滿堂腳手架施工方案

滿堂腳手架施工方案

　　為了確保事情或工作有序有力開展，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的滿堂腳手架施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

滿堂腳手架施工方案1

　　滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

　　1、立杆應座落在堅實的基礎上，立杆底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

　　2、根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》中表6.1.1-1之規定，採用立杆橫距1.05米，步距為1.8米，立杆縱距1.8米，連牆件的設定為二步三跨；

　　3、縱向水平杆、橫向水平杆、竹笆的設定；

　　3.1縱向水平杆設定在立杆內側，其長度大於3跨；均與橫向水平杆扣接；

　　3.2縱向水平杆均採用對接，且兩根相鄰縱向水平杆的接頭不允許設定在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小於500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小於縱距的13；

　　3.3主接點處必須設定一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程採用竹笆腳手板，所以，橫向水平杆應直接扣接在立杆上，且應增設2根縱向水平杆，等間距佈置；

　　3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平杆綁紮牢固；

　　4、立杆的設定；

　　4.1每根立杆底部應設定底座或墊板；

　　4.2縱向掃地杆應處於橫向掃地杆的上方，均與立杆扣接，掃地杆距地面為150mm；

　　4.3立杆在頂層採用搭接，搭接長度為1.2米，採用兩個迴轉扣件固定，且高出建築物簷口1.5米，下方均採用對接，節點佈置同縱向水平杆節點要求；

　　5、連牆件的設定；

　　5.1連牆件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規範”中表6.4.1的要求；

　　5.2拉結點必須靠近立杆設定，距離不應大於300mm，同時，應從底部第一步縱向水平杆開始設定；

　　5.3拉筋應呈水平方向設定，配合頂撐使用，實際x作應先定後拉；

　　6、剪刀撐的設定；

　　6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連線6根立杆，由拐角處開始，沿全高度佈置，每組剪刀撐的淨間距小於15米，杆件連線採用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；

　　6.2無法搭設剪刀撐的位置需設定“之”字形斜撐；

滿堂腳手架施工方案2

　　滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架，是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統密度大，明瞭一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對於其他的腳手架更加穩固。

　　滿堂腳手架主要用於單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建築頂部的裝飾施工。由立杆、橫杆、斜撐、剪刀撐等組成.

　　使用了滿堂腳手架後，3.6米以上的內牆裝飾不再另行計算裝飾腳手架，而內牆的砌築腳手架仍按裡腳手架規定計算。

　　滿堂腳手架的使用視其高度而定，當天棚淨高在3.6M以下者，不管天棚採用何種裝飾工藝，均不計算裝飾腳手架。當天棚淨高在3.6M至5.2M之間時，天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算，當天棚淨高在5.2M上時，天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額專案。

　　滿堂腳手架的整體性與穩定性注意事項：

　　1、立杆：架體設縱橫向掃地杆，掃地杆設在基礎上平面200mm處的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之間必須按步距滿設雙向水平杆，確保兩方向足夠的設計剛度。立杆接頭要錯開不設在同一層面上，立杆下端與墊木間增加木楔，用來調整立杆沉降不勻。

　　2、水平杆：縱橫向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平杆在轉角處必須交圈(構成井字形結構)。

　　3、連牆杆：

　　架體與混凝土框柱進行有效的附牆連線，以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。

　　4、模板施工中應注意易發生的質量問題：

　　a)柱模板容易產生的問題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。採取辦法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確，根據柱的截面尺寸配製的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。

　　b)梁板模板容易產生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應經過計算後，確保其強度、剛度、底模水平杆應按設計和規範要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。

　　施工程式：基礎放線鋼筋綁紮支模校驗澆築砼

　　5、牆體模板的配置

　　模板配置高度：

　　內板高度：2920mm；接高：1850mm

　　外板高度：2920mm；接高：1850mm

　　工程外牆周圈的結構特點，外牆周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優點是避免了導牆的澆築，解決了層與層之間接茬漏漿問題，並且內外牆模板沒有區別，能夠互換使用，不僅僅降低了模板投入，並且提高了施工效率。點這免費下載施工技術資料

