腳手架施工方案
腳手架施工方案
為有力保證事情或工作開展的水平質量，通常需要預先制定一份完整的方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那麼應當如何制定方案呢？下面是小編為大家整理的腳手架施工方案，歡迎閱讀與收藏。
腳手架施工方案1
⒈立杆：縱橫向立杆間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地時，立杆下應墊枕木並加設掃地杆。
⒉橫杆：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫杆間距≯40cm。
⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立杆沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設定。
⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大於4m，架板必須滿鋪。
上料平臺搭設安全技術交底
⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。
⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。
⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、橫杆、水平拉桿、剪刀撐、欄杆等。
⒋搭設：
⑴立杆間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建築物層高而定，平臺以每層樓面平。
⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。
⑶橫杆：當平臺鋪設竹架板時，大橫杆間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫杆間距不大於60cm。
⑷剪刀撐：外立杆四周應自下而上連續設定，在進、出料口處可斷開留出通道。
⑸欄杆：平臺四周按規定設定1～1.2m高的防護欄杆。正面設可開啟的安全門。
⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建築物固定牢固，並不得固定在
腳手架施工方案2
1.工程概況
1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨專案中二期複合肥5#6#棧橋。
1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。
1.3主要技術引數:：
結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和塗飾工程。
5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。
2.編制依據
3.施工程式
3.1現場及內業準備→安全技術交底
→墊木跳板→豎立杆→綁橫杆及掃地杆→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。
3.2關鍵工序
關鍵工序一覽表表3.2
4施工方法及技術措施
4.1腳手架設計：
搭設外雙排腳手架，採用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連線。外雙排腳手架立杆間距1500mm米設計，立杆排距1050mm，橫杆的步距1800mm，高度9米，設定豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算：
4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附件）
4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.3.1地基：
立杆支撐在已澆築成型的混凝土上，立杆下通長設定木跳板，其厚度為50mm，佈設務必平穩，不得懸空。
4.3.2立杆：
腳手架採用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連線為接頭扣件對接，立杆間距1600mm米設計，立杆排距1050mm，裡杆離建築物300mm。4.3.3橫杆：
橫杆的步距1.7米，橫杆置於立柱的內側，其長度不宜小於3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫杆要交圈。橫杆採用對接扣件連線，其接頭交錯佈置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大於500mm。兩道橫杆之間設定兩道穿心杆。
4.3.4縱、橫向掃地杆：
腳手架務必設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立柱上。橫向掃地杆採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撐：
每個大角設定豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設定一道，斜杆與地面傾角務必控制45°~60°之間。
（1）剪刀撐斜杆長度用鋼管搭接，接頭務必採用搭接，搭接長度1m，採用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連線。
（2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆或立杆上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。
4.3.6腳手架的連線：
每隔一步架（水平杆）與柱箍用扣件相連線。用鋼管將混凝土柱打箍，並牢固與水平杆或立杆連線。
4.3.7腳手板：
腳手板採用竹笆。滿鋪一層腳手板，並用鐵絲扎牢，設定安全網及防護欄杆。腳手板設定在穿心杆之上，並用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。
4.3.8防護設施：
腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網採用1.8×6.0m的規格，用網繩綁紮在大橫杆外立杆裡側。作業層腳手架立杆於0.6m及1.2m處設有兩道防護欄杆。作業層兩道大橫杆內設定兩道穿心杆，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.4.1立杆技術構造要求
4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立杆時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫杆固定。立杆設定時，務必帶通長線，以確保立杆在同一條線上。
4.4.1.2立杆上的對接扣件務必交錯佈置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大於步距的13。立杆與水平杆務必用直角扣件扣緊，不得隔步設定或遺漏。
4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立杆的垂直偏差，當架子搭設完成後其總偏差不大於±100mm。
4.4.1.4立杆之間務必按步距滿設雙向水平杆，確保兩方向足夠的設計剛度；
4.4.2水平杆構造要求
4.4.2.1水平杆步距為1.7米，用直角扣件與立杆連線，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立杆的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大於步距的13。
4.4.2.2腳手架設定縱、橫向掃地杆，縱向掃地杆務必採用直角扣件固定在距架底下不大於200mm處的立杆上。
4.4.2.3如務必採用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，並等距設定3個旋轉扣件固定，並加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至杆端的距離為100mm。
4.4.2.4水平杆每兩步與先澆築好的混凝土框架柱連線，用鋼管在柱上打箍，並與架體連線牢固。
4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地
4.4.3.1腳手架操作層務必採取密目的安全網進行封閉。作業面欄杆外側務必設定安全密目網。
4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設定防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連線，接地電阻不大於10歐。
4.5腳手架的拆除
4.5.1拆除前務必完成以下準備工作
a全面檢查腳手架的扣件連線、支撐體系是否貼合安全要求；
b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批准方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求
a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立杆時外）；b所有解除安裝裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大於2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，後拆腳手架；
d當腳手架採取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設定連牆件和橫向支撐加固。
4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，並安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收
4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測併合格後方準使用；
4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。
4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應塗刷防鏽漆。
4.6.4腳手板的驗收：木跳板寬度不得小於250mm，厚度不小於50mm並貼合規範要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。
4.6.5頂託的驗收：頂託螺桿直徑不得小於35mm，螺桿長度不得小於500mm，並完好、無裂紋、無變形、無鏽蝕。
4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。
4.6.5.1放線後及腳手架搭設前；
4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度後；
4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規範的要求，並由專案安全、技術、生產部門驗收合格後報相關部門和監理驗收並簽發合格證書，在驗收合格後的架子上掛設合格標牌後，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。
4.6.7使用階段要進行的檢查
4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建築材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重裝置。
4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪後上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。
4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止杆件發生變形和連線鬆動狀況。
4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨後；停用超過一個月，復工前。
4.6.7.5檢查維修專案：
a各主節點處主杆件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否鬆動、立柱是否懸空；
c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。
4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列杆件：a主節點處的縱、橫向水平杆，縱、橫向掃地杆；b支撐、欄杆、擋腳板、解除安裝用支撐杆件；
c要拆除上述任一杆件均須採取安全措施，並報主管部門批准。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
5.1施工部署
5.1.1施工進度管理措施
5.1.2.1充分發揮計劃管理職能，按照專案部的總體計劃為依據，調整現場實際進度。
5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時採取措施、進行調整。
5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。
5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，並制定特殊狀況下的趕工措施。
5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。
5.2施工進度計劃。
5.2.1具體施工計劃見總體計劃。
6.降低施工成本措施
6.1最佳化勞動組合降低人工成本投入。
6.2降低材料採購成本措施。
6.3材料在採購之前應進行尋價然後再採購的制度，使材料採購成本最低。6.4工程節能降耗措施：
6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃，並確定好材料的進出廠時間。
6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。
6.5技術簽證和技術合理化推薦
6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規範的條件下推薦提出合理化推薦活動。
7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證
