企業安全生產標準化管理模式分析論文

企業安全生產標準化管理模式分析論文

  摘要:目前,現代企業以安全作為生產的主要指標之一,但傳統企業安全生產模式難以滿足現代企業建設的需要,為此,企業必須高度重視安全生產標準化體系的建立,尋找利於安全管理水平有效提升的途徑和方法。本文從安全生產管理方法出發,在分析了對安全生產管理的誤區及正確認識的基礎上,提出了建立安全生產標準化管理的模式。

  關鍵詞:企業;安全生產;標準化;管理模式

  安全生產標準化是企業安全生產的前提基礎,其主要指利用現代管理技術和經驗,安全有效管理企業生產全過程的一種模式,通俗來說,就是企業管理者在企業生產過程中建立一個完整的系統,促使每位員工對生產過程負責,按照相應的流程和規範操作,進而排查控制存在於生產過程的安全隱患,在企業安全生產發展過程中這種管理模式具有至關重要的作用。

  一、安全生產管理方法簡述

  1.管理過程。安全生產管理是全過程管理,每個階段的側重點不同,只有加強階段劃分,針對性給出具體要求,進而全面覆蓋企業橫向安全生產管理過程。這種方法的典型代表即“PDCA迴圈法”,透過對過程提出要求,採取閉環式“計劃-實施-檢查-改進”的過程,以及計劃為基礎實施,再檢查實施結果整改計劃,進而持續改進安全生產管理工作。

  2.管理物件。安全生產管理囊括了眾多管理內容和物件,企業管理時應詳細列出並對此提出具體的實施要求,其包括企業職工、物資、制度、設施以及環境等,進而全面覆蓋企業縱向安全生產管理內容。而這種方法相對較多,企業常用全面安全管理、目標管理、OHSMS管理體系、無隱患管理等方法。

  3.管理關鍵點。企業將特定階段或內容視為安全管理中的關鍵點,一般是輔助企業安全生產管理及內容管理的方法。包括:危險控制技術和分析法、風險及系統安全分析法、事故預防預測法、安全行為抽樣與本質安全技術等。企業實施安全生產管理最根本目標是實現全面安全生產管理,而這三種方法側重法雖然不同,但只要在實際應用中將其綜合起來,便可全面覆蓋安全生產管理的過程和內容。

  二、安全生產管理的誤區及正確認識

  1.缺乏全員參與,提高認識。在企業中建設安全生產標準的檔案,通常都是由董事長簽發實施。安全監管部門負責組織分工、擬定檔案和收集資料,以及深入車間進行現場考察,但此上種種均未體現全員參與原則。即高投入低迴報,無明顯效果。企業生產經營全過程必須貫穿安全生產標準化建設,加強全員參與才能有效整合經營資訊,實現安全意識和管理水平提升。為此,還需要注意這幾方面:建立專職機構,以相應部門管理建設安全生產標準的工作;加強對管理層、專業組和基層員工的培訓,促使每位員工都參與其中;規範會議制度,定期組織相關會議,落實資金投入和整改策略,總結性分析重大問題,實現不斷整改發展的'目的。

  2.標準化建設過於格式化。企業透過標準化實行過程摸索出來的有效管理手段即建立管理資料。而建設企業內安全管理制度以規範標準化為最低要求。各大企業制定管理程式時應根據實際情況進行,但在這個過程中,企業管理者往往會出現常見性失誤,就是系統化企業標準化管理程式,以及程式制度也要基於行業統一的標準上建立。實質上,企業安全管理制度的建立,應根據企業相關部門職能分工、工作流程和管理制度的不同,設定新的與之相應的管理資料。由於,不同企業的管理流程和形式不同,為此,要完全實現統一標準化規範相當困難,只能是建立符合企業生產管理實際的標準化。

  三、建立安全生產標準化管理模式

  1.建立健全安全管理制度。企業安全生產標準化管理模式有效開展的基礎是一套健全的管理制度,企業必須在實際工作中,及時瞭解自身實際,並基於實際建立健全安全管理制度,而要實現管理制度的系統完善,需注意以下幾個方面:

  1.1完善制度型別。企業實行安全生產管理工作並非一帆風順,在其中會遇到某些難題,為避免這些難題前期就必須建立完善系統的管理制度。企業在前期建立過程中應積極制定以下制度:管理制、責任制、責任追究制和應急預案、安全培訓及監督等。

  1.2健全安全教育制。安全教育本質上是指對人的意識教育,是強化企業標準化管理的具體內容和重要手段。對於企業而言,安全教育的效果和投入將直接影響企業能否正常生產,有著巨大作用。近幾年來,隨著企業經營機制不斷變化,以及進一步擴大的規模,安全教育明顯處於僵化滯後狀態,遠遠適應不了新形勢的需要。總結近年來發生的工傷事故不難看出,員工不具備較強安全意識,違規違章操作是關鍵因素,究其根本也就是人為原因。為此,健全安全教育體制,加強安全教育刻不容緩。

  1.3建立安全隱患排查機制。安全隱患在任何一家企業都是必不可免的問題,為有效緩解企業存在的安全隱患,企業在制定完善安全責任制的同時,應積極對安全隱患進行排查治理,透過有效組織機構的建立,人員管理制的落實等形式,大力排查企業安全生產過程中所產生的安全隱患。在企業內安全隱患排除工作極為重要,特別是其對安全生產造成的負面影響必須給予充分正確的認識,進而建立健全隱患排查機制,儘可能排除安全隱患問題。

  2.嚴格遵循落實制度。

  2.1嚴格遵循制度。企業在建立完整的規章制度後,應積極在生產實際中應用制度,特別是注意安全責任制的落實。企業要做好安全生產考核,以便其自動在企業內部構建一套安全生產標準化管理系統或模式,從而進行高效的安全生產管理。在企業生產活動中,該模式既能實現管理行為的規範,又能進行各生產環節安全性、規範性的評價評估,同時也能規避企業生產活動中有可能出現的危險因素。

  2.2落實安全責任制。建立制度最終目標是為了落實制度。在安全管理過程中,要落實安全責任制可採取分解落實法進行。企業必須在安全生產過程中堅持“責任、職權、利益”相互統一的原則,制定落實安全責任制的完善體系,同時一層層分解原計劃的標準化目標,促使該體系在每個部門和崗位都能落實執行。

  3.完善標準化管理保障體系。對企業生產過程中存在的各種風險,按照標準要求進行評估和保險投入等:在整改計劃中納入試生產階段產生的安全隱患,並根據整改計劃實施。建檔登記企業重大危險源,對其進行相應的檢測評估,同時事故應急預案應積極完善,以及培訓相關人員。定期檢測特殊裝置,將安全管理工作中的風險管理視為重要工作內容,加強對其的規範力度。另外,企業要形成良好的安全生產勢態,必須積極實施宣傳活動,進行必要的安全學習,加強企業安全生產基礎和文化的建設。最後,結合《安全生產法》執行標準化管理措施,保證企業安全生產行為符合國家相關法律政策。與企業安全評價相結合,加強評價工作,奠定標準化工作開展的有利基礎。以及與企業安全許可制度和安全生產專項整治結合,透過落實許可制度,順利開展和不斷深入安全生產標準化工作。

  四、結語

  現代企業要實現高效發展,安全管理生產過程是關鍵。為此,加強安全生產標準化管理模式的建立刻不容緩。企業應針對自身實際,綜合分析標準化模式,正確認識該模式對企業生產管理的重要性,以及全員參與標準化管理的目的,進而合理選擇建立與企業發展相符合的模式,主要包括建立健全管理制度,和落實管理制度以及完善標準化管理保障體系。

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