施工管理實習日記怎麼寫
施工管理實習日記怎麼寫
施工管理是指施工管理人員在施工現場具體執行施工組織設計和協調現場關係的一種管理，下面為大家分享了施工管理實習日記，歡迎借鑑！
實習第一天
今天是回家實習的第一天，我進入了中天建設集團第四建設工程有限公司在承德市大學城的專案部，此建設小區欲命名為“鳳凰御都”。此項工程為四座商品住宅樓，此時兩座已在建造中，另外兩座還未挖土。
由於第一天來此專案部，我首先要熟悉一下工作人員和環境。已在此專案部工作一年的朋友帶我見了專案負責人舒經理。舒經理來自浙江，土生土長的南方人，他開玩笑說我們南方人做事細心，蓋樓也細心，但就是有一個缺點，忍受不了你們北方的寒冷。半開玩笑半交談中，我於專案經理和工長等人熟悉了。舒經理拿來此項工程的招標檔案給我看，給我簡單介紹了工程概況、工程造價和工期等內容。然後又找來一個看起來年齡與我相當但是以工作數年的技術員，讓他帶我實習。透過交談了解到，這名技術員姓王，初中未畢業就上了中專建校，別看他學歷不高，但是對建築知識瞭如指掌，尤其是現場施工技術方面。王技術員謙虛並且耐心，帶領我參觀了施工場地，並細心給我講解著路過的鋼筋的型號、牆體的類別以及施工的進度計劃等等。此時我心中不免對王技術員生出幾分羨慕，頓時感覺同樣的年齡但卻自愧不如，我想，這也正是長期實踐所產生的差距。搞建築工作，的卻要把實踐作為第一位。這也讓我重新認識到了實習的重要性，增強了日後實習的信心。
第一天的實習在熟悉與參觀中度過，雖然在知識上收穫不多，單位以後的實習生活奠定了基礎。
實習第二天
我跟著王技術員在正在施工的2號樓，此樓樓層為17層，目前做到第四層。
早晨幫著王技術員把經緯儀抬到第四施工層上，我知道這是要放線了。所謂放線，就是根據施工圖的意思把施工圖所表達的反應在實際地礦、座標中。一般放線所使用的工具有經維儀、水準儀、鉛錘儀、捲尺、紅藍鉛筆、線、有時會用到雙飛粉，全站儀等等。透過在王技術員指導下協助他放線，我對放線工作有了更具體的認識。簡單介紹如下：首先肯定會有已知的控制點，這點在圖紙上也可以找到，然後根據圖紙上的點面關係確定其他的主要控制點並在實際地理環境中標記出來，根據圖紙上的距離、角度關係確定軸線的具體位置。對於樓層放線其原理一樣，按照圖紙的尺寸和一些線面關係確定梁、柱的具體位置和截面。放線的目的是為現場施工提供標誌，依據，包括把建築物的位置在現場定出來，工人根據放出來的線進行挖土方，做基礎，以及上部結構等
今天自我感覺收穫還是蠻大的，首先鞏固了在學校工程測量課程上所學的水準儀和經緯儀的使用，更主要的是系統的掌握了放線的技術。
實習第三天
由於北方的天氣比較寒冷，而且容易降雪，導致施工進度比較緩慢，昨天上午放完線，打算下午支模板，可是中午卻下起了大雪，為了工人安全起見，舒經理決定暫時停工，所以支模板工序拖延到今天。 在王技術員耐心地講解下，我對支模技術也有了較大的體會：板支撐採用A3直徑48mm的鋼管，支撐系統兩端應設定剪刀撐。立杆長度不夠時鋼管採取搭接方式，搭接長度不得小於1米，在距搭接上下口15cm 位置用扣件進行連線，同時在上部鋼管的下口用扣件進行頂撐。在土質情況比較差的'位置剪刀撐相應加密，使上部荷載傳至有較好地基支撐的位置。
1）柱模
柱模採用17厚木膠合板，縱楞50*100@250木枋，橫楞採用φ48鋼管箍@600或[8槽鋼@600,採用φ12@500(水平方向)對拉螺桿緊固。
2）梁模
梁底模採用17mm厚木膠合板，下墊50×100?木方沿梁長佈置的擱柵，擱柵鋪於鋼管腳手架上。?梁側模採用17mm厚木膠合板，釘橫向50×100木龍骨，用縱向木檔加固，加對拉螺栓緊固，梁底加鋼管頂撐加固。（具體間距見安全驗算）
3）板模：
平板模：板模在梁模支好後進行，板模採用木膠板拼裝，板厚80的板模鋪設在60×80木方擱柵上，擱柵擱置在滿堂腳手架上。本工程板模採用17厚木膠合板，下為@350的60*80木方擱柵，木方擱在@500的Ф48鋼管支撐上，鋼管支撐的橫向間距為1400，下設一道拉桿；板厚120木方擱柵@300，木方擱在@500的Ф48鋼管支撐或@250的木楞上，鋼管支撐的橫向間距為1400；板厚350木方擱柵@200，木方擱在Ф48鋼管水平支撐上，鋼管支撐的橫向間距為1200；板厚800，模板下木方擱柵@150，木方擱在Ф48鋼管水平支撐上，支模架立杆的間距為800。
而且今天我親自對板模和牆模進行了超平工作，並得到了王技術員的肯定，嗯，很有成就感。明天繼續加油！鋼筋每一米彎曲度不應大於四米；接下來力學效能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根擷取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在擷取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在擷取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接效能不良或機械效能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。