安全與環境管理組織機構
7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄杆、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格後方能投入使用，腳手架設定上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。
7.2.2操作平臺：按規定設定四周防護欄杆，設定上下安全通道，滿鋪固定腳手板，並設定系掛安全帶的地方。
7.2.3電氣設施：採用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設定保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。
7.2.4施工機械：機械裝置完好，安裝安全保險裝置，用電裝置及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有裝置均需有檢驗合格證。
7.2.5施工現場：嚴格執行平面佈置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。
7.2.6現場和道路管理
7.2.6.1道路務必按批准的施工組織設計要求修築並持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。
7.2.7施工用水
7.2.7.1施工用水由專案部統一組織實施。
7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。
7.2.8施工用電
7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，並按指定位置擺放。
7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。
7.2.8.3施工用電由業主指定的配電櫃接出，並設定二級配電箱。
7.2.9現場機具與物資管理
7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。
7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。
7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。
7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防溼等特殊防護要求的，應採取對應措施。
7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴准入證，並正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理
7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。
7.4安全技術措施
7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。
7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，專案隊每週一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防範措施。明確當前工作中安全注意的事項。
7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業繫好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設定防護欄杆，通道需滿鋪跳板並綁紮牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施
7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。
7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立杆下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、
五臨邊處務必綁安全護攔並掛牢安全網。
7.5.3安全防護欄杆設定：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄杆，並鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。
7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收後合格後方準使用。
7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結杆及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。
7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄並掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，並派專人看護；腳手架拆除後務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴禁向下拋擲。
7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面佈置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面佈置已上報批准。8.2禮貌施工技術措施
8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。
8.2.2每週在工作例會上總結上週的施工現場禮貌施工狀況，佈置下週的施工現場禮貌施工工作。
8.2.3建立並執行各種禮貌施工管理制度。每週組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決，
8.2.4合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期佔用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包乾和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。
8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，幹活腳下清，活完料淨場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量
腳手架施工方案3
一、工程概況
本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環基地宿舍樓工程，位於玉環縣陳嶼鎮蘇泊爾股份有限公司南側。工程由玉環縣建築設計院有限公司設計，浙江智誠監理有限公司監理，共七層，無地下室，總建築面積8018平方米。建築物樁基採用鑽孔灌注樁，由專業樁基單位浙江省地質礦產工程公司施工，建築物結構基礎採用承臺、地梁等形式，建築物樓層全高為27.1米，框架結構。本工程設計使用年限為50年，建築結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級。
二、編制依據
1、國家規定建築安裝工程施工及驗收規範，規程及建築施工手冊。
2、施工圖紙
3、本工程採用的規範：
《建築施工扣件式鋼管腳手架[安全技術規範（JGJ130-20xx）》
《建築安裝工程質量檢驗評統一標準GBJ300—88》
《建築施工高處作業安全技術規程JG80—99》
《建築施工安全檢驗標準JGJ59—99》
三、材料
1、鋼管採用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。
2、立杆、大橫杆、斜杆的鋼管長度4—6米。
3、小橫杆的鋼管長度為2.3米。
4、扣件：直角扣件，對接扣件，迴轉扣件。
5、材料有出廠合格證，檢驗報告合格。
四、鋼管外腳手架的拆除要點與步驟及其安全措施
1、外架拆除要點與施工步驟
①外架拆除上崗人員必須持有特種待業上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底。班組長必須將腳手架拆除的相關安全技術要求對作業人員交接清楚。
②嚴禁酒後、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。
③拆除外架應在白天進行，並做好區域維護工作，在通道明顯的地方掛好警示牌並由專人監督。
④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網，然後自上而下拆除，拆除時，先拆橫杆，然後再拆除立杆，不能上下同時作業。連牆點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設邊牆點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。
⑤拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投，應逐層向下傳遞。
⑥拆除時應四周同時進行，禁止單面拆除後再拆另一面。
⑦拆除下的所有周轉材料應分類推疊整齊。在進庫存放以前逐件檢查，有變形和損傷的部件應剔出修理，漆皮脫落者應重新由漆。
2、外架拆除安全措施
①劃出工作區標誌，周圍必須設圍欄或豎立警戒標誌，地面設有專人監護和指揮，嚴禁非作業人員入內。
②工人作業前必須對個人防護用品進行檢查合格後，方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上，防止掉落傷人。高空或懸空作業必須戴好安全帽和繫好安全帶。
③嚴格遵守拆除順序，由上而下，後裝者先拆，先裝者後拆，一般是先拆欄杆、腳手架、剪刀撐，而後拆橫杆、立杆等。嚴禁上下交叉作業。
④統一指揮，上下呼應動作協調，當解開與另一人有關的結釦時應先告知對方，以防墜落。
⑤材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件等要集中回收處理。
⑥在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。作業人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查，對未作好離場前的善後工作的，必須進行善後處理方可離開。
⑦拆除時，所拆除的材料或構件若需垂直運輸時，必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好後方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建築物、公共財物。
腳手架施工方案4
為進一步貫徹《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99），實現安全管理規範化、科學化，
確保規範施工安全生產，根據該工程建築結構和施工特點、特編制該施工方案。
1工程概況
1.1本工程位於
建築面積x平方米，長x米，寬x米，高度x米。
1.2基礎處理，採用夯實、找平。
2搭設方案
2.1材料及規格選擇
根據jgj59-99標準要求，採用鋼管搭設，鋼管尺寸採用φ48×3.5mm，並使用鋼釦件。
2.2搭設尺寸
2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。
2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，採用雙排腳手架，架體立杆內側採用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。
2.2.3構造要求
2.2.3.1立杆間距1.5米，立杆基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設定鋼管芯子，高度大於15cm。離地高度20cm設定縱橫方向掃地杆。連續設定在立杆內側，立杆接長採用對接，且接頭交錯佈置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫杆與立杆的交接處不應大於50cm。頂層立杆可搭接，長度不應小於1m，兩個扣件。立杆垂直偏差，架高30 m以下時，要求不大於架高的1/200。
2.2.3.2大橫杆
大橫杆間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫杆置立於立杆裡面，每側外伸長度不應小於10cm，但不應大於20cm。杆件接長需對接，接點距主接點的距離不應大於50cm。
2.2.3.3小橫杆
小橫杆搭在大橫杆上面，伸出大橫杆長度不小於10cm，小橫杆間距：立杆與大橫杆交接處必須設小橫杆，腳手板處75cm，且伸入牆內不小於18cm。
2.2.3.4剪刀撐
外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立杆應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設定、寬度不少於6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐杆件接長需搭接，搭接長度不小於1m，使用三個扣件均勻分佈，端頭距扣件不小於10cm。
2.2.3.5腳手板
應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，並要設定擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距牆小於10cm。
2.3架體與建築物拉結
腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建築物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。並加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建築物之間連線牢固，不搖晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底處不得有積水，並設排水溝。
3腳手架驗收
3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應迅速整改。
3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列專案和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，並有搭設人員、安全員、施工員、專案經理簽證，方能交付使用。
