紡織工程生產實習報告
紡織工程生產實習報告
一段時間的實習生活又將謝下帷幕，想必你學習了很多新技巧，這時候，最關鍵的實習報告怎麼能落下！可是怎樣寫實習報告才能出彩呢？下面是小編為大家整理的紡織工程生產實習報告，歡迎閱讀與收藏。
一、實習目的：
本次實習的主要目的是瞭解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，瞭解這些紡紗機械工作所要求的溫度、溼度等環境條件，瞭解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規模及需求，瞭解紡紗工藝發展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模，判斷它的生產效益等。
本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。
上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合併而成的，國有企業，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業。申孚大部分採用比較傳統的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1.2億。由於規模較小，車間採用無多倉、無往復式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產品，如彩色化纖複合紗線、絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖複合紗線，此廠採用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經過染色。
本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。
二、實習工作內容：
當天，到達工廠後我們先是接受了短暫的培訓課程，瞭解了工廠的歷史和規模，以及一些安全防範措施。之後我們便在副廠長的帶領下先後參觀了一紡和二紡。
每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉（清花）、梳棉、並條、粗紗、細紗、併線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要採取不同的加工程式，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由於使用的原料不同，各種原料所具有的物理效能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需採用不同的生產流程：
一）純棉紗工藝流程
1、普梳紗：清花→梳棉→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工
2、精梳紗：清花→梳棉→預並→條卷→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工
（二）滌棉混紡紗的工藝流程
1、普梳紗：原棉：清花→梳棉→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工
滌綸：清花→梳棉
2、精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預並→條卷→精梳
→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工
滌綸：清花→梳棉→預並→
在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。以是每一個步驟的作用和意義：
一、開清棉（清花）
（1）開松：將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。
（2）除雜：除去原料中的部分雜質。
（3）混和：將各種性質的纖維均勻混和。
（4）成卷：製成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。（本工序的產品）
二、梳棉
將棉卷喂入梳棉機，經梳理後獲得棉條。
（1）梳理：獲得單纖維
（2）除雜：清除雜疵、短絨
（3）混和：進行單纖維間的混和
（4）成條：製成均勻的棉條
三、並條
為改善條子的均勻度，將6～8根條子併合喂入並條機，經羅拉牽伸獲得1根條子。
四、粗紗
（1）牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。
（2）加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。
（3）卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。
五、細紗
1、牽伸
將粗紗牽伸到所要求的特數。
2、加捻
給牽伸後的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。
3、卷繞
卷繞成管紗，便於運輸和後加工
六、併紗
兩根或兩根以上的單紗並在一起。
七、捻線
併合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。環錠加捻、倍捻。
透過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的最佳化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。
三、實習體會：
這次實習讓我知道，紡織工程專業中任何課程之間都是有緊密的聯絡性的，就比如紡織材料和紡紗學，透過學習與實踐發現，很多在紡織材料學當中學習到的知識都成為解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯絡以前學過的知識，這樣就會容易很多。
另外，在參觀工廠之前，我就產生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區，它怎麼可能佔有市場的一席之地？隨著近年來紡織技術與電子技術的不斷髮展，紡紗流程越來越趨於自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業市場佔有率似乎只會越來越小。
但實際情況並非如此，隨著市場需求的變動，類似於申孚這樣的小型企業開始被越來越多的需要了，因為並不是每一筆訂單都要求產量巨大，許多小型紡織企業一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業則不會接收，原因在於，過高速的機械化無法適應小批次的生產，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業有了他們的立足之地。
儘管如此，要想使企業有更好的發展，創造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業需要自己創造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防黴、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了絕對優勢。
當今新型紗線的發展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業的'歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量湧現，各種紡織新技術層出不窮，多組分複合紗線就是眾多紡織新產品中具有發展前景的一類。複合紡紗技術的出現，既有利於紡紗技術水平和裝置水平的提高，又為改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。
據我查資料瞭解紡制新型紗線的方法主要有：
1、採用新型纖維紡織的紗線
2、採用新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。
3、複合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型複合紡。
我國的新型紗線多用於毛紡、棉紡及色織行業。新型紗線與其效能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態、流行色彩。目前，有些服裝設計人員苦於找不到合適的服裝面料來完成創意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。
透過這次生產實習，我明白了紡織業最關鍵的發展力還是科技創新，只有依託於先進的技術，生產出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業持續發展。一個真正盈利的紡紗廠不在於它規模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發展最先進的還是德國、瑞士、日本等製造業領先的國家，掌握紡紗機械的領先技術，就等於掌握了紡織行業的發展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業的發展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學習先進技術，並自主研發，能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業學生髮展的重要方向之一。