　　工程應施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同牆體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側模、梁底模、梁下堵板。

　　配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆築效果，但此種配置方法佔用塔吊時間過長，影響工程進度。且由於洞口處模板斷開，導致模板板塊較多，在支模過程中，掌握不好垂直度。

　　另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外牆門窗洞口的直線性，外牆門窗洞口全部斷開，內牆採用內建式的模板配置方法，提高支模效率。

　　6、節點的處理方法

　　陰角模與大模板之間經過專用連線螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼牆體澆築後平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用聯結器或螺栓進行連線，並縱向設定三道直角背楞有效保證了陽角稜角順直光滑。

滿堂腳手架施工方案3

　　一、工程概況

　　該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主杆佈置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大於0.7m2以上的立槓用四排450×900mm的間距佈置、其他的為900×900mm一道佈置立杆。縱橫水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。

　　二、型式選擇與搭設要求

　　全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

　　三、搭設方法

　　見平面佈置圖1

　　四、拆除工藝

　　見外排柵的拆除工藝

　　五、質量、安全保證措施

　　按照外排柵的方案進行

　　六、混凝土澆搗方法

　　於K軸的CKL1梁過深（3.1m），專案設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。

　　七、荷載計算

　　計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大於0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。

　　1、模板系統計算：（1）材料截面、效能常數

　　（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設定6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

　　A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

　　查建築施工計算手冊得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。

　　B、梁側模板的強度驗算

　　取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　滿足強度要求。q=19.72KNm

　　C、側梁板的剛度驗算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

　　D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔採用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

　　根據ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

　　E、梁側水平杆（雙鋼管）設計驗算。

　　研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。

　　側板傳給立檔的.總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平杆的抗彎強度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。

　　F、對拉螺桿驗算

　　對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程採用直徑為φ14mm對拉螺栓淨截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

　　（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

　　梁底採用18mm膠板，設定三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度範圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

　　由於梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

　　A、荷載計算

　　以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、頂層枋木設定的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

　　C、中間層枋木間距的驗算

　　頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設定6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　滿足要求。

　　D、底層枋木的間距驗算

　　本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

　　（4）計算鋼管支撐

　　以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

　　鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷載：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　現場使用立杆距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立杆支撐），不研究風荷載。

　　A、立杆穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度係數為1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。

　　B、扣件抗滑計算

　　ν≤［ν］，前面計算得出條立杆總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

　　a、利用立杆與縱橫杆（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

　　本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立杆上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

　　則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　　（5）樓面強度校核

　　±0.000層樓板校核：

　　A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立杆，取該面積來校核）。

　　立杆傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

　　B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無樑板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下託設枋木。

滿堂腳手架施工方案4

　　⒈立杆：縱橫向立杆間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地時，立杆下應墊枕木並加設掃地杆。

　　⒉橫杆：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫杆間距≯40cm。

　　⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立杆沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設定。

　　⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大於4m，架板必須滿鋪。

　　上料平臺搭設安全技術交底

　　⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。

　　⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。

　　⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。

　　主要杆件有：立杆、橫杆、水平拉桿、剪刀撐、欄杆等。

　　⒋搭設：

　　⑴立杆間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建築物層高而定，平臺以每層樓面平。

　　⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。

　　⑶橫杆：當平臺鋪設竹架板時，大橫杆間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫杆間距不大於60cm。

　　⑷剪刀撐：外立杆四周應自下而上連續設定，在進、出料口處可斷開留出通道。

　　⑸欄杆：平臺四周按規定設定1～1.2m高的防護欄杆。正面設可開啟的安全門。

　　⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建築物固定牢固，並不得固定在

滿堂腳手架施工方案5

　　1、工程概況

　　xx廣場建築裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建築風格與特色。

　　本工程廠址位於內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位於內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陝西煤城大柳塔毗鄰。

　　xx廣場建築裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、採暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建築總高度17m。區域性裝修高度10、5米。

　　本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支援，公司專門成立該工程方案小組，採用“比較最佳化、博採眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。