3.3必須有量化的驗收內容。
4外腳手架搭設的勞力安排
4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工並進行技術交底。
4.2必須建立由專案經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向專案經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。
4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
5外腳手架搭設的安全技術措施
5.1外腳手架立杆基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，並做好可靠的防雷接地處理。
腳手架施工方案5
1、編制腳手架工程施工方案時要堅持“五性”原則①搭設的架子要有實用性。即要有足夠的面積滿足工人操作，材料堆放、人員行走、車輛運輸都方便。
②搭設的架子要有足夠的堅固性和穩定性。即保證不搖不晃、不傾斜、不沉陷、不倒塌、不變形，在各種荷載和氣候條件下保證安全可靠。
③搭設的架子要具有快捷方便性。即構造簡單、裝拆、搬運方便，並能多次週轉使用、節約材料。
④搭設的架子要有藝術性。即整齊、勻稱、美觀。
⑤搭設的架子要和施工進度同步性。即搭設進度和其他工序相配合，同步有序的進行施工。
2、編制腳手架施工方案的基本要點1）稽核圖紙、瞭解建築的具體情況①透過建築平面瞭解建築物的平面形式，建築物的總長和進深多寬，共有多少開間，每個開間的平面尺寸多大等。
②透過建築物立面圖瞭解建築物的立面情況，如總高度有多少，共有多少層，每層的層高多少，立面有無高低跨，屋頂是平是坡，有無陽臺，邊沿形狀及外牆的裝修要求等。
2）根據施工組織設計要求選用腳手架形式①瞭解施工組織設計對腳手架施工提出了什麼具體要求，如在施工中採用單排架還是雙排架，在某種特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。
②根據施工要求，施工地點和施工條件確定腳手架種類，如是採用鋼管架、門式架或是其他架子③針對整個工程，計算腳手架的施工工程量和所需的材料，機具數量以及勞動力的用工量，並提出相應的計劃，進場時間和完成日期，做到有計劃、科學施工。
3、腳手架施工方案實施前要經過工程專案部的稽核，報上級機關領導即公司技術總負責人審批，方可生效。
4、腳手架高度超過規範規定（一般以50米高為限），要有設計計算書，同時並要經過技術部門稽核，公司審批。
5、施工現場實際搭設程式和操作技術必須與腳手架施工方案相吻合，否則，方案就無指導意義。所以架工搭設架子必須按方案進行，防止搭架子的隨意性或按某工程程式生搬硬套，憑經驗搭設。
目前，我們建築施工採用的腳手架大多數是扣件式鋼管腳手架。它是由鋼管和扣件組成。具有承載力大，搭設靈活、拆裝方便，堅固耐用等優點，使用材料為週轉材料，互換性強，一次性投入材料不變，且可適用於多種不同的建築結構體系，被廣泛用在建築工程和其他土建工程中，是當前建築施工企業豎向施工的主要架設手段之一。
基本構件有：
1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷載的主要受力杆件。底座則分散立杆受力和防止立杆受力下陷。
2、大橫杆（縱向水平杆）：平行於建築物，是承受並傳遞施工荷載給主杆的主要受力杆件。
3、小橫杆（橫向水平杆）：垂直於建築物，橫向連線內，外排立杆，是承受並傳遞施工荷載給主杆的主要受力杆件。
4、扣件：是連線各杆件的連線件，分為：
①直角扣件：連線兩根垂直相交的杆件，靠扣件和鋼管之間的摩擦力傳遞施工荷載；
②對接扣件：鋼管對接接長的扣件；
③旋轉扣件：連線兩根任意角度相交的鋼管的扣件、用於斜撐與立杆、大橫杆、小橫杆之間的連線。
5、剪刀撐：設在腳手架的外側，呈十字交叉狀，可增強腳手架的整體剛度和平面的穩定性。
6、斜撐：設在腳手架的外側，上下連續呈“之”字形佈置，作用與剪刀撐相同。
7、連牆固定件（拉結件）：是連線架子與建築物之間的加韌體，承受風荷載、保持架體穩定。
8、掃地杆：分為縱向和橫向掃地杆、連線立杆下端，防止立杆縱橫移位。
9、腳手板：提供操作條件、保護工人安全、傳遞荷載。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
腳手架施工方案6
1、工程概況
xx廣場建築裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建築風格與特色。
本工程廠址位於內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位於內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陝西煤城大柳塔毗鄰。
xx廣場建築裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、採暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建築總高度17m。區域性裝修高度10、5米。
本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支援，公司專門成立該工程方案小組，採用“比較最佳化、博採眾長”的.編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。
涉及的裝飾工程主要施工專案有：
天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。
電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智慧裝置的安裝等。
牆柱面工程：乳膠漆塗料工程、石材牆柱面、瓷磚牆面、裝飾板牆柱面、牆紙牆面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。
給排水工程：水管道支架製作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。
本工程高支架支撐體系位於5-8軸與D-G軸範圍內，層高為10、5m，用於天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。
2、編制依據
《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx《建築安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20xx
3、施工方法：
高空吊頂採用滿樘內腳手架，立杆的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。
4、施工準備
4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面佈置，列出構件用量表，制訂構件供應和週轉計劃等。
4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規範、施工方案。
4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。
4、4對多層複合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。
4、5腳手板採用寬不小於200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立杆底座下鋪墊板，墊板厚度不小於50mm。
4、6清理組架範圍內的雜物。
5、鋼管腳手架搭設
5、1搭設順序：
安放墊板→安立杆→安掃地杆→安橫杆→鋪臨時腳手板→安上層立杆→安上層橫杆→逐層支設到樓板底
5、2腳手架搭設：
5、2、1在樓板上按立杆位置安放立杆（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立杆，使接頭錯開。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立杆上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。
5、2、2立杆接頭採用對接扣件連線，立杆與大橫杆採用直角扣件連線。接頭交錯佈置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。
5、2、3大橫杆：
大橫杆置於小橫杆之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6m，同一步大橫杆四周要交圈。
大橫杆採用對接扣件連線，其接頭交錯佈置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小於50cm，各接頭距立柱的距離不大於50cm。
5、2、4小橫杆：
每一立杆與大橫杆相交處（即主節點），都必須設定一根小橫杆，並採用直角扣件扣緊在大橫杆上，該杆軸線偏離主節點的距離不大於15crn。小橫杆間距應與立杆柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1一2根小橫杆，其最大間距不大於75cm。
小橫杆伸出外排大橫杆邊緣距離不小於10cm；伸出裡排大橫杆距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫杆應在立杆處錯開佈置，同層的相臨小橫杆在立柱處相向佈置。
5、2、5縱、橫向掃地杆：
縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立柱固定。
5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。
6、鋼管腳手架拆除
6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩餘物件，並設立警戒區，禁止無關人員進入。
6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。
6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。
6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。
6、5每班拆架下班時，不應留下扣件鬆動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。
6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6、7在拆除過程中，凡鬆開連線的杆、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已鬆脫的杆件。
7、質量保證措施
7、1檢驗、驗收管理
7、1、1立杆最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫杆斜杆變形矢高不超過L／250、
7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重鏽蝕，焊縫無脫開現象。
7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：
1）墊板放置穩固。
2）立杆不允許有鬆動現象。
3）整架垂直度應小於L／500，但最大不超過100mm。
4）對於直線佈置的腳手架，其縱向直線度應小於L／200。
5）橫杆的水平度，即橫杆兩端的高度偏差應小於L／400。
7、2使用管理：
7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，並設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。
7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。
8、安全保證措施
8、1建立安全保證體系
根據有關規定建立健全安全保證體系併成立由專案經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。
8、2工人須經三級安全教育，考試合格後方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。
8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。
8、4所有構件都必須合格，並按有關規定進行檢查、驗收、報驗。
8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。
8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
8、7夜間施工要有足夠照明。
8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連牆撐的長度來實現。
8、9在搭設、拆除時，設定警戒區，禁止其它人員進入危險區域。
8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大於3kNm。
8、11各作業層之間設定可靠的防護欄杆，防止墜落物體傷人。
8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
9、禮貌施工保證措施
9、1專案部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。
9、2加強對工人的宣傳教育。
9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
9、4架子拆除後，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。
9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。
腳手架施工方案7
滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架，是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統密度大，明瞭一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對於其他的腳手架更加穩固。
滿堂腳手架主要用於單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建築頂部的裝飾施工。由立杆、橫杆、斜撐、剪刀撐等組成.
