及整改情景的有關資料應及時歸檔。

　　安全生產檢查制度6

　　第一章：總則

　　第一條：為了規範化、制度化地開展安全生產檢查工作，及時消除事故隱患，排除施工中的不安全因素，糾正違章作業，監督安全技術措施的執行，堵塞漏洞，防患於未然，防止工傷事故、防止職業病危害事故、防止裝置事故，確保安全生產措施落到實處，特制定本規定。

　　第二條：本規定適用於本專案安全檢查。

　　第二章：安全生產檢查的組織與領導

　　第三條專案安全檢查每月至少開展1次，專案每月組織一次安全大檢查，專業性、季節性安全檢查根據具體情景實施，也可將這三類安全檢查結合起來進行。施工隊伍安全巡檢每月不得少於4次。

　　第四條：安全檢查的資料和方案由安全領導小組根據本專案情景確定。

　　第五條：安全檢查組應由專案負責人、安全技術人員、專業技術人員、工會及有關部門組成。檢查組成員必須職責心強、業務熟悉的人員擔任。

　　第六條：專案組織的安全檢查，其檢查結果應向專案安領導小組彙報併發文通報下屬施工隊，同時上報公司主管部門。專案組織的安全檢查，應做好記錄，同時上報公司安保科。

　　第三章：安全生產檢查的要求

　　第七條：安全檢查前要制定好安全檢查表，按照表上資料逐條進行對照檢查，防止走過場(臨時突擊檢查除外)。附：檢查表。

　　第八條：安全檢查組成員應密切配合、分工明確、各司其職、使安全檢查到達預期效果。

　　第九條：安全檢查中發現的事故隱患應逐項登記，發現需要整改的，發出整改通知書，能整改的應立即整改。不能及時整改的應當定人員、定措施、定時間限期整改，並採取有效的臨時保障措施。同時各施工隊必須將整改情景向專案安保部作書面彙報。

　　第十條：安全檢查中如發現有嚴重危及職工生命和財產安全的緊急情景時，應立即責令停工，並立即報告領導，及時研究，予以解決。

　　第十一條：安全檢查發現違章行為時，應按有規定當場予以處罰。

　　第十二條：安全檢查結束後，應督促檢查事故隱患的整改情景。對整改不力的單位要重點加強處罰，直到停工整頓。

　　第十三條：各施工隊要建立安全檢查檔案。

　　第十四條：安全檢查結束後，要認真研究總結，表彰先進，鞭策落後，並以此為據，安排下一步的安全生產工作。

　　第十五條：受檢單位應支援配合安全檢查組的工作，如實彙報有關情景，不得以任何理由干涉阻撓。

　　第四章：安全生產檢查方案

　　第十六條：安全生產檢查資料：查各施工隊伍對安全生產工作的重視程度、查安全意識是否增強、查制度是否建立、查管理是否到位、查隱患是否排除、查安全設施是否有效。

　　第十七條：檢查時間安排：專案於每月末對各施工隊伍檢查一次;各施工隊伍於每月末自查一次。

　　第十八條：檢查人員組成：

　　專案：由專案經理任組長，專案分管安全副經理任副組長專案安保部、綜合辦公室、工程部、人力資源部、工會有關負責人組成。專案安保部為安全檢查具體實施部門。

　　各施工隊伍：各施工隊安全領導小組由各生產單位負責人為組長，生產副職為副組長，施工隊各職能部門的負責人組成。

　　班組及工區：由班組長、作業隊長組織現場安全員進行檢查。

　　第十九條：檢查的方式與方法：

　　(一)檢查方式

　　專案的安全檢查為日常檢查，專業性檢查，季節性檢查，節假日前後檢查和不定期檢查相結合的方式進行。

　　1、日常性檢查：即經常性、普通性的檢查，專案每週至少檢查一次;攪拌站的安全檢查每月至少1次;

　　2、專業檢查：針對各種裝置、特種作業人員、特殊場所進行檢查。

　　3、季節性檢查：根據不一樣季節開展檢查。

　　4、節假日前後檢查：針對節假日前後職工思想易分散而進行遵章守紀檢查。

　　5、不定期檢查：機器裝置、裝置在不開工、停工、檢修中以及竣工試運轉時進行檢查。

　　(二)檢查方法

　　1、首先由各級領導組織布置，成立安全檢查組。專案安保部具體組織實施。

　　2、召開彙報會、座談會、調查會形式瞭解情景，瞭解不安全因素及生產中特別情景。

　　3、現場檢查。查遵章守紀，查裝置運轉情景。依照公司、專案安全檢查表、班組安全檢查表對照檢查(附公司、專案安全檢查表、班組安全檢查表)。

　　4、堅持查改結合。經過檢查的手段，到達整改安全隱患的目的。

　　5、制定和建立檢查檔案。收集基本情景，掌握基本安全狀況，實現事故隱患及隱患點的動態管理，為及時消除隱患供給資料。

　　第二十條：檢查出的隱患處理：

　　(一)、對查出的安全隱患，採取分類排隊，整改時採取相應辦法。

　　1、立即要整改的問題：凡是有發生重大傷亡事故的安全隱患應立即整改，由檢查組簽發停工指令書，被檢查的單位接到停工整改通知書後立即停工討論整改方案，全力解決人力、物力、財力，促使安全隱患迅速整改。改完之後立即通知檢查組前來複查，經檢查組檢查合格並經批准後才能復工(附停工指令書、隱患整改通知書)。

　　2、限期整改問題：凡是檢查出的安全隱患比較嚴重，不盡快解決就有可能發生重大傷亡事故的，但由於客觀條件和困難，如購置物資裝置或組織人力加工等，不能立即整改的，應限期整改好。由檢查組簽發限期整改通知書。被檢查單位接到通知書後，立即研究整改方案，落實專案、裝置、材料、人力、執行者、監督者、保證按期完成。

　　3、口頭提出整改的問題。對於嚴重違章及一般隱患，不易造成重大事故者，可在檢查組彙報檢查問題時口頭逐項提出各類各項問題，落實給職責者，限期整改。

　　(二)、切實抓好安全隱患整改工作的“三定”、“五不準”。

　　1、三定：對檢查出來的問題，定措施、定時間、定負責人，落實整改。

　　2、三不準：

　　①應由隊伍個人整改的不準推給隊伍負責人。

　　②應由隊伍負責人整改的不準推給主管。

　　③應由施工隊整改的不準推給專案經理部。

　　(三)對查出的安全隱患，整改情景及時搞好複查工作。

　　對簽發了限期整改通知書的安全隱患，檢查部門必須組織力量逐項複查。凡改得好，改得快，改得徹底或有革新者，應及時給予表揚、獎勵。凡不認真整改者，對其主要職責者給予批評，經濟處罰，性質嚴重的簽發停工令。