　　涉及的裝飾工程主要施工專案有：

　　天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。

　　電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智慧裝置的安裝等。

　　牆柱面工程：乳膠漆塗料工程、石材牆柱面、瓷磚牆面、裝飾板牆柱面、牆紙牆面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。

　　給排水工程：水管道支架製作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。

　　本工程高支架支撐體系位於5-8軸與D-G軸範圍內，層高為10、5m，用於天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。

　　2、編制依據

　　《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx

　　《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx《建築安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20xx

　　3、施工方法：

　　高空吊頂採用滿樘內腳手架，立杆的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。

　　4、施工準備

　　4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面佈置，列出構件用量表，制訂構件供應和週轉計劃等。

　　4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規範、施工方案。

　　4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。

　　4、4對多層複合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。

　　4、5腳手板採用寬不小於200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立杆底座下鋪墊板，墊板厚度不小於50mm。

　　4、6清理組架範圍內的雜物。

　　5、鋼管腳手架搭設

　　5、1搭設順序：

　　安放墊板→安立杆→安掃地杆→安橫杆→鋪臨時腳手板→安上層立杆→安上層橫杆→逐層支設到樓板底

　　5、2腳手架搭設：

　　5、2、1在樓板上按立杆位置安放立杆（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立杆，使接頭錯開。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立杆上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

　　5、2、2立杆接頭採用對接扣件連線，立杆與大橫杆採用直角扣件連線。接頭交錯佈置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

　　5、2、3大橫杆：

　　大橫杆置於小橫杆之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6m，同一步大橫杆四周要交圈。

　　大橫杆採用對接扣件連線，其接頭交錯佈置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小於50cm，各接頭距立柱的距離不大於50cm。

　　5、2、4小橫杆：

　　每一立杆與大橫杆相交處（即主節點），都必須設定一根小橫杆，並採用直角扣件扣緊在大橫杆上，該杆軸線偏離主節點的距離不大於15crn。小橫杆間距應與立杆柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1一2根小橫杆，其最大間距不大於75cm。

　　小橫杆伸出外排大橫杆邊緣距離不小於10cm；伸出裡排大橫杆距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫杆應在立杆處錯開佈置，同層的相臨小橫杆在立柱處相向佈置。

　　5、2、5縱、橫向掃地杆：

　　縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立柱固定。

　　5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。

　　6、鋼管腳手架拆除

　　6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩餘物件，並設立警戒區，禁止無關人員進入。

　　6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。

　　6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。

　　6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。

　　6、5每班拆架下班時，不應留下扣件鬆動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

　　6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　6、7在拆除過程中，凡鬆開連線的杆、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已鬆脫的杆件。

　　7、質量保證措施

　　7、1檢驗、驗收管理

　　7、1、1立杆最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫杆斜杆變形矢高不超過L／250、

　　7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重鏽蝕，焊縫無脫開現象。

　　7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：

　　1）墊板放置穩固。

　　2）立杆不允許有鬆動現象。

　　3）整架垂直度應小於L／500，但最大不超過100mm。

　　4）對於直線佈置的腳手架，其縱向直線度應小於L／200。

　　5）橫杆的水平度，即橫杆兩端的高度偏差應小於L／400。

　　7、2使用管理：

　　7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，並設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。

　　7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。

　　8、安全保證措施

　　8、1建立安全保證體系

　　根據有關規定建立健全安全保證體系併成立由專案經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。

　　8、2工人須經三級安全教育，考試合格後方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。

　　8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

　　8、4所有構件都必須合格，並按有關規定進行檢查、驗收、報驗。

　　8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。

　　8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

　　8、7夜間施工要有足夠照明。

　　8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連牆撐的長度來實現。

　　8、9在搭設、拆除時，設定警戒區，禁止其它人員進入危險區域。

　　8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大於3kNm。

　　8、11各作業層之間設定可靠的防護欄杆，防止墜落物體傷人。

　　8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。

　　9、禮貌施工保證措施

　　9、1專案部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。

　　9、2加強對工人的宣傳教育。

　　9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

　　9、4架子拆除後，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。

　　9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。