使用了滿堂腳手架後，3.6米以上的內牆裝飾不再另行計算裝飾腳手架，而內牆的砌築腳手架仍按裡腳手架規定計算。
滿堂腳手架的使用視其高度而定，當天棚淨高在3.6M以下者，不管天棚採用何種裝飾工藝，均不計算裝飾腳手架。當天棚淨高在3.6M至5.2M之間時，天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算，當天棚淨高在5.2M上時，天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額專案。
滿堂腳手架的整體性與穩定性注意事項：
1、立杆：架體設縱橫向掃地杆，掃地杆設在基礎上平面200mm處的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之間必須按步距滿設雙向水平杆，確保兩方向足夠的設計剛度。立杆接頭要錯開不設在同一層面上，立杆下端與墊木間增加木楔，用來調整立杆沉降不勻。
2、水平杆：縱橫向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平杆在轉角處必須交圈(構成井字形結構)。
3、連牆杆：
架體與混凝土框柱進行有效的附牆連線，以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。
4、模板施工中應注意易發生的質量問題：
a)柱模板容易產生的問題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。採取辦法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確，根據柱的截面尺寸配製的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。
b)梁板模板容易產生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應經過計算後，確保其強度、剛度、底模水平杆應按設計和規範要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。
施工程式：基礎放線鋼筋綁紮支模校驗澆築砼
5、牆體模板的配置
模板配置高度：
內板高度：2920mm；接高：1850mm
外板高度：2920mm；接高：1850mm
工程外牆周圈的結構特點，外牆周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優點是避免了導牆的澆築，解決了層與層之間接茬漏漿問題，並且內外牆模板沒有區別，能夠互換使用，不僅僅降低了模板投入，並且提高了施工效率。點這免費下載施工技術資料
工程應施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同牆體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側模、梁底模、梁下堵板。
配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆築效果，但此種配置方法佔用塔吊時間過長，影響工程進度。且由於洞口處模板斷開，導致模板板塊較多，在支模過程中，掌握不好垂直度。
另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外牆門窗洞口的直線性，外牆門窗洞口全部斷開，內牆採用內建式的模板配置方法，提高支模效率。
6、節點的處理方法
陰角模與大模板之間經過專用連線螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼牆體澆築後平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用聯結器或螺栓進行連線，並縱向設定三道直角背楞有效保證了陽角稜角順直光滑。
腳手架施工方案8
一、腳手架種類的選擇
本工程選擇鋼管腳手架。室外採用雙排外腳手架，用密目安全網進行全封閉圍護。室內採用承重鋼管腳手架，區域性裝飾採用馬凳搭設內腳手架。
二、腳手架施工技術要求
1、基礎處理：架子搭設前，要清除障礙物，平整地面，回填土應分層夯實，架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實後，在立管底座下面，必須鋪設5cm厚的木墊板，並在底座上面設一道掃地管。
2、立杆：立杆接頭採用對接，相連兩立杆的接頭錯開並佈置在不同的步距內，應與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大於100mm。
3、小橫杆：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與牆面應垂直，水平偏差不大於10mm。
4、大橫杆：步距為1.8m，水平杆接長採用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小於500mm，同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。
5、剪刀撐：為加強腳手架系統的整體穩定，儘量減少扭轉變形，與地面成45~60角全覆蓋式設定鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點連線縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，每檔剪力撐佔兩個跨間，從低部到頂部要連續佈置，每三步設一組。
6、附牆杆：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀佈置附牆杆。防止腳手架內、外移動。附牆杆採用φ14鋼筋焊接於φ48×3.0腳手架杆上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連線腳手架立杆。
7、防護欄：腳手架外立面滿掛密目安全網，形成封閉狀。
8、出入口：建築物出入口處採用平行弦桁架結構形式，並進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側採用雙立杆，懸空立杆下端增設安全扣件，此處連線要緊密，每步都須設定。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪跳板，以保護出入人員的安全。
9、防雷措施：落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全範圍，不再另行設佈防雷措施。
10、架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開口必須朝上。螺絲要擰得鬆緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg.m為宜，最大不準超過6kg.m，即一般感到費力為止。
11、相鄰兩根立管接頭需錯開，嚴禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得佈置在同一跨間內。
12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。
13、雙排架子小橫管與牆體或者框架結構可靠連線。
14、腳手架各節點必須用扣件固結，嚴禁用8#線綁紮。
15、十字撐的斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設定，各個十字撐節點連線縱橫連續。
16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小於20cm。凡是轉彎處，跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。
17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設，均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。
18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。
19、扣件或鋼管腳手架，採用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。
20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，然後由裡往外翻，並按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應與架子聯結牢固。
21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面並靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。
三、承載力計算
縱橫向水平杆計算
MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M
MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3
σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2
滿足規範要求。
(三)扣件抗滑移承載力計算
R=*2.7/2=5.47KN<>
滿足規範要求。
立杆計算
1、立杆軸向力設計值：
N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN
2、立杆計算長度
l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m
λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153
3、由風荷載設計值產生的立杆段彎距：
MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154
4、穩定性計算：
N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2
滿足規範要求。
連牆件計算
預埋φ14鋼筋，fy=210N/mm2，
φ14圓鋼抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN
滿足要求，但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設定每3.3米設定一道，水平方向每5米設定一道，如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋，防止板面裂縫。
腳手架基礎
外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立杆底部鋪墊密實，按要求加設掃地杆。
四、安全技術要求
1、操作者應有特種作業上崗證，身體健康，並在接受本工程專案部的安全交底後方可上崗。
2、二步架以上施工時應佩帶安全帶，嚴禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應有專人警戒守護。
3、作業人員應衣著靈便，但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。
4、高處作業材料堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。
5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，並將跳板用鐵絲綁紮穩固，以防滑脫，安全有效的圍護設施應同步跟上。連牆杆設定也同步跟上。
6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷，務必及時處理或停工，並向上級彙報，班前、班後均應檢查已施工部分的質量，安全情況，並按查驗情況逐次以記錄。
7、腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步同時作業。
8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。
9、外腳手架搭設後分層分段進行驗收，合格後掛牌使用。
10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施。
11、由於採用安全網等易燃物，應設定足夠數量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，不得在腳手架上吸菸，或從室內向腳手架上扔菸頭。
12、外牆裝飾時，儘量不安排晚上作業，若需施工，應設定足夠數量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些杆件碰撞，無燈樓層的步架上禁止上人。
腳手架施工方案9
1、工程概況
景信商務樓工程位於華山路1532號，建築面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力牆結構。工期為500天；
本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”
爭創上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防護領導小組
安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我專案部建立“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此專案部成立以專案經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：
組長：陳建華（專案經理）——全面負責
副組長：黃衛星（專案工程師）——技術總部署
陸建春（生產負責人）——現場施工指揮
組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底
（施工員）——現場施工協調
顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查
2.2設計總體思路
結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架採用落地式雙立杆外腳手架。外腳手均為一架三用，既用於結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恆荷載6KN/m2）。
腳手架技術引數：
立杆距結構外沿0.35m，
架寬：1.1m，橫距
立杆間距：1.5m，縱距
大橫杆步距：1.8m
雙立杆高度：30米
3.構造要求及技術措施
3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施
3.1.1基礎處理：
本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設定槽鋼墊板，
3.1.2立杆：
腳手架下面30米採用雙排雙立杆，上部採用雙排單立杆。立杆頂端高出結構女兒牆1.5m，立杆接頭採用對接扣件連線，立杆與大橫杆採用直角扣件連線。接頭交錯佈置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點距離不大於60cm。
3.1.3大橫杆：
大橫杆置於小橫杆之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6.0m，同一步大橫杆四周要交圈。
大橫杆採用對接扣件連線，其接頭交錯佈置50cm，各接頭距立柱的距離不大於50cm。
3.1.4小橫杆：
每一立杆與大橫杆相交處(即主節點)，都必須設定一根小橫杆，並採用直角扣件扣緊在大橫杆上，小橫杆間距應與立杆柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1—2根小橫杆，其最大間距不大於75cm。
小橫杆伸出外排大橫杆邊緣距離不小於lOcm；伸出裡排大橫杆距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫杆應在立杆處錯開佈置，同層的相臨小橫杆在立柱處相向佈置。
3.1.5縱、橫向掃地杆：
縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撐：
腳手架採用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平杆同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續佈置，單立杆部位則採用單杆通長剪刀撐。
剪刀撐每6步4跨設定一道，斜杆與地面的夾角保持在45°—600之間。斜杆相交點處於同一條直線上，並沿架高連續佈置。剪刀撐的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小橫杆伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜杆與立杆的連線點距地面的高度控制在30cm以內。
腳手架施工方案10
一、編制原則、施工檢查依據
1、根據JGJ59—20xx《建築施工安全檢查標準》；
2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規範》；
3、JGJ80—20xx《建築施工高處作業安全技術規範》；
4、JGJ130—20xx《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》；
5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；
6、各項安全管理制度及專業工程規程；
7、《施工組織設計編制導則》。
二、工程概述
1、工程概況
**省**市**佤族自治縣**水庫工程位於**市**縣勐角鄉勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉35千米。水庫徑流區屬於怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"，副壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"。灌區分佈於南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本專案總庫容萬立方米，興利庫容萬立方米，死庫容萬立方米。設計年供水量萬立方米。
2、腳手架施工範圍
邊坡開挖後採取掛網噴錨支護，本工程涉及到腳手架施工範圍主要為大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側的高邊坡開挖後的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。
三、腳手架結構配件材料的選擇
1、本工程選用的鋼管、架杆、扣件、架板，進廠的腳手架材質必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無鏽蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達到標準要求。
2、安全網必須有出廠合格證，準用證，購貨憑證，齊全有效，安全網除以上幾證齊全外還應有安監部門的核驗證。
3、個人防護用品：
凡是進廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產品，出廠合格證，準用證，核驗證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年後應進行抽檢。
4、腳手架採用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不大於30kg。衝壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定，並鑽孔以利於防滑。竹排腳手板無斷裂鬆口現象。
5、腳手架鋼管採用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規定。
四、持證上崗
1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，酒後作業。
2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應高空作業的疾病。
3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術規程，安全技術規程，必須熟知個人防護用品和正確配戴方法，瞭解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。
4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒區，須有專人監護。
五、腳手架的搭設
（一）腳手架的基礎：
1、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，並使排水暢通。
2、腳手架底座安放應符合下列規定：
①底座墊板均應準確地放在定位線上；
②墊板採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm的木墊板。
（二）腳手架的搭設順序：
夯實基礎→設掃地杆→豎立杆→上縱向水平杆→固定連牆件→設定剪刀撐→小橫杆→掛設密目網、水平網。
（三）構造要求：
1、腳手架設計尺寸：連牆件設定二步三跨，立杆橫距，步距，腳手架立杆間距扣件：腳手架搭設時，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小於不應大於。
2、縱向水平杆設定在立杆內側，其長度不小於3跨。
3、縱向水平杆接長採用對接扣件連線，對接扣件符合下列要求：
①縱向水平杆的對接扣件應交錯佈置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接
接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大於縱距的1/3。
②搭接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆杆端的距離不應小於100mm。
③縱向水平杆應作為橫向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4、橫向水平杆構造符合下列要求：
①主接點處必須設定一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。
②作業層上非主節點處的橫向水平杆，宜根據支承腳手板的需要等間距設定，最大間距不應大於縱距的1/2。
③橫向水平杆兩端採用直角扣件固定在縱向水平杆上。
5、腳手板的鋪設：
①作業層腳手板必須滿鋪，且應鋪穩，離開牆面120—150mm。
②腳手板應設定在三根橫向水平杆上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平杆，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm。
③作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承杆可靠地固定。
6、立杆：
①每根立杆底部應設定墊鐵。
②腳手架必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。
③腳手架底層步距不應大於2m。
④立杆接長除頂層頂部可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。對接、搭接應符合下列規定：
a、立杆上的對接扣件交錯佈置：兩根相鄰立杆的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大於步距的1/3。
b、搭接長度不應小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
六、質量要求
根據JGJ80—91高處作業規定和現場實際情況，對雙排腳手架搭設規定：
1、搭設前由專案部工程技術人員會同安全員向作業人員做詳細交底。
2、所需用的搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。
3、搭設人員必須持證上崗，並做好防護措施。
4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業。
5、立杆首根有長、有短錯開搭設，並按規定進行。
6、立杆垂直偏差1/200，全高且不大於10cm橫杆水平偏差1/250，全長不大於5cm。
7、鋼管直徑ф48，材質必須符合GB2828—81產品檢驗規定，發現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。
8、立杆對接頭，用對接扣件對接，接頭應交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。
9、尖刀撐的位置可分為連續設定和分段設定，與地面的夾角為450—600尖刀撐，距地面不大於15cm並與立杆扣牢。
10、搭設順序：掃地杆→立杆→。第一步，縱向水平杆，第二步，橫向水平杆，連牆件（或加拋杆）。
11、架體與建築物的連線，高度二步，水平三跨，至少裝設一道連牆件，小橫杆間距為，並設定在大橫杆與立杆交點處，橫杆在牆上的擱置長度不宜小於24cm。
12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫杆。
13、搭設完畢後，進行驗收檢查，合格後，辦理簽字手續，方可使用。
七、腳手架的驗收與拆除
1、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，並填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現行國家頒部標準，各有關規範規定，以及是否符合施工方案的要求，驗收具體內容為：
（1）架子佈置、立杆、大小橫杆間距。
（2）邊牆點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。
（3）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規定。
（4）腳手板的鋪設應符合規定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。
（5）腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。
2、驗收要求：
（1）立杆垂直度偏差不得大於架高的1/200，相鄰兩根立杆的接頭應錯開，併力求不在同一步內。
（2）大橫杆在每面腳手架範圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫杆的接頭也應錯開，其水平距離不宜小於。
（3）小橫杆用扣件緊固於大橫杆上，距大橫杆≤500mm，靠近立杆的小橫杆可緊固於立杆上。
（4）尖刀撐的搭設是將一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件與立杆接點的距離不宜大於20cm，最下面的斜杆與立杆的接點離地面不宜大於，尖刀撐搭接長度不少於，搭設間距為9—15m，以保證架子的穩定性。
（5）腳手架各杆件相交，伸出的端頭，均應不小於10cm，以防杆件滑落。
（6）扣件安裝應注意開口朝向，用於連線大橫杆的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓避免開口朝上，以防雨水進入。
（7）裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩定性和安全性有影響。
3、腳手架的拆除
（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標誌，地面設在專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、紮裹腿、穿軟底鞋。
（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭後拆的原則。即先拆欄杆、腳手板、尖刀撐、斜撐，後拆小橫杆、大橫杆、立杆等，並按一步一清的原則一次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
（4）拆立杆時，應先抱住立杆再拆開最後兩個扣，拆除大橫杆、斜撐、尖刀撐時，應現拆中間扣，然後拖住中間，再解端頭口。
（5）連牆件應隨拆除進度逐層拆除。
（6）拆除時要統一指揮監護，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的接扣時，應先通知對方。
（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等，先行加固，以便拆除後能確保其完整、安全和穩定。
（8）拆除時，如附近有外電線路，要採取隔離措。嚴禁架杆接觸電線。
（9）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。
（10）拆下的材料，應用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
（11）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。
八、安全管理
1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業《特種人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工。上崗人員定期檢查，合格後方可上崗。
2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽，繫好安全帶，穿好防滑鞋。
3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規範的規定進行檢查驗收，合格後方可使用。
4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業，雨後架上作業應有防滑措施。
5、腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關的規定搭設或拆除。
6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列杆件：
（1）主節點處的縱橫水平杆、縱橫掃地杆；
（2）連牆件。
7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準作業《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。
8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員進入。
9、特殊天氣施工：
（1）雨天進行高處作業時，必須採取可靠的防滑措施。
（2）對進行高處作業的架體應設避雷設施。
（3）遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雨及颱風暴雨後，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有鬆動變形損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
腳手架施工方案11
編制人：
稽核人：
審批人：
監 理：
一、 編制依據
1、《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社、《鋼結構設計規範》GB50017-20xx 中國建築工業出版社；
2、《建築施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建築工業出版社；
3、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ128-20xx中國建築工業出版社；
4、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建築工業出版社。
二、 工程慨況
工程外牆高度12.4m，外牆彩鋼板施工時採用鋼管拼裝腳手架
三、腳手架方案選擇
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：
1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；
2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便於施工；
3、選用材料時，力求做到常見通用、可週轉利用，便於保養維修；
四、 腳手架施工方案的材質要求
1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求後，方可在施工中使用。
2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和麵應幹整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。
3、搭設架子前應進行保養，除鏽並統一塗色，顏色力求環境美觀。腳手架立杆、防護欄杆、踢腳杆統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立杆、掃地杆均漆紅白相間色。
4、腳手板、腳手片採用符合有關要求。
5、安全網採用密目式安全網，網目應滿足20xx目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建築安全監督管理部門發放的準用證。
6、連牆件採用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。
五、腳手架施工方案的搭設流程及要求
落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設定通長腳手板、底座→縱向掃地杆→立杆→橫向掃地杆→小橫杆→大橫杆（擱柵）→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→扎防護欄杆→扎安全網。
定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出內、外立杆離牆距離，並做好標記；用鋼捲尺拉直，分出立杆位置，並用小竹片點出立杆標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉接後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件兩步時，宜先立外排，後立內排。其餘按一下構造要求搭設。
1、主杆基礎
本工程腳手架地基礎部位應在回填土完後夯實，採用強度等級不低於C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小於10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算資料參閱腳手架計算書）。
2、立杆間距
(1)腳手架立杆縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連牆杆間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：裡立杆距建築物0.3m。
(2)腳手架的底部立杆採用不同長度的鋼管參差佈置，使鋼管立杆的對接接頭交錯佈置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。
(3)立杆應設定墊木，並設定縱橫方向掃地杆，連線於立腳點杆上，離底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差應控制在不大於架高的1／400。
3、大橫杆、小橫杆設定
(1)大橫杆在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫杆置於立杆裡面，每側外伸長度為150mm。
(2)外架子按立杆與大橫杆交點處設定小橫杆，兩端固定在立杆，以形成空間結構整體受力。
4、剪刀撐
腳手架外測立面的兩端各設定一道剪刀撐，並應由底至頂連續設定；中間各道剪刀撐之間的淨距離不應大於15m。剪刀撐斜杆的接長宜採用搭接，搭接長度不小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大於150mm。
5、腳手板、腳手片的鋪設要求
(1)腳手架裡排立杆與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，裡外立杆應滿鋪腳手板，無探頭板。
(2)滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效的防護措施。
(3)腳手片須用18鉛絲雙股並聯綁紮，不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
6、防護欄杆
(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立杆裡側。
(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄杆和30cm高踢腳杆，頂排防護欄杆不少於2道，高度分別為0.9m和1.3m。
(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄杆和30cm高踢腳杆。
腳手架施工方案12
一、編制說明與依據
1、編制說明
為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細緻地學習有關規範，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。
2、編制依據
（1）、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-20xx)
（2）、《建築施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)
（3）、《建築施工高處作業安全技術規範》；(JGJ80-91)
（4）、《鋼結構設計規範》；(GB50017-20xx)
（5）、《建築施工安全檢查標準》；(JGJ59-20xx)
（6）、《建築結構荷載規範》(GB50019-20xx)
二、工程概況
本工程主要為高層和地下車庫施工地點位於濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層採用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層採用掛架搭設，機房層區域性採用懸挑架搭設。
三、總體方案
本工程均擬採用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。
地下室頂板完成後，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層採用落地腳手架，落於地下車庫頂板上，內立杆距外牆300mm。
4層及以上採用掛架安裝於外牆板上，連續安裝兩層並週轉使用。
機房層及以上採用區域性型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設定屋面層。
凡是落地腳手架位於後澆帶梁側部位，考慮到後澆帶梁側懸挑安全性，後澆帶下側的排架暫不拆除，待後澆帶澆築完畢後再拆除。
四、勞動力計劃
五、材料的選擇與機具
1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一塗黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重鏽蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。
2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用於製作懸挑及縱向承力鋼樑的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。
3、扣件：採用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用於搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連牆件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）的規定。
4、用於構件連線的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械效能應符合現行國家標準《緊韌體機械效能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。
5、焊材：製作懸挑承力鋼樑等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接採用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所採用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。
6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應採用Q235鋼筋製作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋製作拉環和錨環。
7、懸挑承力鋼樑吊拉構件的材料：吊拉構件採用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小於Φ12，其規格宜為強度級別不小於1570MPa的6×37鋼絲繩。
4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用黴爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。
5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。
（a）、在每100平方釐米的面積上不小於20xx目
（b）、做耐貫穿試驗，並需有準用證。
（c）、將密目網綁紮至立杆或橫杆上，使網與架體牢固的連線在一起。綁紮網片採用18#鍍鋅鐵絲。
6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手
六、懸挑腳手架技術引數及設計結構
1、技術引數
（1）、腳手架引數
雙排腳手架搭設高度為6米，立杆採用單立杆；
搭設尺寸為：立杆的縱距為1.5米，立杆的橫距為0.9米，立杆的步距為1.8米；
內排架距離牆長度為0.30米；
大橫杆在上，搭接在小橫杆上的大橫杆根數為2根；
採用的鋼管型別為Φ48×3.0；
橫杆與立杆連線方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；
連牆件佈置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，採用扣件連線；
連牆件連線方式為雙扣件連線；
（2）、活荷載引數
施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；
同時施工層數:2層；
（3）、風荷載引數
本工程地處山東省濟南市，查荷載規範基本風壓為0.500，風荷載高度變化係數μz為0.740，風荷載體型係數μs為0.645；
計算中考慮風荷載作用；
（4）、靜荷載引數
每米立杆承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄杆擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；
安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；
腳手板類別:木腳手板；欄杆擋板類別:欄杆、木腳手板擋板；
（5）、水平懸挑支撐梁
懸挑水平鋼樑採用16號工字鋼，其中建築物外懸挑長度與建築物內錨固長度為1:1.25。建築物外懸挑段長度1.2米，建築物內錨固段長度1.5米。
與樓板連線的螺栓直徑(mm):16.00；
樓板混凝土標號:C20；
（6）、拉繩與支桿引數
支撐數量為:1；
鋼絲繩安全係數為:8.000；
鋼絲繩與牆距離為(m):3.000；
懸挑水平鋼樑採用鋼絲繩與建築物拉結，最裡面鋼絲繩距離建築物1.1m。
2、結構設計
（1）、一般懸挑
①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。
②、型鋼懸挑梁宜採用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼樑採用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定於鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。
③、用於錨固的U型螺栓應採用冷彎成型。
④、型鋼懸挑梁與建築結構採用螺栓角鋼壓板連線，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。
⑤、懸挑鋼樑懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小於懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應採用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建築結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，並應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁紮牢固。
⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設定能使腳手架立杆與鋼樑可靠固定的定位點，採用直徑25高度不小於150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小於100mm。
⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低於C20。
（2）、聯梁懸挑
①、聯梁懸挑腳手架主要用於建築陽角、樓梯間和電梯間兩側。
②、聯梁懸挑主樑和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設定10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。
七、懸挑式腳手架搭設程式
1、工藝流程
懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫杆→打斜撐→拉桿安裝→立內杆安裝→外立杆安裝→小橫杆安裝→剪力撐、連牆件安裝→欄杆、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。
2、預埋件安裝
（1）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼佈置圖中工鋼橫樑的位置安放預埋鐵。
（2）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼佈置圖中工鋼橫樑的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。
（3）、錨環應在現場翻樣，統一製作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲複試試驗，合格後方可使用
（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：
3、工字鋼安裝
（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。
（2）、工字鋼安裝須根據內立杆與建築物外側距離及外立杆距離確定安裝其尺寸且伸入建築物內尺寸不得小於1.5米。內杆與建築物外側為0.3米，內立杆與外立杆間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。
（3）、工字鋼橫樑拉線校正後，圓鋼環頂部螺紋不少於6㎝，在工字鋼安裝後，設定U型環，並用雙螺母擰緊。
（4）、工字鋼安裝遇剪力牆位置，在澆築牆砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除後，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。
（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層樑上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少於3個，每個夾具間距為300㎜。並在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。
（6）、工字鋼上下立杆在同一直線上。
八、腳手搭設要求
1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立杆頂部應高出屋面1.5米，並且一次搭設高度不應大於相鄰連牆件以上兩步。
2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。
3、搭設立杆應符合下列要求：
（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用
（2）、立杆間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力杆距牆0.3米。
（3）、立杆必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。
（4）、底部立杆必須採用不同的長度的鋼管，立杆的連線必須交錯位置，相鄰立杆的連線不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並佈置不同的樓層。
（5）、立杆接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連線，搭接連線長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。
（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設定第一排連牆杆前，每六跨應暫設一根拋撐，與立杆的夾角呈45～60°，上部杆件搭設後方可視其情況拆除。
4、搭設縱向水平杆應符合下列要求：
（1）、縱向水平杆應設定在立杆的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。
（2）、縱向水平杆步高均為1.8米
（3）、接頭採用對接扣件連線，內外兩根相臨縱向水平杆的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立杆軸心距離應小於縱距的1/3。
（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平杆必須四周交圈。
5、搭設橫向水平杆應符合下列要求
水平杆設在縱向水平的下方，凡立杆與縱向水平杆相交處必須設定一根橫向水平杆，嚴禁任意拆除。
6、搭設剪刀撐應符合下列要求：
（1）、剪刀撐的佈置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立杆交接處均用旋轉扣件與立杆連線。
（2）、剪刀撐設定在腳手架立杆外側，杆件接頭採用搭接連線，其搭接長度為1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
（3）、每付剪刀撐跨越立杆應為4～6根，與縱向水平杆呈45°～60°夾角。
7、連牆杆件安裝應符合下列要求：
（1）、連牆件佈置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨杆與鋼管用雙扣件固定再與內立杆牆杆連線，連牆件嚴禁人員私自解下。
（2）、連牆杆垂直方向每層佈置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設定連牆杆的自由高度不大於4ｍ。
（3）、連牆杆與腳手架搭設同步設定。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設定。
8、搭設欄杆應符合下列要求：
（1）、欄杆的高度1.2米，下欄杆高度0.6米，；
（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；
（3）、上欄杆、中欄杆、擋腳板均設在外立杆的內側。
（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫杆間必須加兩道水平杆後再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。
9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)
九、安全技術
1、搭設腳手架必須符合下列規定：
（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；
（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；
（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；
（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。
2、架子工操作時必須注意下列事項：
（1）、安全帶應高掛低用
（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；
（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；
（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；
（5）、腳手架搭拆過程中，若杆件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；
（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過專案工程師批准。
十、防雷擊措施
1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；
2、接地件利用主體建築物鋼筋作為接地導體，接地線採用截面不小於12mm2的銅導線，接地先與接地體連線應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；
3、接地線與腳手架用兩道螺栓連線，接觸面不小於1000mm2，連線時應將接觸表面的漆清除乾淨，並塗以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；
4、防雷措施施工完畢後應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格後方可正常使用。
十一、安全網設定
1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設定；
2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；
3、懸挑腳手起步層與建築物間的間隙必須採用木板內封閉，以上每隔10ｍ設定一道30×30mm小平網內封閉。
十二、腳手架的拆除
1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由專案工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。
2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須透過橫杆及室內別杆與建築物作可靠連線。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。
4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄杆→剪力撐→橫杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。
5、拆下的杆件與零配件，應分堆（零配件裝入塑膠袋中），嚴禁高空拋擲。
6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。
7、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。分段拆除高差不應大於兩步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。
十三、安全管理
1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重裝置。
2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：杆件的設定的連線，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。
3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平杆、掃地杆及連牆件。
4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。
5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
十四、檢查與驗收
1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：
（1）、懸挑腳手架安裝完成後，腳手架搭設前；
（2）、作業層上施加荷載前；
（3）、達到設計高度後；
（4）、遇有6級及以上大風和大雨後；
（5）、使用超過1個月。
2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術檔案進行：
（1）、專項施工方案及變更設計檔案；
（2）、安全技術交底；
3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列專案：
（1）、懸挑承力架與主體結構連線的錨環、預埋螺栓是否有鬆動，鋼絲繩是否有鬆弛，各節點連線螺栓是否有鬆動，構（杆）件及節點是否有變形、鏽蝕：
（2）、腳手架架體構造、連牆件是否符合要求，扣件螺栓是否有鬆動；
（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁紮鬆動；
（4）、安全防護措施是否符合要求；
（5）、是否有超載和擴大使用範圍。
（6）、採用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的鬆緊程度，並及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。
（7）、採用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的鬆緊程度，拉桿上端固定於主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設定及螺母外側螺牙的外露絲扣數。
腳手架施工方案13
1.編制依據:
1.1《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
1.2《建築施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)
1.3現場情況
1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》
1.5公司程式檔案相關規定
1.6結構施工圖
1.7《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建築結構荷載規範》GB50009-20xx
2.編制說明:
1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：
1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,並按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便於施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立杆及水平杆上。
1.2外防護腳手架的驗算:
1.2.1杆件間距引數
腳手架構造形式:單立杆單排腳手架
立杆離牆的間距:外立杆1a=0.90m
立杆縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m
連牆杆豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m
腳手架搭設高度Hd=18m,採用￠48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面採用安全網全封閉。
1.2.2腳手架的荷載計算
考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外牆防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。
查《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恆荷載標準值計算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷載標準值計算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立杆穩定
腳手架以相等的步距、柱距、排距、連牆件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。
計算立杆段的軸心壓力設計值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立杆穩定性驗算
立杆截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜
鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立杆計算長度附加係數k=1.155
單杆計算長度係數?=1.50
立杆步距h=1.80m
立杆計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立杆長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得軸心受壓桿的穩定係數?=0.186
風荷載在立段杆產生的最大彎矩計算：
腳手架外立面採用密目安全網封閉，擋風係數ψ=0.65,由規範得腳手架的風荷載體型係數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立網傳給立杆的風荷載標準按下式進行計算
ωk=0.7?z?sω0
當H=20m,?z=1.25
風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
風荷載產生的彎矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
組合風荷載計算時，立杆穩定滿足下式：
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc
=86.94N/㎜2
滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：
1.2.5扣件連線抗滑移計算：
連牆件所受水平力設計值為：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
1.3外防護腳手架的搭設
1.3.1操作工人進行施工技術交底：
a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、繫好安全帶，嚴禁酒後作業。
b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。
c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規範。
1.3.2外防護腳手架的搭設方法：
a)、立杆：第一道立杆搭設前，立杆下均應鋪設60×160㎜木枋。立杆沿建築物周邊間距為0.9(跨距)，立杆接頭必須採用對接扣件連線，接頭交錯佈置，相鄰立杆接頭不能設定在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大於500㎜，接頭中點至節點不宜大於步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以內。
b)、大橫杆：大橫杆應設定在立杆的內側，垂直步距為1.8m，並在外側立杆上兩道橫杆之間增加一道大橫杆，此道大橫杆距下面一道大橫杆0.9m，以便防護架進行封閉。大橫杆可採用對接連線，也可採用搭接，採用對接時，兩根相鄰橫杆不能在同步或同跨內設定接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大於500㎜。採用搭接時，搭接長度大於1.0m，應等距設定3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平杆的端部的距離大於100㎜。
c)、連牆杆：連牆杆採用￠48剛性連線，水平方向每間隔2根立杆設定一道，垂直方向每隔2根大橫杆（或每一個層高）設定一道，設定時一端設定在防護架節點處，偏離主節點不大於300㎜，另一端與牆、柱樑連線牢固。連牆件從防護架底層開始設定，在搭設至設有連牆杆部位時，搭設完成該處立杆、橫杆後應立即設定連牆杆，以保證架的穩定。
d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平杆上，捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連線，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連線緊密並用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。
其次，應在外側立杆的內側（或大橫杆）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網並用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平杆緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連線和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。
f)、防護架搭設完畢、驗收後，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除區域性防護架時，應提前向安全部門申請，並提供相應的安全措施，得到批准後，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。
1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。
2.1組織措施
2.1.1建立健全安全生產組織，成立專案經理為組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。
2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。
2.1.3專案工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。
2.2制度保證
2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。
2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規範、規定，
2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，專案工程管理人員由專案經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。
2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。
2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、專案周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，並執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。
2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。
2.3思想意識保證
2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育並形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。
2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重於泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。
腳手架施工方案14
根據業主提出的要求，結合本工程的特點及工期、質量等要求，外牆腳手架採用全封閉式鋼管腳手架。
一、材質要求
1、採用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管，立杆和大橫杆的長度為4-6m，小橫杆為1.2-1.3m，對有嚴重鏽蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂縫者）嚴禁使用。
2、直角、迴轉、對接均採用鑄鐵釦件，對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。
3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選，進行檢查，嚴格實物驗收，施工現場方可使用。
4、竹籬笆宜橫向密編，縱片不少於5道，每道應用雙片，橫向應一正一反，且周邊應用兩根竹片對面夾緊，並打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬度不得小於30mm，厚度不得小於8mm，不能用腐朽的毛竹製成。
5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。
二、搭設方案
1、採用雙排立杆搭設，離牆0.25m，立杆間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m.
2、搭設最大高度為22.0m.
3、搭設程式：
地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立杆、設掃地杆→搭設水平杆→接立杆、附牆壁設定、鋪腳手板→搭設欄杆→掛小挑網、安全網。
三、腳手架的基本要求
1、具有足夠的穩定性和承載力，保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠確保操作人員的人身安全。
2、構造簡單，搭設、拆除、搬運方便，使用安全。
3、外架的寬度、高度、離牆距離能滿足工人操作、材料的設定和運輸的需要，一切按有關外牆腳手架的操作程式進行。
4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。
5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。
腳手架施工方案15
一、工程概況
該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主杆佈置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大於0.7m2以上的立槓用四排450×900mm的間距佈置、其他的為900×900mm一道佈置立杆。縱橫水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面佈置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
於K軸的CKL1梁過深（3.1m），專案設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大於0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。
1、模板系統計算：（1）材料截面、效能常數
（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設定6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建築施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。
B、梁側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側梁板的剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔採用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、梁側水平杆（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。
側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平杆的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN
本工程採用直徑為φ14mm對拉螺栓淨截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）
梁底採用18mm膠板，設定三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度範圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。
由於梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設定的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設定6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現場使用立杆距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立杆支撐），不研究風荷載。
A、立杆穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度係數為1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立杆總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立杆與縱橫杆（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立杆上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校核
±0.000層樓板校核：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立杆，取該面積來校核）。
立杆傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無樑板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下託設枋木。